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一種專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4320558閱讀:169來源:國知局
一種專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)。本實用新型的特點是:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、機架和至少四個滾輪裝置,支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上,清掃橫條上設(shè)置有一排清掃橫條孔,清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道;滾輪裝置包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、滾輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位螺栓和滾輪,上固定板和下固定板均固定在豎直基板上,定位頂緊件鉸連在上固定板上,滾輪安裝臺鉸連在下固定板上,滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部;豎直基板固定在機架的下部。本實用新型的使用方便。
【專利說明】 一種專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種菊花框邊框清掃機構(gòu),尤其是涉及一種專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),屬于胎菊殺青機中的一個部件,用于將落在菊花框的邊框上的菊花清掃掉,且當(dāng)胎菊殺青機需要移動位置時,滾輪定位件將滾輪落地,當(dāng)胎菊殺青機移動到目的地后并需要在目的地定位時,滾輪定位件將滾輪與地面脫離,使得胎菊殺青機的機架直接落地,防止胎菊殺青機在工作過程中出現(xiàn)移位現(xiàn)象,有利于胎菊殺青機的平穩(wěn)運行。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的胎菊殺青機通常是先將需要進行殺青的菊花置于菊花框中,然后將盛有菊花的菊花框輸送到胎菊殺青機的汽室中進行殺青,殺青結(jié)束后,將盛有菊花的菊花框中汽室中輸出,由于現(xiàn)在對菊花的殺青操作是隨菊花框一并進行的,殺青效果較差,蒸汽利用率不高。如果先單獨將菊花輸送到胎菊殺青機的汽室中進行殺青,殺青結(jié)束后,再將菊花盛裝到菊花框中,會使部分菊花落在菊花框的邊框上,不僅影響生產(chǎn)車將的衛(wèi)生,而且造成原材料的浪費。
[0003]此外,目前常用的胎菊殺青機的底部直接安裝有滾輪,便于胎菊殺青機移動位置,但是,由于滾輪是直接安裝在胎菊殺青機的底部的,滾輪和地面始終處于接觸狀態(tài),當(dāng)胎菊殺青機在運行時,為了防止胎菊殺青機由于設(shè)備振動而出現(xiàn)移位現(xiàn)象,需要將用于定位的墊片墊在滾輪下,使用不便,且存在較大的安全隱患,一旦用于定位的墊片丟失,胎菊殺青機就會出現(xiàn)移動,不僅難以確保生產(chǎn)的順利進行,而且會威脅到生命、財產(chǎn)安全。
[0004]現(xiàn)在還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,適用面廣,性能安全、可靠,便于胎菊殺青機移動和定位,能夠?qū)⑶嘟Y(jié)束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,適用面廣,性能安全、可靠,便于胎菊殺青機移動和定位,能夠適用于不同高度的菊花框,能夠?qū)⑶嘟Y(jié)束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點在于:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、機架和至少四個滾輪裝置,所述支撐橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈豎直狀結(jié)構(gòu),該左立柱的底部和右立柱的底部分別固定在左基座和右基座上,所述支撐橫梁呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫梁的兩端分別固定在左立柱和右立柱上,所述支撐橫梁位于支撐橫桿的正上方,所述清掃橫條呈水平狀結(jié)構(gòu),該清掃橫條上設(shè)置有一排清掃橫條孔,每個清掃橫條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個清掃橫條孔均呈豎直狀,所述支撐橫梁上設(shè)置有一排圓孔,所述清掃橫條通過螺栓螺母固定在支撐橫梁上,螺栓穿接在清掃橫條孔和支撐橫梁的圓孔中,該清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道;所述左清掃件包括左斜板、左直板和左清掃條,所述左斜板和左直板均為矩形,該左斜板和左直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左連接件的一端固定在左直板的一側(cè),該左連接件的另一端固定在左立柱上,所述左清掃條上設(shè)置有一排左清掃條孔,每個左清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個左清掃條孔均呈豎直狀,所述左斜板和左直板上設(shè)置有一排圓孔,所述左清掃條通過螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清掃條孔和位于左斜板和左直板上的圓孔中,所述右清掃件包括右斜板、右直板和右清掃條,所述右斜板和右直板均為矩形,該右斜板和右直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右連接件的一端固定在右直板的一側(cè),該右連接件的另一端固定在右立柱上,所述右清掃條上設(shè)置有一排右清掃條孔,每個右清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個右清掃條孔均呈豎直狀,所述右斜板和右直板上設(shè)置有一排圓孔,所述右清掃條通過螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清掃條孔和位于右斜板和右直板上的圓孔中;所述左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側(cè),朝著輸送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小,所述左斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述左直板和支撐橫梁垂直,所述右斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述右直板和支撐橫梁垂直;所述滾輪裝置包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、滾輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈和滾輪,所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上,所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述滾輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上,所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)筒固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺垂直固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有螺孔,該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的螺孔相對齊,所述定位螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的螺孔中,所述定位頂緊件的底部頂在滾輪安裝臺上,所述滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部;所述左基座和右基座均固定在機架上,所述滾輪裝置中的豎直基板固定在機架的下部,所述豎直基板的底部比機架的底部高1cm。
[0007]作為優(yōu)選,本實用新型所述清掃橫條、左清掃條和右清掃條均為橡膠材質(zhì)。
[0008]作為優(yōu)選,本實用新型所述左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱和右立柱均為不銹鋼材質(zhì)。
[0009]作為優(yōu)選,本實用新型所述清掃橫條的底部、左清掃條的底部和右清掃條的底部齊平。
[0010]作為優(yōu)選,本實用新型所述清掃橫條上的清掃橫條孔位于同一高度,清掃橫條孔的底部與清掃橫條的底部之間的距離為5-15cm,所述左清掃條孔和右清掃條孔的高度均和清掃橫條孔的高度相同。
[0011]作為優(yōu)選,本實用新型所述滾輪裝置中的調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直。
[0012]作為優(yōu)選,本實用新型所述滾輪裝置中的定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選,本實用新型所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè),所述滾輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。由此使得定位頂緊件和滾輪安裝臺的轉(zhuǎn)動更加方便,定位頂緊件能夠更加有力的頂在滾輪安裝臺上。
[0014]作為優(yōu)選,本實用新型所述滾輪裝置中的頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu),該頂緊件限位臺位于滾輪的正上方。由此使得本實用新型對胎菊殺青機的支撐效果更好,朵菊殺青機移動位直時更加平穩(wěn)。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,布局科學(xué),使用方便,能夠方便、有效的將經(jīng)過胎菊殺青機殺青結(jié)束后的、且落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中,既有利于提升生產(chǎn)車間的整潔度和衛(wèi)生程度,又可以提高菊花的利用率,防止出現(xiàn)浪費菊花的情況。由于清掃橫條上的清掃橫條孔、左清掃條上的左清掃條孔和右清掃條上的右清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),使得清掃橫條、左清掃條和右清掃條的高度可以上下調(diào)節(jié),從而擴大了適用面,更加有利于推廣和應(yīng)用。
[0016]結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,布局科學(xué),使用方便,性能安全、可靠,專用于胎菊殺青機中,胎菊殺青機中的滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部,便于胎菊殺青機的移動和定位,定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上,使得定位頂緊件能夠在水平方向上轉(zhuǎn)動,滾輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上,使得滾輪安裝臺能夠在豎直方向上轉(zhuǎn)動。當(dāng)胎菊殺青機需要定位時,擰開定位螺栓,將定位頂緊件轉(zhuǎn)動,使得定位頂緊件與滾輪安裝臺分離,然后將滾輪安裝臺向上轉(zhuǎn)動,使得滾輪安裝臺底部的滾輪脫離地面,通過胎菊殺青機的機架來定位和支撐,確保胎菊殺青機定位的穩(wěn)定性。當(dāng)胎菊殺青機需要移動位置時,將外界的杠桿插入調(diào)節(jié)筒中,并向下撬動杠桿,使得滾輪安裝臺向地面轉(zhuǎn)動,最終使得滾輪安裝臺底部的滾輪和地面接觸,此時,轉(zhuǎn)動定位頂緊件,將定位螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺的螺孔和定位頂緊件的螺孔中,且定位頂緊件的底部頂在滾輪安裝臺上,通過滾輪來支撐胎菊殺青機,并便于對胎菊殺青機移動。當(dāng)胎菊殺青機需要移動位置時,本實用新型可以方便的移動胎菊殺青機的位置,當(dāng)胎菊殺青機需要定位時,本實用新型可以確保胎菊殺青機平穩(wěn)、有效的定位,有利于提升胎菊殺青機的整體性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖2中去掉機架、滾輪裝置、左基座和右基座,且標(biāo)注有夾角α、夾角β和輸送通道所在的方向X后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是圖1去掉機架和滾輪裝置后的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實用新型實施例滾輪裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是圖7的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0028]實施例。
[0029]參見圖1至圖10,本實施例專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu)包括左基座1、右基座2、支撐橫桿3、左立柱4、右立柱5、左清掃件6、右清掃件7、左連接件8、右連接件9、支撐橫梁10、清掃橫條11、機架16和至少四個滾輪裝置17,其中,清掃橫條11、左清掃條63和右清掃條73均為橡膠材質(zhì),左基座1、右基座2、支撐橫桿3、左立柱4和右立柱5均為不銹鋼材質(zhì)。
[0030]本實施例中的支撐橫桿3呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫桿3的兩端分別固定在左基座I和右基座2上,左立柱4和右立柱5均呈豎直狀結(jié)構(gòu),該左立柱4的底部和右立柱5的底部分別固定在左基座I和右基座2上,支撐橫梁10呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫梁10的兩端分別固定在左立柱4和右立柱5上,支撐橫梁10位于支撐橫桿3的正上方,清掃橫條11呈水平狀結(jié)構(gòu),該清掃橫條11上設(shè)置有一排清掃橫條孔13,每個清掃橫條孔13均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個清掃橫條孔13均呈豎直狀,使得清掃橫條11的高度能夠上下調(diào)節(jié),支撐橫梁10上設(shè)置有一排圓孔,一個圓孔和一個清掃橫條孔13對應(yīng),清掃橫條11通過螺栓和螺母固定在支撐橫梁10上,螺栓穿接在清掃橫條孔13和支撐橫梁10的圓孔中,即每對相對應(yīng)的圓孔和清掃橫條孔13中,均穿接有一根螺栓,然后將螺母擰緊到相對應(yīng)的螺栓上,從而完成對清掃橫條11的固定,在腰形孔結(jié)構(gòu)的清掃橫條孔13的作用下,松開螺母后,能夠上下調(diào)節(jié)清掃橫條11的高度,直至調(diào)節(jié)到合適的高度后,再擰緊螺母,擴大了適用面,降低了對菊花框高度的要求,適用于不同高度的菊花框。在清掃橫條11的底部和支撐橫桿3之間形成輸送通道12,盛裝有經(jīng)過殺青操作后的菊花的菊花框在輸送裝置的作用下,從輸送通道12通過。
[0031]本實施例中的左清掃件6包括左斜板61、左直板62和左清掃條63,左斜板61和左直板62均為矩形,該左斜板61和左直板62均呈豎直狀結(jié)構(gòu),左斜板61的一端固定在左直板62的一端上,左連接件8的一端固定在左直板62的一側(cè),該左連接件8的另一端固定在左立柱4上,從而對左清掃件6進行定位。左清掃條63上設(shè)置有一排左清掃條孔14,每個左清掃條孔14均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個左清掃條孔14均呈豎直狀,使得左清掃條63的高度能夠上下調(diào)節(jié),左斜板61和左直板62上設(shè)置有一排圓孔,一個圓孔和一個左清掃條孔14對應(yīng),左清掃條63通過螺栓和螺母固定在左斜板61和左直板62上,螺栓穿接在左清掃條孔14和位于左斜板61和左直板62上的圓孔中,即每對相對應(yīng)的圓孔和左清掃條孔14中,均穿接有一根螺栓,然后將螺母擰緊到相對應(yīng)的螺栓上,從而完成對左清掃條63的固定,在腰形孔結(jié)構(gòu)的左清掃條孔14的作用下,松開螺母后,能夠上下調(diào)節(jié)左清掃條63的高度,直至調(diào)節(jié)到合適的高度后,再擰緊螺母,擴大了適用面,降低了對菊花框高度的要求,適用于不同高度的菊花框。
[0032]本實施例中的右清掃件7包括右斜板71、右直板72和右清掃條73,右斜板71和右直板72均為矩形,該右斜板71和右直板72均呈豎直狀結(jié)構(gòu),右斜板71的一端固定在右直板72的一端上,右連接件9的一端固定在右直板72的一側(cè),該右連接件9的另一端固定在右立柱5上,從而對右清掃件7進行定位。右清掃條73上設(shè)置有一排右清掃條孔15,每個右清掃條孔15均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個右清掃條孔15均呈豎直狀,使得右清掃條73的高度能夠上下調(diào)節(jié),右斜板71和右直板72上設(shè)置有一排圓孔,一個圓孔和一個右清掃條孔15對應(yīng),右清掃條73通過螺栓螺母固定在右斜板71和右直板72上,螺栓穿接在右清掃條孔15和位于右斜板71和右直板72上的圓孔中,即每對相對應(yīng)的圓孔和右清掃條孔15中,均穿接有一根螺栓,然后將螺母擰緊到相對應(yīng)的螺栓上,從而完成對右清掃條73的固定,在腰形孔結(jié)構(gòu)的右清掃條孔15的作用下,松開螺母后,能夠上下調(diào)節(jié)右清掃條73的高度,直至調(diào)節(jié)到合適的高度后,再擰緊螺母,擴大了適用面,降低了對菊花框高度的要求,適用于不同高度的菊花框。
[0033]本實施例中的左清掃件6和右清掃件7位于支撐橫梁10的同一側(cè),朝著輸送通道12所在的方向X上,左斜板61和右斜板71之間的距離逐漸縮小,即朝著輸送通道12所在的方向X上,左斜板61和右斜板71之間是逐漸靠攏的。左斜板61和支撐橫梁10之間的夾角α的度數(shù)為45度,左直板62和支撐橫梁10垂直,右斜板71和支撐橫梁10之間的夾角β的度數(shù)為45度,右直板72和支撐橫梁10垂直。清掃橫條11的底部、左清掃條63的底部和右清掃條73的底部齊平,即清掃橫條11的底部、左清掃條63的底部和右清掃條73的底部位于同一高度上,使得菊花框邊框清掃裝置能夠更加有效的將位于菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框內(nèi)。
[0034]通常情況下,清掃橫條11上的清掃橫條孔13位于同一高度,清掃橫條孔13的底部與清掃橫條11的底部之間的距離為5-15cm,所述左清掃條孔14和右清掃條孔15的高度均和清掃橫條孔13的高度相同。由于清掃橫條11上的清掃橫條孔13、左清掃條63上的左清掃條孔14和右清掃條73上的右清掃條孔15均為腰形孔結(jié)構(gòu),使得清掃橫條U、左清掃條63和右清掃條73的高度可以上下調(diào)節(jié),從而擴大了適用面,更加有利于推廣和應(yīng)用。
[0035]本實施例中的滾輪裝置17包括豎直基板81、上固定板82、下固定板83、定位頂緊件84、滾輪安裝臺85、頂緊件限位臺86、調(diào)節(jié)筒87、定位螺栓88、上鉸鏈89、下鉸鏈810和滾輪811。
[0036]本實施例中的上固定板82和下固定板83均固定在豎直基板81上,且上固定板82位于下固定板83的上方。定位頂緊件84通過上鉸鏈89連接在上固定板82上,上鉸鏈89呈豎直狀結(jié)構(gòu),定位頂緊件84能夠在水平位置上繞上鉸鏈89轉(zhuǎn)動。滾輪安裝臺85通過下鉸鏈810連接在下固定板83上,下鉸鏈810呈水平狀結(jié)構(gòu),滾輪安裝臺85能夠在豎直位置上繞下鉸鏈810轉(zhuǎn)動。
[0037]本實施例中的調(diào)節(jié)筒87固定在滾輪安裝臺85上,頂緊件限位臺86垂直固定在滾輪安裝臺85上,頂緊件限位臺86和定位頂緊件84上均設(shè)置有螺孔,該頂緊件限位臺86上的螺孔和定位頂緊件84上的螺孔相對齊,定位螺栓88螺紋連接在頂緊件限位臺86的螺孔和定位頂緊件84的螺孔中,從而將頂緊件限位臺86和定位頂緊件84緊固,頂緊件限位臺86對定位頂緊件84起到限位和定位的雙重作用。本實施例中定位頂緊件84的底部頂在滾輪安裝臺85上,定位頂緊件84起到支撐滾輪安裝臺85的作用,滾輪811安裝在滾輪安裝臺85的底部。
[0038]通常情況下,本實用新型中的調(diào)節(jié)筒87為圓筒狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)筒87的軸線和下鉸鏈810垂直;定位頂緊件84呈弧形結(jié)構(gòu);定位頂緊件84的上端通過上鉸鏈89連接在上固定板82的右側(cè),滾輪安裝臺85的一側(cè)通過下鉸鏈810連接在下固定板83的下側(cè);頂緊件限位臺86為矩形結(jié)構(gòu),該頂緊件限位臺86位于滾輪811的正上方,由此使得支撐效果更好,胎菊殺青機移動位置時更加平穩(wěn)。
[0039]本實施例中的左基座I和右基座2均固定在機架16上,滾輪裝置17中的豎直基板81固定在機架16的下部,豎直基板81的底部比機架16的底部高1cm,使得當(dāng)需要移動胎菊殺青機的位置時,滾輪裝置17中的滾輪811能夠落地,起到滾動功能,當(dāng)需要對胎菊殺青機進行定位時,滾輪裝置17中的滾輪811能夠向上轉(zhuǎn)動,最終使得機架16落地,通過機架16支撐胎菊殺青機,確保胎菊殺青機運行平穩(wěn),防止出現(xiàn)運行過程中移動的現(xiàn)象。
[0040]本實施例中的菊花框邊框清掃裝置用于將落在菊花框的邊框上的、且經(jīng)過殺青操作后的菊花清掃到菊花框中,所用的菊花框為矩形結(jié)構(gòu),既有利于提升生產(chǎn)車間的整潔度和衛(wèi)生度,又可以提高菊花的利用率,防止出現(xiàn)浪費菊花的情況。使用時,空的菊花框放置在外界的輸送帶上,隨輸送帶前進,前后相鄰的兩個菊花框中的一條邊框是相互接觸的,經(jīng)過胎菊殺青機殺青操作后的菊花從胎菊殺青機中輸出,并掉落到菊花框中,由于菊花框隨輸送帶均勻前進,且殺青后的菊花從胎菊殺青機中均勻下落,所以會有部分菊花落在菊花框的邊框上。盛有殺青后的菊花的菊花框隨輸送帶向前輸送,菊花框會經(jīng)過菊花框邊框清掃裝置的輸送通道12,由于朝著輸送通道12所在的方向上,左斜板61和右斜板71之間的距離是逐漸縮小的,所以在菊花框經(jīng)過輸送通道12之前,落在菊花框的左、右邊框上的菊花分別左清掃條63和右清掃條73清掃到菊花內(nèi),由于左斜板61和支撐橫梁10之間的夾角α的度數(shù)為45度,右斜板71和支撐橫梁10之間的夾角β的度數(shù)為45度,所以清掃落在菊花框的左、右邊框上的菊花的效果非常好,效率非常高;當(dāng)菊花框經(jīng)過輸送通道12時,落在菊花框的前邊框上的菊花先被清掃橫條11清掃到菊花框中,隨著菊花框繼續(xù)前進,菊花框的后邊框上的菊花被清掃橫條11清掃到下一個菊花框中,從而完成對菊花框邊框的清掃。
[0041]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同,本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化,均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、機架和至少四個滾輪裝置,所述支撐橫桿呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上,所述左立柱和右立柱均呈豎直狀結(jié)構(gòu),該左立柱的底部和右立柱的底部分別固定在左基座和右基座上,所述支撐橫梁呈水平狀結(jié)構(gòu),該支撐橫梁的兩端分別固定在左立柱和右立柱上,所述支撐橫梁位于支撐橫桿的正上方,所述清掃橫條呈水平狀結(jié)構(gòu),該清掃橫條上設(shè)置有一排清掃橫條孔,每個清掃橫條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個清掃橫條孔均呈豎直狀,所述支撐橫梁上設(shè)置有一排圓孔,所述清掃橫條通過螺栓螺母固定在支撐橫梁上,螺栓穿接在清掃橫條孔和支撐橫梁的圓孔中,該清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道;所述左清掃件包括左斜板、左直板和左清掃條,所述左斜板和左直板均為矩形,該左斜板和左直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述左斜板的一端固定在左直板的一端上,所述左連接件的一端固定在左直板的一側(cè),該左連接件的另一端固定在左立柱上,所述左清掃條上設(shè)置有一排左清掃條孔,每個左清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個左清掃條孔均呈豎直狀,所述左斜板和左直板上設(shè)置有一排圓孔,所述左清掃條通過螺栓螺母固定在左斜板和左直板上,螺栓穿接在左清掃條孔和位于左斜板和左直板上的圓孔中,所述右清掃件包括右斜板、右直板和右清掃條,所述右斜板和右直板均為矩形,該右斜板和右直板均呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述右斜板的一端固定在右直板的一端上,所述右連接件的一端固定在右直板的一偵U,該右連接件的另一端固定在右立柱上,所述右清掃條上設(shè)置有一排右清掃條孔,每個右清掃條孔均為腰形孔結(jié)構(gòu),每個右清掃條孔均呈豎直狀,所述右斜板和右直板上設(shè)置有一排圓孔,所述右清掃條通過螺栓螺母固定在右斜板和右直板上,螺栓穿接在右清掃條?舊口位于右斜板和右直板上的圓孔中;所述左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側(cè),朝著輸送通道所在的方向上,所述左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小,所述左斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述左直板和支撐橫梁垂直,所述右斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度,所述右直板和支撐橫梁垂直;所述滾輪裝置包括豎直基板、上固定板、下固定板、定位頂緊件、滾輪安裝臺、頂緊件限位臺、調(diào)節(jié)筒、定位螺栓、上鉸鏈、下鉸鏈和滾輪,所述上固定板和下固定板均固定在豎直基板上,所述上固定板位于下固定板的上方,所述定位頂緊件通過上鉸鏈連接在上固定板上,所述上鉸鏈呈豎直狀結(jié)構(gòu),所述滾輪安裝臺通過下鉸鏈連接在下固定板上,所述下鉸鏈呈水平狀結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)筒固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺垂直固定在滾輪安裝臺上,所述頂緊件限位臺和定位頂緊件上均設(shè)置有螺孔,該頂緊件限位臺和定位頂緊件上的螺孔相對齊,所述定位螺栓螺紋連接在頂緊件限位臺和定位頂緊件的螺孔中,所述定位頂緊件的底部頂在滾輪安裝臺上,所述滾輪安裝在滾輪安裝臺的底部;所述左基座和右基座均固定在機架上,所述滾輪裝置中的豎直基板固定在機架的下部,所述豎直基板的底部比機架的底部高lcm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述清掃橫條、左清掃條和右清掃條均為橡I父材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱和右立柱均為不鎊鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述清掃橫條的底部、左清掃條的底部和右清掃條的底部齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述清掃橫條上的清掃橫條孔位于同一高度,清掃橫條孔的底部與清掃橫條的底部之間的距離為5-15cm,所述左清掃條孔和右清掃條孔的高度均和清掃橫條孔的高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述滾輪裝置中的調(diào)節(jié)筒為圓筒狀結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)筒的軸線和下鉸鏈垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述滾輪裝置中的定位頂緊件呈弧形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述定位頂緊件的上端通過上鉸鏈連接在上固定板的右側(cè),所述滾輪安裝臺的一側(cè)通過下鉸鏈連接在下固定板的下側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于胎菊殺青機中的菊花框邊框清掃機構(gòu),其特征在于:所述滾輪裝置中的頂緊件限位臺為矩形結(jié)構(gòu),該頂緊件限位臺位于滾輪的正上方。
【文檔編號】B65G41/00GK204124741SQ201420595575
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司
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