專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：包括蒸汽罩、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、胎菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥和均勻下料裝置，汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，胎菊殺青輸送帶包括一條紗網(wǎng)、數(shù)根支撐條和兩根鏈條，胎菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室中，均勻下料裝置包括下料轉(zhuǎn)軸、偏心輪、均勻下料網(wǎng)、上定位銷和下定位銷，上定位銷和傳動(dòng)臂上部的圓孔間隙配合；胎菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料網(wǎng)的正上方。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，蒸汽利用率高，殺青效果好，能夠直接將需要進(jìn)行殺青的胎菊進(jìn)行蒸汽殺青。
【專利說(shuō)明】專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種胎菊殺青機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊 殺青機(jī)構(gòu)，屬于菊花殺青機(jī)中的一個(gè)部件，用于對(duì)位于胎菊殺青輸送帶上的胎菊進(jìn)行殺青， 無(wú)需將胎菊置于殺青框中。

【背景技術(shù)】
[0002] 菊花殺青機(jī)用于對(duì)胎菊進(jìn)行殺青操作，目前常用的菊花殺青機(jī)在對(duì)胎菊進(jìn)行殺青 時(shí)，通常需要將待殺青的胎菊盛裝到殺青框中，待殺青的胎菊隨殺青框一并進(jìn)入菊花殺青 機(jī)的汽室內(nèi)進(jìn)行殺青，由于現(xiàn)在對(duì)胎菊的殺青操作是隨胎菊框一并進(jìn)行的，殺青效果較差， 蒸汽利用率不高，殺青結(jié)束后的胎菊難以均勻的分布到胎菊框中。由于胎菊殺青框也要進(jìn) 入汽室，擴(kuò)大了汽室的體積，不利于汽室的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，此外，在進(jìn)行殺青操作時(shí)，由于汽 室體積較大，胎菊和蒸汽時(shí)間存在一個(gè)殺青框，大大影響了殺青效果，降低了蒸汽的利用 率。
[0003] 目前常用的菊花殺青機(jī)中的殺青汽室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，殺青汽室內(nèi)的高溫蒸 汽難以形成有效的對(duì)流，蒸汽利用率低，對(duì)胎菊的殺青效果較差；此外，蒸汽排出過(guò)程中會(huì) 有部分蒸汽液化成水，這些液化后的水難以有效的排出，影響殺青汽室內(nèi)的溫度，從而進(jìn)一 步影響對(duì)胎菊的殺青效果。
[0004] 目前的菊花殺青機(jī)中，還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，便于安裝和拆卸，對(duì)胎菊 的殺青效果好，能夠直接將需要進(jìn)行殺青的胎菊進(jìn)行蒸汽殺青的專用于菊花殺青機(jī)中的胎 菊殺青機(jī)構(gòu)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，蒸汽利用率高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時(shí)排出，能夠直接將需要進(jìn)行殺青 的胎菊進(jìn)行蒸汽殺青，能夠有效的將殺青結(jié)束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中的 專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)。
[0006] 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺 青機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和汽室，所述溫度傳感器安裝在汽室中，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在 于：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部 蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水管、右排水管、胎菊殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安 裝架、從動(dòng)輥安裝架和均勻下料裝置，所述汽室為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通 氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和 頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部 右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主 蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與 汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存 在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接，所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上 噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴 嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的 夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述左噴 嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi) 壁，所述若干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐橫條的高度高于上噴嘴的高度；所述 蒸汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè) 置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分別連接在左排水槽和右排水槽上， 所述風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽罩上；所述主動(dòng)輥通過(guò)主動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的后端，所述從動(dòng)輥 通過(guò)從動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的前端，所述胎菊殺青輸送帶包括一條紗網(wǎng)、數(shù)根支撐條和 兩根鏈條，每根鏈條中均設(shè)置有一根活動(dòng)鏈銷和一個(gè)卡接叉，所述活動(dòng)鏈銷上設(shè)置有一圈 活動(dòng)銷槽，所述卡接叉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)限位凸塊，每根鏈條的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈 銷連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述卡接叉卡接在活動(dòng)鏈銷的活動(dòng)銷槽和與活動(dòng)鏈銷相鄰的一個(gè) 連接鏈銷上，所述卡接叉上的兩個(gè)限位凸塊頂在連接鏈銷上遠(yuǎn)離活動(dòng)鏈銷的一側(cè)；支撐條 的兩端均分別固定在兩根鏈條上，所述兩根鏈條之間相互平行，所述紗網(wǎng)固定在支撐條上 形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端重疊在紗網(wǎng)上，所述紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端固定 在紗網(wǎng)上；所述兩根鏈條上活動(dòng)鏈銷所在的位置和紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端所在的位置相對(duì) 應(yīng)；所述王動(dòng)棍的兩端和從動(dòng)棍的兩端均固定有齒輪，一根鏈條卩齒合在王動(dòng)棍一端和從動(dòng) 輥一端的齒輪上，另一根鏈條嚙合在主動(dòng)輥另一端和從動(dòng)輥另一端的齒輪上，所述胎菊殺 青輸送帶的上半部分位于汽室中，且位于支撐橫條上，該胎菊殺青輸送帶的下半部分位于 汽室的正下方；所述均勻下料裝置包括軸承座安裝梁、一號(hào)軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、 皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷、下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支 撐條、左防漏板和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承 座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上， 所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上 定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述傳動(dòng)臂的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，所述 上定位銷套裝在傳動(dòng)臂上部的圓孔中，該上定位銷和傳動(dòng)臂上部的圓孔間隙配合；所述定 位片固定在均勻下料網(wǎng)上，該定位片中設(shè)置有圓孔，所述下定位銷套裝在傳動(dòng)臂下部的圓 孔和定位片的圓孔中，該下定位銷和定位片中的圓孔間隙配合；所述復(fù)位彈簧的上端固定 在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條固 定在機(jī)架上，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上；所述左防漏板和右防漏板均固定在 機(jī)架上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方，且左防漏板和右防漏板分別位 于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述右防 漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和左防漏 板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān)直方向上的投影和右防 漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;胎菊殺青輸送帶的下料端位于均勻下料網(wǎng) 的正上方。頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，頂部 左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，能夠有效確保汽室左 側(cè)和右側(cè)具有足夠的蒸汽溫度，確保汽室的整體殺青效果；位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管 與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面 存在5-15cm的間距，在頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右 側(cè)內(nèi)壁的前提下，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有效的對(duì)流，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸 汽管中噴出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動(dòng)，底部蒸汽管中噴出的 蒸汽從下往上流動(dòng)，大大提升了對(duì)胎菊的殺青效果。底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴， 每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口， 中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角， 中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸 線和右噴嘴口的軸線相交于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，上噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、 合理，蒸汽噴射效果好，有利于汽室內(nèi)的蒸汽均勻分布，以及蒸汽均勻、有效的穿透待殺青 的胎菊層，提升了殺青效果。需要進(jìn)行殺青的胎菊直接置于紗網(wǎng)上進(jìn)行蒸汽殺青，有利于減 小汽室體積，使用時(shí)，將胎菊殺青輸送帶安裝在菊花殺青機(jī)的汽室中形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，待殺青 的胎菊均勻的分布在胎菊殺青輸送帶的輸送面上，并隨胎菊殺青輸送帶送入菊花殺青機(jī)的 汽室中，菊花殺青機(jī)汽室中的蒸汽直接對(duì)胎菊進(jìn)行殺青操作，殺青效果好，蒸汽利用率高。
[0007] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述蒸汽罩由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后 端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板的頂部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固 定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè) 板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的 內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成右排水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角 為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角 為20度，所述右槽板和水平面之間的夾角為20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽 板和右槽板的前端，所述后端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。由此使得 蒸汽罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，殺青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)輸出，蒸汽液化后的水 沿左側(cè)板的內(nèi)壁和右側(cè)板的內(nèi)壁往下流，分別流到左排水槽和右排水槽中，這些水能夠及 時(shí)的從左排水管和右排水管排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度不受影響。
[0008] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方 向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸 汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排 列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一頭均與下主蒸汽管連接。由此使得頂部左側(cè)蒸汽 管、頂部右側(cè)蒸汽管和底部蒸汽管的布局科學(xué)、合理，汽室內(nèi)的蒸汽溫度會(huì)形成階梯狀，汽 室入口的溫度相對(duì)低一些，沿胎菊輸送方向溫度逐漸升高，不僅提高了蒸汽的利用率，而且 提1? 了殺青效果。
[0009] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述汽室的高度為20-40cm，所述底部蒸汽管相互平行，相 鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為10-30cm。
[0010] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述上噴嘴的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
[0011] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅(jiān)直 朝下。
[0012] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述胎菊殺青輸送帶中的數(shù)根支撐條相互平行，相鄰兩根 支撐條之間的間距為20-40CH1，所述胎菊殺青輸送帶中的紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端縫制固定 在紗網(wǎng)上。
[0013] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述均勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下 料堅(jiān)桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端均固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅(jiān)桿固定 在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅(jiān)桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng) l-2cm的正方形。
[0014] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述下料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
[0015] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述復(fù)位彈簧靠近下料支撐條的一端。
[0016] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，蒸汽利用率 高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時(shí)排出，有利于提升菊花殺青機(jī)的整體效果。殺青 汽室在工作時(shí)，胎菊從汽室入口向汽室出口輸送，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管中噴 出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動(dòng)，底部蒸汽管中噴出的蒸汽從下 往上流動(dòng)，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有效的對(duì)流，能夠有效確保整個(gè)汽室具有足夠的蒸 汽溫度，確保汽室的整體殺青效果。蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，有 利于蒸汽液化后的水及時(shí)排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度。
[0017] 胎菊殺青輸送帶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，每根鏈條的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷 連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端固定在紗網(wǎng)上，便于安裝和拆卸，當(dāng)鏈條的 兩端以及紗網(wǎng)的兩端均拆卸開(kāi)后，環(huán)狀的胎菊殺青輸送帶就變成了帶狀結(jié)構(gòu)。能夠直接將 需要進(jìn)行殺青的胎菊輸送到菊花殺青機(jī)的汽室中進(jìn)行蒸汽殺青，無(wú)需使用殺青框盛裝胎 菊，有利于減小汽室體積，使用時(shí)，將胎菊殺青輸送帶安裝在菊花殺青機(jī)的汽室中形成環(huán)狀 結(jié)構(gòu)，待殺青的胎菊均勻的分布在胎菊殺青輸送帶的輸送面上，并隨胎菊殺青輸送帶送入 菊花殺青機(jī)的汽室中，菊花殺青機(jī)汽室中的蒸汽直接對(duì)胎菊進(jìn)行殺青操作，殺青效果好，蒸 汽利用率高。
[0018] 均勻下料裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，使用方便，能夠有效的將殺青結(jié) 束后的胎菊從輸送帶均勻的分布到胎菊框中，有利于提高工作效率，使用時(shí)，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng) 皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮帶輪帶動(dòng)下料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，再由偏心輪帶動(dòng) 上定位銷沿偏心輪的偏向軌跡運(yùn)動(dòng)，在傳動(dòng)臂的作用下，帶動(dòng)均勻下料網(wǎng)上下振動(dòng)，當(dāng)輸送 帶上的胎菊掉落到均勻下料網(wǎng)上后，在均勻下料網(wǎng)的振動(dòng)作用下，均勻的從均勻下料網(wǎng)中 漏下，最終掉落到向前輸送的胎菊框中。在復(fù)位彈簧的作用下，使得均勻下料網(wǎng)的上下振動(dòng) 更加均勻，有利于胎菊更加均勻的落入到胎菊框中。左防漏板和右防漏板均呈傾斜狀結(jié)構(gòu)， 從均勻下料網(wǎng)左側(cè)掉落的胎菊能夠被左防漏板接住，通過(guò)左防漏板導(dǎo)向到胎菊框中，從均 勻下料網(wǎng)右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板接住，通過(guò)右防漏板導(dǎo)向到胎菊框中，整體結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)更加合理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)去掉均勻下料裝 置后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中胎菊殺青輸送帶的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖4是圖3中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖5是圖4中活動(dòng)鏈銷、連接鏈銷和卡接叉的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖6是圖5中去掉卡接叉后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖7是圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖8是圖7中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖9是圖8中活動(dòng)鏈銷、連接鏈銷和卡接叉的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖10是圖9中卡接叉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖11是圖3中去掉紗網(wǎng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖12是圖7中紗網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖13是圖12中C處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖14是圖2中去掉胎菊殺青輸送帶后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖15是圖14的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖16是圖15中去掉上主蒸汽管、下主蒸汽管和支撐橫條后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035] 圖17是圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例中的蒸汽罩去掉前端板和后端板后的放大結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0037] 圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例中頂部左側(cè)蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038] 圖20是圖19的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例中底部蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040] 圖22是圖21的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041] 圖23是圖22中D處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 圖24是本實(shí)用新型實(shí)施例均勻下料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043] 圖25是圖24的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 圖26是本實(shí)用新型實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045] 圖27是圖24中E處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 圖28是圖24中F處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0047] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì) 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0048] 實(shí)施例。
[0049] 參見(jiàn)圖1至圖28,本實(shí)施例專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、風(fēng)機(jī) 1、溫度傳感器2、汽室3、蒸汽罩4、上主蒸汽管5、頂部左側(cè)蒸汽管6、頂部右側(cè)蒸汽管7、下 主蒸汽管8、數(shù)根底部蒸汽管9、若干根支撐橫條10、左排水管11、右排水管12、胎菊殺青輸 送帶13、主動(dòng)輥14、從動(dòng)輥15、主動(dòng)輥安裝架16、從動(dòng)輥安裝架17和均勻下料裝置I，其 中，溫度傳感器2安裝在汽室3中。
[0050] 本實(shí)施例中的汽室3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，該汽室3的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，頂部左側(cè) 蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均固定在汽室3的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸 汽管7分別緊貼汽室3的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，頂部左側(cè)蒸汽管6的底部和頂部右側(cè)蒸汽 管7的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴61，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均和上主 蒸汽管5連接，數(shù)根底部蒸汽管9均固定在汽室3的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管9 與汽室3的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管9與汽室3的右側(cè) 壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管9均和下主蒸汽管8連接。
[0051] 本實(shí)施例底部蒸汽管9的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴91，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè) 噴嘴口，這三個(gè)噴嘴口分別為左噴嘴口 92、中噴嘴口 93和右噴嘴口 94,中噴嘴口 93的軸線 k呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口 92的軸線m和中噴嘴口 93的軸線k之間的夾角α 1為30度角， 中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η之間的夾角α2為30度角，左噴嘴口 92的 軸線m、中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η相交于同一點(diǎn)0,該點(diǎn)0位于底部蒸 汽管9的內(nèi)壁，使得上噴嘴91的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，噴射蒸汽的效果好。若干根支撐橫條10均 固定在底部蒸汽管9上，支撐橫條10的高度高于上噴嘴91的高度。
[0052] 本實(shí)施例中的蒸汽罩4固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔均位于蒸汽罩4內(nèi)， 蒸汽罩4的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽45和右排水槽46,左排水管11和右排水管12分 別連接在左排水槽45和右排水槽46上，風(fēng)機(jī)1安裝在蒸汽罩4上。
[0053] 本實(shí)施例中的蒸汽罩4由左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43、右槽板44、前端板和后 端板組成，左側(cè)板41的頂部和右側(cè)板42的頂部固定，該左側(cè)板41的底部和右側(cè)板42的底 部均固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔位于左側(cè)板41和右側(cè)板42之間，左槽板43的 底部固定在左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板43和左側(cè)板41之間形成左排水槽45,右槽板 44的底部固定在右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板44和右側(cè)板42之間形成右排水槽46。本 實(shí)施例左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角β 1為35度，右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)和水平面之間 的夾角β2為35度，左槽板43和水平面之間的夾角為20度，右槽板44和水平面之間 的夾角Υ 2為20度。本實(shí)施例前端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44 的前端，后端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44的后端，當(dāng)然，前端板的 底部和后端板的底部均是固定在汽室3上的。
[0054] 本實(shí)施例中頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均沿汽室3的長(zhǎng)度方向排列， 頂部左側(cè)蒸汽管6中位于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接，頂部右側(cè)蒸汽管7中位 于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接。本實(shí)施例中每根底部蒸汽管9均沿汽室3的長(zhǎng) 度方向排列，每根底部蒸汽管9中位于汽室3末端的一頭均與下主蒸汽管8連接。
[0055] 本實(shí)施例中的底部蒸汽管9相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管9之間的間距為 10-30cm。通常情況下，本實(shí)施例中的汽室3的高度為20-40cm，上噴嘴91的頂部與支撐橫 條10的底部之間的距離為2-8cm，頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7上的下噴嘴61均 堅(jiān)直朝下。
[0056] 本實(shí)施例中的主動(dòng)輥14通過(guò)主動(dòng)輥安裝架16安裝在汽室3的后端，主動(dòng)輥14能 夠在主動(dòng)輥安裝架16上轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輥15通過(guò)從動(dòng)輥安裝架17安裝在汽室3的前端，從動(dòng) 輥15能夠在從動(dòng)輥安裝架17上轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0057] 本實(shí)施例中的胎菊殺青輸送帶13包括一條紗網(wǎng)131、數(shù)根支撐條132和兩根鏈條 133,每根鏈條133中均設(shè)置有一根活動(dòng)鏈銷31、一個(gè)卡接叉33和多根連接鏈銷32,活動(dòng)鏈 銷31上設(shè)置有一圈活動(dòng)銷槽34,卡接叉33的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)限位凸塊35,兩個(gè)限位凸塊 35分別位于卡接叉33的兩根叉腳上。本實(shí)用新型中的連接鏈銷32屬于現(xiàn)有技術(shù)，連接鏈 銷32用于連接鏈條133上的鏈板。
[0058] 本實(shí)施例中每根鏈條133的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷31連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)， 卡接叉33卡接在活動(dòng)鏈銷31的活動(dòng)銷槽34和與活動(dòng)鏈銷31相鄰的一個(gè)連接鏈銷32上， 卡接叉33上的兩個(gè)限位凸塊35頂在連接鏈銷32上遠(yuǎn)離活動(dòng)鏈銷31的一側(cè)，從而對(duì)活動(dòng) 鏈銷31進(jìn)行定位，防止活動(dòng)鏈銷31脫落。
[0059] 本實(shí)施例中的支撐條132為不銹鋼材質(zhì)，支撐條132的兩端均分別固定在兩根鏈 條133上，兩根鏈條133之間相互平行，數(shù)根支撐條132相互平行，相鄰兩根支撐條132之 間的間距為20-40cm。
[0060] 本實(shí)施例中的紗網(wǎng)131固定在支撐條132上形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該紗網(wǎng)131上位于外 側(cè)的一端w重疊在紗網(wǎng)131上，即條狀結(jié)構(gòu)下的紗網(wǎng)131的長(zhǎng)度是大于條狀結(jié)構(gòu)下鏈條133 的長(zhǎng)度的，當(dāng)紗網(wǎng)131固定到支撐條132上后，環(huán)狀結(jié)構(gòu)的紗網(wǎng)131緊緊包繞在環(huán)狀結(jié)構(gòu)的 鏈條133上，紗網(wǎng)131上位于外側(cè)的一端w固定在紗網(wǎng)131上，通常情況下，紗網(wǎng)131上位 于外側(cè)的一端w縫制固定在紗網(wǎng)131上。
[0061] 本實(shí)施例中兩根鏈條133上活動(dòng)鏈銷31所在的位置和紗網(wǎng)131上位于外側(cè)的一 端w所在的位置相對(duì)應(yīng)，當(dāng)需要將環(huán)狀結(jié)構(gòu)的胎菊殺青輸送帶13從胎菊殺青機(jī)上拆卸下來(lái) 時(shí)，先將紗網(wǎng)131上位于外側(cè)的一端w從紗網(wǎng)131上拆卸下來(lái)，然后將鏈條133上的卡接叉 33拔出，再將鏈條133上的活動(dòng)鏈銷31拔出即可，此時(shí)，胎菊殺青輸送帶13變成帶狀結(jié)構(gòu)， 可以方便的從胎菊殺青機(jī)中拆卸下來(lái)，安裝和拆卸均非常方便。
[0062] 本實(shí)施例主動(dòng)輥14的兩端和從動(dòng)輥15的兩端均固定有齒輪，一根鏈條133嚙合 在主動(dòng)棍14 一端的齒輪和從動(dòng)棍15 -端的齒輪上，另一根鏈條133哨合在主動(dòng)棍14另一 端的齒輪和從動(dòng)輥15另一端的齒輪上，即胎菊殺青輸送帶13連接在主動(dòng)輥14和從動(dòng)輥15 上，通過(guò)主動(dòng)棍14能夠帶動(dòng)兩根鏈條133轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)胎菊殺青輸送帶13轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。 本實(shí)施例中胎菊殺青輸送帶13的上半部分位于汽室3中，且位于支撐橫條10上，該胎菊殺 青輸送帶13的下半部分位于汽室3的正下方，即胎菊殺青輸送帶13繞在汽室3的底部，且 底部蒸汽管9和支撐橫條10位于胎菊殺青輸送帶13包繞的區(qū)域內(nèi)，使得底部蒸汽管9能 夠從下往上對(duì)胎菊殺青輸送帶13進(jìn)行蒸汽加熱，需要?dú)⑶嗟奶ゾ罩苯又糜谔ゾ諝⑶噍斔?帶13的紗網(wǎng)131上，隨紗網(wǎng)131輸送到汽室3內(nèi)，通過(guò)蒸汽對(duì)位于紗網(wǎng)131上的蒸汽進(jìn)行 殺青，并隨紗網(wǎng)131從汽室3輸出，從而完成對(duì)胎菊的殺青過(guò)程。
[0063] 本實(shí)施例中均勻下料裝置I包括軸承座安裝梁I 1、一號(hào)軸承座I 2、二號(hào)軸承座 I 3、下料轉(zhuǎn)軸I 4、皮帶輪I 5、偏心輪I 6、復(fù)位彈簧I 7、均勻下料網(wǎng)I 8、傳動(dòng)臂I 9、上 定位銷I 10、下定位銷I 11、定位片I 12、下料網(wǎng)下支撐條I 13、左防漏板I 17和右防漏 板 I 18。
[0064] 本實(shí)施例中的軸承座安裝梁I 1固定在機(jī)架上，一號(hào)軸承座I 2和二號(hào)軸承座I 3 均固定在軸承座安裝梁I 1上，下料轉(zhuǎn)軸I 4通過(guò)軸承安裝在一號(hào)軸承座I 2和二號(hào)軸承 座I 3上，即下料轉(zhuǎn)軸I 4通過(guò)一個(gè)軸承安裝在一號(hào)軸承座I 2,并通過(guò)另一個(gè)軸承安裝在 二號(hào)軸承座I 3上。本實(shí)施例中的下料轉(zhuǎn)軸I 4為水平狀結(jié)構(gòu)，該下料轉(zhuǎn)軸I 4的兩端均 裸露在外。
[0065] 本實(shí)施例中的皮帶輪I 5固定在下料轉(zhuǎn)軸I 4的一端，偏心輪I 6的一側(cè)固定在 下料轉(zhuǎn)軸I 4的另一端，上定位銷I 10的一端固定在偏心輪I 6的另一側(cè)。本實(shí)施例傳動(dòng) 臂I 9的上部和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，上定位銷I 10套裝在傳動(dòng)臂I 9上部的圓孔中， 該上定位銷I 10和傳動(dòng)臂I 9上部的圓孔間隙配合，使得上定位銷I 10和傳動(dòng)臂I 9上 部的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0066] 本實(shí)施例中的均勻下料網(wǎng)I 8由下料支撐條I 81、數(shù)根下料橫桿I 82和若干根下 料堅(jiān)桿I 83組成，數(shù)根下料橫桿I 82的一端均固定在下料支撐條I 81上，若干根下料堅(jiān) 桿I 83固定在數(shù)根下料橫桿I 82上，下料橫桿I 82和下料堅(jiān)桿I 83交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔I 84均為邊長(zhǎng)l-2cm的正方形。
[0067] 本實(shí)施例中的定位片I 12固定在下料支撐條I 81，即定位片I 12固定在均勻下 料網(wǎng)I 8上，該定位片I 12中設(shè)置有圓孔，下定位銷I 11套裝在傳動(dòng)臂I 9下部的圓孔和 定位片I 12的圓孔中，該下定位銷I 11和定位片I 12中的圓孔間隙配合，使得下定位銷 I 11和定位片I 12中的圓孔之間能夠產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0068] 本實(shí)施例中復(fù)位彈簧I 7的上端固定在軸承座安裝梁I 1的底部，該復(fù)位彈簧I 7 的下端固定在下料支撐條I 81上，即復(fù)位彈簧I 7的下端固定在均勻下料網(wǎng)I 8上，復(fù)位 彈簧I 7靠近下料支撐條I 81的一端。本實(shí)施例下料網(wǎng)下支撐條I 13固定在機(jī)架上，均 勻下料網(wǎng)I 8架在下料網(wǎng)下支撐條I 13上。
[0069] 本實(shí)施例左防漏板I 17和右防漏板I 18均固定在機(jī)架上，該左防漏板I 17和右 防漏板I 18均位于均勻下料網(wǎng)I 8的下方，且左防漏板I 17和右防漏板I 18分別位于均 勻下料網(wǎng)I 8的左側(cè)和右側(cè)。本實(shí)施例中的左防漏板I 17和右防漏板I 18均呈傾斜狀結(jié) 構(gòu)，左防漏板I 17和堅(jiān)直面之間的夾角λ 1的度數(shù)為50度，右防漏板I 18和堅(jiān)直面之間 的夾角λ 2的度數(shù)為50度。本實(shí)施例中均勻下料網(wǎng)I 8在堅(jiān)直方向上的投影和左防漏板 I 17在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度L1為4cm，使得從均勻下料網(wǎng)I 8左側(cè)掉落的胎菊 能夠被左防漏板I 17接住，通過(guò)左防漏板I 17導(dǎo)向到胎菊框中；均勻下料網(wǎng)I 8在堅(jiān)直方 向上的投影和右防漏板I 18在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度L2為4cm，使得從均勻下料 網(wǎng)I 8右側(cè)掉落的胎菊能夠被右防漏板I 18接住，通過(guò)右防漏板I 18導(dǎo)向到胎菊框中。
[0070] 胎菊殺青輸送帶13的下料端位于均勻下料網(wǎng)I 8的正上方，胎菊殺青輸送帶13 上殺青操作完成后的胎菊從胎菊殺青輸送帶13的下料端掉落下來(lái)，正好能夠掉落到均勻 下料網(wǎng)I 8中，在均勻下料網(wǎng)I 8振動(dòng)的狀態(tài)下，能夠均勻的通過(guò)均勻下料網(wǎng)I 8的網(wǎng)孔 I 84,最終掉落到勻速前進(jìn)的胎菊框中。本實(shí)用新型中所說(shuō)的胎菊殺青輸送帶13的下料端 是指殺青結(jié)束后的胎菊離開(kāi)胎菊殺青輸送帶13的一端，胎菊離開(kāi)胎菊殺青輸送帶13后掉 落到均勻下料網(wǎng)I 8中，胎菊殺青輸送帶13的下料端的具體位置對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō) 為公知常識(shí)。
[0071] 此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。 凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包 括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的 具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、風(fēng)機(jī)、溫度傳感器和汽室，所 述溫度傳感器安裝在汽室中，其特征在于：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂 部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水管、右排水管、胎菊 殺青輸送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、主動(dòng)輥安裝架、從動(dòng)輥安裝架和均勻下料裝置，所述汽室為長(zhǎng) 方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個(gè)通氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固 定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi) 壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個(gè)下噴嘴，該頂部 左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的 底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的 一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接， 所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個(gè)上噴嘴，每個(gè)上噴嘴中有且僅有三個(gè)噴嘴口，這三個(gè)噴 嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅(jiān)直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴 嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的 軸線之間的夾角為30度角，所述左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交 于同一點(diǎn)，該點(diǎn)位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，所述若干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐 橫條的高度高于上噴嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽 罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管 分別連接在左排水槽和右排水槽上，所述風(fēng)機(jī)安裝在蒸汽罩上；所述主動(dòng)輥通過(guò)主動(dòng)輥安 裝架安裝在汽室的后端，所述從動(dòng)輥通過(guò)從動(dòng)輥安裝架安裝在汽室的前端，所述胎菊殺青 輸送帶包括一條紗網(wǎng)、數(shù)根支撐條和兩根鏈條，每根鏈條中均設(shè)置有一根活動(dòng)鏈銷和一個(gè) 卡接叉，所述活動(dòng)鏈銷上設(shè)置有一圈活動(dòng)銷槽，所述卡接叉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)限位凸塊，每 根鏈條的兩端各自通過(guò)一個(gè)活動(dòng)鏈銷連接而形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述卡接叉卡接在活動(dòng)鏈銷的 活動(dòng)銷槽和與活動(dòng)鏈銷相鄰的一個(gè)連接鏈銷上，所述卡接叉上的兩個(gè)限位凸塊頂在連接鏈 銷上遠(yuǎn)離活動(dòng)鏈銷的一側(cè)；支撐條的兩端均分別固定在兩根鏈條上，所述兩根鏈條之間相 互平行，所述紗網(wǎng)固定在支撐條上形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端重疊在紗網(wǎng)上， 所述紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端固定在紗網(wǎng)上；所述兩根鏈條上活動(dòng)鏈銷所在的位置和紗網(wǎng)上 位于外側(cè)的一端所在的位置相對(duì)應(yīng)；所述主動(dòng)輥的兩端和從動(dòng)輥的兩端均固定有齒輪，一 根鏈條哨合在主動(dòng)棍一端和從動(dòng)棍一端的齒輪上，另一根鏈條哨合在主動(dòng)棍另一端和從動(dòng) 輥另一端的齒輪上，所述胎菊殺青輸送帶的上半部分位于汽室中，且位于支撐橫條上，該胎 菊殺青輸送帶的下半部分位于汽室的正下方；所述均勻下料裝置包括軸承座安裝梁、一號(hào) 軸承座、二號(hào)軸承座、下料轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、偏心輪、復(fù)位彈簧、均勻下料網(wǎng)、傳動(dòng)臂、上定位銷、 下定位銷、定位片、下料網(wǎng)下支撐條、左防漏板和右防漏板，所述軸承座安裝梁固定在機(jī)架 上，所述一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座均固定在軸承座安裝梁上，所述下料轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝 在一號(hào)軸承座和二號(hào)軸承座上，所述皮帶輪固定在下料轉(zhuǎn)軸的一端，所述偏心輪的一側(cè)固 定在下料轉(zhuǎn)軸的另一端，所述上定位銷的一端固定在偏心輪的另一側(cè)，所述傳動(dòng)臂的上部 和下部均設(shè)置有一個(gè)圓孔，所述上定位銷套裝在傳動(dòng)臂上部的圓孔中，該上定位銷和傳動(dòng) 臂上部的圓孔間隙配合；所述定位片固定在均勻下料網(wǎng)上，該定位片中設(shè)置有圓孔，所述下 定位銷套裝在傳動(dòng)臂下部的圓孔和定位片的圓孔中，該下定位銷和定位片中的圓孔間隙配 合；所述復(fù)位彈簧的上端固定在軸承座安裝梁的底部，該復(fù)位彈簧的下端固定在均勻下料 網(wǎng)上，所述下料網(wǎng)下支撐條固定在機(jī)架上，所述均勻下料網(wǎng)架在下料網(wǎng)下支撐條上；所述左 防漏板和右防漏板均固定在機(jī)架上，該左防漏板和右防漏板均位于均勻下料網(wǎng)的下方，且 左防漏板和右防漏板分別位于均勻下料網(wǎng)的左側(cè)和右側(cè)，所述左防漏板和堅(jiān)直面之間的夾 角的度數(shù)為50度，所述右防漏板和堅(jiān)直面之間的夾角的度數(shù)為50度，所述均勻下料網(wǎng)在堅(jiān) 直方向上的投影和左防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm，所述均勻下料網(wǎng)在 堅(jiān)直方向上的投影和右防漏板在堅(jiān)直方向上的投影相重疊的寬度為4cm ;胎菊殺青輸送帶 的下料端位于均勻下料網(wǎng)的正上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蒸 汽罩由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板 的頂部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左 側(cè)板和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間 形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成 右排水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之 間的夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角為20度，所述右槽板和水平面之間的夾 角為20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的前端，所述后端板固定在 左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂 部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽 室末端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽 管連接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長(zhǎng)度方向排列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一 頭均與下主蒸汽管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述 汽室的高度為20-40cm，所述底部蒸汽管相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為 10-30cm〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上 噴嘴的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂 部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅(jiān)直朝下。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述胎 菊殺青輸送帶中的數(shù)根支撐條相互平行，相鄰兩根支撐條之間的間距為20-40cm，所述胎菊 殺青輸送帶中的紗網(wǎng)上位于外側(cè)的一端縫制固定在紗網(wǎng)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述均 勻下料網(wǎng)由下料支撐條、數(shù)根下料橫桿和若干根下料堅(jiān)桿組成，所述數(shù)根下料橫桿的一端 均固定在下料支撐條上，所述若干根下料堅(jiān)桿固定在數(shù)根下料橫桿上，下料橫桿和下料堅(jiān) 桿交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的網(wǎng)孔均為邊長(zhǎng)l_2cm的正方形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下 料轉(zhuǎn)軸為水平狀結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的專用于菊花殺青機(jī)中的胎菊殺青機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述復(fù) 位彈簧靠近下料支撐條的一端。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK203884595SQ201420315589
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月15日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司