一種專用于菊花殺青機中的殺青汽室的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種專用于菊花殺青機中的殺青汽室。目前常用的菊花殺青機中的殺青汽室的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理。本實用新型包括風(fēng)機、溫度傳感器和汽室，其特點是：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水管和右排水管，汽室的頂部設(shè)置有多個通氣孔，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個下噴嘴，底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個上噴嘴，每個上噴嘴中有且僅有左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口這三個噴嘴口，蒸汽罩固定在汽室上，蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時排出。
【專利說明】一種專用于菊花殺青機中的殺青汽室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種殺青汽室，尤其是涉及一種專用于菊花殺青機中的殺青汽 室，屬于菊花殺青機中的一個部件，用于對位于輸送帶上的菊花進行殺青，無需將菊花置于 殺青框中。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前常用的菊花殺青機中的殺青汽室的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，殺青汽室內(nèi)的高溫蒸 汽難以形成有效的對流，蒸汽利用率低，對菊花的殺青效果較差；此外，蒸汽排出過程中會 有部分蒸汽液化成水，這些液化后的水難以有效的排出，影響殺青汽室內(nèi)的溫度，從而進一 步影響對菊花的殺青效果。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，蒸汽利用率高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時排出的專用于菊花殺青機中的殺 青汽室。
[0004] 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該專用于菊花殺青機中的殺青汽 室包括風(fēng)機、溫度傳感器和汽室，所述溫度傳感器安裝在汽室中，其結(jié)構(gòu)特點在于：還包括 蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若 干根支撐橫條、左排水管和右排水管，所述汽室為長方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個通 氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和 頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部 右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個下噴嘴，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主 蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與 汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存 在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接，所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個上 噴嘴，每個上噴嘴中有且僅有三個噴嘴口，這三個噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴 嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的 夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述左噴嘴 口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一點，該點位于底部蒸汽管的內(nèi)壁， 所述若干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐橫條的高度高于上噴嘴的高度；所述蒸 汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置 有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分別連接在左排水槽和右排水槽上，所 述風(fēng)機安裝在蒸汽罩上。頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個 下噴嘴，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，能夠有 效確保汽室左側(cè)和右側(cè)具有足夠的蒸汽溫度，確保汽室的整體殺青效果；位于最左側(cè)的一 根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管與汽 室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，在頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的 左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁的前提下，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有效的對流，頂部左側(cè)蒸汽管 和頂部右側(cè)蒸汽管中噴出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動，底部蒸 汽管中噴出的蒸汽從下往上流動，大大提升了對菊花的殺青效果。底部蒸汽管的頂部設(shè)置 有多個上噴嘴，每個上噴嘴中有且僅有三個噴嘴口，這三個噴嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴 口和右噴嘴口，中噴嘴口的軸線呈堅直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的 夾角為30度角，中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，左噴嘴口的軸 線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交于同一點，該點位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，上噴嘴 的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)、合理，蒸汽噴射效果好，有利于汽室內(nèi)的蒸汽均勻分布，以及蒸汽均勻、有 效的穿透待殺青的菊花層，提升了殺青效果。
[0005] 作為優(yōu)選，本實用新型所述蒸汽罩由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后 端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板的頂部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固 定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左側(cè)板和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè) 板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的 內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成右排水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角 為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角 為20度，所述右槽板和水平面之間的夾角為20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽 板和右槽板的前端，所述后端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。由此使得 蒸汽罩的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，殺青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通過風(fēng)機輸出，蒸汽液化后的水 沿左側(cè)板的內(nèi)壁和右側(cè)板的內(nèi)壁往下流，分別流到左排水槽和右排水槽中，這些水能夠及 時的從左排水管和右排水管排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度不受影響。
[0006] 作為優(yōu)選，本實用新型所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長度方 向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸 汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長度方向排 列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一頭均與下主蒸汽管連接。由此使得頂部左側(cè)蒸汽 管、頂部右側(cè)蒸汽管和底部蒸汽管的布局科學(xué)、合理，汽室內(nèi)的蒸汽溫度會形成階梯狀，汽 室入口的溫度相對低一些，沿菊花輸送方向溫度逐漸升高，不僅提高了蒸汽的利用率，而且 提1? 了殺青效果。
[0007] 作為優(yōu)選，本實用新型所述汽室的高度為20-40cm。
[0008] 作為優(yōu)選，本實用新型所述底部蒸汽管相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管之間的間 距為 10_30cm。
[0009] 作為優(yōu)選，本實用新型所述上噴嘴的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
[0010] 作為優(yōu)選，本實用新型所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅直 朝下。
[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，蒸汽利用率 高，殺青效果好，蒸汽液化后的水能夠及時排出，有利于提升菊花殺青機的整體效果。殺青 汽室在工作時，菊花從汽室入口向汽室出口輸送，頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管中噴 出的蒸汽分別沿汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁從上往下流動，底部蒸汽管中噴出的蒸汽從下 往上流動，使得汽室內(nèi)的蒸汽能夠形成有效的對流，能夠有效確保整個汽室具有足夠的蒸 汽溫度，確保汽室的整體殺青效果。蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，有 利于蒸汽液化后的水及時排出，確保汽室內(nèi)的蒸汽溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型實施例中專用于菊花殺青機中的殺青汽室的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是圖1的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是圖2中去掉上主蒸汽管、下主蒸汽管和支撐橫條后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例中的蒸汽罩去掉前端板和后端板后的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖6是本實用新型實施例中頂部左側(cè)蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖7是圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是本實用新型實施例中底部蒸汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖9是圖8的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖10是圖9中D處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對 本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0023] 實施例。
[0024] 參見圖1至圖10,本實施例中專用于菊花殺青機中的殺青汽室包括風(fēng)機1、溫度傳 感器2、汽室3、蒸汽罩4、上主蒸汽管5、頂部左側(cè)蒸汽管6、頂部右側(cè)蒸汽管7、下主蒸汽管 8、數(shù)根底部蒸汽管9、若干根支撐橫條10、左排水管11和右排水管12,其中，溫度傳感器2 安裝在汽室3中。
[0025] 本實施例中的汽室3為長方體結(jié)構(gòu)，該汽室3的頂部設(shè)置有多個通氣孔，頂部左側(cè) 蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均固定在汽室3的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸 汽管7分別緊貼汽室3的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi)壁，頂部左側(cè)蒸汽管6的底部和頂部右側(cè)蒸汽 管7的底部均設(shè)置有若干個下噴嘴61，該頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均和上主 蒸汽管5連接，數(shù)根底部蒸汽管9均固定在汽室3的底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管9 與汽室3的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的一根底部蒸汽管9與汽室3的右側(cè) 壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管9均和下主蒸汽管8連接。
[0026] 本實施例底部蒸汽管9的頂部設(shè)置有多個上噴嘴91，每個上噴嘴中有且僅有三個 噴嘴口，這三個噴嘴口分別為左噴嘴口 92、中噴嘴口 93和右噴嘴口 94,中噴嘴口 93的軸線 k呈堅直狀結(jié)構(gòu)，左噴嘴口 92的軸線m和中噴嘴口 93的軸線k之間的夾角α 1為30度角， 中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η之間的夾角α2為30度角，左噴嘴口 92的 軸線m、中噴嘴口 93的軸線k和右噴嘴口 94的軸線η相交于同一點0,該點0位于底部蒸 汽管9的內(nèi)壁，使得上噴嘴91的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，噴射蒸汽的效果好。若干根支撐橫條10均 固定在底部蒸汽管9上，支撐橫條10的高度高于上噴嘴91的高度。
[0027] 本實施例中的蒸汽罩4固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔均位于蒸汽罩4內(nèi)， 蒸汽罩4的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽45和右排水槽46,左排水管11和右排水管12分 別連接在左排水槽45和右排水槽46上，風(fēng)機1安裝在蒸汽罩4上。
[0028] 本實施例中的蒸汽罩4由左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43、右槽板44、前端板和后 端板組成，左側(cè)板41的頂部和右側(cè)板42的頂部固定，該左側(cè)板41的底部和右側(cè)板42的底 部均固定在汽室3上，汽室3頂部的通氣孔位于左側(cè)板41和右側(cè)板42之間，左槽板43的 底部固定在左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板43和左側(cè)板41之間形成左排水槽45,右槽板 44的底部固定在右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板44和右側(cè)板42之間形成右排水槽46。本 實施例左側(cè)板41的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角β 1為35度，右側(cè)板42的內(nèi)側(cè)和水平面之間 的夾角β2為35度，左槽板43和水平面之間的夾角為20度，右槽板44和水平面之間 的夾角Υ 2為20度。本實施例前端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44 的前端，后端板固定在左側(cè)板41、右側(cè)板42、左槽板43和右槽板44的后端，當(dāng)然，前端板的 底部和后端板的底部均是固定在汽室3上的。
[0029] 本實施例中頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7均沿汽室3的長度方向排列， 頂部左側(cè)蒸汽管6中位于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接，頂部右側(cè)蒸汽管7中位 于汽室3末端的一頭與上主蒸汽管5連接。本實施例中每根底部蒸汽管9均沿汽室3的長 度方向排列，每根底部蒸汽管9中位于汽室3末端的一頭均與下主蒸汽管8連接。
[0030] 本實施例中的底部蒸汽管9相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管9之間的間距為 10-30cm。通常情況下，本實施例中的汽室3的高度為20-40cm，上噴嘴91的頂部與支撐橫 條10的底部之間的距離為2-8cm，頂部左側(cè)蒸汽管6和頂部右側(cè)蒸汽管7上的下噴嘴61均 堅直朝下。
[0031] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的 具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié) 構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種專用于菊花殺青機中的殺青汽室，包括風(fēng)機、溫度傳感器和汽室，所述溫度傳 感器安裝在汽室中，其特征在于：還包括蒸汽罩、上主蒸汽管、頂部左側(cè)蒸汽管、頂部右側(cè)蒸 汽管、下主蒸汽管、數(shù)根底部蒸汽管、若干根支撐橫條、左排水管和右排水管，所述汽室為長 方體結(jié)構(gòu)，該汽室的頂部設(shè)置有多個通氣孔，所述頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均固 定在汽室的頂部，該頂部左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管分別緊貼汽室的左側(cè)內(nèi)壁和右側(cè)內(nèi) 壁，所述頂部左側(cè)蒸汽管的底部和頂部右側(cè)蒸汽管的底部均設(shè)置有若干個下噴嘴，該頂部 左側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均和上主蒸汽管連接，所述數(shù)根底部蒸汽管均固定在汽室的 底部，位于最左側(cè)的一根底部蒸汽管與汽室的左側(cè)壁面存在5-15cm的間距，位于最右側(cè)的 一根底部蒸汽管與汽室的右側(cè)壁面存在5-15cm的間距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管連接， 所述底部蒸汽管的頂部設(shè)置有多個上噴嘴，每個上噴嘴中有且僅有三個噴嘴口，這三個噴 嘴口分別為左噴嘴口、中噴嘴口和右噴嘴口，所述中噴嘴口的軸線呈堅直狀結(jié)構(gòu)，所述左噴 嘴口的軸線和中噴嘴口的軸線之間的夾角為30度角，所述中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的 軸線之間的夾角為30度角，所述左噴嘴口的軸線、中噴嘴口的軸線和右噴嘴口的軸線相交 于同一點，該點位于底部蒸汽管的內(nèi)壁，所述若干根支撐橫條均固定在底部蒸汽管上，支撐 橫條的高度高于上噴嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔均位于蒸汽 罩內(nèi)，所述蒸汽罩的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管 分別連接在左排水槽和右排水槽上，所述風(fēng)機安裝在蒸汽罩上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機中的殺青汽室，其特征在于：所述蒸汽罩 由左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板、右槽板、前端板和后端板組成，所述左側(cè)板的頂部和右側(cè)板的頂 部固定，該左側(cè)板的底部和右側(cè)板的底部均固定在汽室上，汽室頂部的通氣孔位于左側(cè)板 和右側(cè)板之間，所述左槽板的底部固定在左側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該左槽板和左側(cè)板之間形成 左排水槽，所述右槽板的底部固定在右側(cè)板的內(nèi)側(cè)底部，該右槽板和右側(cè)板之間形成右排 水槽，所述左側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的夾角為35度，所述右側(cè)板的內(nèi)側(cè)和水平面之間的 夾角為35度，所述左槽板和水平面之間的夾角為20度，所述右槽板和水平面之間的夾角為 20度；所述前端板固定在左側(cè)板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的前端，所述后端板固定在左側(cè) 板、右側(cè)板、左槽板和右槽板的后端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機中的殺青汽室，其特征在于：所述頂部左 側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管均沿汽室的長度方向排列，所述頂部左側(cè)蒸汽管中位于汽室末 端的一頭與上主蒸汽管連接，所述頂部右側(cè)蒸汽管中位于汽室末端的一頭與上主蒸汽管連 接；每根底部蒸汽管均沿汽室的長度方向排列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一頭均 與下主蒸汽管連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機中的殺青汽室，其特征在于：所述汽室的 高度為20_40cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機中的殺青汽室，其特征在于：所述底部蒸 汽管相互平行，相鄰兩根底部蒸汽管之間的間距為10-30cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機中的殺青汽室，其特征在于：所述上噴嘴 的頂部與支撐橫條的底部之間的距離為2-8cm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于菊花殺青機中的殺青汽室，其特征在于：所述頂部左 側(cè)蒸汽管和頂部右側(cè)蒸汽管上的下噴嘴均堅直朝下。
【文檔編號】A23F3/34GK203884593SQ201420315478
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月14日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司