一種酒精自流系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種酒精自流系統(tǒng)。本一種酒精自流系統(tǒng)，包括設(shè)置于地面以下的酒精儲(chǔ)罐；所述酒精儲(chǔ)罐的出液口通過酒精管路連接酒精自吸泵，所述酒精自吸泵通過酒精管路連接酒精高位罐，所述酒精高位罐通過溢流管與酒精儲(chǔ)罐的進(jìn)液口相連通；所述酒精儲(chǔ)罐的氣體進(jìn)出口管路分為兩路，一路連接通至室外的阻火呼吸閥，另一路連接用于隔絕空氣的氮封裝置，所述氮封裝置包括順次相連的連接氮?dú)庠吹牡獨(dú)庹{(diào)節(jié)閥、壓力變送器表和自控閥，所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥與氣體進(jìn)出口管路中部的氮?dú)膺M(jìn)口相連通，所述自控閥與氣體進(jìn)出口管路下部相連通。本實(shí)用新型有效杜絕了酒精氣體與空氣接觸的機(jī)會(huì)，可完全杜絕爆炸事故發(fā)生，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
【專利說明】 一種酒精自流系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酒精自流系統(tǒng)，特別涉及一種可安全杜絕爆炸事故的酒精自流系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]酒精儲(chǔ)罐是用于各種生產(chǎn)工藝中的常用設(shè)備，酒精蒸氣的爆炸下限非常低，因此易發(fā)生事故。向系統(tǒng)中添加酒精有多種方式，然而目前，可安全杜絕爆炸事故的酒精自流系統(tǒng)還未見有所報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種酒精自流系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本一種酒精自流系統(tǒng)，包括設(shè)置于地面以下的酒精儲(chǔ)罐；
[0006]所述酒精儲(chǔ)罐的出液口通過酒精管路連接酒精自吸泵，所述酒精自吸泵通過酒精管路連接酒精高位罐，所述酒精高位罐通過溢流管與酒精儲(chǔ)罐的進(jìn)液口相連通；
[0007]所述酒精儲(chǔ)罐的氣體進(jìn)出口管路分為兩路，一路連接通至室外的阻火呼吸閥，另一路連接用于隔絕空氣的氮封裝置，所述氮封裝置包括順次相連的連接氮?dú)庠吹牡獨(dú)庹{(diào)節(jié)閥、壓力變送器表和自控閥，所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥與氣體進(jìn)出口管路中部的氮?dú)膺M(jìn)口相連通，所述自控閥與氣體進(jìn)出口管路下部相連通。
[0008]作為優(yōu)化，所述酒精儲(chǔ)罐上還連有液位變送器表。
[0009]作為優(yōu)化，所述酒精自吸泵位于地面上，所述酒精自吸泵和所述酒精管路之間設(shè)有地壓力表。
[0010]作為優(yōu)化，所述酒精高位罐連接循環(huán)冷卻水裝置。
[0011]作為優(yōu)化，所述自控閥處安裝有報(bào)警裝置。
[0012]作為優(yōu)化，所述酒精儲(chǔ)罐的壓力范圍為0-500Pa，所述阻火呼吸閥的壓力范圍為一500-+1000 Pa。
[0013]本實(shí)用新型一種酒精自流系統(tǒng)的有益效果是:
[0014]本一種酒精自流系統(tǒng)，有效杜絕了酒精氣體與空氣接觸的機(jī)會(huì)，可完全杜絕爆炸事故發(fā)生，具有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本一種酒精自流系統(tǒng)作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1是本一種酒精自流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1為酒精儲(chǔ)罐、2為地面、3為酒精自吸泵、4為地壓力表、5為酒精管路、6為酒精高位罐、7為溢流管、8為液位變送器表、9為阻火呼吸閥、10為氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥、11為氮?dú)庠础?2為壓力變送器表、13為自控閥。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，本一種酒精自流系統(tǒng)，包括設(shè)置于地面2以下的酒精儲(chǔ)罐1，酒精儲(chǔ)罐I設(shè)于地面2以下，可方便進(jìn)行卸車；
[0020]所述酒精儲(chǔ)罐I的出液口通過酒精管路5連接酒精自吸泵3，所述酒精自吸泵3通過酒精管路5連接酒精高位罐6，所述酒精高位罐6通過溢流管7與酒精儲(chǔ)罐I的進(jìn)液口相連通，酒精自吸泵3將酒精輸送到酒精高位罐6后，如果發(fā)生溢流則通過溢流管7送到酒精儲(chǔ)罐I，而不會(huì)發(fā)生泄漏；所述酒精自吸泵3位于地面2上，所述酒精自吸泵3和所述酒精管路5之間設(shè)有地壓力表4 ;所述酒精高位罐6連接循環(huán)冷卻水裝置，酒精高位罐6通過循環(huán)冷卻水裝置進(jìn)行降溫，以達(dá)到使用的溫度；
[0021]所述酒精儲(chǔ)罐I的氣體進(jìn)出口管路分為兩路，一路連接通至室外的阻火呼吸閥9，另一路連接用于隔絕空氣的氮封裝置，所述氮封裝置包括順次相連的連接氮?dú)庠?1的氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥10、壓力變送器表12和自控閥13，所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥10與氣體進(jìn)出口管路中部的氮?dú)膺M(jìn)口相連通，所述自控閥13與氣體進(jìn)出口管路下部相連通，所述自控閥13處安裝有報(bào)警裝置；
[0022]所述酒精儲(chǔ)罐I上還連有液位變送器表8 ;所述酒精儲(chǔ)罐I的壓力范圍為0-500Pa，所述阻火呼吸閥9的壓力范圍為一500-+1000 Pa ；
[0023]當(dāng)卸車時(shí)，酒精儲(chǔ)罐I內(nèi)的氣體通過阻火呼吸閥9將氣體排出酒精儲(chǔ)罐I外部；當(dāng)本一種酒精自流系統(tǒng)自流時(shí)，通過氮?dú)庋a(bǔ)充到酒精儲(chǔ)罐I內(nèi)，如果氣壓偏高于預(yù)設(shè)范圍則稍開自控閥13，如果壓力稍高于預(yù)設(shè)范圍則關(guān)小自控閥13，酒精儲(chǔ)罐I內(nèi)壓力依阻火呼吸閥9而定；如果壓力不能達(dá)到設(shè)定范圍，自控閥13處的報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員注
O
[0024]本實(shí)用新型一種酒精自流系統(tǒng)有效杜絕了酒精氣體與空氣接觸的機(jī)會(huì)，可完全杜絕爆炸事故發(fā)生。
[0025]上述【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施方式。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種酒精自流系統(tǒng)，其特征在于:包括設(shè)置于地面(2)以下的酒精儲(chǔ)罐(I)； 所述酒精儲(chǔ)罐(I)的出液口通過酒精管路(5)連接酒精自吸泵(3)，所述酒精自吸泵(3)通過酒精管路(5)連接酒精高位罐(6)，所述酒精高位罐(6)通過溢流管(7)與酒精儲(chǔ)罐(I)的進(jìn)液口相連通； 所述酒精儲(chǔ)罐(I)的氣體進(jìn)出口管路分為兩路，一路連接通至室外的阻火呼吸閥(9)，另一路連接用于隔絕空氣的氮封裝置，所述氮封裝置包括順次相連的連接氮?dú)庠?11)的氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(10)、壓力變送器表(12)和自控閥(13)，所述氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(10)與氣體進(jìn)出口管路中部的氮?dú)膺M(jìn)口相連通，所述自控閥(13)與氣體進(jìn)出口管路下部相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種酒精自流系統(tǒng)，其特征在于:所述酒精儲(chǔ)罐(I)上還連有液位變送器表(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種酒精自流系統(tǒng)，其特征在于:所述酒精自吸泵(3)位于地面(2)上，所述酒精自吸泵(3)和所述酒精管路(5)之間設(shè)有地壓力表(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種酒精自流系統(tǒng)，其特征在于:所述酒精高位罐(6)連接循環(huán)冷卻水裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的一種酒精自流系統(tǒng)，其特征在于:所述自控閥(13)處安裝有報(bào)I=I目.0
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的一種酒精自流系統(tǒng)，其特征在于:所述酒精儲(chǔ)罐(I)的壓力范圍為0-500Pa，所述阻火呼吸閥(9)的壓力范圍為一500-+1000 Pa。
【文檔編號(hào)】B67D7/02GK204111297SQ201420588435
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】高軍, 錢萬義 申請(qǐng)人:山東百盛生物科技有限公司