一種螺旋輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋輸送機，它涉及一種輸送設備。其具有設置在外殼體內并貫穿整個外殼體用作輸送物料的分體式組合螺旋桿，以及配置在外殼體一側與所述分體式組合螺旋桿連接用于起動分體式組合螺旋桿的驅動電機，所述外殼體一端開設有進料口，外殼體的另一端開設有出料口。它通過將一體式螺旋桿改成分體式組合螺旋桿，克服了一體式螺旋桿在制造安裝及使用過程中易發(fā)生撓性變形的缺點，同時，在維修保養(yǎng)方面，只針對需要維修更換的分體式螺旋桿拆卸下進行單獨作業(yè)即可，其余部分不許拆卸，降低了工人的勞動強度，避免了一體式螺旋桿整體維修更換產生的額外成本。本實用新型用于物料的輸送。
【專利說明】一種螺旋輸送機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送設備，尤其是一種螺旋輸送機。

【背景技術】
[0002]目前，螺旋輸送機中旋轉桿的螺旋軸普遍較長，且旋轉軸為一體式，整個旋轉軸為一根鋼質空心軸，在軸外均勻焊接外掛翅片結構。這種一體式長螺旋軸制造過程中加工難度大，由于翅片較多加上螺旋軸本身自重，使螺旋軸在制造安裝以及使用周期內易產生撓性形變，造成磨損加劇。產生撓性變形且磨損后的螺旋軸長度不能滿足使用要求，需重新替換，由于螺旋軸上布滿翅片，不易對螺旋軸進行校正，整體更換將花費額外工時并產生額外成本，存在較大弊端。同時，螺旋輸送機輸送物料多為粉塵類物質，例如工廠鍋爐粉塵等，由于輸送管道不易清理，粉塵中難免出現(xiàn)結焦塊現(xiàn)象，而螺旋輸送機的下一到工序一般是利用吹風機將粉塵送至幾百甚至上千米遠的粉塵庫中，粉塵中出現(xiàn)較大結焦塊會卡澀后續(xù)輸送工序中卡澀輸送閥門密封面，對下一工序照成影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種螺旋輸送機。它通過將一體式螺旋桿改成分體式組合螺旋桿，克服了一體式螺旋桿在制造安裝及使用過程中易發(fā)生撓性變形的缺點，同時，在維修保養(yǎng)方面，只針對需要維修更換的分體式螺旋桿拆卸下進行單獨作業(yè)即可，其余部分不許拆卸，降低了工人的勞動強度，避免了一體式螺旋桿整體維修更換產生的額外成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0005]一種螺旋輸送機，其具有設置在外殼體內并貫穿整個外殼體用作輸送物料的分體式組合螺旋桿，以及配置在外殼體一側與所述分體式組合螺旋桿連接用于起動分體式組合螺旋桿的驅動電機，所述外殼體一端開設有進料口，外殼體的另一端開設有出料口，所述分體式組合螺旋桿包括第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿、第四單體螺旋桿、第一法蘭、第二法蘭和第三法蘭，所述第一單體螺旋桿的左端與驅動電機連接，第一單體螺旋桿的右端通過第一法蘭與第二單體螺旋桿的左端法蘭連接，所述第二單體螺旋桿的右端通過第二法蘭與第三單體螺旋桿的左端連接，所述第三單體螺旋桿的右端通過第三法蘭與第四單體螺旋桿法蘭連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿和第四單體螺旋桿的螺旋直徑均為d = 400_，所述第一法蘭的法蘭外徑為D = 350_，所述第二法蘭的法蘭外徑為D = 300mm,所述第三法蘭的法蘭外徑D = 270mm。
[0007]優(yōu)選的，所述第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿和第四單體螺旋桿的螺旋直徑均為d = 400mm，所述第一法蘭的法蘭外徑為D = 270mm，所述第二法蘭的法蘭外徑為D = 300mm,所述第三法蘭的法蘭外徑D = 350mm。
[0008]優(yōu)選的，所述第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿和第四單體螺旋桿的螺旋直徑均為d = 400mm，所述第一法蘭的法蘭外徑為D = 270mm，所述第二法蘭的法蘭外徑為D = 270mm，所述第三法蘭的法蘭外徑D = 270mm。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型通過將一體式螺旋桿改成分體式組合螺旋桿，克服了一體式螺旋桿在制造安裝及使用過程中易發(fā)生撓性變形的缺點，同時，在維修保養(yǎng)方面，只針對需要維修更換的分體式螺旋桿拆卸下進行單獨作業(yè)即可，其余部分不需拆卸，降低了工人的勞動強度,避免了一體式螺旋桿整體維修更換產生的額外成本。
[0011]2、本實用新型通過將一體式螺旋桿改成分體式組合螺旋桿，在設備的制造方面，分體式組合螺旋桿將整體螺旋桿變成多段單體螺旋桿部件，便于加工材質采購和螺旋桿的加工制作。
[0012]3、本實用新型通過設置法蘭來連接分體式組合螺旋桿，在功能上，法蘭還能粉碎輸送物料中的較大雜質，有利于物料的后續(xù)輸送，避免物料中存在結焦塊損壞卡澀后續(xù)輸送工序中卡澀輸送閥門密封面，延長閥門的使用壽命，有利于后續(xù)輸送工序正常進行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中分體式組合螺旋桿的結構示意圖；
[0015]其中I驅動電機，2外殼體，3分體式組合螺旋桿，3-1第一單體螺旋桿，3-2第二單體螺旋桿，3-3第三單體螺旋桿，3-4第四單體螺旋桿，3-12第一法蘭，3-23第二法蘭，3-34
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【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]一種螺旋輸送機，其具有設置在外殼體2內并貫穿整個外殼體2用作輸送物料的分體式組合螺旋桿3，以及配置在外殼體一側與所述分體式組合螺旋桿連接用于起動分體式組合螺旋桿的驅動電機I，所述外殼體2 —端開設有進料口 2-1,外殼體2的另一端開設有出料口 2-2，所述分體式組合螺旋桿3包括第一單體螺旋桿3-1、第二單體螺旋桿3-2、第三單體螺旋桿3-3、第四單體螺旋桿3-4、第一法蘭3-12、第二法蘭3-23和第三法蘭3_34，所述第一單體螺旋桿3-1的左端與驅動電機I連接，第一單體螺旋桿3-1的右端通過第一法蘭3-12與第二單體螺旋桿3-2的左端法蘭連接，所述第二單體螺旋桿3-2的右端通過第二法蘭與第三單體螺旋桿3-3的左端連接，所述第三單體螺旋桿3-3的右端通過第三法蘭與第四單體螺旋桿3-4法蘭連接。
[0018]將螺旋桿制造成分體式結構，根據實際情況選擇各個部位分體式螺旋桿的長度，通過軸向允許扭矩的計算，將主要承受載荷部件螺旋桿軸改為厚壁管，相鄰的兩段單體螺旋桿結構可以保留一定間隙，減輕主軸自重產生的撓性變形，兩段單體螺旋桿通過法蘭連接，在強度足以滿足生產需求的基礎上，適當減薄螺旋桿翅片厚度，降低整體自重。同時，輸送物料中存在結焦塊在各個法蘭連接處收到摩擦或者擠壓而被粉碎，保證物料輸送各個工序正常有效進行。
[0019]在上述技術方案基礎上，所述第一單體螺旋桿3-1、第二單體螺旋桿3-2、第三單體螺旋桿3-3和第四單體螺旋桿3-4的螺旋直徑均為d = 400mm，所述第一法蘭3_12的法蘭外徑為D = 350mm，所述第二法蘭3_23的法蘭外徑為D = 300mm，所述第三法蘭3_34的法蘭外徑D = 270_。在單體螺旋桿螺旋直徑一致情況下，通過改變連接法蘭的法蘭外徑來針對不同輸送物料存在結焦塊情況進行物料的輸送與結焦塊的粉碎。
[0020]在上述技術方案基礎上，所述第一單體螺旋桿3-1、第二單體螺旋桿3-2、第三單體螺旋桿3-3和第四單體螺旋桿3-4的螺旋直徑均為d = 400mm，所述第一法蘭3_12的法蘭外徑為D = 270mm，所述第二法蘭3_23的法蘭外徑為D = 300mm，所述第三法蘭3_34的法蘭外徑D = 350_。在單體螺旋桿螺旋直徑一致情況下，通過改變連接法蘭的法蘭外徑來針對不同輸送物料存在結焦塊情況進行物料的輸送與結焦塊的粉碎。列如被輸送物料存在結焦塊較多且體積較大，在物料輸送過程中，大體積結焦塊在法蘭外徑D = 270_的第一法蘭3-12處被第一法蘭3-12粉碎成體積較小的結焦塊，小體積結焦塊繼續(xù)輸送到法蘭外徑D = 300的第二法蘭3-23處相繼被第二法蘭3-23粉碎，直至通過法蘭外徑D = 350的第三法蘭3-34后結焦塊被完全粉碎。
[0021]在上述技術方案基礎上，所述第一單體螺旋桿3-1、第二單體螺旋桿3-2、第三單體螺旋桿3-3和第四單體螺旋桿3-4的螺旋直徑均為d = 400mm，所述第一法蘭3_12的法蘭外徑為D = 270mm，所述第二法蘭3_23的法蘭外徑為D = 270mm，所述第三法蘭3_34的法蘭外徑D = 270_。在單體螺旋桿螺旋直徑一致情況下，通過改變連接法蘭的法蘭外徑來針對不同輸送物料存在結焦塊情況進行物料的輸送與結焦塊的粉碎。
[0022]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種螺旋輸送機，其特征是，其具有設置在外殼體內并貫穿整個外殼體用作輸送物料的分體式組合螺旋桿，以及配置在外殼體一側與所述分體式組合螺旋桿連接用于起動分體式組合螺旋桿的驅動電機，所述外殼體一端開設有進料口，外殼體的另一端開設有出料口，所述分體式組合螺旋桿包括第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿、第四單體螺旋桿、第一法蘭、第二法蘭和第三法蘭，所述第一單體螺旋桿的左端與驅動電機連接，第一單體螺旋桿的右端通過第一法蘭與第二單體螺旋桿的左端法蘭連接，所述第二單體螺旋桿的右端通過第二法蘭與第三單體螺旋桿的左端連接，所述第三單體螺旋桿的右端通過第三法蘭與第四單體螺旋桿法蘭連接。
2.如權利要求1所述的一種螺旋輸送機，其特征是，所述第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿和第四單體螺旋桿的螺旋直徑均為(1 = 400皿，所述第一法蘭的法蘭外徑為0 = 350111111，所述第二法蘭的法蘭外徑為0 = 300111111，所述第三法蘭的法蘭外徑0 =270臟。
3.如權利要求1所述的一種螺旋輸送機，其特征是，所述第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿和第四單體螺旋桿的螺旋直徑均為(1 = 400皿，所述第一法蘭的法蘭外徑為0 = 270111111，所述第二法蘭的法蘭外徑為0 = 300111111，所述第三法蘭的法蘭外徑0 =350臟。
4.如權利要求1所述的一種螺旋輸送機，其特征是，所述第一單體螺旋桿、第二單體螺旋桿、第三單體螺旋桿和第四單體螺旋桿的螺旋直徑均為(1 = 400皿，所述第一法蘭的法蘭外徑為0 = 270！11111，所述第二法蘭的法蘭外徑為0 = 270！11111，所述第三法蘭的法蘭外徑0 =270臟。
【文檔編號】B65G33/26GK204161989SQ201420585706
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李方臣, 王延鵬, 張來明, 王文立, 張雨, 姚元中, 王晶, 張培方, 馬云合 申請人:魯西新能源裝備集團有限公司