連續(xù)式真空包裝的制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)式真空包裝機(jī)，至少包括機(jī)臺(tái)，用以設(shè)置輸送裝置與動(dòng)力裝置；輸送裝置，設(shè)置于前述機(jī)臺(tái)的上方，前述輸送裝置于前后兩端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪及定位輪，以利用該驅(qū)動(dòng)輪與定位輪帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，前述輸送帶的外側(cè)設(shè)多個(gè)可調(diào)式定位板及多個(gè)封口條；動(dòng)力裝置，設(shè)置于前述輸送裝置人兩側(cè)，以提供輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)及中空蓋體升降的動(dòng)力；中空蓋體，設(shè)置于前述輸送裝置的上方，前述中空蓋體的兩側(cè)設(shè)支撐架，以軸設(shè)前述第一升降桿與第二升降桿的另一端；控制箱，設(shè)置于前述動(dòng)力裝置的上方，前述控制箱設(shè)控制接口，以利用該控制接口進(jìn)行連續(xù)式真空包裝機(jī)的操作設(shè)定。
【專利說明】連續(xù)式真空包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于一種連續(xù)式真空包裝機(jī)；尤指一種可有效節(jié)省連續(xù)式真空包裝機(jī)的中空蓋體升降裝置及包裝袋輸送裝置的驅(qū)動(dòng)設(shè)備的設(shè)置空間，以便于機(jī)器的組裝及維修作業(yè)，增加整體美觀質(zhì)感的連續(xù)式真空包裝機(jī)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)現(xiàn)有的連續(xù)式真空包裝機(jī)結(jié)構(gòu)，如中國臺(tái)灣新型第M478661號(hào)“全自動(dòng)真空包裝機(jī)”，其是一種采用汽缸式升降裝置的設(shè)計(jì)，使真空包裝機(jī)能達(dá)到全自動(dòng)的升降動(dòng)作，并在預(yù)設(shè)時(shí)機(jī)點(diǎn)順利輸送物品，以及能將包裝確實(shí)密封，而能應(yīng)用于包裝袋大型物品的功能，且藉由包裝物可由外接輸送裝置自動(dòng)輸入前段待料輸送帶上，隨即可連續(xù)由真空輸送帶讓大型尺寸包裝物從橫側(cè)自動(dòng)進(jìn)入真空室，且設(shè)計(jì)真空蓋體可垂直升降結(jié)構(gòu)，達(dá)到自動(dòng)化作業(yè)的功能，完成后再自動(dòng)輸出到下一個(gè)工作區(qū)，形成全線無人化自動(dòng)流程。
[0003]然而，由于連續(xù)式真空包裝機(jī)必需具備回繞式輸送帶裝置，使真空自動(dòng)包裝作業(yè)得以全自動(dòng)化，為此，該回繞式輸送帶裝置的下方或內(nèi)部并不適合或較難設(shè)置其它大型裝置，且真空上蓋的運(yùn)作必需為垂直該回繞式輸送帶方向的升降移動(dòng)，故更難將直空上蓋的升降裝置設(shè)置于該回繞式輸送帶下方或內(nèi)部；因此，該已知全自動(dòng)真空包裝機(jī)僅得以將真空上蓋的升降裝置垂置設(shè)置于回繞式輸送帶的一側(cè)，以完成真空上蓋的升降作業(yè)。
[0004]然而，該已知垂直升降裝罝必需利用軌道來導(dǎo)引真空上蓋的垂直升降，因此真空包裝機(jī)的機(jī)臺(tái)高度必需配合升降裝置的軌道高度，使得真空包裝機(jī)的高度必需大于升降裝置的高度，而造成真空包裝機(jī)體積過大，且難以依照作業(yè)人員的高度進(jìn)行調(diào)整的問題。
[0005]為此，本實(shí)用新型發(fā)明人，針對(duì)前述現(xiàn)有技術(shù)，積多年連續(xù)式真空包裝機(jī)的制造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于前述真空包裝機(jī)的升降裝置配置不良且占空間的問題，加以研究，而創(chuàng)作本案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的，乃是在于提供一種體積小、不占空間、可調(diào)整高度、且整體運(yùn)轉(zhuǎn)更為流暢有效率的連續(xù)式真空包裝機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，至少包括機(jī)臺(tái)，用以設(shè)置輸送裝置與動(dòng)力裝置；輸送裝置，設(shè)置于前述機(jī)臺(tái)的上方，前述輸送裝置于前后兩端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪及定位輪，以利用該驅(qū)動(dòng)輪與定位輪帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，前述輸送帶的外側(cè)設(shè)多個(gè)可調(diào)式定位板及多個(gè)封口條；動(dòng)力裝置，是設(shè)置于前述輸送裝置的兩側(cè)，以提供輸送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)及中空蓋體升降的動(dòng)力；中空蓋體，是設(shè)置于前述輸送裝置的上方，前述中空蓋體的兩側(cè)設(shè)支撐架，以軸設(shè)前述第一升降桿與第二升降桿的另一端；控制箱，是設(shè)置于前述動(dòng)力裝置的上方，前述控制箱設(shè)控制接口，以利用該控制接口進(jìn)行連續(xù)式真空包裝機(jī)的操作設(shè)定。
[0008]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其中前述動(dòng)力裝置設(shè)第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，前述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是連接前述輸送裝置的驅(qū)動(dòng)輪；前述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的前方，且該第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸心是自該動(dòng)力裝置的一側(cè)穿過前述輸送裝置的內(nèi)部并延伸到動(dòng)力裝置的另一側(cè)，使第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力得以延伸至動(dòng)力裝置的兩側(cè)，前述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸心兩側(cè)分別軸設(shè)對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)桿，各驅(qū)動(dòng)桿的端部是以一軸承連接一傳動(dòng)桿，各傳動(dòng)桿的一端設(shè)有長(zhǎng)槽孔，使前述軸承得于傳動(dòng)桿的長(zhǎng)槽孔內(nèi)滑動(dòng)，且前述各傳動(dòng)桿的另一端是設(shè)置一連接器，以利用該連接器連接傳動(dòng)桿與第一升降桿，前述連接器可調(diào)整并固定前述傳動(dòng)桿與第一升降桿的夾角，讓使用者得依照中空蓋體所需升降的高度來調(diào)整傳動(dòng)桿與第一升降桿的夾角；前述動(dòng)力裝置與中空蓋體之間軸設(shè)多個(gè)對(duì)稱的第二升降桿，以利用第二升降桿配合第一升降桿進(jìn)行中空蓋體的升降作業(yè)。
[0009]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其中前述機(jī)臺(tái)設(shè)可調(diào)式底座，以調(diào)整機(jī)臺(tái)的高度。
[0010]本實(shí)用新型連續(xù)式真空包裝機(jī)，其中前述驅(qū)動(dòng)輪的兩端部設(shè)置導(dǎo)槽，且前述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)輪的導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌；前述定位輪的端部設(shè)置調(diào)整元件，以利用定位輪的調(diào)整元件調(diào)整輸送帶的松緊度。
[0011]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其中前述輸送裝置設(shè)偵測(cè)元件，前述偵測(cè)元件為光纖偵測(cè)元件，并于前述輸送帶設(shè)置多個(gè)偵測(cè)孔，以利用該偵測(cè)元件隨時(shí)偵測(cè)輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的立體圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的部分側(cè)視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)人俯視圖。
[0015]圖4是圖3的部分放大圖(一)。
[0016]圖5是圖3的部分放大圖(二)。
[0017]圖6是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的部分俯視圖。
[0018]圖7是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的部分立體圖(一)。
[0019]圖8是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的部分立體圖(二)。
[0020]圖9是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的動(dòng)作圖(一)。
[0021]圖10是本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)的動(dòng)作圖(二)。
[0022]【主要元件符號(hào)說明】
[0023]機(jī)臺(tái)I可調(diào)式底座10
[0024]輸送裝置2
[0025]驅(qū)動(dòng)輪20導(dǎo)槽200定位輪21 調(diào)整元件210
[0026]輸送帶22導(dǎo)軌220
[0027]可調(diào)式定位板23封口條24
[0028]偵測(cè)元件25 光纖偵測(cè)元件250偵測(cè)孔251
[0029]動(dòng)力裝置3第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30 第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31
[0030]驅(qū)動(dòng)桿32軸承33傳動(dòng)桿34 長(zhǎng)槽孔340
[0031]連接器35第一升降桿36 第二升降桿37
[0032]中空蓋體4支撐架40
[0033]控制箱5控制接口 50

【具體實(shí)施方式】
[0034]為了更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，該最佳連續(xù)式真空包裝機(jī)的實(shí)施方式如圖式1-9所示，至少包含:
[0035]機(jī)臺(tái)1，設(shè)可調(diào)式底座10，以支撐并設(shè)置輸送裝置2與動(dòng)力裝置3，并可進(jìn)行機(jī)臺(tái)I高度的調(diào)整。
[0036]輸送裝置2，是設(shè)置于前述機(jī)臺(tái)I的上方，前述輸送裝置2于前后兩端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪20及定位輪21 (如圖2-5所示)，并于該驅(qū)動(dòng)輪20的兩端部設(shè)置導(dǎo)槽200，且于該定位輪21的端部設(shè)置調(diào)整元件210，以利用前述驅(qū)動(dòng)輪20的導(dǎo)槽200設(shè)置一輸送帶22，并利用前述定位輪21的調(diào)整元件210調(diào)整輸送帶22的松緊度，使輸送帶22得依運(yùn)轉(zhuǎn)的況狀進(jìn)行調(diào)整，前述輸送帶22的內(nèi)側(cè)設(shè)與驅(qū)動(dòng)輪20的導(dǎo)槽200相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌220，使驅(qū)動(dòng)輪20在驅(qū)動(dòng)輸送帶22時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏斜移位，造成輸送帶22與動(dòng)力裝置3的磨擦損耗而阻礙輸送裝置2的運(yùn)轉(zhuǎn)；前述輸送帶22的外側(cè)設(shè)多個(gè)可調(diào)式定位板23及多個(gè)封口條24，以利用該可調(diào)式定位板23依待包裝物的尺寸進(jìn)行調(diào)整定位，并利用封口條24輔助待包裝物的封裝作業(yè)。
[0037]前述輸送裝置2設(shè)偵測(cè)元件25，以利用該偵測(cè)元件25隨時(shí)偵測(cè)輸送帶22的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并于輸送帶22發(fā)生異常停止?fàn)顩r時(shí)發(fā)出警報(bào)并立即停止機(jī)器的運(yùn)作，避免機(jī)器受到更嚴(yán)重的損壞；前述偵測(cè)元件25得為一光纖偵測(cè)元件250，并于前述輸送帶22設(shè)置多個(gè)偵測(cè)孔251 (如圖7及8所示)，如此只要設(shè)定好經(jīng)過兩相鄰偵側(cè)孔251的時(shí)間差值，當(dāng)輸送帶22異常停止而超過該時(shí)間差值時(shí)，該光纖偵測(cè)元件250即會(huì)向控制箱5發(fā)出警訊，而實(shí)時(shí)停整機(jī)器運(yùn)作并產(chǎn)生警報(bào)，以通知作業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè)維修。
[0038]動(dòng)力裝置3，其是設(shè)置于前述輸送裝置2的兩側(cè)，前述動(dòng)力裝置設(shè)第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31，前述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30是連接前述輸送裝置2的驅(qū)動(dòng)輪20，以提供輸送裝置2運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力；前述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30的前方，且該第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31的軸心是自該動(dòng)力裝置3的一側(cè)穿過前述輸送裝置2的內(nèi)部并延伸到動(dòng)力裝置3的另一側(cè)(如圖6所示)，使第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31的動(dòng)力得以延伸至動(dòng)力裝置3的兩側(cè)，前述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31的軸心兩側(cè)是分別軸設(shè)對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)桿32，各驅(qū)動(dòng)桿32的端部是以一軸承33連接一傳動(dòng)桿34,各傳動(dòng)桿34的一端設(shè)有長(zhǎng)槽孔340,如此即可使前述軸承33于傳動(dòng)桿34的長(zhǎng)槽孔340內(nèi)滑動(dòng)，且前述各傳動(dòng)桿34的另一端是設(shè)置一連接器35，以利用該連接器35連接傳動(dòng)桿34與第一升降桿36，前述連接器35系可調(diào)整并固定前述傳動(dòng)桿34與第一升降桿36的夾角，讓使用者得依照中空蓋體4所需升降的高度來調(diào)整傳動(dòng)桿34與第一升降桿36的夾角；前述動(dòng)力裝置3與中空蓋體4之間軸設(shè)多個(gè)對(duì)稱的第二升降桿37，以利用第二升降桿37配合第一升降桿36進(jìn)行中空蓋體4的升降作業(yè)。
[0039]中空蓋體4，系設(shè)置于前述輸送裝置2的上方，前述中空蓋體4得設(shè)置抽氣裝置、充氣裝置、封口裝置等附加裝置，使真空包裝機(jī)得進(jìn)行抽器真空作業(yè)、充填特定氣體作業(yè)及封口包裝作業(yè)，前述抽氣裝置、充氣裝置、封口裝置等附加裝置為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多予贅述。前述中空蓋體4的兩側(cè)設(shè)支撐架40，以軸設(shè)前述第一升降桿36與第二升降桿37的另一端。
[0040]控制箱5，系設(shè)置于前述動(dòng)力裝置的上方，前述控制箱5設(shè)控制接口 50，以利用該控制接口 50進(jìn)行連續(xù)式真空包裝機(jī)的操作設(shè)定，前述控制接口 50得為實(shí)體按件或觸控面板等操作接口，以增加控制箱5操作設(shè)定的便利性。
[0041]如圖9及10所示，本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)在使用時(shí)，使用者得先行于控制箱5預(yù)先設(shè)定待包裝物的尺寸及所需進(jìn)行的真空包裝或充氣包裝作業(yè)，利用動(dòng)力裝置3的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)30以驅(qū)動(dòng)輸送帶22轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定位置，再以第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)31的驅(qū)動(dòng)桿32驅(qū)動(dòng)對(duì)稱的傳動(dòng)桿34與第一升降桿36，利用傳動(dòng)桿34的長(zhǎng)槽孔340使軸承33得于該長(zhǎng)槽孔340內(nèi)滑動(dòng)，以達(dá)到升降第一升降桿36的功效，再輔以對(duì)稱的第二升降桿37以配合第一升降桿36同步運(yùn)作，使中空蓋體得以穩(wěn)定進(jìn)行升降作業(yè)，以連續(xù)進(jìn)行真空包裝等作業(yè)。
[0042]本實(shí)用新型所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)不但可完成連續(xù)的真空包裝等作業(yè)，其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置更可節(jié)省真空包裝機(jī)的設(shè)置空間，更可依照作業(yè)環(huán)境的需求將真空包裝機(jī)調(diào)整至理想的高度，連續(xù)式真空包裝機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)更為流暢有效率，以提升其實(shí)用性，為本案的組成。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，至少包含: 機(jī)臺(tái)，用以設(shè)置輸送裝置與動(dòng)力裝置； 輸送裝置，設(shè)置于前述機(jī)臺(tái)的上方，前述輸送裝置于前后兩端設(shè)驅(qū)動(dòng)輪及定位輪，以利用該驅(qū)動(dòng)輪與定位輪帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，前述輸送帶的外側(cè)設(shè)多個(gè)可調(diào)式定位板及多個(gè)封口條; 動(dòng)力裝置，設(shè)置于前述輸送裝置的兩側(cè)，前述動(dòng)力裝置設(shè)第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，前述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)是連接前述輸送裝置的驅(qū)動(dòng)輪；前述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的前方，且該第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸心自該動(dòng)力裝置的一側(cè)穿過前述輸送裝置的內(nèi)部并延伸到動(dòng)力裝置的另一側(cè)，使第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力得以延伸至動(dòng)力裝置的兩側(cè)，前述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸心兩側(cè)分別軸設(shè)對(duì)稱的驅(qū)動(dòng)桿，各驅(qū)動(dòng)桿的端部系以一軸承連接一傳動(dòng)桿，各傳動(dòng)桿的一端設(shè)有長(zhǎng)槽孔，使前述軸承得于傳動(dòng)桿的長(zhǎng)槽孔內(nèi)滑動(dòng)，且前述各傳動(dòng)桿的另一端是設(shè)置一連接器，以利用該連接器連接傳動(dòng)桿與第一升降桿，前述連接器可調(diào)整并固定前述傳動(dòng)桿與第一升降桿的夾角，讓使用者得依照中空蓋體所需升降的高度來調(diào)整傳動(dòng)桿與第一升降桿的夾角；前述動(dòng)力裝置與中空蓋體之間軸設(shè)多個(gè)對(duì)稱的第二升降桿，以利用第二升降桿配合第一升降桿進(jìn)行中空蓋體的升降作業(yè)； 中空蓋體，設(shè)置于前述輸送裝置的上方，前述中空蓋體的兩側(cè)設(shè)支撐架，以軸設(shè)前述第一升降桿與第二升降桿的另一端； 控制箱，設(shè)置于前述動(dòng)力裝置的上方，前述控制箱設(shè)控制接口，以利用該控制接口進(jìn)行連續(xù)式真空包裝機(jī)的操作設(shè)定。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述機(jī)臺(tái)設(shè)可調(diào)式底座，以調(diào)整機(jī)臺(tái)的高度。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述驅(qū)動(dòng)輪的兩端部設(shè)置導(dǎo)槽，且前述輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)輪的導(dǎo)槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述定位輪的端部設(shè)置調(diào)整元件，以利用定位輪的調(diào)整元件調(diào)整輸送帶的松緊度。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述輸送裝置設(shè)偵測(cè)元件，以利用該偵測(cè)元件隨時(shí)偵測(cè)輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述偵測(cè)元件為光纖偵測(cè)元件，并于前述輸送帶設(shè)置多個(gè)偵測(cè)孔。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述中空蓋體設(shè)抽氣裝置、充氣裝置及封口裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)式真空包裝機(jī)，其特征在于，前述控制接口得為實(shí)體按件或觸控面板。
【文檔編號(hào)】B65B31/00GK204223250SQ201420573169
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】楊祥嫆 申請(qǐng)人:吉達(dá)通精密科技有限公司