垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，實現(xiàn)活性炭的自動上料，大大降低了勞動強度，有效避免造成二次污染，有效避免了粉塵的飛揚，保證了生活垃圾焚燒電廠廠區(qū)環(huán)境的整潔，從而保證了設(shè)備的穩(wěn)定、正常運行，同時減小了現(xiàn)場粉塵環(huán)境對現(xiàn)場操作人員人身健康帶來的危害，其特征在于：其包括包裝提升機，包裝袋輸送機連接所述包裝提升機，破袋機連接所述包裝袋輸送機，旋轉(zhuǎn)供料器連接所述破袋機，所述旋轉(zhuǎn)供料器分別連接羅茨風(fēng)機和儲料倉。
【專利說明】垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生活垃圾焚燒電廠裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)垃圾焚燒項目煙氣排放標準的提高，賦予二噁英等重金屬要求近于苛亥|J，對焚燒廠活性炭的投入迫在眉睫，原有活性炭投放方式通常采用將活性炭進入現(xiàn)場固定的使用倉內(nèi)部，采用人工上料方式，即使用人工將每袋活性炭運輸?shù)交钚蕴總}頂部，人工開袋投入到活性炭倉中，缺點在于工作量大，費事費力且造成二次污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，實現(xiàn)活性炭的自動上料，大大降低了勞動強度，有效避免造成二次污染。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:其包括包裝提升機，包裝袋輸送機連接所述包裝提升機，破袋機連接所述包裝袋輸送機，旋轉(zhuǎn)供料器連接所述破袋機，所述旋轉(zhuǎn)供料器分別連接羅茨風(fēng)機和儲料倉。
[0005]其進一步特征在于:所述破袋機連接第一筒式除塵器；所述旋轉(zhuǎn)供料器分別通過管道切換閥連接多個所述儲料倉；所述儲料倉連接第二筒式除塵器；所述旋轉(zhuǎn)供料器依次通過卸料儲氣閥和插板閥連接所述破袋機；所述破袋機包括滾刀，所述滾刀分別連接所述包裝袋輸送機、廢料處理機和回轉(zhuǎn)篩，所述插板閥連接所述回轉(zhuǎn)篩；所述旋轉(zhuǎn)供料器與所述羅茨風(fēng)機間設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
[0006]本實用新型的上述結(jié)構(gòu)中，由于其包括包裝提升機，包裝袋輸送機連接包裝提升機，破袋機連接包裝袋輸送機，旋轉(zhuǎn)供料器連接破袋機，旋轉(zhuǎn)供料器分別連接羅茨風(fēng)機和儲料倉，活性炭包通過包裝提升機送入包裝袋輸送機中，活性炭包通過破袋機破袋后通過旋轉(zhuǎn)供料器和羅茨風(fēng)機送入儲料倉中，通過儲料倉實現(xiàn)對垃圾焚燒爐的自動加料，實現(xiàn)活性炭的自動上料，大大降低了勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]見圖1，一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其包括包裝提升機1，包裝袋輸送機2連接包裝提升機1，破袋機3連接包裝袋輸送機2，旋轉(zhuǎn)供料器4連接破袋機3，旋轉(zhuǎn)供料器4分別連接羅茨風(fēng)機5和儲料倉6。
[0009]旋轉(zhuǎn)供料器4依次通過卸料儲氣閥7和插板閥8連接破袋機3，通過卸料儲氣閥7和插板閥8有效控制活性炭的流量。
[0010]破袋機3包括滾刀9，滾刀9分別連接包裝袋輸送機2、廢料處理機10和回轉(zhuǎn)篩11，插板閥8連接回轉(zhuǎn)篩11。
[0011 ] 破袋機3連接第一筒式除塵器12，通過第一筒式除塵器12吸入破袋機3破除活性炭包的過程中的活性炭粉塵，有效避免了活性炭的二次污染。
[0012]旋轉(zhuǎn)供料器4分別通過管道切換閥13連接多個儲料倉6，實現(xiàn)物料的分配，通過管道切換閥13把物料分別送入多個儲料倉6，完成活性炭的儲存，保證了活性炭的連續(xù)添加。
[0013]儲料倉6連接第二筒式除塵器14，實現(xiàn)儲料倉6在送料過程中對活性炭粉塵的吸入，有效避免了活性炭的二次污染。
[0014]旋轉(zhuǎn)供料器4與羅茨風(fēng)機5間設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥15，有效調(diào)節(jié)送入儲料倉6中的活性炭的流量和流速。
[0015]下面結(jié)合附圖1來說明本實用新型垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)的工作原理:
[0016]當袋式的活性炭運輸?shù)绞褂脠鏊螅ㄟ^包裝提升機I及包裝袋輸送機2輸送到破袋機里，破袋機同時連接第一筒式除塵器12形成破袋及回收裝置，破袋機跟筒式除塵器12相連，防止在破袋過程中引起的揚塵形成二次污染，在另一側(cè)，被破袋后的粉狀活性炭通過卸料儲氣閥7和插板閥8有效控制活性炭流量連通旋轉(zhuǎn)供料器4，通過羅茨風(fēng)機的管道直接將連接于羅茨風(fēng)機5的旋轉(zhuǎn)供料器4內(nèi)的活性炭輸送到現(xiàn)場的固定使用的儲料倉6內(nèi)部，通過儲料倉6實現(xiàn)對垃圾焚燒爐的活性炭自動加料，從而完成了一個整個的自動上料、破袋和加料的一個過程。
【權(quán)利要求】
1.一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:其包括包裝提升機，包裝袋輸送機連接所述包裝提升機，破袋機連接所述包裝袋輸送機，旋轉(zhuǎn)供料器連接所述破袋機，所述旋轉(zhuǎn)供料器分別連接羅茨風(fēng)機和儲料倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)供料器依次通過卸料儲氣閥和插板閥連接所述破袋機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述破袋機包括滾刀，所述滾刀分別連接所述包裝袋輸送機、廢料處理機和回轉(zhuǎn)篩，所述插板閥連接所述回轉(zhuǎn)篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述破袋機連接第一筒式除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)供料器分別通過管道切換閥連接多個所述儲料倉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述儲料倉連接第二筒式除塵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種垃圾焚燒廠活性炭自動上料系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)供料器與所述羅茨風(fēng)機間設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】B65G37/00GK204173497SQ201420571346
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】梁高豐, 張國信 申請人:無錫雪浪環(huán)境科技股份有限公司