繞線機輸料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供繞線機輸料機構，包括安裝板、連接在安裝板一側的伺服電機、設在安裝板上的由伺服電機帶動運動的上料機構、設在安裝板上位于上料機構一側的下料機構，具有結構簡單、設計合理、工作效率高、成本低、結構穩(wěn)定、操作準確等優(yōu)點。
【專利說明】繞線機輸料機構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程【技術領域】，具體涉及繞線機輸料機構。

【背景技術】
[0002]繞線機，是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器，使用范圍非常廣泛，常用繞線機繞制的線多為漆包銅線、紡織線，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線、電線、電纜等。繞線機的種類繁多，按其用途分類，可以分為通用型和專用型，通用型是指適合安裝多種框架繞線的繞線機，專用型是裝有固定的專用繞線夾頭，只能繞制一種線圈的繞線機。由于各種線圈產品的功能要求不同，使得繞線機的種類也多樣化了，目前常見的繞線機有全自動繞線機、半自動繞線機、環(huán)形繞線機、伺服精密繞線機、變壓器繞線機、電感線圈繞線機等機種。自動繞線機是近幾年發(fā)展起來的新機種，大大提高了生產效率，極大地降低了對人工的依賴，一個操作員可以同時照看幾臺這樣的設備，生產品質比較穩(wěn)定，但是目前的自動繞線機價格昂貴，不適應小企業(yè)的采購價格要求，并且現(xiàn)有的自動繞線機結構比較復雜，維修過程相當麻煩，維修周期也很長，同時，對于產量要求較高的企業(yè)，目前的自動繞線機的產量還不足以滿足要求。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供繞線機輸料機構，結構簡單、制造簡便，設計合理，能夠降低制造成本，適應于中小企業(yè)的采購需要，工作效率高，能夠提高產量，結構穩(wěn)定，操作精準，能夠提聞廣品的品質。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案:繞線機輸料機構，包括安裝板、連接在安裝板一側的伺服電機、設在安裝板上的由伺服電機帶動運動的上料機構、設在安裝板上位于上料機構一側的下料機構。
[0005]作為優(yōu)選，所述上料機構包括上料板、設在上料板一側的上料板護板、設在安裝板內的第二導軌、滑接在第二導軌上用于推動上料板運動的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿由伺服電機帶動運動，伺服電機帶動滾珠絲桿運動，從而帶動上料板運動，將裝有未繞線的電感線圈骨架輸送進入繞線系統(tǒng)，操作快捷，工作效率高，大大提高了產量。
[0006]作為優(yōu)選，所述下料機構包括第一導軌、設在第一導軌上的下料槽、滑接在第一導軌上的下料推板、插接在安裝板上用于推動下料推板運動的氣缸，氣缸推動下料推板，使下料推板沿著第一導軌滑動，從而將下料槽內的電感線圈成品推出繞線系統(tǒng)，操作快捷，工作效率高，大大提高了產量。
[0007]作為優(yōu)選，所述下料槽上設有下料槽蓋板，從而避免了電感線圈成品在推出的過程中堆積而掉落到下料槽外。
[0008]作為優(yōu)選，所述下料槽尾部設有下料滑板，從而使電感線圈成品輸出時更加穩(wěn)定，保證了電感線圈成品的質量。
[0009]有益效果:
[0010]本實用新型采用上述技術方案提供的繞線機輸料機構，結構簡單、制造簡便，設計合理，能夠降低制造成本，適應于中小企業(yè)的采購需要，工作效率高，能夠提高產量，結構穩(wěn)定，操作精準，能夠提聞廣品的品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的右視圖；
[0012]圖2為本實用新型的左視圖。
[0013]圖中，安裝板1、伺服電機2、上料機構3、上料板31、上料板護板32、第二導軌33、滾珠絲桿34、下料機構4、第一導軌41、下料槽42、下料推板43、氣缸44、下料槽蓋板5、下料滑板6。

【具體實施方式】
[0014]如圖1-2所示，繞線機輸料機構，包括安裝板1、連接在安裝板1 一側的伺服電機
2、設在安裝板1上的由伺服電機2帶動運動的上料機構3、設在安裝板1上位于上料機構3一側的下料機構4，所述上料機構3包括上料板31、設在上料板31 —側的上料板護板32、設在安裝板1內的第二導軌33、滑接在第二導軌33上用于推動上料板31運動的滾珠絲桿34，所述滾珠絲桿34由伺服電機2帶動運動，所述下料機構4包括第一導軌41、設在第一導軌41上的下料槽42、滑接在第一導軌41上的下料推板43、插接在安裝板1上用于推動下料推板43運動的氣缸44，所述下料槽42上設有下料槽蓋板5，所述下料槽42尾部設有下料滑板6。
[0015]實際工作時，設備將電感線圈成品吸起并放入下料槽42中，氣缸44推動下料推板43，使下料推板43沿著第一導軌41滑動，從而將下料槽42內的電感線圈成品推出繞線系統(tǒng)，同時，伺服電機2帶動滾珠絲桿34運動，從而帶動上料板31運動，將裝有未繞線的電感線圈骨架輸送進入繞線系統(tǒng)，操作快捷，工作效率高，大大提高了產量。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0017]盡管本文較多地使用了安裝板1、伺服電機2、上料機構3、上料板31、上料板護板32、第二導軌33、滾珠絲桿34、下料機構4、第一導軌41、下料槽42、下料推板43、氣缸44、下料槽蓋板5、下料滑板6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.繞線機輸料機構，其特征在于:包括安裝板(I)、連接在安裝板(I)一側的伺服電機(2)、設在安裝板(I)上的由伺服電機(2)帶動運動的上料機構(3)、設在安裝板(I)上位于上料機構(3) —側的下料機構(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的繞線機輸料機構，其特征在于:所述上料機構(3)包括上料板(31)、設在上料板(31) —側的上料板護板(32)、設在安裝板(I)內的第二導軌(33)、滑接在第二導軌(33)上用于推動上料板(31)運動的滾珠絲桿(34)，所述滾珠絲桿(34)由伺服電機⑵帶動運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的繞線機輸料機構，其特征在于:所述下料機構(4)包括第一導軌(41)、設在第一導軌(41)上的下料槽(42)、滑接在第一導軌(41)上的下料推板(43)、插接在安裝板(I)上用于推動下料推板(43)運動的氣缸(44)。
4.根據(jù)權利要求3所述的繞線機輸料機構，其特征在于:所述下料槽(42)上設有下料槽蓋板(5)。
5.根據(jù)權利要求3所述的繞線機輸料機構，其特征在于:所述下料槽(42)尾部設有下料滑板⑶。
【文檔編號】B65G47/82GK204124803SQ201420552384
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】洪雪玉, 王朱楓, 李池 申請人:浙江田中精機股份有限公司