一種灌裝后輸液袋無動力垂直輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于制藥設備【技術領域】，尤其涉及一種灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機。包括豎直設置的、由后側板和等寬的左側板及右側板構成的支架，在左側板和右側板的內(nèi)側壁上均由上至下設有多個等距離間隔的可調(diào)滑板、左側板上的各可調(diào)滑板與右側板上的各可調(diào)滑板交錯設置；所述可調(diào)滑板包括與左側板或右側板內(nèi)壁固接的滑道和帶有內(nèi)螺紋的橫向的套筒，套筒位于滑道的下方，在套筒內(nèi)設有外端帶有旋轉(zhuǎn)端頭的螺紋桿，還包括上沿帶有橫桿、下沿帶有鉸接軸的短滑板，橫桿的端部位于滑道內(nèi)，在鉸接軸的端部設有軸套，在軸套上固接有與其垂直的連接管，螺紋桿的內(nèi)端插設在連接管內(nèi)。
【專利說明】 一種灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制藥設備【技術領域】，尤其涉及一種灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機。

【背景技術】
[0002]在輸液袋的生產(chǎn)過程中，輸液袋灌裝后需要進行滅菌才能進入下一個工序。而實際情況是，灌裝工序與滅菌工序通常是位于不同的生產(chǎn)樓層，如灌裝工序位于較高樓層，滅菌工序位于較低樓層。此時就需要一種輸送機對輸液袋進行垂直輸送。現(xiàn)有的垂直輸送裝置一般包括機架、在機架外部包覆板材形成一個豎直的筒體，在筒體相對的兩個內(nèi)壁上交錯設置有多個鋼板材質(zhì)的短滑板，各短滑板由上至下形成輸液袋下落的曲折的通道。上述結構的垂直輸送裝置存在如下缺陷:各短滑板與豎直方向的夾角是固定的，一般設置在45°，不能夠因具體情況來調(diào)整短滑板的角度，而實際運行過程中，不同結構和重量的輸液袋應采用不同的角度設置以調(diào)節(jié)下落的速度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種輸液袋滑落的傾角可調(diào)節(jié)的灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機包括豎直設置的、由后側板和等寬的左側板及右側板構成的支架，在左側板和右側板的內(nèi)側壁上均由上至下設有多個等距離間隔的可調(diào)滑板、左側板上的各可調(diào)滑板與右側板上的各可調(diào)滑板交錯設置；所述可調(diào)滑板包括與左側板或右側板內(nèi)壁固接的滑道和帶有內(nèi)螺紋的橫向的套筒，套筒位于滑道的下方，在套筒內(nèi)設有外端帶有旋轉(zhuǎn)端頭的螺紋桿，還包括上沿帶有橫桿、下沿帶有鉸接軸的短滑板，橫桿的端部位于滑道內(nèi)，在鉸接軸的端部設有軸套，在軸套上固接有與其垂直的連接管，螺紋桿的內(nèi)端插設在連接管內(nèi)。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結構設計合理的用于制藥車間對灌裝后的輸液袋進行無動力垂直輸送的輸送機設備，與現(xiàn)有固定式結構的垂直輸送機相比，本技術方案中通過設置可調(diào)滑板結構取代固定式短滑板結構，實現(xiàn)了對輸液袋向下滑落時傾角的可設定功能，實現(xiàn)了根據(jù)不同結構和重量的輸液袋選擇控制下落的速度。由滑道、短滑板、鉸接軸、螺紋桿和套筒構成的可調(diào)滑板結構其調(diào)節(jié)操作便捷，角度調(diào)節(jié)后短滑板的穩(wěn)定性高。
[0006]優(yōu)選地:在短滑板的上表面還鋪設有橡膠墊。
[0007]優(yōu)選地:支架的左側板和右側板的中上部與二樓地面固接，左側板和右側板的中部與一樓彩鋼頂固接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0009]圖2是圖1中可調(diào)滑板的主視結構示意圖。
[0010]圖中:1、輸送帶；2、支架；3、輸送帶尾端滑板；4、二樓地面；5、可調(diào)滑板；5_1、滑道；5-2、旋轉(zhuǎn)端頭；5-3、套筒；5-4、短滑板；5-5、橡膠墊；5_6、螺紋桿；5_7、連接管；5_8、鉸接軸；6、輸液袋；7、一樓彩鋼頂；8、長滑板；9、收集框。

【具體實施方式】
[0011]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0012]請參見圖1，本實用新型包括豎直設置的、由后側板和等寬的左側板及右側板構成的支架2，在左側板和右側板的內(nèi)側壁上均由上至下設有多個等距離間隔的可調(diào)滑板5、左側板上的各可調(diào)滑板5與右側板上的各可調(diào)滑板5交錯設置。
[0013]請參見圖2，可以看出可調(diào)滑板5的具體結構?？烧{(diào)滑板5包括與左側板或右側板內(nèi)壁固接的滑道5-1和帶有內(nèi)螺紋的橫向的套筒5-3，套筒5-3位于滑道5-1的下方。在套筒5-3內(nèi)設有外端帶有旋轉(zhuǎn)端頭5-2的螺紋桿5-6。還包括上沿帶有橫桿、下沿帶有鉸接軸
5-8的短滑板5-4，橫桿的端部位于滑道5-1內(nèi)，在鉸接軸5-8的端部設有軸套，在軸套上固接有與其垂直的連接管5-7，螺紋桿5-6的內(nèi)端插設在該連接管5-7內(nèi)。
[0014]調(diào)節(jié)過程:通過旋轉(zhuǎn)端頭5-2驅(qū)動螺紋桿5-6轉(zhuǎn)動，螺紋桿5-6沿套筒5_3橫向移動，通過連接管5-7、軸套和鉸接軸5-8使短滑板的下沿橫向移動，此時短滑板5-4上沿的橫桿端部沿滑道5-1移動，整體來看短滑板5-4與豎直方向的角度發(fā)生變化。調(diào)節(jié)時，左側板和右側板上的各可調(diào)滑板5應同步調(diào)節(jié)。
[0015]輸液袋6在各可調(diào)滑板5的短滑板5-4所形成的由上至下的曲折通道內(nèi)滑落，為了盡可能降低輸液袋6與各短滑板5-4碰撞擊打時產(chǎn)生的噪聲,本實施例中在各短滑板5-4的上表面還鋪設有橡膠墊5-5。
[0016]在支架2上、曲折通道的底部設有傾斜的長滑板8，用于接收輸液袋6并將輸液袋6輸送至支架2的外側，如圖中所示，還設有位于長滑板8外端底部的收集框9用于收集輸液袋6。
[0017]實際設置中，支架2豎直貫穿二樓地面4和一樓彩鋼頂7，為了提升支架2的穩(wěn)固性，本實施例中將支架2的左側板和右側板的中上部與二樓地面4固接，左側板和右側板的中部與一樓彩鋼頂7固接。
[0018]在二樓地面4設有與罐裝設備出口銜接的輸送帶1，在輸送帶I的末端設有輸送帶尾端滑槽3，該輸送帶尾端滑槽3的外端正對曲折通道的入口。
【權利要求】
1.一種灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機，其特征在于:包括豎直設置的、由后側板和等寬的左側板及右側板構成的支架(2)，在左側板和右側板的內(nèi)側壁上均由上至下設有多個等距離間隔的可調(diào)滑板(5)、左側板上的各可調(diào)滑板(5)與右側板上的各可調(diào)滑板(5)交錯設置；所述可調(diào)滑板(5)包括與左側板或右側板內(nèi)壁固接的滑道(5-1)和帶有內(nèi)螺紋的橫向的套筒(5-3)，套筒(5-3)位于滑道(5-1)的下方，在套筒(5-3)內(nèi)設有外端帶有旋轉(zhuǎn)端頭(5-2)的螺紋桿(5-6)，還包括上沿帶有橫桿、下沿帶有鉸接軸(5-8)的短滑板(5-4)，橫桿的端部位于滑道(5-1)內(nèi)，在鉸接軸(5-8)的端部設有軸套，在軸套上固接有與其垂直的連接管(5-7)，螺紋桿(5-6)的內(nèi)端插設在連接管(5-7)內(nèi)。
2.如權利要求1所述的灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機，其特征在于:在短滑板(5-4)的上表面還鋪設有橡膠墊(5-5)。
3.如權利要求1所述的灌裝后輸液袋無動力垂直輸送機，其特征在于:支架(2)的左側板和右側板的中上部與二樓地面(4)固接，左側板和右側板的中部與一樓彩鋼頂(7)固接。
【文檔編號】B65G11/02GK204096438SQ201420543523
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月21日 優(yōu)先權日:2014年9月21日
【發(fā)明者】陳勝林 申請人:天津市華帥制藥機械有限公司