一種便于裝卸的工位器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種便于裝卸的工位器具，包括主框架、第一支撐部、第二支撐部、第三支撐部，第一支撐部具有旋轉(zhuǎn)夾緊部，第二支撐部具有夾持固定部，第三支撐部具有支撐槽。通過在第一支撐部設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾緊部對(duì)零部件進(jìn)行最終的夾緊固定，有效的增加了操作工的對(duì)零部件裝卸時(shí)的可操作空間，并將零件的固定步驟分為限位預(yù)固定和夾緊固定，降低了狹小空間內(nèi)的上件難度，便于安裝，提高了工作效率。
【專利說明】—種便于裝卸的工位器具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工件工具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種便于裝卸的工位器具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車車身的零部件在運(yùn)輸過程中，為了保證其精度的穩(wěn)定性，必須設(shè)計(jì)專用的工位器具用來裝載這些零部件進(jìn)行運(yùn)輸。
[0003]如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，通過尋找被運(yùn)輸汽車零部件的特征點(diǎn)并針對(duì)此特征點(diǎn)設(shè)計(jì)相應(yīng)的固定方式，從而保證零部件在工位器具中不會(huì)相互干涉且運(yùn)輸過程中狀態(tài)穩(wěn)定。然而，因零部件擺放較密集且零部件和工位器具的形狀復(fù)雜多樣，特別是放置在下層的零部件需要先水平送入再尋找相對(duì)應(yīng)的固定位置點(diǎn)進(jìn)行固定，這樣必須保證工位器具上的汽車零部件在裝卸過程中，零部件上的固定放置點(diǎn)和工位器具上相對(duì)應(yīng)的固定位置點(diǎn)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)后再進(jìn)行固定，從而造成裝配難度較大，且操作工也較容易在放置過程磕碰到零件甚至劃傷自己。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種便于裝卸的工位器具，通過對(duì)工位器具的零部件放置固定點(diǎn)分為定位部分、支撐部分以及緊固部分三個(gè)部分，并通過合理的放置順序?qū)⒘悴考胖糜诠の黄骶呱?，方便零部件在工位器具上的裝卸。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種便于裝卸的工位器具，包括主框架、第一支撐部、第二支撐部、第三支撐部。第一支撐部具有旋轉(zhuǎn)夾緊部，第二支撐部具有夾持固定部，第三支撐部具有支撐槽。
[0007]第一支撐部包括第一固定桿、旋轉(zhuǎn)夾緊部以及擋桿。
[0008]第一固定桿與主框架固定連接，旋轉(zhuǎn)夾緊部設(shè)置在第一固定桿上，且沿第一固定桿軸向旋轉(zhuǎn)。
[0009]擋桿與主框架固定連接，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)夾緊部下部，且當(dāng)擋桿止擋旋轉(zhuǎn)夾緊部時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾緊部成水平狀態(tài)。
[0010]旋轉(zhuǎn)夾緊部包括第一旋轉(zhuǎn)夾塊以及第二旋轉(zhuǎn)夾塊。
[0011]第一旋轉(zhuǎn)夾塊和第二旋轉(zhuǎn)夾塊相鄰設(shè)置并具有間隙，且第二旋轉(zhuǎn)夾塊與第一旋轉(zhuǎn)夾塊相鄰側(cè)面上設(shè)置有壓緊塊。
[0012]第二支撐部包括第二固定桿以及夾持固定部。
[0013]第二固定桿與主框架固定連接，夾持固定部成若干相鄰并具有間隙的U形，且U形兩端與第二固定桿固定連接。
[0014]第三支撐部包括第三固定桿以及支撐槽。
[0015]第三固定桿與主框架固定連接，支撐槽固定連接于所述第三固定桿上。
[0016]在零部件裝配到工位器具的過程中，首先將零部件放置于夾持固定部和支撐槽上進(jìn)行限位預(yù)固定，在將旋轉(zhuǎn)夾緊部旋轉(zhuǎn)夾緊零件進(jìn)行夾緊固定。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:
[0018]通過在第一支撐部設(shè)置旋轉(zhuǎn)夾緊部對(duì)零部件進(jìn)行最終的夾緊固定，有效的增加了操作工的對(duì)零部件裝卸時(shí)的可操作空間，并將零件的固定步驟分為限位預(yù)固定和夾緊固定，降低了狹小空間內(nèi)的上件難度，便于安裝，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的零部件裝配在工位器具上的示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的便于裝卸的工位器具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的便于裝卸的工位器第一支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的便于裝卸的工位器第一支撐部的俯視圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的便于裝卸的工位器第三支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本發(fā)明的便于裝卸的工位器第三支撐部另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明的便于裝卸的工位器第二支撐部的側(cè)視圖；
[0026]圖8為本發(fā)明的便于裝卸的工位器上裝配零部件的示意圖。
[0027]符號(hào)說明:
[0028]I 主框架3 第二支撐部
[0029]11中部固定架 31第二固定桿
[0030]12側(cè)部固定架 32夾持固定部
[0031]13底部固定架 4 第三支撐部
[0032]2 第一支撐部 41第三固定桿
[0033]21第一固定桿 42支撐槽
[0034]22旋轉(zhuǎn)夾緊部 421固定桿
[0035]221第一旋轉(zhuǎn)夾塊43底部支撐槽
[0036]222第二旋轉(zhuǎn)夾塊431限位塊
[0037]223壓緊塊5 零件
[0038]23 擋桿

【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0041]參考圖2所示，為便于裝卸的工位器具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]主框架I為立方體框架結(jié)構(gòu)，零部件分為四個(gè)模塊區(qū)域裝配到主框架I上，四個(gè)模塊區(qū)域分為兩個(gè)上部模塊區(qū)域和兩個(gè)下部模塊區(qū)域，兩個(gè)上部模塊區(qū)域和兩個(gè)下部模塊區(qū)域沿中部固定架11對(duì)稱設(shè)置，且每個(gè)模塊區(qū)域均設(shè)置有第一支撐部2、第二支撐部3、第三支撐部4用于零部件的裝配。
[0043]兩個(gè)第二支撐部3固定安裝在中部固定架11上，且上下平行分別設(shè)置于上部模塊區(qū)域和下部模塊區(qū)域，上部模塊區(qū)域和下部模塊區(qū)域中對(duì)稱設(shè)置的兩組第一支撐部2和第三支撐部4分別共用一個(gè)設(shè)置于該對(duì)應(yīng)區(qū)域的第二支撐部3。
[0044]第一支撐部2和第三支撐部4分別固定安裝在主框架I相對(duì)于中部固定架11的兩側(cè)，且第三支撐部4平行設(shè)置于第一支撐部2下部。
[0045]第一支撐部2包括第一固定桿21、旋轉(zhuǎn)夾緊部22以及擋桿23。
[0046]旋轉(zhuǎn)夾緊部22套裝固定在第一固定桿21上，且可沿第一固定桿21的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一固定桿21的兩端與側(cè)部固定架12固定連接。檔桿23的兩端與側(cè)部固定架12固定連接，設(shè)置與旋轉(zhuǎn)夾緊部22下部，用于對(duì)旋轉(zhuǎn)夾緊部22止擋，當(dāng)旋轉(zhuǎn)夾緊部22旋轉(zhuǎn)至與檔桿23接觸并形成止擋時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾緊部22為水平狀態(tài)。檔桿23對(duì)旋轉(zhuǎn)夾緊部22進(jìn)行限位，旋轉(zhuǎn)夾緊部22對(duì)該固定在該位置的零部件固定時(shí)不至于由于旋轉(zhuǎn)過量而固定不牢固。
[0047]第三支撐部4包括第三固定桿41以及支撐槽42。
[0048]第三固定桿41的兩端與側(cè)部固定架12固定連接，且設(shè)置在第一固定桿21下部，支撐槽42固定連接于第三固定桿41上。
[0049]在另一個(gè)實(shí)施例中,第三固定桿41的兩端與底部固定架13固定連接。
[0050]支撐槽42用于支撐零部件的底端，進(jìn)行臨時(shí)固定，提高裝配的方便性。
[0051]第二支撐部3包括第二固定桿31以及夾持固定部32。
[0052]第二固定桿31固定連接在中部固定架11上，夾持固定部32為多個(gè)彼此相鄰并具有間隙的U形結(jié)構(gòu)，且U形兩端與第二固定桿31固定連接。彼此相鄰的夾持固定部32間形成的間隙，用于零部件的卡入并進(jìn)行位置調(diào)整。U形結(jié)構(gòu)在零部件卡入并進(jìn)行位置調(diào)整時(shí)，夾持固定部32可以有一定的形變量，零部件在卡入調(diào)整位置時(shí)，不易損壞。
[0053]如圖3、圖4所示，為第一支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖和俯視圖。
[0054]旋轉(zhuǎn)夾緊部221包括第一旋轉(zhuǎn)夾塊221以及第二旋轉(zhuǎn)夾塊222。第一旋轉(zhuǎn)夾塊221和第二旋轉(zhuǎn)夾塊222相鄰設(shè)置并具有間隙，且第二旋轉(zhuǎn)夾塊222在與第一旋轉(zhuǎn)夾塊221相鄰的側(cè)面上設(shè)置有壓緊塊223。
[0055]如圖5所示，為第三支撐部3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]支撐槽42通過連個(gè)彎曲的固定桿421與第三固定桿41固定連接，支撐槽42為V形槽，且兩端封閉。
[0057]如圖6所示，為第三支撐部另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]設(shè)置在下部模塊區(qū)域的第三支撐部4，其底部支撐槽43直接固定安裝在第三固定桿41上，且底部支撐槽43中部設(shè)置有限位塊431將其分為兩個(gè)部分，分別用于支撐不同的零部件。
[0059]如圖7所示，為第二支撐部的側(cè)視圖。
[0060]U形的夾持固定部32為五個(gè)，根據(jù)所裝配的零部件位置的需要，兩端的夾持固定部32的U形寬度小于中間三個(gè)夾持固定部32的U形寬度。
[0061]結(jié)合圖2至圖8所示，
[0062]第一支撐部2的旋轉(zhuǎn)夾緊部22在未裝配零件5的情況下，向主框架I外側(cè)翻轉(zhuǎn)并向下垂直于第一固定桿21，成自然下垂?fàn)顟B(tài)。
[0063]在零件5裝配到本發(fā)明的便于裝卸的工位器上時(shí)，首先將零件5的一端匹配至第二支撐部3位置，將匹配部分卡入U(xiǎn)形的夾持固定部之間的間隙，進(jìn)行定位。再將零件5另一端的底部匹配至第三支撐部4的位置，將底部放置在支撐槽42內(nèi)，第一支撐部2和第三支撐部4主要用于對(duì)零件5的初步定位以及承載。支撐槽42的長(zhǎng)度略大于零件5底部匹配部分，留有一定的活動(dòng)空間，無需精確對(duì)準(zhǔn)。最后旋轉(zhuǎn)夾緊部22的第一旋轉(zhuǎn)夾塊221向主框架I內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)(即轉(zhuǎn)向零件5與第一支撐部2匹配位置)，將零件5與第一支撐部2匹配位置與第一旋轉(zhuǎn)塊221貼合定位，再將第二旋轉(zhuǎn)夾塊222向主框架I內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，壓緊塊223對(duì)零件5進(jìn)行最終的夾緊和定位。
[0064]零部件5拆卸時(shí)的步驟與裝配步驟相反。此種裝卸方法將原有的同時(shí)對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的固定位置點(diǎn)進(jìn)行了分步驟進(jìn)行，先進(jìn)行裝配的預(yù)先定位，之后調(diào)整合適的位置進(jìn)行最終的定位固定，方便零部件在工位器具上的裝卸，提高了共工作效率的同時(shí)也增大了操作工人操作的安全性。
[0065]雖然本發(fā)明是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本發(fā)明并不被限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本發(fā)明的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種便于裝卸的工位器具，包括主框架(11第一支撐部(2)、第二支撐部(3)、第三支撐部(4),其特征在于:所述第一支撐部(2)具有旋轉(zhuǎn)夾緊部(22),所述第二支撐部(3)具有夾持固定部(32),所述第三支撐部(4)具有支撐槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝卸的工位器具，其特征在于:所述第一支撐部(2)包括第一固定桿(21)、旋轉(zhuǎn)夾緊部(22)以及擋桿(23)； 所述第一固定桿(21)與主框架(1)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(22)設(shè)置在所述第一固定桿(21)上，且沿所述第一固定桿(21)軸向旋轉(zhuǎn)； 所述擋桿(23)與主框架(1)固定連接，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(22)下部，且當(dāng)所述擋桿(23)止擋所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(22)時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(22)成水平狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于裝卸的工位器具，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)夾緊部(22)包括第一旋轉(zhuǎn)夾塊(221)以及第二旋轉(zhuǎn)夾塊(222)； 所述第一旋轉(zhuǎn)夾塊(221)和第二旋轉(zhuǎn)夾塊(222)相鄰設(shè)置并具有間隙，且所述第二旋轉(zhuǎn)夾塊(222)與所述第一旋轉(zhuǎn)夾塊(221)相鄰側(cè)面上設(shè)置有壓緊塊(223).
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝卸的工位器具，其特征在于:所述第二支撐部(3)包括第二固定桿(31)以及夾持固定部(32)； 所述第二固定桿(31)與主框架(1)固定連接，所述夾持固定部(32)成若干相鄰并具有間隙的I形，且I形兩端與所述第二固定桿(31)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝卸的工位器具，其特征在于:所述第三支撐部(4)包括第三固定桿(41)以及支撐槽(42)； 所述第三固定桿(41)與主框架(1)固定連接，所述支撐槽(42)固定連接于所述第三固定桿(41)上。
【文檔編號(hào)】B65G1/02GK204124642SQ201420519270
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】趙瑞, 黃星麗, 陳明鑫 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司