疊片的制造方法
【專利摘要】一種疊片機(jī)，具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有升降架，升降架上設(shè)有多輥傳送帶，多輥傳送帶由輸送減速電機(jī)帶動運(yùn)行，升降架左右兩側(cè)的螺母支架上各固定有螺母，兩螺母中各設(shè)置有升降螺桿，機(jī)架的左右側(cè)上部各固定一升降器，兩升降器之間由橫軸連接，其中一升降器的輸入軸和升降電機(jī)的輸出軸連接，每升降螺桿和其上方的升降器連接，機(jī)架上且處于多輥傳送帶的前上方設(shè)有上、下進(jìn)片輥，上、下進(jìn)片輥的其中一進(jìn)片輥的主軸和進(jìn)片電機(jī)的輸出軸連接，上、下進(jìn)片輥的間隙的前側(cè)設(shè)有由前進(jìn)片支架支撐的前進(jìn)片滑板，進(jìn)片通道的后側(cè)設(shè)有由后進(jìn)片支架支撐的后進(jìn)片滑板。本實(shí)用新型采用機(jī)械化疊片和輸送，省工省時，明顯提高勞動效率，且工人勞動強(qiáng)度低。
【專利說明】疊片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及出片機(jī)的輔助機(jī)械，是一種疊片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]出片機(jī)加工出的橡塑片需要由人工從出片機(jī)上取出，再由人工疊片，勞動效率很很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種能提高勞動效率的疊片機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:本疊片機(jī)具有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有升降架，升降架上設(shè)有多輥傳送帶，多輥傳送帶由輸送減速電機(jī)帶動運(yùn)行，升降架左右兩側(cè)的螺母支架上各固定有螺母，兩螺母中各設(shè)置有升降螺桿，機(jī)架的左右側(cè)上部各固定一升降器，兩升降器之間由橫軸連接，其中一升降器的輸入軸和升降電機(jī)的輸出軸連接，每升降螺桿和其上方的升降器連接，機(jī)架上且處于多輥傳送帶的前上方設(shè)有上、下進(jìn)片輥，上、下進(jìn)片輥的其中一進(jìn)片輥的主軸和進(jìn)片電機(jī)的輸出軸連接，上、下進(jìn)片輥的間隙為進(jìn)片通道，進(jìn)片通道的前側(cè)設(shè)有由前進(jìn)片支架支撐的前進(jìn)片滑板，進(jìn)片通道的后側(cè)設(shè)有由后進(jìn)片支架支撐的后進(jìn)片滑板。
[0005]所述升降架的左、右側(cè)邊上各設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔中動配合有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上、下端均固定在機(jī)架上。
[0006]所述后進(jìn)片滑板的后部為弧形。
[0007]在升降架的一側(cè)設(shè)有升降限位件，在機(jī)架的上、下側(cè)邊上對應(yīng)升降限位件設(shè)有上、下行程開關(guān)。
[0008]所述前進(jìn)片支架上設(shè)有傳感器。
[0009]本實(shí)用新型具有如下積極效果:本實(shí)用新型安裝在出片機(jī)的后側(cè)，從出片機(jī)出口滑出的橡塑片進(jìn)入本實(shí)用新型后，送至靜態(tài)的多輥傳送帶上進(jìn)行疊片，疊片結(jié)束后，多輥傳送帶能將成疊的橡塑片送至小車上運(yùn)走，本實(shí)用新型由于采用機(jī)械化疊片和輸送，省工省時，明顯提高勞動效率，且工人勞動強(qiáng)度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖3是圖1的俯視圖。
[0013]圖4是圖2的A-A剖視圖。
[0014]圖5是圖3的B-B剖視圖。
[0015]圖6是圖3的C-C剖視圖。
[0016]圖7是圖3的D-D剖視圖。
[0017]圖8是完成疊片后的視圖。
[0018]圖中:1.機(jī)架，2.升降架，3.多輥傳送帶，4.輸送減速電機(jī)，5.升降電機(jī)，6.鏈輪，7.升降器，7-1.橫軸，8.升降螺桿，9.螺母，10.螺母支架，11.上擋板，12.上導(dǎo)柱座，
13.導(dǎo)向座，14.導(dǎo)柱，15.下導(dǎo)柱座，16.前進(jìn)片滑板，17.前進(jìn)片支架，18.進(jìn)片電機(jī)，19.上進(jìn)片輥，20.下進(jìn)片輥，21.上進(jìn)片檔板，22.后進(jìn)片滑板，23.后進(jìn)片支架，24.上行程開關(guān)，25.升降限位件，26.傳感器，27.下行程開關(guān)，28.側(cè)檔板、29.傳送軸承座，30.雙鏈聯(lián)軸件。

【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]見圖1至圖7，本疊片機(jī)具有機(jī)架1，機(jī)架I的一側(cè)前部固定有進(jìn)片電機(jī)18，中部固定有升降電機(jī)6。
[0021]機(jī)架I上設(shè)有升降架2，升降架2上設(shè)有多輥傳送帶3和輸送減速電機(jī)4，多輥傳送帶3包括主動輸送輥3-1、3個從動輸送輥3-2、圍在主動輸送輥3-1和從動輸送輥3_2周圍的輸送帶3-3以及用于張緊輸送帶3-3的張緊輪3-4，全部輸送輥各由一對傳送軸承座29支撐。其中主動輸送輥3-1的主軸和輸送減速電機(jī)4的輸出軸連接。多輥傳送帶3由輸送減速電機(jī)4帶動運(yùn)行。
[0022]所述升降架2的左、右側(cè)各固定有螺母支架10，螺母支架10上固定有螺母9，兩螺母9中各設(shè)置有升降螺桿8，機(jī)架的左、右側(cè)上部各固定一升降器7，兩升降器7之間由橫軸7-1連接，升降器7的輸出軸和橫軸7-1之間由聯(lián)軸器連接，本實(shí)施例采用雙鏈聯(lián)軸器。其中一升降器7的輸入軸和升降電機(jī)5的輸出軸連接，每根升降螺桿8和其上方的升降器7連接。
[0023]所述升降架2的左、右側(cè)邊上各設(shè)有2個導(dǎo)向座13，每側(cè)的2個導(dǎo)向座13分別處于該側(cè)螺母支架10的前、后方，導(dǎo)向座13的導(dǎo)向孔中動配合有導(dǎo)柱14，機(jī)架I對應(yīng)每個導(dǎo)柱14的上、下端處分別固定有上導(dǎo)柱座12和下導(dǎo)柱座15。導(dǎo)柱14的上、下端分別固定在上導(dǎo)柱座12和下導(dǎo)柱座15中。當(dāng)輸送減速電機(jī)4運(yùn)行，帶動升降螺桿8旋轉(zhuǎn)，致使螺母9在升降螺桿8上移動，由螺母9帶動升降架2上下移動。
[0024]在升降架2的一側(cè)設(shè)有升降限位件25，在機(jī)架上且對應(yīng)升降限位件25設(shè)有上行程開關(guān)24和下行程開關(guān)27。
[0025]機(jī)架I上且處于多輥傳送帶3的前上方設(shè)有上進(jìn)片輥19和下進(jìn)片輥20，進(jìn)片電機(jī)18的輸出軸和下進(jìn)片輥20的主軸連接。上、下進(jìn)片輥19、20之間的間隙為進(jìn)片通道e，進(jìn)片通道e的前側(cè)設(shè)有由前進(jìn)片支架17支撐的前進(jìn)片滑板16，進(jìn)片通道e的后側(cè)設(shè)有由后進(jìn)片支架23支撐的后進(jìn)片滑板22，后進(jìn)片滑板22的后部22-1為弧形，前進(jìn)片滑板16和后進(jìn)片滑板22傾斜設(shè)置。
[0026]在前進(jìn)片滑板16的兩側(cè)各設(shè)有擋板16-1，在后進(jìn)片滑板22的上方設(shè)有固定在機(jī)架上的上進(jìn)片檔板21，上進(jìn)片檔板21傾斜設(shè)置。機(jī)架左、右上側(cè)邊的內(nèi)側(cè)各設(shè)有側(cè)檔板28，兩個側(cè)檔板28的上方設(shè)有固定在機(jī)架上的上擋板11，上擋板11傾斜設(shè)置。在多輥傳送帶3的后方設(shè)有固定在機(jī)架上的后擋板28-1。前進(jìn)片支架17上設(shè)有傳感器26。
[0027]由于后進(jìn)片滑板22的后部22-1為弧形，從后進(jìn)片滑板22滑出的橡塑片通過后進(jìn)片滑板22被拋到輸送帶3-3的同一位置上相疊。上進(jìn)片檔板21、上檔板11、側(cè)擋板28和后擋板28-1的設(shè)置，防止橡塑片發(fā)生偏離，保證在同一位置上相疊。
[0028]使用時由人工啟動升降電機(jī)6和進(jìn)片電機(jī)18，升降電機(jī)6帶動升降架2上升，當(dāng)觸到上行程開關(guān)24時，升降電機(jī)6停轉(zhuǎn)，升降架2定位，多輥傳送帶3處于靜態(tài)準(zhǔn)備接受橡塑片。傳感器26每檢測到前進(jìn)片滑板16上通過一片橡塑片時，PLC控制器控制升降電機(jī)6自動啟動，帶動升降架下降一定高度，這個高度即是橡塑片的厚度。見圖8，當(dāng)升降架2下降觸到下行程開關(guān)27時，升降電機(jī)6停轉(zhuǎn)，輸送減速電機(jī)4啟動，將輸送帶上的成疊橡塑片送至小車31上。
【權(quán)利要求】
1.一種疊片機(jī)，其特征在于:具有機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有升降架(2)，升降架(2)上設(shè)有多輥傳送帶(3 )，多輥傳送帶(3 )由輸送減速電機(jī)(4 )帶動運(yùn)行，升降架(2 )左右兩側(cè)的螺母支架(10)上各固定有螺母(9)，兩螺母(9)中各設(shè)置有升降螺桿(8)，機(jī)架的左、右側(cè)上部各固定一升降器(7)，兩升降器(7)之間由橫軸(7-1)連接，其中一升降器(7)的輸入軸和升降電機(jī)(5)的輸出軸連接，每升降螺桿(8)和其上方的升降器(7)連接，機(jī)架(I)上且處于多輥傳送帶(3)的前上方設(shè)有上、下進(jìn)片輥(19、20)，上、下進(jìn)片輥(19、20)的其中一進(jìn)片輥的主軸和進(jìn)片電機(jī)(18)的輸出軸連接，上、下進(jìn)片輥(19、20)的間隙為進(jìn)片通道(e)，進(jìn)片通道(e)的前側(cè)設(shè)有由前進(jìn)片支架(17)支撐的前進(jìn)片滑板(16)，進(jìn)片通道(e)的后側(cè)設(shè)有由后進(jìn)片支架(23)支撐的后進(jìn)片滑板(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片機(jī)，其特征在于:所述升降架(2)的左、右側(cè)邊上各設(shè)有導(dǎo)向座(13)，導(dǎo)向座(13)的導(dǎo)向孔中動配合有導(dǎo)柱(14)，導(dǎo)柱(14)的上、下端均固定在機(jī)架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片機(jī)，其特征在于:所述后進(jìn)片滑板(22)的后部(22-1)為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片機(jī)，其特征在于:在升降架(2)的一側(cè)設(shè)有升降限位件(25)，在機(jī)架的上、下側(cè)邊上對應(yīng)升降限位件(25)設(shè)有上、下行程開關(guān)(24、27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片機(jī)，其特征在于:前進(jìn)片支架(17)上設(shè)有傳感器(26)。
【文檔編號】B65G57/03GK204021948SQ201420490479
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】劉惠祥 申請人:劉惠祥