壓布力恒定系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及碼布機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓布力恒定系統(tǒng)。其包括壓力感應(yīng)裝置、控制器和驅(qū)動(dòng)裝置；壓力感應(yīng)裝置分別與碼布機(jī)的壓布條和控制器連接；控制器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，當(dāng)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，當(dāng)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力小于預(yù)定壓力時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置停止；控制器包括常開開關(guān)；常開開關(guān)與壓力感應(yīng)裝置信號連接；常開開關(guān)的一端與電源連接，另一端與驅(qū)動(dòng)裝置的一端連接，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的通電狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)裝置的另一端與電源連接。本實(shí)用新型根據(jù)所碼的布匹對壓布條和布臺(tái)之間的壓布力進(jìn)行預(yù)先設(shè)定，并利用驅(qū)動(dòng)裝置對布臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)整，使碼布機(jī)在碼布過程中每一層的壓布力保持相對穩(wěn)定。
【專利說明】壓布力恒定系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碼布機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓布力恒定系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的碼布機(jī)(又稱折布機(jī))，基本原理是:碼布刀往返運(yùn)動(dòng)，在碼布機(jī)兩拐點(diǎn)位置，由兩個(gè)壓布條I交替壓住布邊，如此周期性工作，可實(shí)現(xiàn)布料折疊成匹。隨著折碼過程中布料厚度逐漸增加，布臺(tái)應(yīng)該對應(yīng)著下降。
[0003]壓布力由布臺(tái)的舉力決定。初始舉力通過配重的多少?zèng)Q定。碼布過程中的舉力，運(yùn)用杠桿原理，通過偏心輪38來調(diào)節(jié)。布料越多，布臺(tái)總重量越大，偏心輪38的偏心量也越大，通過重物7能基本保證布臺(tái)8始終有上升的舉力，從而實(shí)現(xiàn)壓布條I與布料有一定的咬合力，保證折碼工作的進(jìn)行。
[0004]當(dāng)前，紡織印染行業(yè)飛速發(fā)展，布料品種及樣式呈繁雜多樣的態(tài)勢，對碼布機(jī)提出了更高的要求。布的質(zhì)地變化、門幅變化、碼尺長度的變化等等。概括的講，例:碼布高度是15cm的時(shí)候，①不同布匹的重量是不同的，有20kg左右的，也有10kg左右的；②不同布匹的長度是不同的，有50米左右的，也有200米左右的；③有棉布的，也有化纖的有平整的，有彈力的，也有絨布起泡的等等。不同的布料，不同的門幅，隨著碼布高度的疊加，布臺(tái)總重量是無規(guī)律變化的，要保持壓布力的相對穩(wěn)定，著實(shí)困難。事實(shí)上，現(xiàn)有的碼布機(jī)技術(shù)也無法實(shí)現(xiàn)。
[0005]傳統(tǒng)配重型碼布機(jī)，理論上可以通過凸輪的偏心量來調(diào)節(jié)壓布力，并且達(dá)到基本精確的效果，但是必須一種布料、一種門幅對應(yīng)一種凸輪偏心量才行，這是不現(xiàn)實(shí)的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓布力恒定系統(tǒng)，以解決上述的問題。
[0007]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種壓布力恒定系統(tǒng)，包括壓力感應(yīng)裝置、控制器和驅(qū)動(dòng)裝置；
[0008]壓力感應(yīng)裝置分別與碼布機(jī)的壓布條和控制器連接，用于感應(yīng)壓布條給碼布機(jī)的布臺(tái)的壓力；
[0009]控制器與驅(qū)動(dòng)裝置連接，當(dāng)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，當(dāng)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力小于預(yù)定壓力時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置停止；
[0010]控制器包括常開開關(guān)；
[0011]常開開關(guān)與壓力感應(yīng)裝置信號連接；
[0012]常開開關(guān)的一端與電源連接，另一端與驅(qū)動(dòng)裝置的一端電連接，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的通電狀態(tài)；
[0013]驅(qū)動(dòng)裝置的另一端與電源連接。
[0014]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置包括電磁閥和油缸；
[0015]電磁閥的一端與常開開關(guān)連接，另一端與電源連接；
[0016]電磁閥與油缸連接，用于控制油缸的泄油；
[0017]油缸與布臺(tái)連接，用于控制布臺(tái)下移。
[0018]進(jìn)一步的，控制器還包括延時(shí)開關(guān)和信號控制器；
[0019]信號控制器設(shè)置在碼布機(jī)上，用于監(jiān)測碼布機(jī)上的碼布刀的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并控制延時(shí)開關(guān)的開合狀態(tài)；
[0020]延時(shí)開關(guān)一端連接電源，另一端連接常開開關(guān)的一端。
[0021]進(jìn)一步的，信號控制器為接近開關(guān)或光電開關(guān)。
[0022]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器；
[0023]壓力傳感器設(shè)置在碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂和前壓布動(dòng)力臂之間的第一聯(lián)桿和第二聯(lián)桿之間；
[0024]第一聯(lián)桿的一端與前壓布傳動(dòng)臂連接，另一端與壓力傳感器的一端連接；
[0025]第二聯(lián)桿的一端與前壓布動(dòng)力臂連接，另一端與壓力傳感器的另一端連接。
[0026]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器；
[0027]碼布機(jī)的壓布軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓力座和保持架；
[0028]壓力座通過壓力軸與壓布條剛性連接，能夠與壓布條同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0029]壓力傳感器設(shè)置在壓力座靠近壓布條的一側(cè)；
[0030]保持架與壓力座通過支撐桿連接；
[0031]支撐桿與壓力座之間設(shè)置有游隙；
[0032]保持架遠(yuǎn)離壓力軸的一端固定設(shè)置有壓力桿；
[0033]壓力桿的一端與壓力傳感器相抵；
[0034]保持架遠(yuǎn)離壓力軸的一端與碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂固定連接。
[0035]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為微動(dòng)開關(guān)；
[0036]微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂和前壓布動(dòng)力臂之間的第一聯(lián)桿和第二聯(lián)桿之間；
[0037]第一聯(lián)桿的一端與前壓布傳動(dòng)臂連接，另一端與微動(dòng)開關(guān)的一端連接；
[0038]第二聯(lián)桿的一端與前壓布動(dòng)力臂連接，另一端與微動(dòng)開關(guān)的另一端連接。
[0039]進(jìn)一步的，微動(dòng)開關(guān)包括基座、可調(diào)壓帽、壓簧、滑塊、頂桿和鎖母；
[0040]基座上設(shè)置有通孔；
[0041]壓簧設(shè)置在通孔內(nèi)；
[0042]可調(diào)壓帽的一端與通孔的一端螺紋連接，且與壓簧的一端相抵；
[0043]可調(diào)壓帽的另一端與第一聯(lián)桿連接；
[0044]壓簧的另一端與通孔另一端的滑塊相抵；
[0045]頂桿的一端通過鎖母與滑塊固定連接，另一端與第二聯(lián)桿連接；
[0046]滑塊上設(shè)置有導(dǎo)電孔；
[0047]導(dǎo)電孔靠近基座的一端設(shè)置有第一導(dǎo)電觸頭；
[0048]第一導(dǎo)電觸頭上設(shè)置有穿過導(dǎo)電孔與控制器連接的導(dǎo)線；
[0049]基座上與滑塊相抵的面上設(shè)置有第二導(dǎo)電觸頭，在與第一導(dǎo)電觸頭接觸后，能夠給控制器供電。
[0050]進(jìn)一步的，基座在第二導(dǎo)電觸頭遠(yuǎn)離滑塊的一端設(shè)置有彈力孔；
[0051]彈力孔內(nèi)設(shè)置有彈簧；
[0052]彈簧的一端與彈力孔的底部相抵，另一端與第二導(dǎo)電觸頭相抵。
[0053]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為微動(dòng)開關(guān)；
[0054]碼布機(jī)的壓布軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓力座和保持架；
[0055]壓力座通過壓力軸與壓布條剛性連接，能夠與壓布條同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0056]微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在壓力座遠(yuǎn)離壓力軸的一端；
[0057]保持架與壓力座通過支撐桿連接；
[0058]支撐桿與壓力座之間設(shè)置有游隙；
[0059]保持架遠(yuǎn)離壓力軸的一端固定設(shè)置有壓力桿；
[0060]壓力桿的一端與微動(dòng)開關(guān)相抵；
[0061]保持架遠(yuǎn)離壓力軸的一端與碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂固定連接。
[0062]本實(shí)用新型提供的壓布力恒定系統(tǒng)，通過在碼布機(jī)上設(shè)置壓力感應(yīng)裝置，在壓力達(dá)到壓力感應(yīng)裝置預(yù)設(shè)值時(shí)，傳遞信號給控制器的常開開關(guān)，使常開開關(guān)閉合，從而給電磁閥供電，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)油缸泄油，達(dá)到調(diào)整壓布條壓力的目的。本實(shí)用新型根據(jù)所碼的布匹對壓布條和布臺(tái)之間的壓布力進(jìn)行預(yù)先設(shè)定，并利用驅(qū)動(dòng)裝置對布臺(tái)的高度進(jìn)行調(diào)整，使碼布機(jī)在碼布過程中每一層的壓布力保持相對穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0063]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0064]圖1為本實(shí)用新型現(xiàn)有碼布機(jī)的壓力結(jié)構(gòu)示意圖；
[0065]圖2為本實(shí)用新型壓布力恒定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0066]圖3為本實(shí)用新型壓布力恒定系統(tǒng)裝配示意圖；
[0067]圖4為本實(shí)用新型壓力傳感器裝配示意圖；
[0068]圖5為本實(shí)用新型壓力傳感器式油缸不泄油狀態(tài)示意圖；
[0069]圖6為本實(shí)用新型壓力傳感器式油缸泄油狀態(tài)示意圖；
[0070]圖7為本實(shí)用新型延時(shí)控制壓力傳感器式油缸不泄油狀態(tài)示意圖；
[0071]圖8為本實(shí)用新型延時(shí)控制壓力傳感器式油缸泄油狀態(tài)示意；
[0072]圖9為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0073]圖10為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)安裝示意圖；
[0074]圖11為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)式壓布力恒定系統(tǒng)裝配示意圖；
[0075]圖12為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)式油缸不泄油狀態(tài)示意圖；
[0076]圖13為本實(shí)用新型微動(dòng)開關(guān)式油缸泄油狀態(tài)示意圖；
[0077]圖14為本實(shí)用新型延時(shí)控制微動(dòng)開關(guān)式油缸不泄油狀態(tài)示意圖；
[0078]圖15為本實(shí)用新型延時(shí)控制微動(dòng)開關(guān)式油缸泄油狀態(tài)示意圖。
[0079]圖中，1:壓布條；2:壓布軸；3:前壓布傳動(dòng)臂；4:第一聯(lián)桿；5:前壓布動(dòng)力臂；6:凸輪；7:重物；8:布臺(tái)；9:壓力傳感器；10:控制器；11:驅(qū)動(dòng)裝置；12:光電開關(guān)；13:保持架；14:壓力座；15:支撐桿；16:游隙；17:微動(dòng)開關(guān)；18:導(dǎo)線；19:壓力桿；20:常開開關(guān)；21:電磁閥；22:油缸；23:電源；24:信號控制器；25:延時(shí)開關(guān)；26:可調(diào)壓帽；27:基座；28:壓簧；29:滑塊；30:鎖母；31:頂桿；32:導(dǎo)電孔；33:第一導(dǎo)電觸頭；34:第二導(dǎo)電觸頭；35:彈簧；36:彈力孔；37:第二聯(lián)桿；38:偏心輪。

【具體實(shí)施方式】
[0080]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0081]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0082]如附圖所示，本實(shí)用新型提供的壓布力恒定系統(tǒng)，包括壓力感應(yīng)裝置、控制器10和驅(qū)動(dòng)裝置11;
[0083]壓力感應(yīng)裝置分別與碼布機(jī)的壓布條I和控制器10連接，用于感應(yīng)壓布條I給碼布機(jī)的布臺(tái)8的壓力；
[0084]控制器10與驅(qū)動(dòng)裝置11連接，當(dāng)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置11啟動(dòng)，當(dāng)壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力小于預(yù)定壓力時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置11停止；
[0085]控制器10包括常開開關(guān)20 ；
[0086]常開開關(guān)20與壓力感應(yīng)裝置信號連接；
[0087]常開開關(guān)20的一端與電源23連接，另一端與驅(qū)動(dòng)裝置11的一端電連接，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置11的通電狀態(tài)；
[0088]驅(qū)動(dòng)裝置11的另一端與電源23連接。
[0089]碼布刀驅(qū)動(dòng)布匹往返運(yùn)動(dòng)，設(shè)置在碼布機(jī)兩拐點(diǎn)位置的壓布條I交替壓住布邊，周期工作。
[0090]當(dāng)壓布條I由于壓住的布匹較多時(shí)，承受的壓力較大時(shí)，壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力大于預(yù)定壓力后，控制常開開關(guān)20閉合，電路接通，使電源23能夠給驅(qū)動(dòng)裝置11供電，從而使驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)布臺(tái)8下降，以釋放壓布條I與布臺(tái)8之間的壓力。
[0091]當(dāng)布臺(tái)8下降后，壓布條I與布臺(tái)8之間的壓力減小，壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力小于預(yù)定壓力時(shí)，斷開常開開關(guān)20，電路斷開，驅(qū)動(dòng)裝置11失電，布臺(tái)8停止下降。
[0092]進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)裝置11包括電磁閥21和油缸22 ；
[0093]電磁閥21的一端與常開開關(guān)20連接，另一端與電源23連接；
[0094]電磁閥21與油缸22連接，用于控制油缸22的泄油；
[0095]油缸22與布臺(tái)8連接，用于控制布臺(tái)8下移。
[0096]啟動(dòng)電機(jī)，給油缸22供油，將布臺(tái)8上升至最高位置，通過調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，可以獲得安全的上限位，同時(shí)，有上限位開關(guān)保護(hù)。停止油缸22供油，將布臺(tái)8處于千斤頂狀態(tài)。
[0097]給壓力感應(yīng)組件設(shè)定一個(gè)預(yù)定壓力，當(dāng)實(shí)際壓布力小于預(yù)定壓力時(shí)，常開開關(guān)20開啟，電路不通電，電磁閥21不得電，油缸22不泄油，因此布臺(tái)8也就不下降。
[0098]當(dāng)實(shí)際壓力大于預(yù)定壓力時(shí)，常開開關(guān)20閉合，電路通電，電磁閥21受到電力感應(yīng)，打開電磁閥21,使油缸22泄油,從而使布臺(tái)8下移。
[0099]布臺(tái)8的下降速度取決于節(jié)流閥的開啟度。
[0100]這樣的設(shè)置，相當(dāng)于是將壓力感應(yīng)組件當(dāng)做開關(guān)使用，碼布工作可以全程自動(dòng)調(diào)節(jié)壓布力，超壓后常開開關(guān)20閉合，電磁閥21得電，油缸22泄油，布臺(tái)8下降；壓力下降至預(yù)定壓力之下，常開開關(guān)20打開，電路斷電，電磁閥21不得電，油缸22不泄油，布臺(tái)8不下降。
[0101]需要指出的是，本實(shí)施例中使用的是油缸22，但是本實(shí)用新型卻不僅僅局限于油缸22，其還可以是其他裝置，如氣缸等，其只要能夠控制布臺(tái)8的上下移動(dòng)即可。
[0102]進(jìn)一步的，控制器10還包括延時(shí)開關(guān)25和信號控制器24 ；
[0103]信號控制器24設(shè)置在碼布機(jī)上，用于監(jiān)測碼布機(jī)上的碼布刀的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并控制延時(shí)開關(guān)25的開合狀態(tài)；
[0104]延時(shí)開關(guān)25—端連接電源23，另一端連接常開開關(guān)20的一端。
[0105]還可以在控制器10上設(shè)置延時(shí)開關(guān)25和信號控制器24，由信號控制器24監(jiān)測碼布刀的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)測到與碼布刀通過時(shí)，將信號傳輸給延時(shí)開關(guān)25，控制延時(shí)開關(guān)25閉合。
[0106]當(dāng)實(shí)際壓布力小于預(yù)定壓力時(shí)，常開開關(guān)20開啟，信號控制器24監(jiān)測到碼布刀通過后通電，給延時(shí)開關(guān)25信號，由于延時(shí)開關(guān)25與常開開關(guān)20串聯(lián)，常開開關(guān)20不得電，延時(shí)開關(guān)25不工作，電路不通電，電磁閥21不得電，油缸22不泄油，布臺(tái)8不下降。
[0107]當(dāng)實(shí)際壓布力大于預(yù)定壓力時(shí)，常開開關(guān)20閉合，信號控制器24監(jiān)測到碼布刀通過后通電，給延時(shí)開關(guān)25信號，延時(shí)開關(guān)25閉合工作，電路通電，電磁閥21得電，油缸22泄油，布臺(tái)8下降。
[0108]電磁閥21得電一次，泄油量須確保布臺(tái)8下降量略大于最大布厚，泄油量多少，可以通過節(jié)流閥的開度和電磁閥21的得電時(shí)間來調(diào)節(jié)，電磁閥21的得電時(shí)間有延時(shí)開關(guān)25的延時(shí)時(shí)間決定。
[0109]進(jìn)一步的，信號控制器24為接近開關(guān)或光電開關(guān)12。
[0110]信號控制器24可以設(shè)置為接近開關(guān)或者光電開關(guān)12。
[0111]接近開關(guān)是一種無需與運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)械直接接觸而可以操作的位置開關(guān)，當(dāng)物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動(dòng)作距離時(shí)，不需要機(jī)械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動(dòng)作，從而驅(qū)動(dòng)直流電器或給計(jì)算機(jī)(Plc)裝置提供控制指令。接近開關(guān)是種開關(guān)型傳感器(即無觸點(diǎn)開關(guān))，它既有行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)17的特性，同時(shí)具有傳感性能，且動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，頻率響應(yīng)快，應(yīng)用壽命長，抗干擾能力強(qiáng)等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點(diǎn)。產(chǎn)品有電感式、電容式、霍爾式、交、直流型。接近開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān)，是理想的電子開關(guān)量傳感器。當(dāng)金屬檢測體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域，開關(guān)就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發(fā)出電氣指令，準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調(diào)整的方便性和對惡劣環(huán)境的適用能力，是一般機(jī)械式行程開關(guān)所不能相比的。
[0112]光電開關(guān)12是傳感器的一種，它把發(fā)射端和接收端之間光的強(qiáng)弱變化轉(zhuǎn)化為電流的變化以達(dá)到探測的目的。由于光電開關(guān)12輸出回路和輸入回路是電隔離的(即電緣絕)，所以它可以在許多場合得到應(yīng)用。
[0113]采用集成電路技術(shù)和SMT表面安裝工藝而制造的新一代光電開關(guān)12器件，具有延時(shí)、展寬、外同步、抗相互干擾、可靠性高、工作區(qū)域穩(wěn)定和自診斷等智能化功能。這種新穎的光電開關(guān)12是一種采用脈沖調(diào)制的主動(dòng)式光電探測系統(tǒng)型電子開關(guān)，它所使用的冷光源有紅外光、紅色光、綠色光和藍(lán)色光等，可非接觸，無損傷地迅速和控制各種固體、液體、透明體、黑體、柔軟體和煙霧等物質(zhì)的狀態(tài)和動(dòng)作。具有體積小、功能多、壽命長、精度高、響應(yīng)速度快、檢測距離遠(yuǎn)以及抗光、電、磁干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0114]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器9 ;
[0115]壓力傳感器9設(shè)置在碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂3和前壓布動(dòng)力臂5之間的第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37之間；
[0116]第一聯(lián)桿4的一端與前壓布傳動(dòng)臂3連接,另一端與壓力傳感器9的一端連接；
[0117]第二聯(lián)桿37的一端與前壓布動(dòng)力臂5連接，另一端與壓力傳感器9的另一端連接。
[0118]壓力傳感器9是工業(yè)實(shí)踐中最為常用的一種傳感器。一般普通壓力傳感器9的輸出為模擬信號，模擬信號是指信息參數(shù)在給定范圍內(nèi)表現(xiàn)為連續(xù)的信號。或在一段連續(xù)的時(shí)間間隔內(nèi)，其代表信息的特征量可以在任意瞬間呈現(xiàn)為任意數(shù)值的信號。而我們通常使用的壓力傳感器9主要是利用壓電效應(yīng)制造而成的，這樣的傳感器也稱為壓電傳感器。
[0119]將壓力傳感器9設(shè)置在第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37之間，當(dāng)壓布條I與布臺(tái)8之間的壓力較大時(shí)，壓布條I通過壓布軸2將力傳遞給前壓布傳動(dòng)臂3，再傳遞給第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37，進(jìn)而使壓力傳感器9感應(yīng)到壓力。
[0120]感應(yīng)到壓力后的壓力傳感器9將信號傳遞給控制器10，控制器10再進(jìn)一步控制驅(qū)動(dòng)裝置11，使驅(qū)動(dòng)裝置11控制布臺(tái)8下降。
[0121]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器9 ;
[0122]碼布機(jī)的壓布軸2上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓力座14和保持架13 ；
[0123]壓力座14與壓布條I剛性連接，能夠與壓布條I同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0124]壓力傳感器9設(shè)置在壓力座14靠近壓布條I的一側(cè)；
[0125]保持架13與壓力座14通過支撐桿15連接；
[0126]支撐桿15與壓力座14之間設(shè)置有游隙16 ；
[0127]保持架13遠(yuǎn)離壓力軸的一端固定設(shè)置有壓力桿19 ；
[0128]壓力桿19的一端與壓力傳感器9相抵；
[0129]保持架13遠(yuǎn)離壓力軸的一端與碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂3固定連接。
[0130]如圖4所示，即當(dāng)壓布條I受力時(shí)，由于壓布軸2的原因，壓力座14也會(huì)相應(yīng)移動(dòng)，從而使保持架13與壓力座14之間的距離或者是使壓布條I與保持架13之間的Θ角產(chǎn)生小幅度變化，使頂桿31向靠近或遠(yuǎn)離壓力傳感器9的方向移動(dòng)，給壓力傳感器9壓力，通過壓力傳感器9對所受到的壓力的判斷，從而使電路通電或斷電，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對控制器10的控制。
[0131]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為微動(dòng)開關(guān)17 ；
[0132]微動(dòng)開關(guān)17設(shè)置在碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂3和前壓布動(dòng)力臂5之間的第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37之間；
[0133]第一聯(lián)桿4的一端與前壓布傳動(dòng)臂3連接,另一端與微動(dòng)開關(guān)17的一端連接；
[0134]第二聯(lián)桿37的一端與前壓布動(dòng)力臂5連接，另一端與微動(dòng)開關(guān)17的另一端連接。
[0135]微動(dòng)開關(guān)17是具有微小接點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)，用外殼覆蓋，其外部有驅(qū)動(dòng)桿的一種開關(guān)，其開關(guān)的觸點(diǎn)間距比較小。
[0136]將微動(dòng)開關(guān)17設(shè)置在第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37之間，當(dāng)壓布條I與布臺(tái)8之間的壓力較大時(shí)，壓布條I通過壓布軸2將力傳遞給前壓布傳動(dòng)臂3，再傳遞給第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37，進(jìn)而使微動(dòng)開關(guān)17感應(yīng)到壓力。
[0137]感應(yīng)到壓力后的微動(dòng)開關(guān)17將信號傳遞給控制器10，控制器10再進(jìn)一步控制驅(qū)動(dòng)裝置11，使驅(qū)動(dòng)裝置11控制布臺(tái)8下降。
[0138]進(jìn)一步的，微動(dòng)開關(guān)17包括基座27、可調(diào)壓帽26、壓簧28、滑塊29、頂桿31和鎖母30 ；
[0139]基座27上設(shè)置有通孔；
[0140]壓簧28設(shè)置在通孔內(nèi)；
[0141]可調(diào)壓帽26的一端與通孔的一端螺紋連接，且與壓簧28的一端相抵；
[0142]可調(diào)壓帽26的另一端與第一聯(lián)桿4連接；
[0143]壓簧28的另一端與通孔另一端的滑塊29相抵；
[0144]頂桿31的一端通過鎖母30與滑塊29固定連接，另一端與第二聯(lián)桿37連接；
[0145]滑塊29上設(shè)置有導(dǎo)電孔32 ；
[0146]導(dǎo)電孔32靠近基座27的一端設(shè)置有第一導(dǎo)電觸頭33 ；
[0147]第一導(dǎo)電觸頭33上設(shè)置有穿過導(dǎo)電孔32與控制器10連接的導(dǎo)線18 ；
[0148]基座27上與滑塊29相抵的面上設(shè)置有第二導(dǎo)電觸頭34，在與第一導(dǎo)電觸頭33接觸后，能夠給控制器10供電。
[0149]如圖9所示，將微動(dòng)開關(guān)17設(shè)置在第一聯(lián)桿4和第二聯(lián)桿37之間，通過可調(diào)壓帽26調(diào)整壓簧28的壓力，進(jìn)而調(diào)整壓布條I的預(yù)定壓力，即調(diào)整壓帽的壓力越大，壓布條I的預(yù)定壓力就會(huì)越小。
[0150]當(dāng)頂桿31受到壓力給壓簧28壓力時(shí)，頂桿31帶動(dòng)滑塊29 —起向基座27方向壓緊，進(jìn)而使設(shè)置在滑塊29上的第一導(dǎo)電觸頭33與設(shè)置在基座27上的第二導(dǎo)電觸頭34接觸，使電路構(gòu)成回路，進(jìn)而使常開開關(guān)20閉合，電磁閥21得電，油缸22泄油，布臺(tái)8下降。
[0151]當(dāng)由于布臺(tái)8下降，頂桿31受到的壓力減小后，滑塊29受壓簧28的彈力影響，向遠(yuǎn)離基座27方向移動(dòng)，進(jìn)而使第一導(dǎo)電觸頭33和第二導(dǎo)電觸頭34分離，電路斷電，常開開關(guān)20斷開，電磁閥21不得電，油缸22不泄油，布臺(tái)8停止下降。
[0152]進(jìn)一步的，基座27在第二導(dǎo)電觸頭34遠(yuǎn)離滑塊29的一端設(shè)置有彈力孔36 ；
[0153]彈力孔36內(nèi)設(shè)置有彈簧35 ；
[0154]彈簧35的一端與彈力孔36的底部相抵,另一端與第二導(dǎo)電觸頭34相抵。
[0155]在第二導(dǎo)電觸頭34遠(yuǎn)離滑塊29的一端設(shè)置彈簧35，在第一導(dǎo)電觸頭33與第二導(dǎo)電觸頭34接觸時(shí)，能夠避免兩個(gè)導(dǎo)電觸頭接觸剛性接觸，造成導(dǎo)電觸頭的損壞。
[0156]進(jìn)一步的，壓力感應(yīng)裝置為微動(dòng)開關(guān)17 ;
[0157]碼布機(jī)的壓布軸2上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓力座14和保持架13 ；
[0158]壓力座14與壓布條I剛性連接，能夠與壓布條I同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0159]微動(dòng)開關(guān)17設(shè)置在壓力座14遠(yuǎn)離壓力軸的一端；
[0160]保持架13與壓力座14通過支撐桿15連接；
[0161]支撐桿15與壓力座14之間設(shè)置有游隙16 ；
[0162]保持架13遠(yuǎn)離壓力軸的一端固定設(shè)置有壓力桿19 ；
[0163]壓力桿19的一端與微動(dòng)開關(guān)17相抵；
[0164]保持架13遠(yuǎn)離壓力軸的一端與碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂3固定連接。
[0165]如圖10所示，還可以將微動(dòng)開關(guān)17設(shè)置在前壓布傳動(dòng)臂3上，即當(dāng)壓布條I受力時(shí)，由于壓布軸2的原因，壓力座14也會(huì)相應(yīng)移動(dòng)，從而使保持架13與壓力座14之間的距離或者是使壓布條I與保持架13之間的Θ角產(chǎn)生小幅度變化，使壓簧28受壓，壓力桿19相當(dāng)于是頂桿31，驅(qū)動(dòng)滑塊29帶動(dòng)第一導(dǎo)電觸頭33與第二導(dǎo)電觸頭34接觸或斷開接觸，從而使電路通電或斷電，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對控制器10的控制。
[0166]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0167]碼布刀帶動(dòng)布匹往返運(yùn)動(dòng)，壓布條I在凸輪6的作用下，交替壓住布邊。當(dāng)壓布條I與布臺(tái)8之間的壓力達(dá)到壓力傳感器9或微動(dòng)開關(guān)17的預(yù)定壓力后，壓力傳感器9或微動(dòng)開關(guān)17將信號傳輸給常開開關(guān)20，使常開開關(guān)20閉合。常開開關(guān)20閉合后，電路通電，電磁閥21得電，油缸22泄油，從而使布臺(tái)8下降。當(dāng)布臺(tái)8下降到一定程度后，布臺(tái)8與壓布條I之間的壓力減小，當(dāng)壓力小于壓力傳感器9或微動(dòng)開關(guān)17預(yù)定的壓力時(shí)，常開開關(guān)20斷開，電路斷電，電磁閥21不得電，油缸22停止泄油，布臺(tái)8停止下降。
[0168]綜上所述，可以得出本實(shí)用新型能夠達(dá)到以下效果:
[0169]1、預(yù)設(shè)壓布條I所受壓布力；
[0170]2、驅(qū)動(dòng)裝置11啟動(dòng)，布臺(tái)8就下降，下降速度人為設(shè)定；
[0171]3、相對碼布高度，布臺(tái)8下降快，壓布力就減少，布臺(tái)8下降慢，壓布力就增加；
[0172]4、通過檢測，壓布力超過預(yù)設(shè)壓力，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置11，布臺(tái)8下降，壓布力逐漸減少；壓布力低于預(yù)設(shè)壓力，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置11，布臺(tái)8不下降，布厚增加，壓布力逐漸增加；
[0173]5、通過電控，對碼布全過程實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了碼布過程中壓布力恒定的功能，不受布料的質(zhì)地、門幅、碼布高度等變化的影響。
[0174]本實(shí)用新型提供的壓布力恒定系統(tǒng)，通過在碼布機(jī)上設(shè)置壓力感應(yīng)裝置，在壓力達(dá)到壓力感應(yīng)裝置預(yù)設(shè)值時(shí)，傳遞信號給控制器10的常開開關(guān)20，使常開開關(guān)20閉合，從而給電磁閥21供電，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)油缸22泄油，達(dá)到調(diào)整壓布條I壓力的目的。本實(shí)用新型根據(jù)所碼的布匹對壓布條I和布臺(tái)8之間的壓布力進(jìn)行預(yù)先設(shè)定，并利用驅(qū)動(dòng)裝置對布臺(tái)8的高度進(jìn)行調(diào)整，使碼布機(jī)在碼布過程中每一層的壓布力保持相對穩(wěn)定。
[0175]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，包括壓力感應(yīng)裝置、控制器和驅(qū)動(dòng)裝置； 所述壓力感應(yīng)裝置分別與碼布機(jī)的壓布條和控制器連接，用于感應(yīng)所述壓布條給所述碼布機(jī)的布臺(tái)的壓力； 所述控制器與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，當(dāng)所述壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)，當(dāng)所述壓力感應(yīng)裝置感應(yīng)到的壓力小于預(yù)定壓力時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置停止; 所述控制器包括常開開關(guān)； 所述常開開關(guān)與所述壓力感應(yīng)裝置信號連接； 所述常開開關(guān)的一端與電源連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端電連接，用于控制所述驅(qū)動(dòng)裝置的通電狀態(tài)； 所述驅(qū)動(dòng)裝置的另一端與所述電源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電磁閥和油缸； 所述電磁閥的一端與所述常開開關(guān)連接，另一端與所述電源連接； 所述電磁閥與所述油缸連接，用于控制所述油缸的泄油； 所述油缸與所述布臺(tái)連接，用于控制所述布臺(tái)下移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還包括延時(shí)開關(guān)和信號控制器； 所述信號控制器設(shè)置在所述碼布機(jī)上，用于監(jiān)測所述碼布機(jī)上的碼布刀的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并控制所述延時(shí)開關(guān)的開合狀態(tài)； 所述延時(shí)開關(guān)一端連接電源，另一端連接所述常開開關(guān)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述信號控制器為接近開關(guān)或光電開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器； 所述壓力傳感器設(shè)置在所述碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂和前壓布動(dòng)力臂之間的第一聯(lián)桿和第二聯(lián)桿之間； 所述第一聯(lián)桿的一端與所述前壓布傳動(dòng)臂連接，另一端與所述壓力傳感器的一端連接； 所述第二聯(lián)桿的一端與所述前壓布動(dòng)力臂連接，另一端與所述壓力傳感器的另一端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器； 所述碼布機(jī)的壓布軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓力座和保持架； 所述壓力座通過壓力軸與所述壓布條剛性連接，能夠與所述壓布條同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述壓力傳感器設(shè)置在所述壓力座靠近所述壓布條的一側(cè)； 所述保持架與所述壓力座通過支撐桿連接； 所述支撐桿與所述壓力座之間設(shè)置有游隙； 所述保持架遠(yuǎn)離所述壓力軸的一端固定設(shè)置有壓力桿； 所述壓力桿的一端與所述壓力傳感器相抵； 所述保持架遠(yuǎn)離所述壓力軸的一端與所述碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力感應(yīng)裝置為微動(dòng)開關(guān); 所述微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在所述碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂和前壓布動(dòng)力臂之間的第一聯(lián)桿和第一聯(lián)桿之間； 所述第一聯(lián)桿的一端與所述前壓布傳動(dòng)臂連接，另一端與所述微動(dòng)開關(guān)的一端連接； 所述第二聯(lián)桿的一端與所述前壓布動(dòng)力臂連接，另一端與所述微動(dòng)開關(guān)的另一端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述微動(dòng)開關(guān)包括基座、可調(diào)壓帽、壓簧、滑塊、頂桿和鎖母； 所述基座上設(shè)置有通孔； 所述壓簧設(shè)置在所述通孔內(nèi)； 所述可調(diào)壓帽的一端與所述通孔的一端螺紋連接，且與所述壓簧的一端相抵； 所述可調(diào)壓帽的另一端與所述第一聯(lián)桿連接； 所述壓簧的另一端與所述通孔另一端的所述滑塊相抵； 所述頂桿的一端通過所述鎖母與所述滑塊固定連接，另一端與所述第二聯(lián)桿連接； 所述滑塊上設(shè)置有導(dǎo)電孔； 所述導(dǎo)電孔靠近所述基座的一端設(shè)置有第一導(dǎo)電觸頭； 所述第一導(dǎo)電觸頭上設(shè)置有穿過所述導(dǎo)電孔與所述控制器連接的導(dǎo)線； 所述基座上與所述滑塊相抵的面上設(shè)置有第二導(dǎo)電觸頭，在與所述第一導(dǎo)電觸頭接觸后，能夠給所述控制器供電。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述基座在所述第二導(dǎo)電觸頭遠(yuǎn)離所述滑塊的一端設(shè)置有彈力孔； 所述彈力孔內(nèi)設(shè)置有彈簧； 所述彈簧的一端與所述彈力孔的底部相抵，另一端與所述第二導(dǎo)電觸頭相抵。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓布力恒定系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力感應(yīng)裝置為微動(dòng)開關(guān); 所述碼布機(jī)的壓布軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有壓力座和保持架； 所述壓力座通過壓力軸與所述壓布條剛性連接，能夠與所述壓布條同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在所述壓力座遠(yuǎn)離所述壓力軸的一端； 所述保持架與所述壓力座通過支撐桿連接； 所述支撐桿與所述壓力座之間設(shè)置有游隙； 所述保持架遠(yuǎn)離所述壓力軸的一端固定設(shè)置有壓力桿； 所述壓力桿的一端與所述微動(dòng)開關(guān)相抵； 所述保持架遠(yuǎn)離所述壓力軸的一端與所述碼布機(jī)的前壓布傳動(dòng)臂固定連接。
【文檔編號】B65H45/12GK203998305SQ201420444305
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】瞿鍵新, 董輝 申請人:南通市通州興辰機(jī)械有限公司