一種掀背式自動(dòng)裝盒的制造方法
【專利摘要】一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有送盒轉(zhuǎn)盤,所述送盒轉(zhuǎn)盤的圓周上依次設(shè)置有送盒工位、開盒工位、送內(nèi)襯工位、送料工位、內(nèi)襯成型工位、蓋盒工位和成品料倉(cāng),所述機(jī)架在所述送盒轉(zhuǎn)盤的圓周外側(cè)依次設(shè)置有與所述送盒工位相對(duì)應(yīng)的包裝盒料倉(cāng)、與所述開盒工位相對(duì)應(yīng)的開盒裝置、與所述送內(nèi)襯工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)、與所述送料工位相對(duì)應(yīng)的送料機(jī)構(gòu)、與所述內(nèi)襯成型工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯成型裝置和與蓋盒工位相對(duì)應(yīng)的蓋盒裝置;本實(shí)用新型提供一種機(jī)械化包裝、成本較低、生產(chǎn)效率較高的掀背式自動(dòng)裝盒機(jī)。
【專利說(shuō)明】 一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)裝盒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展,為了使得產(chǎn)品的檔次得到提高,也使人們能夠更好的了解產(chǎn)品,各種各樣的裝盒方式都相繼出現(xiàn),其中掀背式就是其中一種。目前,掀背式裝盒都是用手工進(jìn)行裝盒,缺陷是人工成本大、生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有掀背式裝盒的人工成本較大、生產(chǎn)效率較低的不足,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械化包裝、成本較低、生產(chǎn)效率較高的掀背式自動(dòng)裝盒機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有送盒轉(zhuǎn)盤,所述送盒轉(zhuǎn)盤的圓周上依次設(shè)置有送盒工位、開盒工位、送內(nèi)襯工位、送料工位、內(nèi)襯成型工位、蓋盒工位和成品料倉(cāng),所述機(jī)架在所述送盒轉(zhuǎn)盤的圓周外側(cè)依次設(shè)置有與所述送盒工位相對(duì)應(yīng)的包裝盒料倉(cāng)、與所述開盒工位相對(duì)應(yīng)的開盒裝置、與所述送內(nèi)襯工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)、與所述送料工位相對(duì)應(yīng)的送料機(jī)構(gòu)、與所述內(nèi)襯成型工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯成型裝置和與蓋盒工位相對(duì)應(yīng)的蓋盒裝置;
[0006]所述包裝盒料倉(cāng)的下方設(shè)置有推盒裝置,所述送料工位處設(shè)置有用以物料定位的物料托架,所述物料托架的上方設(shè)置有壓內(nèi)襯裝置,所述送料機(jī)構(gòu)包括送料同步帶,所述送料同步帶的出料端一側(cè)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu),所述推料機(jī)構(gòu)包括推料桿,所述送料工位與所述推料桿之間設(shè)置有夾料裝置,所述夾料裝置的夾料端進(jìn)料口與所述送料同步帶的出料端正對(duì),所述推料桿與所述夾料裝置的夾料端出料口正對(duì),所述夾料裝置的夾料端出料口與所述物料托架的物料進(jìn)口正對(duì);
[0007]所述包裝盒料倉(cāng)的出盒口與所述送盒工位正對(duì),所述內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)的內(nèi)襯出口與所述送內(nèi)襯工位正對(duì),所述蓋盒工位的出盒端與所述成品料倉(cāng)的進(jìn)盒口正對(duì);
[0008]所述送盒轉(zhuǎn)盤中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)盤軸上,所述轉(zhuǎn)盤軸固定在所述機(jī)架上。
[0009]進(jìn)一步,所述內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)包括內(nèi)襯輸送裝置、用以切割內(nèi)襯的內(nèi)襯滾刀,所述內(nèi)襯輸送裝置包括內(nèi)襯支架,所述內(nèi)襯支架固定在所述機(jī)架上,所述內(nèi)襯滾刀位于所述內(nèi)襯支架的下部。
[0010]再進(jìn)一步,所述自動(dòng)裝盒機(jī)還包括內(nèi)襯成型整理裝置,所述內(nèi)襯成型整理裝置位于所述內(nèi)襯成型裝置與所述蓋盒裝置之間,所述內(nèi)襯成型整理裝置設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)內(nèi)襯成型整理裝置對(duì)稱分布在所述內(nèi)襯成型工位的兩側(cè)。
[0011]再進(jìn)一步,所述內(nèi)襯成型裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸和折蓋機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)氣缸的動(dòng)力輸出端與所述折蓋機(jī)構(gòu)連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在氣缸支架上,所述氣缸支架安裝在所述機(jī)架上。
[0012]再進(jìn)一步,所述內(nèi)襯支架包括主支架和設(shè)置在所述主支架上的成卷內(nèi)襯支架,所述內(nèi)襯輸送裝置包括第一送內(nèi)襯輥筒、第二送內(nèi)襯輥筒、第三送內(nèi)襯輥筒、第四送內(nèi)襯輥筒和下內(nèi)襯組件;
[0013]所述第一送內(nèi)襯輥筒設(shè)置在所述成卷內(nèi)襯支架的后側(cè),所述成卷內(nèi)襯支架的下方設(shè)置有第一送內(nèi)襯支架,所述第一內(nèi)襯支架上并排設(shè)置有所述第二送內(nèi)襯輥筒和所述第三送內(nèi)襯輥筒,所述第一送內(nèi)襯輥筒位于所述第二送內(nèi)襯輥筒和第三送內(nèi)襯輥筒之間的上方,所述第一送內(nèi)襯支架在遠(yuǎn)離所述成卷內(nèi)襯支架的一側(cè)設(shè)置有第二送內(nèi)襯支架,所述第二送內(nèi)襯支架上設(shè)置有所述第四送內(nèi)襯輥筒,所述第三送內(nèi)襯輥筒位于所述第一送內(nèi)襯輥筒與所述第四送內(nèi)襯輥筒之間的下方;所述第二內(nèi)襯支架的下部與所述下內(nèi)襯組件連接;
[0014]所述下內(nèi)襯組件包括主動(dòng)下內(nèi)襯輥,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥位于所述第四送內(nèi)襯輥筒的下方,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥的上方設(shè)置有從動(dòng)下內(nèi)襯輥,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥的下方設(shè)有送內(nèi)襯爪,所述送內(nèi)襯爪的前方設(shè)置有所述內(nèi)襯滾刀。
[0015]再進(jìn)一步,所述壓內(nèi)襯裝置包括內(nèi)襯壓塊,所述內(nèi)襯壓塊的頂部固定在壓塊搖臂上,所述壓塊搖臂安裝在壓塊支架上。
[0016]再進(jìn)一步,所述推料機(jī)構(gòu)還包括推料搖臂、推料搖臂墻板,所述推料桿安裝在所述推料搖臂的一端,所述推料搖臂的底部安裝有推料搖臂滑塊,所述推料搖臂滑塊與所述推料搖臂墻板形成滑動(dòng)副,所述推料搖臂墻板固定在所述機(jī)架上。
[0017]更進(jìn)一步,所述推料機(jī)構(gòu)還包括保險(xiǎn)塊,所述保險(xiǎn)塊固定在所述推料搖臂的底部,所述保險(xiǎn)塊開有口型槽,所述推料桿的一端套裝在所述保險(xiǎn)塊的口型槽內(nèi),所述推料桿的另一端設(shè)置有送料進(jìn)倉(cāng)推塊,所述推料桿外套裝有推料彈簧,所述推料彈簧的一端抵觸在所述保險(xiǎn)塊上,其另一端抵觸在所述送料進(jìn)倉(cāng)推塊上,所述推料桿的一端的端部固定有擋片,所述保險(xiǎn)塊在靠近所述擋片的一端設(shè)置有送料接近開關(guān),所述送料接近開關(guān)與自動(dòng)裝盒機(jī)的控制裝置連接。
[0018]本實(shí)用新型的主要有益效果表現(xiàn)在:推料之前將一次所需料準(zhǔn)備好,確保內(nèi)包物進(jìn)盒穩(wěn)定精準(zhǔn);機(jī)械化包裝、成本較低、生產(chǎn)效率較高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī)的裝盒流程圖,其中(a)是推盒,(b)是開盒,(C)是送料,(d)是進(jìn)料,(e)是送內(nèi)襯,(f)是壓內(nèi)襯,(g)是內(nèi)襯成型,(h)是蓋盒,(j)是成品;
[0021]圖3是一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī)的內(nèi)襯包裝流程圖,其中(k)是,送內(nèi)襯,(m)是壓內(nèi)襯,(η)是折襯蓋,(ο)是內(nèi)襯成型;
[0022]圖4是內(nèi)襯成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5是內(nèi)襯支架與內(nèi)襯輸送裝置相配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6是下內(nèi)襯組件結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0026]參照?qǐng)D1?圖6,一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架I上設(shè)置有送盒轉(zhuǎn)盤18,所述送盒轉(zhuǎn)盤18的圓周上依次設(shè)置有送盒工位、開盒工位、送內(nèi)襯工位、送料工位、內(nèi)襯成型工位、蓋盒工位和成品料倉(cāng),所述機(jī)架I在所述送盒轉(zhuǎn)盤18的圓周外側(cè)依次設(shè)置有與所述送盒工位相對(duì)應(yīng)的包裝盒料倉(cāng)4、與所述開盒工位相對(duì)應(yīng)的開盒裝置6、與所述送內(nèi)襯工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)、與所述送料工位相對(duì)應(yīng)的送料機(jī)構(gòu)2、與所述內(nèi)襯成型工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯成型裝置9和與蓋盒工位相對(duì)應(yīng)的蓋盒裝置10 ;
[0027]所述包裝盒料倉(cāng)4的下方設(shè)置有推盒裝置,所述送料工位處設(shè)置有用以物料定位的物料托架15,所述物料托架15的上方設(shè)置有壓內(nèi)襯裝置8,所述送料機(jī)構(gòu)2包括送料同步帶,所述送料同步帶的出料端一側(cè)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu)3,所述推料機(jī)構(gòu)3包括推料桿,所述送料工位與所述推料桿之間設(shè)置有夾料裝置,所述夾料裝置的夾料端進(jìn)料口與所述送料同步帶的出料端正對(duì),所述推料桿與所述夾料裝置的夾料端出料口正對(duì),所述夾料裝置的夾料端出料口與所述物料托架15的物料進(jìn)口正對(duì);
[0028]所述包裝盒料倉(cāng)4的出盒口與所述送盒工位正對(duì),所述內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)的內(nèi)襯出口與所述送內(nèi)襯工位正對(duì),所述蓋盒工位的出盒端與所述成品料倉(cāng)11的進(jìn)盒口正對(duì);
[0029]所述送盒轉(zhuǎn)盤18中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)盤軸上,所述轉(zhuǎn)盤軸固定在所述機(jī)架I上。
[0030]進(jìn)一步,所述內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)包括內(nèi)襯輸送裝置72、用以切割內(nèi)襯的內(nèi)襯滾刀,所述內(nèi)襯輸送裝置72包括內(nèi)襯支架71,所述內(nèi)襯支架71固定在所述機(jī)架I上,所述內(nèi)襯滾刀位于所述內(nèi)襯支架71的下部。
[0031]再進(jìn)一步,所述自動(dòng)裝盒機(jī)還包括內(nèi)襯成型整理裝置14,所述內(nèi)襯成型整理裝置14位于所述內(nèi)襯成型裝置9與所述蓋盒裝置10之間,所述內(nèi)襯成型整理裝置14設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)內(nèi)襯成型整理裝置14對(duì)稱分布在所述內(nèi)襯成型工位的兩側(cè)。
[0032]再進(jìn)一步,所述內(nèi)襯成型裝置9包括驅(qū)動(dòng)氣缸和折蓋機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)氣缸的動(dòng)力輸出端與所述折蓋機(jī)構(gòu)連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在氣缸支架上,所述氣缸支架安裝在所述機(jī)架I上。
[0033]再進(jìn)一步,所述內(nèi)襯支架71包括主支架711和設(shè)置在所述主支架711上的成卷內(nèi)襯支架712,所述內(nèi)襯輸送裝置72包括第一送內(nèi)襯輥筒721、第二送內(nèi)襯輥筒723、第三送內(nèi)襯輥筒723、第四送內(nèi)襯輥筒724和下內(nèi)襯組件726 ;
[0034]所述第一送內(nèi)襯輥筒721設(shè)置在所述成卷內(nèi)襯支架712的后側(cè),所述成卷內(nèi)襯支架712的下方設(shè)置有第一送內(nèi)襯支架720,所述第一內(nèi)襯支架720上并排設(shè)置有所述第二送內(nèi)襯輥筒722和所述第三送內(nèi)襯輥筒723,所述第一送內(nèi)襯輥筒721位于所述第二送內(nèi)襯輥筒722和第三送內(nèi)襯輥筒723之間的上方,所述第一送內(nèi)襯支架720在遠(yuǎn)離所述成卷內(nèi)襯支架712的一側(cè)設(shè)置有第二送內(nèi)襯支架725,所述第二送內(nèi)襯支架725上設(shè)置有所述第四送內(nèi)襯輥筒724,所述第三送內(nèi)襯輥筒723位于所述第一送內(nèi)襯輥筒721與所述第四送內(nèi)襯輥筒724之間的下方;所述第二內(nèi)襯支架725的下部與所述下內(nèi)襯組件726連接;
[0035]所述下內(nèi)襯組件包括主動(dòng)下內(nèi)襯輥7262,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥7262位于所述第四送內(nèi)襯輥筒724的下方,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥7262的上方設(shè)置有從動(dòng)下內(nèi)襯輥7263,所述主動(dòng)下內(nèi)襯棍7262的下方設(shè)有送內(nèi)襯爪7264,所述送內(nèi)襯爪7264的前方設(shè)置有所述內(nèi)襯滾刀。
[0036]再進(jìn)一步,所述壓內(nèi)襯裝置8包括內(nèi)襯壓塊,所述內(nèi)襯壓塊的頂部固定在壓塊搖臂上,所述壓塊搖臂安裝在壓塊支架上。
[0037]再進(jìn)一步,所述推料機(jī)構(gòu)3還包括推料搖臂、推料搖臂墻板,所述推料桿安裝在所述推料搖臂的一端,所述推料搖臂的底部安裝有推料搖臂滑塊,所述推料搖臂滑塊與所述推料搖臂墻板形成滑動(dòng)副,所述推料搖臂墻板固定在所述機(jī)架I上。
[0038]更進(jìn)一步,所述推料機(jī)構(gòu)3還包括保險(xiǎn)塊,所述保險(xiǎn)塊固定在所述推料搖臂的底部,所述保險(xiǎn)塊開有口型槽,所述推料桿的一端套裝在所述保險(xiǎn)塊的口型槽內(nèi),所述推料桿的另一端設(shè)置有送料進(jìn)倉(cāng)推塊,所述推料桿外套裝有推料彈簧,所述推料彈簧的一端抵觸在所述保險(xiǎn)塊上,其另一端抵觸在所述送料進(jìn)倉(cāng)推塊上,所述推料桿的一端的端部固定有擋片,所述保險(xiǎn)塊在靠近所述擋片的一端設(shè)置有送料接近開關(guān),所述送料接近開關(guān)與自動(dòng)裝盒機(jī)的控制裝置連接。
[0039]本實(shí)施例中,送料同步帶為送料皮帶,送料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架I上,物料是通過(guò)送料皮帶傳送的;送料進(jìn)倉(cāng)推塊為推板;推盒裝置包括推盒機(jī)構(gòu)和推盒導(dǎo)軌,推盒機(jī)構(gòu)與推盒導(dǎo)軌形成滑動(dòng)副,推盒導(dǎo)軌固定在機(jī)架I上;夾料裝置將一次推料所需的料穩(wěn)定精準(zhǔn)地夾起,之后推料機(jī)構(gòu)3將其推入盒中,夾料裝置以此往復(fù)工作確保物料進(jìn)盒穩(wěn)定精準(zhǔn);主支架711安裝在機(jī)架I上,其底部有兩個(gè)加強(qiáng)筋713,成卷內(nèi)襯支架712安裝在主支架711上,成卷內(nèi)襯16套在其上,第一送內(nèi)襯支架722安裝在成卷內(nèi)襯16下方,第二送內(nèi)襯支架725固定在機(jī)架上,所述內(nèi)襯支架71固定在機(jī)架I上,所述內(nèi)襯支架71具有內(nèi)襯輸送和支撐的作用,內(nèi)襯支架71上部安裝有成卷的內(nèi)襯,內(nèi)襯支架71下部?jī)?nèi)襯通過(guò)兩帶有均勻溝槽的縫隙中,當(dāng)兩輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)內(nèi)襯下拉,把內(nèi)襯拉出一定的長(zhǎng)度時(shí),內(nèi)襯支架71下部有內(nèi)襯滾刀將其切斷。
[0040]內(nèi)襯繞在內(nèi)襯支架71上的方式:從成卷內(nèi)襯支架712下來(lái)的內(nèi)襯先繞在第一送內(nèi)襯支架720上的第二送內(nèi)襯輥筒722上,然后往上走繞在第一送內(nèi)襯輥筒721上,然后再下來(lái)繞在第一送內(nèi)襯支架720上的第三送內(nèi)襯輥筒723上,然后往上走繞在第二送內(nèi)襯支架725上的第四送內(nèi)襯輥筒724上,然后再下來(lái)穿過(guò)主動(dòng)下內(nèi)襯輥7262與從動(dòng)下內(nèi)襯輥7263之間的縫隙,到達(dá)送內(nèi)襯爪7264上。
[0041]內(nèi)襯包括襯底1601和兩個(gè)襯蓋1602,內(nèi)襯通過(guò)壓內(nèi)襯裝置8之后,內(nèi)襯成型裝置9折襯蓋,內(nèi)襯成型。
[0042]自動(dòng)裝盒機(jī)的工作過(guò)程:經(jīng)整料裝置整理送料機(jī)構(gòu)送來(lái)的物料依規(guī)定數(shù)量地被夾料裝置夾起,推料機(jī)構(gòu)3將其推入剛到工位的包裝盒中,包裝盒是被送盒轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)入工位的。具體地說(shuō)包裝盒被推盒裝置從包裝盒料倉(cāng)4位置推出,經(jīng)過(guò)開盒裝置6打開包裝盒,內(nèi)襯輸送裝置72送來(lái)的內(nèi)襯送在包裝盒上方,然后推料機(jī)構(gòu)3把物料推進(jìn)物料托架中,物料托架的左右兩邊有兩對(duì)對(duì)稱氣缸,當(dāng)物料被推入時(shí)兩對(duì)氣缸頂出托住物料;當(dāng)盒子被送盒轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)到物料托架正下方時(shí),物料托架上方的壓內(nèi)襯裝置8下壓,此時(shí)氣缸回縮,于是壓內(nèi)襯裝置8將物料及內(nèi)襯一同壓在盒子里;進(jìn)一步裝有物料的包裝盒被推到內(nèi)襯成型裝置9位置,先由內(nèi)襯成型整理裝置14壓住包裝盒的邊,以免被內(nèi)襯成型裝置9推偏位,接著內(nèi)襯成型裝置9將內(nèi)襯整成型;之后蓋盒裝置10把盒蓋蓋上,最后成品被轉(zhuǎn)入成品料倉(cāng)11里。
【權(quán)利要求】
1.一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有送盒轉(zhuǎn)盤,所述送盒轉(zhuǎn)盤的圓周上依次設(shè)置有送盒工位、開盒工位、送內(nèi)襯工位、送料工位、內(nèi)襯成型工位、蓋盒工位和成品料倉(cāng),所述機(jī)架在所述送盒轉(zhuǎn)盤的圓周外側(cè)依次設(shè)置有與所述送盒工位相對(duì)應(yīng)的包裝盒料倉(cāng)、與所述開盒工位相對(duì)應(yīng)的開盒裝置、與所述送內(nèi)襯工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)、與所述送料工位相對(duì)應(yīng)的送料機(jī)構(gòu)、與所述內(nèi)襯成型工位相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯成型裝置和與蓋盒工位相對(duì)應(yīng)的蓋盒裝置; 所述包裝盒料倉(cāng)的下方設(shè)置有推盒裝置,所述送料工位處設(shè)置有用以物料定位的物料托架,所述物料托架的上方設(shè)置有壓內(nèi)襯裝置,所述送料機(jī)構(gòu)包括送料同步帶,所述送料同步帶的出料端一側(cè)設(shè)置有推料機(jī)構(gòu),所述推料機(jī)構(gòu)包括推料桿,所述送料工位與所述推料桿之間設(shè)置有夾料裝置,所述夾料裝置的夾料端進(jìn)料口與所述送料同步帶的出料端正對(duì),所述推料桿與所述夾料裝置的夾料端出料口正對(duì),所述夾料裝置的夾料端出料口與所述物料托架的物料進(jìn)口正對(duì); 所述包裝盒料倉(cāng)的出盒口與所述送盒工位正對(duì),所述內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)的內(nèi)襯出口與所述送內(nèi)襯工位正對(duì),所述蓋盒工位的出盒端與所述成品料倉(cāng)的進(jìn)盒口正對(duì); 所述送盒轉(zhuǎn)盤中部可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)盤軸上,所述轉(zhuǎn)盤軸固定在所述機(jī)架上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述內(nèi)襯供給機(jī)構(gòu)包括內(nèi)襯輸送裝置、用以切割內(nèi)襯的內(nèi)襯滾刀,所述內(nèi)襯輸送裝置包括內(nèi)襯支架,所述內(nèi)襯支架固定在所述機(jī)架上,所述內(nèi)襯滾刀位于所述內(nèi)襯支架的下部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述自動(dòng)裝盒機(jī)還包括內(nèi)襯成型整理裝置,所述內(nèi)襯成型整理裝置位于所述內(nèi)襯成型裝置與所述蓋盒裝置之間,所述內(nèi)襯成型整理裝置設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)內(nèi)襯成型整理裝置對(duì)稱分布在所述內(nèi)襯成型工位的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述內(nèi)襯成型裝置包括驅(qū)動(dòng)氣缸和折蓋機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)氣缸的動(dòng)力輸出端與所述折蓋機(jī)構(gòu)連接,所述驅(qū)動(dòng)氣缸安裝在氣缸支架上,所述氣缸支架安裝在所述機(jī)架上。
5.如權(quán)利要求2所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述內(nèi)襯支架包括主支架和設(shè)置在所述主支架上的成卷內(nèi)襯支架,所述內(nèi)襯輸送裝置包括第一送內(nèi)襯輥筒、第二送內(nèi)襯輥筒、第三送內(nèi)襯輥筒、第四送內(nèi)襯輥筒和下內(nèi)襯組件; 所述第一送內(nèi)襯輥筒設(shè)置在所述成卷內(nèi)襯支架的后側(cè),所述成卷內(nèi)襯支架的下方設(shè)置有第一送內(nèi)襯支架,所述第一內(nèi)襯支架上并排設(shè)置有所述第二送內(nèi)襯輥筒和所述第三送內(nèi)襯輥筒,所述第一送內(nèi)襯輥筒位于所述第二送內(nèi)襯輥筒和第三送內(nèi)襯輥筒之間的上方,所述第一送內(nèi)襯支架在遠(yuǎn)離所述成卷內(nèi)襯支架的一側(cè)設(shè)置有第二送內(nèi)襯支架,所述第二送內(nèi)襯支架上設(shè)置有所述第四送內(nèi)襯輥筒,所述第三送內(nèi)襯輥筒位于所述第一送內(nèi)襯輥筒與所述第四送內(nèi)襯輥筒之間的下方;所述第二內(nèi)襯支架的下部與所述下內(nèi)襯組件連接; 所述下內(nèi)襯組件包括主動(dòng)下內(nèi)襯輥,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥位于所述第四送內(nèi)襯輥筒的下方,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥的上方設(shè)置有從動(dòng)下內(nèi)襯輥,所述主動(dòng)下內(nèi)襯輥的下方設(shè)有送內(nèi)襯爪,所述送內(nèi)襯爪的前方設(shè)置有所述內(nèi)襯滾刀。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述壓內(nèi)襯裝置包括內(nèi)襯壓塊,所述內(nèi)襯壓塊的頂部固定在壓塊搖臂上,所述壓塊搖臂安裝在壓塊支架上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)還包括推料搖臂、推料搖臂墻板,所述推料桿安裝在所述推料搖臂的一端,所述推料搖臂的底部安裝有推料搖臂滑塊,所述推料搖臂滑塊與所述推料搖臂墻板形成滑動(dòng)副,所述推料搖臂墻板固定在所述機(jī)架上。
8.如權(quán)利要求7所述的一種掀背式自動(dòng)裝盒機(jī),其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)還包括保險(xiǎn)塊,所述保險(xiǎn)塊固定在所述推料搖臂的底部,所述保險(xiǎn)塊開有口型槽,所述推料桿的一端套裝在所述保險(xiǎn)塊的口型槽內(nèi),所述推料桿的另一端設(shè)置有送料進(jìn)倉(cāng)推塊,所述推料桿外套裝有推料彈簧,所述推料彈簧的一端抵觸在所述保險(xiǎn)塊上,其另一端抵觸在所述送料進(jìn)倉(cāng)推塊上,所述推料桿的一端的端部固定有擋片,所述保險(xiǎn)塊在靠近所述擋片的一端設(shè)置有送料接近開關(guān),所述送料接近開關(guān)與自動(dòng)裝盒機(jī)的控制裝置連接。
【文檔編號(hào)】B65B5/06GK204078111SQ201420399786
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月13日
【發(fā)明者】傅會(huì)武 申請(qǐng)人:傅會(huì)武