回拉式剝標(biāo)機構(gòu)及使用它的不干膠貼標(biāo)的制造方法
【專利摘要】回拉式剝標(biāo)機構(gòu)及使用它的不干膠貼標(biāo)機，用于將標(biāo)簽從標(biāo)簽底帶剝離，包括剝離刀、將標(biāo)簽帶從標(biāo)簽存儲盤拉出的送標(biāo)機構(gòu)，以及將剝離后的標(biāo)簽底帶回拉至標(biāo)簽底帶回收盤的回拉機構(gòu)；所述送標(biāo)機構(gòu)包括相互配合夾住標(biāo)簽帶的阻尼塊和從動輪組成，以及相互配合夾住所述標(biāo)簽帶的開卷輪和從動輪；位于所述阻尼塊和開卷輪之間的標(biāo)簽帶處于松弛狀態(tài)；所述回拉機構(gòu)由相互配合夾住標(biāo)簽帶的送標(biāo)輪和從動輪組成。本實用新型采用了一個所述送標(biāo)輪從剝離刀的前端回拉標(biāo)簽底膜，后端采用所述阻尼塊使標(biāo)簽?zāi)け４婧愣ǖ膹埩Γ瑯?biāo)簽?zāi)ぴ趧冸x前沒有受到擠壓，避免了不干膠標(biāo)簽溢膠和壓紋的現(xiàn)象；簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本實現(xiàn)了更好的剝離效果。
【專利說明】回拉式剝標(biāo)機構(gòu)及使用它的不干膠貼標(biāo)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貼標(biāo)機，尤其涉及一種回拉式剝標(biāo)機構(gòu)及使用它的不干膠貼標(biāo)機。

【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機是用于將標(biāo)簽粘貼在商品上的機器，有一種標(biāo)簽帶是由標(biāo)簽和連續(xù)式的標(biāo)簽底帶構(gòu)成(類似卷筒的不干膠結(jié)構(gòu))，采用剝離刀將標(biāo)簽從標(biāo)簽底帶分離，標(biāo)簽送入貼標(biāo)位置，標(biāo)簽底帶由標(biāo)簽底帶回收盤回收。目前這種標(biāo)簽帶的貼標(biāo)機采用雙送標(biāo)輪結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)剝離標(biāo)簽，即剝離刀的前端采用主動輪將標(biāo)簽帶拉向標(biāo)簽底帶回收盤，剝離刀的后端采用主動輪將標(biāo)簽帶從標(biāo)簽存儲盤拉出。這一對主動輪是采用同一伺服電機驅(qū)動，由于機械加工誤差或者使用后的磨損等因素，直徑的不相等導(dǎo)致這一對主動輪在貼標(biāo)過程中線速度不相等，從而導(dǎo)致標(biāo)簽要么處于松垮狀態(tài)(膜張力變化為O)，要么處于兩個主動輪向兩端撕扯的狀態(tài)(可能導(dǎo)致膜張力無限大，致使標(biāo)簽?zāi)に傻簦瑹o法剝離或者斷裂)。
[0003]有些廠家為了避免這一現(xiàn)象，兩個主動輪分別采用兩個伺服電機驅(qū)動，但由于機器磨損等原因，以及很多事先不可預(yù)見的誤差，使伺服電機也做不到補償效果，而且這樣的結(jié)構(gòu)成本很高，卻只是結(jié)果稍有改善，并不能消除這一現(xiàn)象。
[0004]此外，剝離刀之前的主動輪的擠壓(此時標(biāo)簽與標(biāo)簽底帶仍粘合在一起)，導(dǎo)致標(biāo)簽上預(yù)涂的不干膠產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象，而且標(biāo)簽表面會有擠壓花紋。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于克服以上的不足和缺點提出一種回拉式剝標(biāo)機構(gòu)及使用它的不干膠貼標(biāo)機。
[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]回拉式剝標(biāo)機構(gòu),用于將標(biāo)簽從標(biāo)簽底帶剝離,包括剝離刀、將標(biāo)簽帶從標(biāo)簽存儲盤拉出的送標(biāo)機構(gòu)，以及將剝離后的標(biāo)簽底帶回拉至標(biāo)簽底帶回收盤的回拉機構(gòu)；所述送標(biāo)機構(gòu)包括相互配合夾住標(biāo)簽帶的阻尼塊和從動輪組成，以及相互配合夾住所述標(biāo)簽帶的開卷輪和從動輪；位于所述阻尼塊和開卷輪之間的標(biāo)簽帶處于松弛狀態(tài)；所述回拉機構(gòu)由相互配合夾住標(biāo)簽帶的送標(biāo)輪和從動輪組成。
[0008]所述阻尼塊包括剛性部件和彈性部件，所述剛性部件的一端覆蓋在所述彈性部件的一端，所述剛性部件的另一端與標(biāo)簽帶緊密接觸。
[0009]所述阻尼塊與所述開卷輪之間設(shè)有將所述標(biāo)簽帶吹起懸浮的氣流緩沖機構(gòu)。
[0010]所述送標(biāo)機構(gòu)還設(shè)有檢測所述被吹起懸浮的標(biāo)簽帶的長度的傳感器；當(dāng)吹起懸浮的標(biāo)簽帶長度過大時，減慢所述開卷輪的轉(zhuǎn)速；當(dāng)吹起懸浮的標(biāo)簽帶的長度過短時，加快所述開卷輪的轉(zhuǎn)速。
[0011]所述剛性部件由不銹鋼或彈簧鋼制成。
[0012]所述彈性部件由橡膠或海綿制成。
[0013]所述從動輪均為橡膠輪。
[0014]所述的氣流緩沖機構(gòu)是壓縮空氣、風(fēng)扇、吸風(fēng)或者抽風(fēng)機。
[0015]一種使用如權(quán)利要求1-8項任意一項所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)的貼標(biāo)機。
[0016]本實用新型采用了一個所述送標(biāo)輪從剝離刀的前端回拉標(biāo)簽底膜，后端采用所述阻尼塊使標(biāo)簽?zāi)け４婧愣ǖ膹埩?，?biāo)簽?zāi)ぴ趧冸x前沒有受到擠壓，避免了不干膠標(biāo)簽溢膠和壓紋的現(xiàn)象；簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本實現(xiàn)了更好的剝離效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1為送標(biāo)輪，2、4、8為從動輪，3為阻尼塊，5為氣流緩沖機構(gòu)，6為傳感器，7為開卷輪，9為標(biāo)簽帶，10為剝離刀，11為標(biāo)簽存儲盤，12為標(biāo)簽底帶回收盤，13為標(biāo)簽底帶，14緩沖氣流，15為標(biāo)簽臺。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示，回拉式剝標(biāo)機構(gòu),用于將標(biāo)簽從標(biāo)簽底帶剝離,包括剝離刀10、將標(biāo)簽帶9從標(biāo)簽存儲盤11拉出的送標(biāo)機構(gòu)，以及將剝離后的標(biāo)簽底帶回拉至標(biāo)簽底帶回收盤12的回拉機構(gòu)；所述送標(biāo)機構(gòu)包括相互配合夾住標(biāo)簽帶9的阻尼塊3和從動輪4組成，以及相互配合夾住所述標(biāo)簽帶9的開卷輪7和從動輪8 ;位于所述阻尼塊3和開卷輪7之間的標(biāo)簽帶9處于松弛狀態(tài)；所述回拉機構(gòu)由相互配合夾住標(biāo)簽帶9的送標(biāo)輪3和從動輪2組成。
[0021]所述回拉機構(gòu)從剝離刀10的前端回拉標(biāo)簽底帶13，將所述標(biāo)簽底帶13回收到標(biāo)簽底帶回收盤12，剝離刀10的后端采用所述阻尼塊3和從動輪4，使位于回拉機構(gòu)與送標(biāo)機構(gòu)之間的標(biāo)簽帶9保持恒定的張力，便于被剝離刀10剝離。由于標(biāo)簽帶9在經(jīng)過所述剝離刀10剝離前沒有受到任何擠壓，所以避免了不干膠標(biāo)簽溢膠和壓紋的現(xiàn)象，且簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本實現(xiàn)了更好的剝離效果。
[0022]所述阻尼塊3包括剛性部件和彈性部件，所述剛性部件的一端覆蓋在所述彈性部件的一端，所述剛性部件的另一端與標(biāo)簽帶9緊密接觸。
[0023]標(biāo)簽帶9在經(jīng)過所述阻尼塊3時，需要所述阻尼塊3的表面摩察系數(shù)小而且耐磨，但同時又要具有彈性去施加阻尼力。
[0024]所述阻尼塊3與所述開卷輪7之間設(shè)有將所述標(biāo)簽帶9吹起懸浮的氣流緩沖機構(gòu)5。
[0025]在不干膠貼標(biāo)機貼標(biāo)過程中，標(biāo)簽帶9通過緩沖區(qū)域時，由于受到緩沖氣流14的力量，不管標(biāo)簽帶9以多快的速度通過緩沖區(qū)域，標(biāo)簽總會因緩沖氣流14的力量往一個方向出現(xiàn)弧形緩沖現(xiàn)象。這種利用緩沖氣流14實現(xiàn)的緩存不會給標(biāo)簽?zāi)砣魏蔚臎_擊，從而避免標(biāo)簽帶9發(fā)生拉伸至標(biāo)簽斷裂及對標(biāo)簽臺15進行沖擊使標(biāo)簽臺15高度抖動，從而影響貼標(biāo)質(zhì)量和貼標(biāo)機性能。
[0026]所述送標(biāo)機構(gòu)還設(shè)有檢測所述被吹起懸浮的標(biāo)簽帶9的長度的傳感器6 ;當(dāng)吹起懸浮的標(biāo)簽帶9長度過大時，減慢所述開卷輪7的轉(zhuǎn)速；當(dāng)吹起懸浮的標(biāo)簽帶9的長度過短時，加快所述開卷輪7的轉(zhuǎn)速。
[0027]所述送標(biāo)輪I和所述開卷輪7的線速度不一定相等，會使緩存區(qū)域的標(biāo)簽帶9的緩存長度發(fā)生變化，所以需要通過所述傳感器6的檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述開卷輪7的速度來實現(xiàn)該緩存區(qū)域到達期望的長度。
[0028]所述剛性部件由不銹鋼或彈簧鋼制成。
[0029]因為不銹鋼和彈簧鋼耐磨，表面較光滑。
[0030]所述彈性部件由橡膠或海綿制成。
[0031]橡膠和海綿的彈性好，成本低。
[0032]所述從動輪2、4、8均為橡膠輪。
[0033]橡膠耐磨，彈性好，使用壽命長且成本低。
[0034]所述的氣流緩沖機構(gòu)5是壓縮空氣、風(fēng)扇、吸風(fēng)或者抽風(fēng)機。
[0035]能保持相對穩(wěn)定的緩沖氣流14，不會影響標(biāo)簽帶9的緩存從而影響貼標(biāo)質(zhì)量。
[0036]一種使用如權(quán)利要求1-8項任意一項所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)的不干膠貼標(biāo)機。
[0037]使用所述回拉式剝標(biāo)機構(gòu)的貼標(biāo)機剝標(biāo)效果好，不會出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠和壓紋的現(xiàn)象，貼標(biāo)質(zhì)量較佳。
[0038]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，用于將標(biāo)簽從標(biāo)簽底帶剝離，包括剝離刀、將標(biāo)簽帶從標(biāo)簽存儲盤拉出的送標(biāo)機構(gòu)，以及將剝離后的標(biāo)簽底帶回拉至標(biāo)簽底帶回收盤的回拉機構(gòu)；其特征在于:所述送標(biāo)機構(gòu)包括相互配合夾住標(biāo)簽帶的阻尼塊和從動輪組成，以及相互配合夾住所述標(biāo)簽帶的開卷輪和從動輪；位于所述阻尼塊和開卷輪之間的標(biāo)簽帶處于松弛狀態(tài)；所述回拉機構(gòu)由相互配合夾住標(biāo)簽帶的送標(biāo)輪和從動輪組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述阻尼塊包括剛性部件和彈性部件，所述剛性部件的一端覆蓋在所述彈性部件的一端，所述剛性部件的另一端與標(biāo)簽帶緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述阻尼塊與所述開卷輪之間設(shè)有將所述標(biāo)簽帶吹起懸浮的氣流緩沖機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述送標(biāo)機構(gòu)還設(shè)有檢測所述被吹起懸浮的標(biāo)簽帶的長度的傳感器；當(dāng)吹起懸浮的標(biāo)簽帶長度過大時，減慢所述開卷輪的轉(zhuǎn)速；當(dāng)吹起懸浮的標(biāo)簽帶的長度過短時，加快所述開卷輪的轉(zhuǎn)速。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述剛性部件由不銹鋼或彈黃鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述彈性部件由橡膠或海綿制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述從動輪均為橡膠輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)，其特征在于:所述的氣流緩沖機構(gòu)是壓縮空氣、風(fēng)扇、吸風(fēng)或者抽風(fēng)機。
9.一種使用如權(quán)利要求1-8項任意一項所述的回拉式剝標(biāo)機構(gòu)的不干膠貼標(biāo)機。
【文檔編號】B65C9/18GK203921417SQ201420387660
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】羅耀武, 顏克江, 黃忠安, 羅春雷, 羅罡, 張建新 申請人:廣東平航機械有限公司