用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凸輪式花盤入托裝置，具體涉及一種安瓿瓶印字機(jī)上使用的安瓿瓶印字的凸輪式花盤入托裝置，包括墻板和主軸，墻板的左側(cè)面上設(shè)有左側(cè)面為曲面的凸輪，主軸上位于凸輪左側(cè)的位置從右至左依次設(shè)有花盤一和花盤二；花盤一上的同一圓周上均勻分布有小孔，小孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)桿裝置；花盤二的右側(cè)面上與花盤一上的小孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安瓿瓶固定槽；凸臺(tái)的左側(cè)面設(shè)置有用于固定安瓿瓶頂端的圓孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接緊密，定位準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，安全可靠，入托穩(wěn)定，降低了碎瓶率，提高了設(shè)備性能，保證了藥品包裝質(zhì)量。
【專利說明】用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凸輪式花盤入托裝置，具體涉及一種安瓿瓶印字機(jī)上使用的安瓿瓶印字的凸輪式花盤入托裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥包裝行業(yè)的安瓿瓶印字機(jī)上的入托裝置采用外形為弧線形狀的軌道包裹于承載安瓿瓶的鏈條轉(zhuǎn)彎處作為入托裝置，在安瓿瓶印字機(jī)高速旋轉(zhuǎn)過程容易對(duì)印過字的安瓿瓶上的字跡磨損，而且安瓿瓶直徑存在一定的誤差，容易在弧形軌道處碎瓶，使印字機(jī)的碎瓶率提高，并且嚴(yán)重影響印字質(zhì)量，降低了安瓿瓶印字機(jī)的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，具有定位準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，安全可靠，入托穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案:
[0005]一種用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，包括墻板和設(shè)置于墻板上的主軸，其特征在于:所述墻板的左側(cè)面上設(shè)置有凸輪，凸輪的左側(cè)面為曲面；所述主軸上位于凸輪左側(cè)的位置從右至左依次設(shè)置有花盤一和花盤二 ；所述花盤一上的同一圓周上均勻分布有小孔，小孔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)桿裝置；所述花盤二的右側(cè)面上與花盤一上的小孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安瓿瓶固定槽；所述滑動(dòng)桿裝置包括穿裝在花盤一上的小孔內(nèi)的滑動(dòng)桿、套裝在滑動(dòng)桿上的彈簧和設(shè)置在滑動(dòng)桿上用于限定彈簧的彈簧限位擋圈以及設(shè)置在滑動(dòng)桿左端的凸臺(tái)，其中彈簧位于彈簧限位擋圈和花盤一之間，凸臺(tái)位于花盤一的下方，且其半徑大于花盤一上的小孔的半徑；所述凸臺(tái)的左側(cè)面設(shè)置有用于固定安瓿瓶頂端的圓孔。
[0006]所述墻板的右側(cè)面設(shè)置有軸承座,主軸通過軸承一安裝于軸承座內(nèi)。
[0007]所述凸輪通過凸輪固定軸固定安裝在墻板的左側(cè)面上，且凸輪分為兩部分，其中后半部分的左側(cè)面距離墻板左側(cè)面的距離比前半部分的左側(cè)面距離墻板左側(cè)面的距離大，且凸輪的俯視圖上，其左側(cè)面投影所成的曲線為以主軸軸線與凸輪左側(cè)面的交點(diǎn)為中心的余切曲線。
[0008]所述凸輪的右側(cè)面為平面，凸輪后半部分的厚度是前半部分厚度的2倍。
[0009]所述滑動(dòng)桿右端設(shè)置有軸承二，所述軸承二與凸輪的左側(cè)面相切。
[0010]所述彈簧的長(zhǎng)度大于彈簧限位擋圈與花盤一之間的距離。
[0011]所述用于固定安瓿瓶頂端的圓孔設(shè)置于凸臺(tái)左側(cè)面的中心位置。
[0012]所述花盤一和花盤二之間的主軸上設(shè)置有一軸套。
[0013]所述安瓿瓶固定槽為錐形孔，其最大直徑大于安瓿瓶瓶底直徑。
[0014]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接緊密，定位準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，安全可靠，入托穩(wěn)定，降低了碎瓶率，提高了設(shè)備性能，保證了藥品包裝質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、2所示，一種用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，包括墻板4和主軸1，墻板4的右側(cè)面安裝有軸承座2，主軸I通過軸承一 3安裝于軸承座2內(nèi)，墻板4的左側(cè)面上通過凸輪固定軸5安裝有凸輪6，凸輪6的左側(cè)面為曲面，凸輪6分為前半部分和后半部分，其中后半部分的左側(cè)面距離墻板4左側(cè)面的距離比前半部分的左側(cè)面距離墻板4左側(cè)面的距離大，且凸輪的俯視圖上，其左側(cè)面投影所成的曲線為以主軸軸線與凸輪左側(cè)面的交點(diǎn)為中心的余切曲線，當(dāng)凸輪的右側(cè)面為平面，凸輪后半部分的厚度是前半部分厚度的2倍；主軸I上位于凸輪6左側(cè)的位置從右至左依次安裝有花盤一 11、軸套14和花盤二13，花盤一 11和花盤二 13通過鍵固定連接在主軸I上，且能隨主軸I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，花盤二 13的左側(cè)的主軸I上旋合有兩個(gè)螺母15用于固定花盤一 11和花盤二 13 ;花盤一 11上的同一圓周上均勻挖有小孔，每?jī)蓚€(gè)相鄰的小孔的中心距相等，小孔內(nèi)穿裝有滑動(dòng)桿8，滑動(dòng)桿8的左端頭為一凸臺(tái)16，凸臺(tái)16的直徑大于小孔的直徑，凸臺(tái)16的左端面中心位置挖有用于固定安瓿瓶頂端的圓孔17，滑動(dòng)桿8上穿裝有彈簧10，滑動(dòng)桿8上還安裝有彈簧纖維擋圈9，彈簧10位于彈簧纖維擋圈9和花盤11之間，且彈簧10處于壓縮狀態(tài)，動(dòng)桿8的右端頭安裝有軸承二 7，軸承二 7與凸輪6的左端面相切，滑動(dòng)桿8、彈簧10、彈簧纖維擋圈9、軸承二 7和凸臺(tái)16組成滑動(dòng)桿裝置；在花盤二 13的右側(cè)面上與花盤一上的小孔相對(duì)應(yīng)的位置挖有安瓿瓶固定槽18，安瓿瓶固定槽18為錐形孔，其最大直徑大于安瓿瓶瓶底直徑；
[0018]工作原理:主軸I與印字機(jī)上承載安瓿瓶12的鏈條同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸I轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)花盤一 11、花盤二 13、軸套14及滑動(dòng)桿裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪6不動(dòng)，當(dāng)安瓿瓶運(yùn)動(dòng)至凸輪6的余切曲線處時(shí)，花盤一 11上的滑桿8在凸輪6上的余切曲線擠壓作用線向從印字機(jī)出來的安瓿瓶方向運(yùn)動(dòng)，安瓿瓶頭進(jìn)入滑桿8上凸臺(tái)16上的圓孔17內(nèi)，安瓿瓶底部進(jìn)入花盤二 13上的安瓿瓶固定槽18內(nèi)，當(dāng)滑桿8隨著凸輪6的余切曲線運(yùn)動(dòng)至凸輪6的后半部分時(shí)，安瓿瓶被花盤二 13和滑桿8，隨著主軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)花盤轉(zhuǎn)動(dòng)至凸輪6下方的前半部分時(shí)，滑桿8在彈簧10的作用下向遠(yuǎn)離安瓿瓶的方向運(yùn)動(dòng)，安瓿瓶落入在花盤正下方的盒托內(nèi)，依此循環(huán)上述動(dòng)作就完成了一種凸輪式花盤入托裝置的作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，包括墻板和設(shè)置于墻板上的主軸，其特征在于:所述墻板的左側(cè)面上設(shè)置有凸輪，凸輪的左側(cè)面為曲面；所述主軸上位于凸輪左側(cè)的位置從右至左依次設(shè)置有花盤一和花盤二；所述花盤一上的同一圓周上均勻分布有小孔，小孔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)桿裝置；所述花盤二的右側(cè)面上與花盤一上的小孔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有安瓿瓶固定槽；所述滑動(dòng)桿裝置包括穿裝在花盤一上的小孔內(nèi)的滑動(dòng)桿、套裝在滑動(dòng)桿上的彈簧和設(shè)置在滑動(dòng)桿上用于限定彈簧的彈簧限位擋圈以及設(shè)置在滑動(dòng)桿左端的凸臺(tái)，其中彈簧位于彈簧限位擋圈和花盤一之間，凸臺(tái)位于花盤一的下方，且其半徑大于花盤一上的小孔的半徑；所述凸臺(tái)的左側(cè)面設(shè)置有用于固定安瓿瓶頂端的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述墻板的右側(cè)面設(shè)置有軸承座，主軸通過軸承一安裝于軸承座內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述凸輪通過凸輪固定軸固定安裝在墻板的左側(cè)面上，且凸輪分為兩部分，其中后半部分的左側(cè)面距離墻板左側(cè)面的距離比前半部分的左側(cè)面距離墻板左側(cè)面的距離大，且凸輪的俯視圖上，其左側(cè)面投影所成的曲線為以主軸軸線與凸輪左側(cè)面的交點(diǎn)為中心的余切曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述凸輪的右側(cè)面為平面，凸輪后半部分的厚度是前半部分厚度的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述滑動(dòng)桿右端設(shè)置有軸承二，所述軸承二與凸輪的左側(cè)面相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述彈簧的長(zhǎng)度大于彈簧限位擋圈與花盤一之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述用于固定安瓿瓶頂端的圓孔設(shè)置于凸臺(tái)左側(cè)面的中心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述花盤一和花盤二之間的主軸上設(shè)置有一軸套。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于安瓿瓶印字機(jī)的凸輪式花盤入托裝置，其特征在于:所述安瓿瓶固定槽為錐形孔，其最大直徑大于安瓿瓶瓶底直徑。
【文檔編號(hào)】B65G47/34GK203975906SQ201420372616
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】劉丙炎 申請(qǐng)人:鄭州市順意藥械有限公司