一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車的制作方法
【專利摘要】一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，頂板與底座之間設有多個相互平行的載料板，載料板的前、后兩側(cè)的下方均設有支撐桿，支撐桿的兩端固定在相對應的兩根支柱上，載料板的左、右兩側(cè)的下方均設有導軌，導軌的兩端固定在相對應的支撐桿上，載料板的底面的左、右兩側(cè)上均設有滑設在導軌上的下滾動件，導軌的上方平行設有限位板，限位板的兩端固定在相對應的兩根支柱上，限位板的側(cè)板上貼有多個標簽，載料板的表面的左、右兩側(cè)上均設有上滾動件，還包括一推手。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，拿取方便，運輸效率高，而且還能根據(jù)標簽追溯到具體燒結(jié)爐位置，對后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。
【專利說明】 一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車。

【背景技術】
[0002]目前，燒結(jié)釹鐵硼用的待檢車一般包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設有多個相互平行的載料板，載料板的四個角一般是固定在四根支柱上。當釹鐵硼產(chǎn)品在燒結(jié)爐中完成燒結(jié)后，將盛有釹鐵硼產(chǎn)品的石墨盒整齊放在載料板上，然后將待檢車推到待檢區(qū)等待檢驗。這種結(jié)構(gòu)的待檢車還存在的缺陷在于:為了方便將石墨盒快速整齊的放在載料板上，上、下兩層載料板之間必須要留有足夠的高度，從而使得待檢車高度比較高，最上一層拿取不方便，如果降低待檢車的高度，則一次性運輸效率低。另外，燒結(jié)后的石墨盒無法按進燒結(jié)爐時的原始狀態(tài)擺放在載料板上，如果檢測到釹鐵硼產(chǎn)品不合格，就無法追溯到具體燒結(jié)爐的位置，后續(xù)追蹤和分析難度大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、拿取方便、運輸效率高、能夠追溯到具體燒結(jié)爐位置的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設有多個相互平行的載料板，每個所述載料板的前、后兩側(cè)的下方均設有支撐桿，位于前側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱上，位于后側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于后側(cè)的兩根所述支柱上；
[0005]每個所述載料板的左、右兩側(cè)的下方均設有導軌，每根所述導軌的前端固定在位于前側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上，每根所述導軌的后端固定在位于后側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上；
[0006]每個所述載料板的底面的左、右兩側(cè)上均設有下滾動件，位于左側(cè)的所述下滾動件滑設在位于左側(cè)的所述導軌上，位于右側(cè)的所述下滾動件滑設在位于右側(cè)的所述導軌上；
[0007]每根所述導軌的上方平行設有限位板，位于左側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于左側(cè)的兩根所述支柱上，位于右側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于右側(cè)的兩根所述支柱上，所述限位板上具有位于所述載料板的上方的上板、以及位于所述載料板的左側(cè)或右側(cè)外的側(cè)板，該側(cè)板上貼有多個相隔固定距離且并排設置的標簽；
[0008]每個所述載料板的表面的左、右兩側(cè)上均設有位于所述上板的下方的上滾動件；
[0009]還包括一推手，該推手的兩端固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱之間。
[0010]進一步，每個所述載料板的前側(cè)設有拉手，可通過拉手拉動載料板相對整個車身前、后移動。
[0011]進一步，每個所述載料板的后部的左、右兩側(cè)均向上凸設有位于所述上板的內(nèi)側(cè)的擋塊，該擋塊的上端向外凸設有位于所述上板的上方的限位塊，該限位塊位于前、后所述支柱之間。當載料板前移或后移后，可通過限位塊限制載料板前移或后移的位置，防止載料板滑出整個車身外。
[0012]進一步，所述上滾動件包括多個相隔固定距離且并排設置的上滾動座，該上滾動座內(nèi)設有可相對該上滾動座轉(zhuǎn)動的滾珠，該滾珠的下部限位在所述上滾動座內(nèi)，該滾珠的上部伸出所述上滾動座外并可與所述上板的下表面相接觸；
[0013]所述下滾動件包括多個相隔固定距離且并排設置的下滾動座，該下滾動座上轉(zhuǎn)動安裝有導輪，該導輪的外周上均布有一圈與所述導軌相匹配的導槽。
[0014]在載料板相對整個車身移動時，滾珠的上端與上板的下表面相接觸，且滾珠與上板的摩擦下滾珠可在上滾動座內(nèi)滾動，導軌置于導輪的導槽內(nèi)，且導軌與導槽的摩擦下導輪可相對下滾動座轉(zhuǎn)動，從而使得載料板相對整個車身移動平穩(wěn)。
[0015]進一步，所述頂板的前側(cè)和右側(cè)均向上凸設有擋板，所述頂板的左、右側(cè)面上也均勻貼有多個所述標簽。在頂板上也整齊擺放上石墨盒，而右側(cè)上的擋板在從頂板的左側(cè)擺放石墨盒時防止石墨盒從右側(cè)移出頂板，前側(cè)的擋板在向前推動整個待檢車時防止石墨盒從前側(cè)移出頂板，左、右側(cè)面上的標簽對頂板上的石墨盒進行標記。
[0016]本實用新型在使用時，將待檢車推到燒結(jié)爐前，拉開第一層載料板，此時，載料板的下滾動件沿導軌移動，上滾動件相對上板移動，當移動至最前端時，限位塊對載料板的移動進行限制，防止載料板移出待檢車，然后將燒結(jié)爐上的石墨盒整齊放在載料板上，一個石墨盒對應一個標簽，每個標簽上標有相對應的燒結(jié)爐位置，當一層載料板上裝滿石墨盒后，推動載料板回移從而位于待檢車內(nèi)，然后繼續(xù)拉開下一層載料板進行裝載石墨盒直至所有的載料板裝滿石墨盒，然后推動待檢車使待檢車位于待檢區(qū)等待待檢，當檢測到某一石墨盒的釹鐵硼產(chǎn)品不合格時，可根據(jù)載料板上的與石墨盒放置位置相對應的標簽進行追溯，即可知道該石墨盒所在的燒結(jié)爐位置，對后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。
[0017]本實用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊，體積小，拿取方便，運輸效率高，而且還能根據(jù)標簽追溯到具體燒結(jié)爐位置，對后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]參照圖1，一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板1、底座2、四根支柱3和腳輪4，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設有多個相互平行的載料板5，每個所述載料板的前、后兩側(cè)的下方均設有支撐桿6，位于前側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱上，位于后側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于后側(cè)的兩根所述支柱上；
[0021]每個所述載料板5的左、右兩側(cè)的下方均設有導軌7，每根所述導軌的前端固定在位于前側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上，每根所述導軌的后端固定在位于后側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上；
[0022]每個所述載料板5的底面的左、右兩側(cè)上均設有下滾動件8，位于左側(cè)的所述下滾動件滑設在位于左側(cè)的所述導軌上，位于右側(cè)的所述下滾動件滑設在位于右側(cè)的所述導軌上；
[0023]每根所述導軌7的上方平行設有限位板9，位于左側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于左側(cè)的兩根所述支柱上，位于右側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于右側(cè)的兩根所述支柱上，所述限位板上具有位于所述載料板的上方的上板、以及位于所述載料板的左側(cè)或右側(cè)外的側(cè)板，該側(cè)板上貼有多個相隔固定距離且并排設置的標簽10 ；
[0024]每個所述載料板5的表面的左、右兩側(cè)上均設有位于所述上板的下方的上滾動件11;
[0025]還包括一推手12，該推手的兩端固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱之間。
[0026]每個所述載料板5的前側(cè)設有拉手13，可通過拉手拉動載料板相對整個車身前、后移動。
[0027]每個所述載料板的后部的左、右兩側(cè)均向上凸設有位于所述上板的內(nèi)側(cè)的擋塊14，該擋塊的上端向外凸設有位于所述上板的上方的限位塊15，該限位塊位于前、后所述支柱之間。當載料板前移或后移后，可通過限位塊限制載料板前移或后移的位置，防止載料板滑出整個車身外。
[0028]所述上滾動件11包括多個相隔固定距離且并排設置的上滾動座，該上滾動座內(nèi)設有可相對該上滾動座轉(zhuǎn)動的滾珠，該滾珠的下部限位在所述上滾動座內(nèi)，該滾珠的上部伸出所述上滾動座外并可與所述上板的下表面相接觸；
[0029]所述下滾動件8包括多個相隔固定距離且并排設置的下滾動座，該下滾動座上轉(zhuǎn)動安裝有導輪，該導輪的外周上均布有一圈與所述導軌相匹配的導槽。
[0030]在載料板5相對整個車身移動時，滾珠的上端與上板的下表面相接觸，且滾珠與上板的摩擦下滾珠可在上滾動座內(nèi)滾動，導軌7置于導輪的導槽內(nèi)，且導軌7與導槽的摩擦下導輪可相對下滾動座轉(zhuǎn)動，從而使得載料板5相對整個車身移動平穩(wěn)。
[0031]所述頂板I的前側(cè)和右側(cè)均向上凸設有擋板16，所述頂板的左、右側(cè)面上也均勻貼有多個所述標簽10。在頂板I上也整齊擺放上石墨盒，而右側(cè)上的擋板16在從頂板I的左側(cè)擺放石墨盒時防止石墨盒從右側(cè)移出頂板1，前側(cè)的擋板16在向前推動整個待檢車時防止石墨盒從前側(cè)移出頂板1，左、右側(cè)面上的標簽10對頂板I上的石墨盒進行標記。
[0032]本實用新型在使用時，將待檢車推到燒結(jié)爐前，拉開第一層載料板5，此時，載料板5的下滾動件8沿導軌7移動，上滾動件11相對上板移動，當移動至最前端時，限位塊15對載料板5的移動進行限制，防止載料板5移出待檢車，然后將燒結(jié)爐上的石墨盒整齊放在載料板5上，一個石墨盒對應一個標簽10，每個標簽10上標有相對應的燒結(jié)爐位置，當一層載料板5上裝滿石墨盒后，推動載料板5回移從而位于待檢車內(nèi)，然后繼續(xù)拉開下一層載料板5進行裝載石墨盒直至所有的載料板5裝滿石墨盒，然后推動待檢車使待檢車位于待檢區(qū)等待待檢，當檢測到某一石墨盒的釹鐵硼產(chǎn)品不合格時，可根據(jù)載料板5上的與石墨盒放置位置相對應的標簽10進行追溯，即可知道該石墨盒所在的燒結(jié)爐位置，對后續(xù)的追蹤和質(zhì)量分析提供了原始數(shù)據(jù)支持。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，包括頂板、底座、四根支柱和腳輪，所述頂板與底座之間通過四根所述支柱連接，所述腳輪安裝于所述底座的底面上，所述頂板與底座之間設有多個相互平行的載料板，其特征在于:每個所述載料板的前、后兩側(cè)的下方均設有支撐桿，位于前側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱上，位于后側(cè)的所述支撐桿的兩端分別固定在位于后側(cè)的兩根所述支柱上； 每個所述載料板的左、右兩側(cè)的下方均設有導軌，每根所述導軌的前端固定在位于前側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上，每根所述導軌的后端固定在位于后側(cè)的所述支撐桿的左側(cè)或右側(cè)上； 每個所述載料板的底面的左、右兩側(cè)上均設有下滾動件，位于左側(cè)的所述下滾動件滑設在位于左側(cè)的所述導軌上，位于右側(cè)的所述下滾動件滑設在位于右側(cè)的所述導軌上； 每根所述導軌的上方平行設有限位板，位于左側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于左側(cè)的兩根所述支柱上，位于右側(cè)的所述限位板的兩端分別固定在位于右側(cè)的兩根所述支柱上，所述限位板上具有位于所述載料板的上方的上板、以及位于所述載料板的左側(cè)或右側(cè)外的側(cè)板，該側(cè)板上貼有多個相隔固定距離且并排設置的標簽； 每個所述載料板的表面的左、右兩側(cè)上均設有位于所述上板的下方的上滾動件； 還包括一推手，該推手的兩端固定在位于前側(cè)的兩根所述支柱之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:每個所述載料板的前側(cè)設有拉手。
3.按照權(quán)利要求1所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:每個所述載料板的后部的左、右兩側(cè)均向上凸設有位于所述上板的內(nèi)側(cè)的擋塊，該擋塊的上端向外凸設有位于所述上板的上方的限位塊，該限位塊位于前、后所述支柱之間。
4.按照權(quán)利要求f3之一所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:所述上滾動件包括多個相隔固定距離且并排設置的上滾動座，該上滾動座內(nèi)設有可相對該上滾動座轉(zhuǎn)動的滾珠，該滾珠的下部限位在所述上滾動座內(nèi)，該滾珠的上部伸出所述上滾動座外并可與所述上板的下表面相接觸； 所述下滾動件包括多個相隔固定距離且并排設置的下滾動座，該下滾動座上轉(zhuǎn)動安裝有導輪，該導輪的外周上均布有一圈與所述導軌相匹配的導槽。
5.按照權(quán)利要求Γ3之一所述的燒結(jié)釹鐵硼用待檢車，其特征在于:所述頂板的前側(cè)和右側(cè)均向上凸設有擋板，所述頂板的左、右側(cè)面上也均勻貼有多個所述標簽。
【文檔編號】B65D6/08GK204038071SQ201420369379
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】羅立偉 申請人:寧波合盛磁業(yè)有限公司