一種新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其包括罐體,所述罐體的底端通過(guò)通槽連通有可將所述罐體內(nèi)的物料送出的輸送機(jī)構(gòu),所述罐體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)可受控在所述罐體內(nèi)壁上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)組件。在本實(shí)用新型中,所述運(yùn)動(dòng)組件在所述罐體內(nèi)壁上的運(yùn)動(dòng),不僅可以將粘連在所述罐體內(nèi)壁上的物料料渣刮下來(lái),讓物料在所述罐體內(nèi)的余量最小化,而且還可以防止物料在自重下降的過(guò)程中出現(xiàn)卡死,提高了卸料效率。
【專利說(shuō)明】一種新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備,具體地說(shuō)涉及一種可用于輸送水泥或粉塵顆粒物料的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在實(shí)際使用中,水泥罐只是在罐體下部設(shè)置錐形的出料管,利用出料管上的閥門(mén)控制落料,由于罐內(nèi)的水泥因自重都向下滑落,水泥的重量都?jí)涸诔隽瞎艿拈y門(mén)上,不僅使閥門(mén)的開(kāi)閉不易控制,而且不控制下料量,每次下料的水泥多少不等,無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算下料水泥的重量。
[0003]為此,中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101164850A公開(kāi)了一種新型出料可控水泥罐,包括罐體,罐體內(nèi)的底部設(shè)有螺旋式輸送機(jī),螺旋式輸送機(jī)一端設(shè)置出料口,螺旋式輸送機(jī)另一端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),螺旋式輸送機(jī)包括上部敞口的外殼和設(shè)置于外殼兩端的螺旋推料軸,螺旋推料軸一端連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),螺旋式輸送機(jī)正上方設(shè)置護(hù)板,護(hù)板與螺旋式輸送機(jī)平行,其中,護(hù)板呈倒“V”字形。即在該專利文獻(xiàn)中,水泥因自重向下滑落至護(hù)板上,再由護(hù)板兩側(cè)滑落螺旋式輸送機(jī)中,最后有螺旋式輸送機(jī)送出。
[0004]但是上述專利文獻(xiàn)所述的新型出料可控水泥罐存在以下不足之處:1)由于水泥泥灰容易受潮及其它原因,在物料運(yùn)輸時(shí),罐體內(nèi)壁上往往粘連很多水泥泥灰或其他顆粒物料料渣,這就導(dǎo)致水泥泥灰或其他顆粒物料料渣不能順利從罐體內(nèi)壁上脫落,通常用錘子敲擊運(yùn)輸罐體外壁,振動(dòng)罐體,使罐體上粘連的水泥泥灰或其他顆粒物料料渣掉落下去,但這樣敲擊容易損壞罐體;2)水泥或其他顆粒物料料渣因自重向下滑落的過(guò)程中,容易出現(xiàn)“卡死”的現(xiàn)象,即由于水泥或物料顆粒之間的相互擠壓,使其在罐體內(nèi)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,且物料顆粒越大就越容易卡死,進(jìn)而物料不能及時(shí)快速的下落,影響了卸料時(shí)的工作效率;3)水泥或其他顆粒物料料渣因自重向下滑落的過(guò)程中,當(dāng)所述物料下落所述罐體的底部圓弧處時(shí),由于該處圓弧的弧度較大,致使物料在該處內(nèi)壁上的傾斜度小,物料難以在無(wú)外力作用的情況下自行滑入螺旋式輸送機(jī)中,使得罐體底部圓弧殘留有大量物料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中的罐體內(nèi)壁和底部圓弧容易殘留物料料渣,且物料自重下落時(shí)容易出現(xiàn)卡死,影響卸料效率,進(jìn)而提供一種可減少物料殘留和物料卡死的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的一種新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其包括罐體,所述罐體的底端通過(guò)通槽連通有可將所述罐體內(nèi)的物料送出的輸送機(jī)構(gòu),所述罐體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)可受控在所述罐體內(nèi)壁上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)組件。
[0007]所述罐體設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體底端處的若干個(gè)可受控沿所述罐體的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的弧形滑片,所述弧形滑片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體為同心圓。
[0008]所述罐體設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體底端處的可受控沿所述罐體的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的單個(gè)弧形滑片,其中,所述單個(gè)弧形滑片上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的的通孔,所述單個(gè)弧形滑片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體為同心圓,且所述單個(gè)弧形滑片的長(zhǎng)度與所述通槽的長(zhǎng)度一致。
[0009]所述通孔沿滑動(dòng)方向的長(zhǎng)度尺寸與所述單個(gè)弧形滑片的單向滑動(dòng)距離尺寸之和等于所述通槽的長(zhǎng)度尺寸。
[0010]所述罐體設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為若干個(gè)可受控沿所述罐體內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體為同心圓。
[0011]所述罐體設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為可受控沿所述罐體內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體為同心圓,且所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片的長(zhǎng)度與所述通槽的長(zhǎng)度一致
[0012]所述罐體設(shè)為長(zhǎng)方體,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體底端處的可受控沿所述罐體的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的U型滑片,且所述U型滑片貼合所述罐體內(nèi)壁設(shè)置且其上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的通孔。
[0013]所述輸送結(jié)構(gòu)包括機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)和氣壓輸送結(jié)構(gòu)。
[0014]所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
[0015]所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)的尾端。
[0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)在本實(shí)用新型所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中,所述罐體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)可受控在所述罐體內(nèi)壁上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)組件,所述運(yùn)動(dòng)組件在所述罐體內(nèi)壁上的運(yùn)動(dòng),不僅可以將粘連在所述罐體內(nèi)壁上的物料料渣刮下來(lái),還可以讓罐體底部圓弧上的物料順利落入所述輸送結(jié)構(gòu)中,讓物料在所述罐體內(nèi)的余量最小化,而且還可以防止物料在自重下降的過(guò)程中出現(xiàn)卡死,提高了卸料效率。
[0018](2)在本實(shí)用新型所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中,所述罐體設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體底端處的可受控沿所述罐體的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的單個(gè)弧形滑片,其中,所述單個(gè)弧形滑片上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的通孔,所述單個(gè)弧形滑片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體為同心圓,所述通孔沿滑動(dòng)方向的長(zhǎng)度尺寸與所述單個(gè)弧形滑片的單向滑動(dòng)距離尺寸之和等于所述通槽的長(zhǎng)度尺寸;這樣所述單個(gè)弧形滑片不僅可以減少物料在所述罐體內(nèi)的殘余量,還可以對(duì)物料的下落順序進(jìn)行調(diào)節(jié),使物料按沿所述通孔的滑動(dòng)方向依次下落,避免物料同一時(shí)刻下落入所述輸送機(jī)構(gòu)中而致使物料在所述輸送機(jī)構(gòu)中發(fā)生堵塞。
[0019](3)在本實(shí)用新型所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中,所述輸送結(jié)構(gòu)包括機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)和氣壓輸送結(jié)構(gòu),雙重輸送結(jié)構(gòu)的設(shè)置可將所述罐體內(nèi)的物料充分輸送出去,實(shí)現(xiàn)物料在所述罐體內(nèi)的殘余量最小化。
[0020](4)在本實(shí)用新型所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中,所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu),即在實(shí)際使用中,可以根據(jù)物料種類的不同、物料輸送量以及使用成本等具體情況,選擇設(shè)置所述單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或所述雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
[0021](5)在本實(shí)用新型所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu)中,所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)的尾端,不僅可以給與物料一定的氣壓,使其在所述輸送機(jī)構(gòu)具有一定懸浮力,避免在所述輸送機(jī)構(gòu)中發(fā)生卡死現(xiàn)象,而且還能充分將所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)未能送出物料送出。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
[0023]圖1是實(shí)施例1所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu);
[0024]圖2是圖1的左視圖;
[0025]圖中附圖標(biāo)記表示為:1_罐體;2_輸送機(jī)構(gòu);3_弧形滑片;4_機(jī)械輸送結(jié)構(gòu);5-氣壓輸送結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下將結(jié)合附圖,使用以下實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1和2所示,本實(shí)施例所述的一種新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其包括罐體1,所述罐體I的底端通過(guò)通槽連通有可將所述罐體I內(nèi)的物料送出的輸送機(jī)構(gòu)2,所述罐體I內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)可受控在所述罐體I內(nèi)壁上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)組件。即在本實(shí)施例中,所述運(yùn)動(dòng)組件在所述罐體I內(nèi)壁上的運(yùn)動(dòng),不僅可以將粘連在所述罐體I內(nèi)壁上的物料料渣刮下來(lái),還可以使罐體I底部圓弧上的物料順利落入所述輸送結(jié)構(gòu)2中,讓物料在所述罐體I內(nèi)的余量最小化,而且還可以防止物料在自重下降的過(guò)程中出現(xiàn)卡死,提高了卸料效率
[0029]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述罐體I設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體I底端處的若干個(gè)可受控沿所述罐體I的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的弧形滑片3,所述弧形滑片3所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體I為同心圓。在本實(shí)施例中,所述弧形滑片3貼合所述罐體I內(nèi)壁設(shè)置,這樣可以更好的將所述罐體I內(nèi)壁粘連的物料料渣刮落下來(lái),進(jìn)一步減小物料在所述罐體I內(nèi)部的殘余量;其中,所述弧形滑片3的弧度可以設(shè)置為任意數(shù)字,即弧度可以設(shè)為90度,也可以設(shè)為300等其他數(shù)值,
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述輸送結(jié)構(gòu)包括機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)4和氣壓輸送結(jié)構(gòu)5,雙重輸送結(jié)構(gòu)的設(shè)置可將所述罐體I內(nèi)的物料充分輸送出去,實(shí)現(xiàn)物料在所述罐體I內(nèi)的殘余量最小化。
[0031]其中,優(yōu)選所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)4可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu),即在實(shí)際使用中,可以根據(jù)物料種類的不同、物料輸送量以及使用成本等具體情況,選擇設(shè)置所述單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或所述雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
[0032]進(jìn)一步,在本實(shí)施例中,所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)5設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)4的尾端,不僅可以給與物料一定的氣壓,使其在所述輸送機(jī)構(gòu)2具有一定懸浮力,避免在所述輸送機(jī)構(gòu)2中發(fā)生卡死現(xiàn)象,而且還能充分將所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)4未能送出物料送出。
[0033]實(shí)施例2
[0034]作為實(shí)施例1的可變換實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述罐體I設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體I底端處的可受控沿所述罐體I的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的單個(gè)弧形滑片,其中,所述單個(gè)弧形滑片上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的的通孔,所述單個(gè)弧形滑片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體I為同心圓,且所述單個(gè)弧形滑片的長(zhǎng)度與所述通槽的長(zhǎng)度一致。在本實(shí)施例中,所述單個(gè)弧形滑片貼合所述罐體I內(nèi)壁設(shè)置,這樣可以更好的將所述罐體I內(nèi)壁粘連的物料料渣刮落下來(lái),還可以讓罐體I底部圓弧上的物料充分落入所述輸送結(jié)構(gòu)2中,進(jìn)一步減小物料在所述罐體I內(nèi)部的殘余量。
[0035]進(jìn)一步,優(yōu)選所述通孔沿滑動(dòng)方向的長(zhǎng)度尺寸與所述單個(gè)弧形滑片的單向滑動(dòng)距離尺寸之和等于所述通槽的長(zhǎng)度尺寸;這樣所述單個(gè)弧形滑片不僅可以減少物料在所述罐體I內(nèi)的殘余量,還可以對(duì)物料的下落順序進(jìn)行調(diào)節(jié),使物料按沿所述通孔的滑動(dòng)方向依次下落,并避免物料同一時(shí)刻下落入所述輸送機(jī)構(gòu)2中而致使物料在所述輸送機(jī)構(gòu)2中發(fā)生堵塞。
[0036]實(shí)施例3
[0037]作為實(shí)施例1的可變換實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述罐體I設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為若干可受控沿所述罐體I內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體I為同心圓。在本實(shí)施例中,所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片同樣可以貼合所述罐體I內(nèi)壁設(shè)置,這樣能更好的將所述罐體I內(nèi)壁粘連的物料料渣刮落下來(lái),還可以讓罐體I底部圓弧上的物料充分落入所述輸送結(jié)構(gòu)2中,進(jìn)一步減小物料在所述罐體I內(nèi)部的殘余量。
[0038]實(shí)施例4
[0039]作為實(shí)施例1的可變換實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述罐體I設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為可受控沿所述罐體I內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體I為同心圓,且所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片的長(zhǎng)度與所述通槽的長(zhǎng)度一致。在本實(shí)施例中,所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片同樣可以貼合所述罐體I內(nèi)壁設(shè)置,這樣能更好的將所述罐體I內(nèi)壁粘連的物料料渣刮落下來(lái),還可以讓罐體I底部圓弧上的物料充分落入所述輸送結(jié)構(gòu)2中,進(jìn)一步減小物料在所述罐體I內(nèi)部的殘余量。
[0040]實(shí)施例5
[0041]作為實(shí)施例1的可變換實(shí)施例,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:所述罐體I設(shè)為長(zhǎng)方體,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體I底端處的若干可受控沿所述罐體I的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的U型滑片,且所述U型滑片貼合所述罐體I內(nèi)壁設(shè)置且其上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的通孔,以更好的將所述罐體I內(nèi)壁粘連的物料料渣刮落下來(lái),還可以讓罐體I底部圓弧上的物料充分落入所述輸送結(jié)構(gòu)2中,進(jìn)一步減小物料在所述罐體I內(nèi)部的殘余量。同時(shí),也可以在本實(shí)施例中優(yōu)選所述通孔沿滑動(dòng)方向的長(zhǎng)度尺寸與所述U型滑片的單向滑動(dòng)距離尺寸之和等于所述通槽的長(zhǎng)度尺寸;這樣所述U型滑片不僅可以減少物料在所述罐體I內(nèi)的殘余量,還可以對(duì)物料的下落順序進(jìn)行調(diào)節(jié),使物料按沿所述通孔的滑動(dòng)方向依次下落,并避免物料同一時(shí)刻下落入所述輸送機(jī)構(gòu)2中而致使物料在所述輸送機(jī)構(gòu)2中發(fā)生堵塞。
[0042]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其包括罐體(1),所述罐體(I)的底端通過(guò)通槽連通有可將所述罐體(I)內(nèi)的物料送出的輸送機(jī)構(gòu)(2),其特征在于:所述罐體(I)內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)可受控在所述罐體(I)內(nèi)壁上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述罐體(I)設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體(I)底端處的若干個(gè)可受控沿所述罐體(I)的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的弧形滑片(3),所述弧形滑片(3)所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體(I)為同心圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述罐體(I)設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體(I)底端處的可受控沿所述罐體(I)的軸線方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的單個(gè)弧形滑片,其中,所述單個(gè)弧形滑片上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的通孔,所述單個(gè)弧形滑片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體(I)為同心圓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述通孔沿滑動(dòng)方向的長(zhǎng)度尺寸與所述單個(gè)弧形滑片的單向滑動(dòng)距離尺寸之和等于所述通槽的長(zhǎng)度尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述罐體(I)設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為若干個(gè)可受控沿所述罐體(I)內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體(I)為同心圓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述罐體(I)設(shè)為圓形,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為可受控沿所述罐體(I)內(nèi)壁進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片,所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片所對(duì)應(yīng)地的圓與所述罐體(I)為同心圓,且所述單個(gè)弧形轉(zhuǎn)動(dòng)片的長(zhǎng)度與所述通槽的長(zhǎng)度一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述罐體(I)設(shè)為長(zhǎng)方體,所述運(yùn)動(dòng)組件設(shè)為活動(dòng)安裝在所述罐體(I)底端處的可受控沿所述罐體(I)的長(zhǎng)度方向進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)的U型滑片,所述U型滑片貼合所述罐體(I)內(nèi)壁設(shè)置且其上成型有與所述通槽相對(duì)應(yīng)的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述輸送結(jié)構(gòu)包括機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)(4)和氣壓輸送結(jié)構(gòu)(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)(4)可設(shè)為單螺旋輸送結(jié)構(gòu)或雙螺旋輸送結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型運(yùn)輸罐體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氣壓輸送結(jié)構(gòu)(5)設(shè)于所述機(jī)械輸送結(jié)構(gòu)(4)的尾端。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK203959024SQ201420367949
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】支寧 申請(qǐng)人:能誠(chéng)集團(tuán)有限公司