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導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置制造方法

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導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,屬于紡機(jī)部件裝置領(lǐng)域?,F(xiàn)有導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、在調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程時(shí)存在工序繁瑣的缺陷。本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、同步帶和兩個(gè)同步帶輪,同步帶套裝于兩個(gè)同步帶輪形成上、下兩層組成的回路,偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿、滑塊和導(dǎo)軌,曲柄固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,曲柄上設(shè)有安裝位置孔,連桿一端與所述安裝位置孔鉸接,另一端與滑塊鉸接,滑塊由導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,齒條固定于所述滑塊上,與所述齒條嚙合的齒輪固定安裝于支撐安裝其中一個(gè)所述同步帶輪的支撐軸上,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了多種導(dǎo)程的紗線橫動(dòng)導(dǎo)紗,導(dǎo)程調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于紡機(jī)部件裝置領(lǐng)域,尤其與一種導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置有關(guān)。 導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 絡(luò)筒機(jī)的導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置用于將紗線交叉卷繞到筒管上時(shí)使紗線能往復(fù)運(yùn)動(dòng), 并可調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程?,F(xiàn)有導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置一般采用槽筒或槽式凸輪,槽筒式傳動(dòng)裝置為 牽引式導(dǎo)紗,這種傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但加工精度和生產(chǎn)成本較高,槽式凸輪傳動(dòng)裝置是通 過(guò)筒狀槽式凸輪帶動(dòng)槽內(nèi)滾子運(yùn)動(dòng),凸輪每旋轉(zhuǎn)一周或幾周,導(dǎo)紗嘴隨滾子運(yùn)動(dòng)一個(gè)往復(fù) 運(yùn)動(dòng),這種傳動(dòng)方式加工精度較高,且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造難度相對(duì)較大,成本相對(duì)較高?,F(xiàn) 有導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置在調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程時(shí),工序繁瑣,而且一般都為機(jī)械摩擦,需在裝有油脂 的油箱中操作,長(zhǎng)期運(yùn)作,會(huì)出現(xiàn)漏油、換油等問(wèn)題,給維護(hù)和維修帶來(lái)不便。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高、在調(diào)節(jié) 橫動(dòng)導(dǎo)程時(shí)存在工序繁瑣的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低,能靈活調(diào)節(jié)橫動(dòng)導(dǎo)程的導(dǎo) 紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0004] 為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征是,所述導(dǎo)紗橫 動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、同 步帶和兩個(gè)同步帶輪,同步帶套裝于兩個(gè)同步帶輪形成上、下兩層組成的回路,偏置曲柄滑 塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿、滑塊和導(dǎo)軌,曲柄固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,曲柄上設(shè)有安裝位置 孔,連桿一端與所述安裝位置孔鉸接,另一端與滑塊鉸接,滑塊由導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,齒條 固定于所述滑塊上,與所述齒條嚙合的齒輪固定安裝于支撐安裝其中一個(gè)所述同步帶輪的 支撐軸上。使用時(shí),導(dǎo)紗嘴通過(guò)連接件固定安裝于同步帶上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)曲柄連桿驅(qū)動(dòng)滑 塊在導(dǎo)軌上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑塊的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒條齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),從而 驅(qū)動(dòng)兩個(gè)同步帶輪間的同步帶直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)導(dǎo)紗嘴橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗功 能。
[0005] 作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。所述曲柄 設(shè)有多個(gè)安裝位置孔,安裝位置孔與曲柄旋轉(zhuǎn)中心的間距設(shè)定為曲柄長(zhǎng)度,則不同的安裝 位置孔可以確定不同的曲柄長(zhǎng)度,根據(jù)不同橫動(dòng)導(dǎo)程需要設(shè)定不同的曲柄長(zhǎng)度,也就是將 連桿與不同的安裝位置孔鉸接,從而實(shí)現(xiàn)多種導(dǎo)程的紗線橫動(dòng)導(dǎo)紗。
[0006] 所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)壓輪,調(diào)節(jié)壓輪壓靠于兩帶輪之間的同步帶上,通過(guò) 調(diào)節(jié)壓輪調(diào)節(jié)同步帶回路的漲緊程度。
[0007] 本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、齒輪 齒條機(jī)構(gòu)和同步帶機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗嘴橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件加 工精度要求低,使得成本較低;采用曲柄上設(shè)置多個(gè)安裝位置孔來(lái)調(diào)節(jié)曲柄長(zhǎng)度,能實(shí)現(xiàn)多 種導(dǎo)程的紗線橫動(dòng)導(dǎo)紗,導(dǎo)程調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2是本實(shí)用新型主視方向的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0011] 如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏置曲 柄2滑塊4機(jī)構(gòu)、齒輪8齒條5機(jī)構(gòu)、同步帶11、兩個(gè)同步帶輪9和調(diào)節(jié)壓輪12,同步帶11 套裝于兩個(gè)同步帶輪9形成上、下兩層組成的回路,調(diào)節(jié)壓輪12壓靠于兩同步帶輪9之間 的同步帶11上,通過(guò)調(diào)節(jié)壓輪12調(diào)節(jié)同步帶回路的漲緊程度;偏置曲柄2滑塊4機(jī)構(gòu)包括 曲柄2、連桿3、滑塊4和導(dǎo)軌6,曲柄2固定安裝于驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸,曲柄2上設(shè)有多個(gè)安 裝位置孔,安裝位置孔與曲柄旋轉(zhuǎn)中心的間距設(shè)定為曲柄長(zhǎng)度,則不同的安裝位置孔可以 確定不同的曲柄長(zhǎng)度,根據(jù)不同橫動(dòng)導(dǎo)程需要設(shè)定不同的曲柄長(zhǎng)度,連桿3-端與所述安 裝位置孔鉸接,另一端與滑塊4鉸接,滑塊4由導(dǎo)軌6進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,齒條5固定于所述滑 塊4上,與所述齒條5嚙合的齒輪8固定安裝于支撐安裝其中一個(gè)所述同步帶輪9的支撐 軸7上。使用時(shí),導(dǎo)紗嘴通過(guò)連接件固定安裝于同步帶11上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過(guò)曲柄2和連 桿3驅(qū)動(dòng)滑塊4在導(dǎo)軌6上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),滑塊4的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)齒條5和齒輪8 驅(qū)動(dòng)齒輪8正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)兩個(gè)同步帶輪9間的同步帶11直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)導(dǎo)紗嘴 橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)橫動(dòng)導(dǎo)紗功能。
【權(quán)利要求】
1. 導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)和傳動(dòng) 機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏置曲柄(2 )滑塊(4 )機(jī)構(gòu)、齒輪(8 )齒條(5 )機(jī)構(gòu)、同步帶(11)和兩個(gè) 同步帶輪(9),同步帶(11)套裝于兩個(gè)同步帶輪(9)形成上、下兩層組成的回路,偏置曲柄 (2 )滑塊(4)機(jī)構(gòu)包括曲柄(2 )、連桿(3 )、滑塊(4)和導(dǎo)軌(6 ),曲柄(2 )固定安裝于驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(1)的轉(zhuǎn)軸,曲柄(2)上設(shè)有安裝位置孔,連桿(3)-端與所述安裝位置孔鉸接,另一端與 滑塊(4)鉸接,滑塊(4)由導(dǎo)軌(6)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向,齒條(5)固定于所述滑塊(4)上,與所述 齒條(5)嚙合的齒輪(8)固定安裝于支撐安裝其中一個(gè)所述同步帶輪(9)的支撐軸(7)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述曲柄(2)設(shè)有多個(gè)安裝 位置孔,安裝位置孔與曲柄旋轉(zhuǎn)中心的間距設(shè)定為曲柄長(zhǎng)度,則不同的安裝位置孔可以確 定不同的曲柄長(zhǎng)度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗橫動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括調(diào) 節(jié)壓輪(12),調(diào)節(jié)壓輪(12)壓靠于兩同步帶輪(9)之間的同步帶(11)上。
【文檔編號(hào)】B65H54/74GK203903652SQ201420357812
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳紅, 陳亮 申請(qǐng)人:浙江日發(fā)紡織機(jī)械股份有限公司
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