一種轉(zhuǎn)杯紡紗機卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，屬于紡織機械零部件【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的張力調(diào)節(jié)裝置包括第一錐輪、第二錐輪、第一傳動軸、第二傳動軸、傳動帶、斜齒輪、螺桿和壓輪，第一傳動軸和第二傳動軸與卷繞軸和引紗軸平行，第一傳動軸和第二傳動軸分別與引紗軸和卷繞軸傳動連接，第一傳動軸和第二傳動軸分別套裝有第一錐輪和第二錐輪，第一錐輪大端與第二錐輪小端相對應(yīng)，傳動帶套裝于第一錐輪和第二錐輪的外表面并配合，引紗電機的輸出軸與第二傳動軸傳動連接；螺桿軸線均與第一傳動軸和第二傳動軸平行設(shè)置，壓輪活動套裝于傳動帶上并與斜齒輪固定連接，斜齒輪與螺桿相互配合。解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機的卷繞張力調(diào)節(jié)不方便、調(diào)節(jié)效果不是很好的問題。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)杯紡紗機卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于紡織機械零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其與一種轉(zhuǎn)杯紡紗機卷繞張力調(diào)節(jié) 機構(gòu)有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)杯紡紗機在工作的時候，根據(jù)不同的紡紗工藝需要不同的卷繞張力來紡紗，卷 繞張力牽伸比的調(diào)整是通過更換引紗軸和卷繞軸之間的同步帶輪來實現(xiàn)的，而且每個同步 帶輪的齒數(shù)是固定的，卷繞張力牽伸比是固定的，目前更換引紗軸和卷繞軸之間的同步帶 輪通過手動完成，使得更換同步帶輪工人的勞動強度增大，生產(chǎn)效率較低，而同步帶輪齒數(shù) 固定使不能更大有效的調(diào)節(jié)卷繞牽伸張力。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機的卷繞張力調(diào)節(jié)不方便、調(diào)節(jié)效果不 是很好的缺陷，提供一種使轉(zhuǎn)杯紡紗機的卷繞張力調(diào)節(jié)方便快捷且可以無級調(diào)節(jié)的卷繞張 力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0004] 為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括安 裝板、卷繞軸、引紗軸和引紗電機，其特征是，所述的卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括張力調(diào)節(jié)裝 置，張力調(diào)節(jié)裝置包括第一錐輪、第二錐輪、第一傳動軸、第二傳動軸、傳動帶、斜齒輪、螺桿 和壓輪，第一傳動軸和第二傳動軸的軸線與所述卷繞軸和引紗軸平行設(shè)置并穿裝于所述安 裝板上，第一傳動軸一端和第二傳動軸的一端分別與所述引紗軸的一端和卷繞軸的一端通 過皮帶皮帶輪傳動連接，所述第一傳動軸的另一端和第二傳動軸的另一端分別對應(yīng)套裝有 所述第一錐輪和第二錐輪，第一錐輪的大端與所述第二錐輪的小端相對應(yīng)，所述的傳動帶 套裝于所述第一錐輪和第二錐輪的外表面并相互配合，所述引紗電機的輸出軸與所述的第 二傳動軸傳動連接，驅(qū)動引紗電機帶動所述引紗軸和卷繞軸旋轉(zhuǎn)；所述的螺桿軸線均與所 述第一傳動軸和第二傳動軸平行設(shè)置，所述的壓輪活動套裝于所述的傳動帶上并與所述斜 齒輪固定連接，所述的斜齒輪與所述螺桿相互配合，螺桿轉(zhuǎn)動時可以帶動斜齒輪和壓輪在 螺桿上軸向運動，從而帶動所述的傳動帶在所述第一錐輪和第二錐輪的軸向滑移運動，從 而實現(xiàn)卷繞軸和引紗軸之間的張力。
[0005] 使用本實用新型可以達到以下有益效果：將卷繞軸和引紗軸之間采用兩個軸線平 行的錐輪傳動連接，且兩錐輪大直徑一端與小直徑一端位于同一側(cè)，通過轉(zhuǎn)動螺桿，使螺桿 上的斜齒輪帶動壓輪和傳動帶在兩錐輪上軸向運動，實現(xiàn)了卷繞軸和引紗軸的無級變速， 調(diào)節(jié)了卷繞軸和引紗軸之間的卷繞張力，使更換卷繞張力方便快捷，提高了生產(chǎn)效率以及 卷繞張力的調(diào)節(jié)效果，降低了工人強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1是本實用新型示意圖。
[0007] 圖2是圖1中a處放大示意圖。

【具體實施方式】
[0008] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0009] 如圖1所示，本實用新型包括安裝板4、卷繞軸6、引紗軸5、引紗電機1和張力調(diào)節(jié) 裝置，張力調(diào)節(jié)裝置包括第一錐輪8、第二錐輪11、第一傳動軸3、第二傳動軸2、傳動帶7、 斜齒輪圖中未標(biāo)示出、螺桿10和壓輪9,第一傳動軸3和第二傳動軸2的軸線與所述卷繞 軸6和引紗軸5平行設(shè)置并穿裝于所述安裝板4上，第一傳動軸3 -端和第二傳動軸2的 一端分別與所述引紗軸5的一端和卷繞軸6的一端通過皮帶皮帶輪傳動連接，所述第一傳 動軸3的另一端和第二傳動軸2的另一端分別對應(yīng)套裝有所述第一錐輪8和第二錐輪11， 第一錐輪8的大端與所述第二錐輪11的小端相對應(yīng)，所述的傳動帶7套裝于所述第一錐輪 8和第二錐輪11的外表面并相互配合，所述引紗電機1的輸出軸與所述的第二傳動軸2傳 動連接，驅(qū)動引紗電機1帶動所述引紗軸5和卷繞軸6旋轉(zhuǎn)；所述的螺桿10軸線均與所述 第一傳動軸3和第二傳動軸2平行設(shè)置，所述的壓輪9活動套裝于所述的傳動帶7上并與 所述斜齒輪固定連接，所述的斜齒輪與所述螺桿10相互配合，螺桿10轉(zhuǎn)動時可以帶動斜齒 輪和壓輪9在螺桿10上軸向運動，從而帶動所述的傳動帶7在所述第一錐輪8和第二錐輪 11的軸向滑移運動，從而實現(xiàn)卷繞軸6和引紗軸5之間的張力。
[0010] 本實用新型使用時，在轉(zhuǎn)杯紡紗機的車頭左右兩端分別設(shè)置有一卷繞張力調(diào)節(jié)機 構(gòu)，引紗電機1驅(qū)動，通過皮帶皮帶輪的傳動帶7動引紗軸5和卷繞軸6的轉(zhuǎn)動，各個皮帶 輪的齒數(shù)各不相同，使卷繞軸6和引紗軸5之間存在卷繞張力，通過轉(zhuǎn)動螺桿10帶動斜齒 輪在螺桿10上轉(zhuǎn)動并軸向移運動，斜齒輪帶動壓輪9沿兩錐輪的軸向移動，壓輪9帶動傳 動帶7在第一錐輪8和第二錐輪11上軸向移動，由于錐輪表面的螺紋齒數(shù)從錐輪小端至大 端隨著直徑的增大而增多，當(dāng)同時與第一錐輪8和第二錐輪11配合的傳動帶7在壓輪9的 帶動下沿錐輪的軸向移動并回轉(zhuǎn)時，實現(xiàn)了卷繞張力的無級調(diào)節(jié)。由于車頭左右兩端的卷 繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)相互獨立，因此兩端的卷繞機構(gòu)的卷繞張力根據(jù)不同紡紗工藝兩邊進行調(diào) 節(jié)，實現(xiàn)紡不同的紗。
【權(quán)利要求】
1. 一種轉(zhuǎn)杯紡紗機卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括安裝板（4)、卷繞軸（6)、引紗軸（5)和引 紗電機（1)，其特征在于：所述的卷繞張力調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括張力調(diào)節(jié)裝置，張力調(diào)節(jié)裝置包 括第一錐輪（8 )、第二錐輪（11)、第一傳動軸（3 )、第二傳動軸（2 )、傳動帶（7 )、斜齒輪、螺桿 (10)和壓輪（9)，第一傳動軸（3)和第二傳動軸（2)的軸線與所述卷繞軸（6)和引紗軸（5) 平行設(shè)置并穿裝于所述安裝板（4)上，第一傳動軸（3)-端和第二傳動軸（2)的一端分別與 所述引紗軸（5)的一端和卷繞軸（6)的一端通過皮帶皮帶輪傳動連接，所述第一傳動軸（3) 的另一端和第二傳動軸（2)的另一端分別對應(yīng)套裝有所述第一錐輪（8)和第二錐輪（11)， 第一錐輪（8)的大端與所述第二錐輪（11)的小端相對應(yīng)，所述的傳動帶（7)套裝于所述第 一錐輪（8)和第二錐輪（11)的外表面并相互配合，所述引紗電機（1)的輸出軸與所述的第 二傳動軸（2)傳動連接；所述的螺桿（10)軸線均與所述第一傳動軸（3)和第二傳動軸（2) 平行設(shè)置，所述的壓輪（9)活動套裝于所述的傳動帶（7)上并與所述斜齒輪固定連接，所述 的斜齒輪與所述螺桿（10)相互配合。
【文檔編號】B65H59/38GK203903672SQ201420357786
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】俞韓忠 申請人:浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司