一種節(jié)流閥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流閥裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)：一種節(jié)流閥裝置，其特征在于：所述節(jié)流閥機(jī)構(gòu)包括有節(jié)流閥閥體和節(jié)流閥閥芯，節(jié)流閥閥芯的頂端設(shè)置有節(jié)流道和受力斜面，所述灌注氣缸機(jī)構(gòu)包括有灌注氣缸座、閥芯桿和活塞組件，通過采用上述方案，本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種生產(chǎn)與比例測試時無需調(diào)節(jié)節(jié)流閥以控制節(jié)流閥芯與流道間的間隙，省去了頻繁調(diào)節(jié)所耗費(fèi)的時間，循環(huán)與灌注間切換流道時，流量能在較短時間內(nèi)穩(wěn)定，比例測試結(jié)果更加準(zhǔn)確，針對不同的流量，節(jié)流閥芯的尺寸基本固定為幾種，減少了節(jié)流閥尺寸的種類，有利于配件管理的新型的節(jié)流閥裝置。
【專利說明】一種節(jié)流閥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流閥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在TPU行業(yè)中，節(jié)流閥裝置的作用是:實(shí)現(xiàn)原料循環(huán)和灌注間的流道切換；針對不同的灌注量選擇與阻料針匹配的節(jié)流閥芯，使得流道切換時不引起長時間的流量波動，方便比例測試的進(jìn)行；需要通過導(dǎo)熱油對原料進(jìn)行保溫，使原料不發(fā)生堵凍，而現(xiàn)有節(jié)流閥裝置存在以下一些問題:1、生產(chǎn)與比例測試時需調(diào)節(jié)節(jié)流閥以控制節(jié)流閥芯與流道間的間隙，大大浪費(fèi)了調(diào)節(jié)所耗費(fèi)的時間；2、循環(huán)與灌注間切換流道時，流量不能在較短時間內(nèi)穩(wěn)定，比例測試結(jié)果誤差大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種生產(chǎn)與比例測試時無需調(diào)節(jié)節(jié)流閥以控制節(jié)流閥芯與流道間的間隙，省去了頻繁調(diào)節(jié)所耗費(fèi)的時間，循環(huán)與灌注間切換流道時，流量能在較短時間內(nèi)穩(wěn)定，比例測試結(jié)果更加準(zhǔn)確，針對不同的流量，節(jié)流閥芯的尺寸基本固定為幾種，減少了節(jié)流閥尺寸的種類，有利于配件管理的新型的節(jié)流閥裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù):一種節(jié)流閥裝置，包括有節(jié)流閥機(jī)構(gòu)和灌注氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述節(jié)流閥機(jī)構(gòu)包括有節(jié)流閥閥體和節(jié)流閥閥芯，節(jié)流閥閥芯的頂端設(shè)置有節(jié)流道和受力斜面，節(jié)流閥閥芯的尾端設(shè)置有螺紋，所述節(jié)流閥閥體上設(shè)置有供閥芯容置的腔體，腔體的一端設(shè)置有與閥芯受力斜面擠壓配合的錐面，腔體的另一端呈開口狀，腔體的開口處轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺母，該螺母螺紋旋接在閥芯尾端的螺紋上，轉(zhuǎn)動螺母可實(shí)現(xiàn)受力斜面受錐面擠壓發(fā)生變化從而實(shí)現(xiàn)節(jié)流道大小的變化，所述灌注氣缸機(jī)構(gòu)包括有灌注氣缸座、閥芯桿和活塞組件，其中閥芯桿一端與灌注氣缸座上的出料孔配合，另一端與活塞組件中的活塞固定連接，活塞移動帶動閥芯桿的一端與出料孔配合實(shí)現(xiàn)出料孔的打開或關(guān)閉，所述閥芯桿的中部設(shè)置錐度面，所述灌注氣缸座上設(shè)置有一個與錐度面配合的錐形腔，該錐形腔的兩端設(shè)置有第一和第二通道，第一和第二通道與節(jié)流閥閥體上的送料道和回料道導(dǎo)通，所述錐度面可實(shí)現(xiàn)第一通道、錐形腔和第二通道之間的導(dǎo)通和關(guān)閉，且第一通道、錐形腔和第二通道之間導(dǎo)通時灌注氣缸座上的出料孔成關(guān)閉狀態(tài)，第一通道、錐形腔和第二通道之間關(guān)閉時灌注氣缸座上的出料孔成打開狀態(tài)。
[0005]通過采用上述方案，本實(shí)用新型產(chǎn)品在生產(chǎn)與比例測試時無需調(diào)節(jié)節(jié)流閥裝置以控制節(jié)流閥芯與流道間的間隙，省去了頻繁調(diào)節(jié)所耗費(fèi)的時間循環(huán)與灌注間切換流道時，流量能在較短時間內(nèi)穩(wěn)定，比例測試結(jié)果更加準(zhǔn)確；針對不同的流量，節(jié)流閥芯的尺寸基本固定為幾種，減少了節(jié)流閥尺寸的種類，有利于配件管理。節(jié)流閥閥芯更換非常方便。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述節(jié)流閥閥體上設(shè)置有主流道、傳送道、送料道、回料道和回流管，其中主流道與供閥芯容置的腔體導(dǎo)通，傳送道一端與閥芯節(jié)流道貫通，傳送道的另一端與送料道導(dǎo)通，回料道與回流管導(dǎo)通；所述節(jié)流閥閥芯的節(jié)流道包括有沿節(jié)流閥閥芯徑向設(shè)置的進(jìn)口道和沿節(jié)流閥閥芯軸向設(shè)置的輸送道，進(jìn)口道與輸送道呈垂直設(shè)置，且輸送道位于軸中心位置。
[0007]通過采用上述方案，對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理，使用更加方便。
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施關(guān)閉狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施打開狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖1中的A部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1一圖3所示，一種節(jié)流閥裝置，包括有節(jié)流閥機(jī)構(gòu)I和灌注氣缸機(jī)構(gòu)2，所述節(jié)流閥機(jī)構(gòu)I包括有節(jié)流閥閥體11和節(jié)流閥閥芯12，節(jié)流閥閥芯12的頂端設(shè)置有節(jié)流道121和受力斜面122，節(jié)流閥閥芯12的尾端設(shè)置有螺紋，所述節(jié)流閥閥體11上設(shè)置有供閥芯12容置的腔體111，腔體111的一端設(shè)置有與閥芯12受力斜面122擠壓配合的錐面1111，腔體111的另一端呈開口狀，腔體111的開口處轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺母1112，該螺母1112螺紋旋接在閥芯12尾端的螺紋上，轉(zhuǎn)動螺母1112可實(shí)現(xiàn)受力斜面122受錐面1111擠壓發(fā)生變化從而實(shí)現(xiàn)節(jié)流道121大小的變化，所述灌注氣缸機(jī)構(gòu)2包括有灌注氣缸座21、閥芯桿22和活塞組件23，其中閥芯桿22 —端與灌注氣缸座21上的出料孔211配合，另一端與活塞組件23中的活塞231固定連接，活塞231移動帶動閥芯桿22的一端與出料孔211配合實(shí)現(xiàn)出料孔211的打開或關(guān)閉，所述閥芯桿22的中部設(shè)置錐度面221，所述灌注氣缸座21上設(shè)置有一個與錐度面221配合的錐形腔212，該錐形腔212的兩端設(shè)置有第一和第二通道213、214，第一和第二通道213、214與節(jié)流閥閥體11上的送料道113和回料道114導(dǎo)通，所述錐度面221可實(shí)現(xiàn)第一通道213、錐形腔212和第二通道214之間的導(dǎo)通和關(guān)閉，且第一通道213、錐形腔212和第二通道214之間導(dǎo)通時灌注氣缸座21上的出料孔211成關(guān)閉狀態(tài)，第一通道213、錐形腔212和第二通道214之間關(guān)閉時灌注氣缸座21上的出料孔211成打開狀態(tài)。
[0013]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述節(jié)流閥閥體11上設(shè)置有主流道115、傳送道116、送料道113、回料道114和回流管117，其中主流道115與供閥芯容置的腔體111導(dǎo)通，傳送道116 一端與閥芯節(jié)流道121貫通，傳送道116的另一端與送料道113導(dǎo)通，回料道114與回流管117導(dǎo)通；所述節(jié)流閥閥芯12的節(jié)流道121包括有沿節(jié)流閥閥芯12徑向設(shè)置的進(jìn)口道1211和沿節(jié)流閥閥芯12軸向設(shè)置的輸送道1212，進(jìn)口道1211與輸送道1212呈垂直設(shè)置，且輸送道1212位于軸中心位置。
[0014]本實(shí)用新型所揭示，乃較佳實(shí)施例的一種，舉凡局部的變更或是修飾而源于本實(shí)用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該技術(shù)的人所易于推知者，俱不脫本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)流閥裝置，包括有節(jié)流閥機(jī)構(gòu)和灌注氣缸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述節(jié)流閥機(jī)構(gòu)包括有節(jié)流閥閥體和節(jié)流閥閥芯，節(jié)流閥閥芯的頂端設(shè)置有節(jié)流道和受力斜面，節(jié)流閥閥芯的尾端設(shè)置有螺紋，所述節(jié)流閥閥體上設(shè)置有供閥芯容置的腔體，腔體的一端設(shè)置有與閥芯受力斜面擠壓配合的錐面，腔體的另一端呈開口狀，腔體的開口處轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺母，該螺母螺紋旋接在閥芯尾端的螺紋上，轉(zhuǎn)動螺母可實(shí)現(xiàn)受力斜面受錐面擠壓發(fā)生變化從而實(shí)現(xiàn)節(jié)流道大小的變化，所述灌注氣缸機(jī)構(gòu)包括有灌注氣缸座、閥芯桿和活塞組件，其中閥芯桿一端與灌注氣缸座上的出料孔配合，另一端與活塞組件中的活塞固定連接，活塞移動帶動閥芯桿的一端與出料孔配合實(shí)現(xiàn)出料孔的打開或關(guān)閉，所述閥芯桿的中部設(shè)置錐度面，所述灌注氣缸座上設(shè)置有一個與錐度面配合的錐形腔，該錐形腔的兩端設(shè)置有第一和第二通道，第一和第二通道與節(jié)流閥閥體上的送料道和回料道導(dǎo)通，所述錐度面可實(shí)現(xiàn)第一通道、錐形腔和第二通道之間的導(dǎo)通和關(guān)閉，且第一通道、錐形腔和第二通道之間導(dǎo)通時灌注氣缸座上的出料孔成關(guān)閉狀態(tài)，第一通道、錐形腔和第二通道之間關(guān)閉時灌注氣缸座上的出料孔成打開狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于:所述節(jié)流閥閥體上設(shè)置有主流道、傳送道、送料道、回料道和回流管，其中主流道與供閥芯容置的腔體導(dǎo)通，傳送道一端與閥芯節(jié)流道貫通，傳送道的另一端與送料道導(dǎo)通，回料道與回流管導(dǎo)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)流閥裝置，其特征在于:所述節(jié)流閥閥芯的節(jié)流道包括有沿節(jié)流閥閥芯徑向設(shè)置的進(jìn)口道和沿節(jié)流閥閥芯軸向設(shè)置的輸送道，進(jìn)口道與輸送道呈垂直設(shè)置，且輸送道位于軸中心位置。
【文檔編號】B67C3/28GK204079444SQ201420342663
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】林 源, 張培 申請人:浙江華峰熱塑性聚氨酯有限公司