卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，它包括鐵芯支撐及吊運用夾具、起頂裝置、鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)、機(jī)架、翻身架、卸料翻身支撐平臺、搖臂翻身機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)安裝在鐵芯卷繞機(jī)上，并與其傳動軸同軸，翻身架可旋轉(zhuǎn)地支承在卸料翻身支撐平臺上，搖臂翻身機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻身架和卸料翻身支撐平臺之間以便其驅(qū)動翻身架相對于卸料翻身支撐平臺旋轉(zhuǎn)，鐵芯支撐及吊運用夾具活動卡接在翻身架上，卸料翻身支撐平臺滑配在機(jī)架上，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動卸料翻身支撐平臺相對于機(jī)架滑動向鐵芯卷繞機(jī)靠近或遠(yuǎn)離；所述的起頂裝置安裝在機(jī)架上。本實用新型解決了大型卷鐵芯變壓器用鐵芯卸料、翻身的困難，操作方便，安全可靠，并且對不同直徑及不同窗口尺寸的鐵芯具有通用性，實用效果較佳。
【專利說明】卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于大型卷鐵芯變壓器用鐵芯重量比較重，且繞制結(jié)束后鐵芯整體為不規(guī)則外形重心較難找準(zhǔn)確，因此常規(guī)小型卷鐵芯變壓器鐵芯卸料方法即起吊心模卸料的方法將無法滿足大型卷鐵芯變壓器的鐵芯卸料工作，另常規(guī)小卷鐵芯變壓器退火方式為單片鐵芯為直立狀態(tài)，而大型卷鐵芯變壓器用鐵芯重量比較重，窗口高度比較高，用常規(guī)直立退火方式單片鐵芯可能在高溫退火時受本身重力影響下在退火過程中引起上鐵軛下垂、鐵芯心柱變形等不良現(xiàn)象，因此大型卷鐵芯變壓器用鐵芯退火需采用鐵芯平躺形式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，它解決了大型卷鐵芯變壓器用鐵芯卸料、翻身的困難，操作方便，安全可靠，并且對不同直徑及不同窗口尺寸的鐵芯具有通用性，實用效果較佳。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，它包括鐵芯支撐及吊運用夾具、起頂裝置、鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)、機(jī)架、翻身架、卸料翻身支撐平臺、搖臂翻身機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)安裝在鐵芯卷繞機(jī)上，并與其傳動軸同軸，翻身架可旋轉(zhuǎn)地支承在卸料翻身支撐平臺上，搖臂翻身機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻身架和卸料翻身支撐平臺之間以便其驅(qū)動翻身架相對于卸料翻身支撐平臺旋轉(zhuǎn)，鐵芯支撐及吊運用夾具活動卡接在翻身架上，卸料翻身支撐平臺滑配在機(jī)架上，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動卸料翻身支撐平臺相對于機(jī)架滑動向鐵芯卷繞機(jī)靠近或遠(yuǎn)離；所述的起頂裝置安裝在機(jī)架上，當(dāng)卸料翻身支撐平臺靠近鐵芯卷繞機(jī)并且鐵芯支撐及吊運用夾具與鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)上的鐵芯接合時，所述的起頂裝置頂在鐵芯支撐及吊運用夾具的起頂座上。
[0005]進(jìn)一步提供了一種翻身架和鐵芯支撐及吊運用夾具的連接方式以便起頂裝置更好地將鐵芯從鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)卸到鐵芯支撐及吊運用夾具上，所述的翻身架上設(shè)置有卡座，所述的鐵芯支撐及吊運用夾具設(shè)置有與卡座配合的卡槽，并且卡槽比卡座大以便鐵芯支撐及吊運用夾具可在翻身架的上下方向移動。
[0006]進(jìn)一步為了在整個工作過程中能自動同步顯示起頂裝置所承受的起頂力大小以便良好地預(yù)置起頂力，避免其頂翻卷繞機(jī)或無法拆除鐵芯心模脹套的現(xiàn)象，所述的起頂裝置上設(shè)置有電子壓敏傳感器。
[0007]進(jìn)一步，所述的機(jī)架上設(shè)置有線性滑道，所述的卸料翻身支撐平臺上設(shè)置有與線性滑道相配合的軌道，卸料翻身支撐平臺通過軌道和線性滑道的配合滑配在機(jī)架上。
[0008]進(jìn)一步為了方便起吊，所述的鐵芯支撐及吊運用夾具上的四角部位還設(shè)置有起吊柱。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，鐵芯支撐及吊運用夾具在整個鐵芯卸料的過程中，能保持整個鐵芯有一個安全穩(wěn)定的依托平面，在起運整個鐵芯的過程中(包括鐵芯退火結(jié)束后)保證整個鐵芯在吊運過程中不受局部應(yīng)力作用破壞變壓器鐵芯性能；起頂裝置在整個鐵芯卸料的過程中能將整個鐵芯安全、平穩(wěn)的從鐵芯卷繞機(jī)上移動至翻身架上，起頂裝置上可以帶電子壓敏傳感器，帶電子壓敏傳感器的起頂裝置在整個工作過程中能自動同步顯示起頂裝置所承受的起頂力的大小，因此在整個鐵芯卸料的過程可根據(jù)預(yù)先所知起頂工件的重量來控制起頂裝置工作狀態(tài)，避免因為起頂力太大可能會頂翻整個卷繞機(jī)和起頂力過小在鐵芯卸料的過程中將無法拆除鐵芯心模脹套的現(xiàn)象；鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)，安裝鐵芯心模時必須保證整個心模的垂直度，心模的垂直度控制的好壞將影響到鐵芯卷繞后鐵芯的平整度、心柱的垂直度，在保證鐵芯心模垂直度的情況下可能會導(dǎo)致鐵芯卷繞機(jī)的傳動軸與心模安裝孔的同心度發(fā)生很微小的變動，而該鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)的安裝能解決鐵芯卷繞機(jī)的傳動軸與心模安裝孔的同心度發(fā)生很微小的變動帶來的卷繞機(jī)軸與鐵芯心模在鐵芯卷繞過程中的同步問題，另在起頂裝置及鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)的共同作用下能在鐵芯繞制結(jié)束后將整個變壓器鐵芯包括心模方便、輕松地脫離鐵芯卷繞機(jī)，轉(zhuǎn)移到翻身架上；另外，線性滑道在大型卷鐵芯繞制過程中使卸料翻身支撐平臺遠(yuǎn)離鐵芯卷繞機(jī)，不影響鐵芯的卷繞。而在鐵芯卸料過程中能使卸料翻身支撐平臺無縫接近整個鐵芯，并且在鐵芯由直立到平躺的過程中使卸料翻身支撐平臺遠(yuǎn)離鐵芯卷繞機(jī)騰出鐵芯翻身空間；卸料翻身支撐平臺和搖臂翻身機(jī)構(gòu)的綜合作用，能在鐵芯卸料過程中安全、平穩(wěn)的承受整個鐵芯的重量，且能安全、平穩(wěn)的將整個鐵芯由繞制時的直立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至鐵芯退火時所需的整個鐵芯的平躺狀態(tài)，從而通過以上作用，解決了大型卷鐵芯變壓器用鐵芯卸料、翻身的困難，操作方便，安全可靠，并且對不同直徑及不同窗口尺寸的鐵芯具有通用性，實用效果較佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的立體圖；
[0011]圖2為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的工作流程圖一；
[0013]圖4為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的工作流程圖二 ；
[0014]圖5為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的工作流程圖三；
[0015]圖6為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的工作流程圖四；
[0016]圖7為本實用新型的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架的工作流程圖五。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1、2所示，一種卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，它包括鐵芯支撐及吊運用夾具1、起頂裝置2、鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3、機(jī)架8、翻身架1.3、卸料翻身支撐平臺5、搖臂翻身機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3安裝在鐵芯卷繞機(jī)9上，并與其傳動軸同軸，翻身架1.3可旋轉(zhuǎn)地支承在卸料翻身支撐平臺5上，搖臂翻身機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻身架1.3和卸料翻身支撐平臺5之間以便其驅(qū)動翻身架1.3相對于卸料翻身支撐平臺5旋轉(zhuǎn)，鐵芯支撐及吊運用夾具I活動卡接在翻身架1.3上，卸料翻身支撐平臺5滑配在機(jī)架8上，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動卸料翻身支撐平臺5相對于機(jī)架8滑動向鐵芯卷繞機(jī)9靠近或遠(yuǎn)離；起頂裝置2安裝在機(jī)架8上，當(dāng)卸料翻身支撐平臺5靠近鐵芯卷繞機(jī)9并且鐵芯支撐及吊運用夾具I與鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3上的鐵芯接合時，起頂裝置2頂在鐵芯支撐及吊運用夾具I的起頂座1.1上。
[0019]如圖1所示，翻身架1.3上設(shè)置有卡座5.1，鐵芯支撐及吊運用夾具I設(shè)置有與卡座5.1配合的卡槽，并且卡槽比卡座5.1大以便鐵芯支撐及吊運用夾具I可在翻身架1.3的上下方向移動。
[0020]起頂裝置2上設(shè)置有電子壓敏傳感器。
[0021]如圖1所示，機(jī)架8上設(shè)置有線性滑道4，卸料翻身支撐平臺5上設(shè)置有與線性滑道4相配合的軌道，卸料翻身支撐平臺5通過軌道和線性滑道4的配合滑配在機(jī)架8上。
[0022]如圖1所示，所述的鐵芯支撐及吊運用夾具I上的四角部位還設(shè)置有起吊柱1.2。
[0023]本實用新型的工作原理如下:
[0024]鐵芯支撐及吊運用夾具I在整個鐵芯卸料的過程中，能保持整個鐵芯有一個安全穩(wěn)定的依托平面，在起運整個鐵芯的過程中(包括鐵芯退火結(jié)束后)保證整個鐵芯在吊運過程中不受局部應(yīng)力作用破壞變壓器鐵芯性能；起頂裝置2在整個鐵芯卸料的過程中能將整個鐵芯安全、平穩(wěn)的從鐵芯卷繞機(jī)上移動至翻身架1.3上，起頂裝置2上可以帶電子壓敏傳感器，帶電子壓敏傳感器的起頂裝置2在整個工作過程中能自動同步顯示起頂裝置所承受的起頂力的大小，因此在整個鐵芯卸料的過程可根據(jù)預(yù)先所知起頂工件的重量來控制起頂裝置工作狀態(tài)，避免因為起頂力太大可能會頂翻整個卷繞機(jī)和起頂力過小在鐵芯卸料的過程中將無法拆除鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3的現(xiàn)象；鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3，安裝鐵芯心模時必須保證整個心模的垂直度，心模的垂直度控制的好壞將影響到鐵芯卷繞后鐵芯的平整度、心柱的垂直度，在保證鐵芯心模垂直度的情況下可能會導(dǎo)致鐵芯卷繞機(jī)的傳動軸與心模安裝孔的同心度發(fā)生很微小的變動，而該鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3的安裝能解決鐵芯卷繞機(jī)的傳動軸與心模安裝孔的同心度發(fā)生很微小的變動帶來的卷繞機(jī)軸與鐵芯心模在鐵芯卷繞過程中的同步問題，另在起頂裝置2及鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3的共同作用下能在鐵芯繞制結(jié)束后將整個變壓器鐵芯包括心模方便、輕松地脫離鐵芯卷繞機(jī)，轉(zhuǎn)移到翻身架1.3上；另外，線性滑道4在大型卷鐵芯繞制過程中使卸料翻身支撐平臺5遠(yuǎn)離鐵芯卷繞機(jī)，不影響鐵芯的卷繞。而在鐵芯卸料過程中能使卸料翻身支撐平臺5無縫接近整個鐵芯，并且在鐵芯由直立到平躺的過程中使卸料翻身支撐平臺5遠(yuǎn)離鐵芯卷繞機(jī)騰出鐵芯翻身空間；卸料翻身支撐平臺5和搖臂翻身機(jī)構(gòu)的綜合作用，能在鐵芯卸料過程中安全、平穩(wěn)的承受整個鐵芯的重量，且能安全、平穩(wěn)的將整個鐵芯由繞制時的直立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至鐵芯退火時所需的整個鐵芯的平躺狀態(tài)，從而通過以上作用，解決了大型卷鐵芯變壓器用鐵芯卸料、翻身的困難，操作方便，安全可靠，并且對不同直徑及不同窗口尺寸的鐵芯具有通用性，實用效果較佳。
[0025]本實用新型的工作流程如下:
[0026]在鐵芯卷繞機(jī)9上安裝鐵芯心模7，調(diào)整鐵芯心模7垂直度，脹緊鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3。
[0027]如圖3所示，當(dāng)大型卷鐵芯變壓器單片鐵芯6繞制結(jié)束后將鐵芯支撐及吊運用夾具I固定在卸料翻身支撐平臺5上的卡座5.1上(該連接為非死連接機(jī)構(gòu))，并操作搖臂翻身機(jī)構(gòu)讓鐵芯支撐及吊運用夾具I處于直立狀態(tài)，開動驅(qū)動裝置使卸料翻身支撐平臺5沿線性滑道4無縫接近單片鐵芯6，用一定寬度的鐵綁帶使單片鐵芯6、鐵芯心模7及鐵芯支撐及吊運用夾具I綁扎連接在一起；
[0028]如圖4所示，啟動帶電子壓敏傳感器的起頂裝置2頂?shù)借F芯支撐及吊運用夾具I的的起頂座1.1上，根據(jù)電子壓敏傳感器傳出的起頂壓力使整個單片鐵芯6的重量轉(zhuǎn)移到帶電子壓敏傳感器的起頂裝置2上，此時解除鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3中的脹套，使鐵芯心模7脫離鐵芯卷繞機(jī)9傳動軸，由于鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)3中的脹套去除后鐵芯心模7與鐵芯卷繞機(jī)9傳動軸存在一定的間隙(約1mm)，因此可以慢慢下降帶電子壓敏傳感器的起頂裝置2，當(dāng)下降約5mm后卸料翻身支撐平臺5上的卡座5.1將頂?shù)借F芯心模7及鐵芯支撐及吊運用夾具I上的承重孔，使整個單片鐵芯6及鐵芯支撐及吊運用夾具I的重量轉(zhuǎn)移至卸料翻身支撐平臺5上，繼續(xù)下降帶電子壓敏傳感器的起頂裝置2使其完全脫離鐵芯支撐及吊運用夾具I的起頂座1.1。
[0029]如圖5所示，開動驅(qū)動裝置使卸料翻身支撐平臺5承載著鐵芯支撐及吊運用夾具I及單片鐵芯6沿線性滑道4遠(yuǎn)離鐵芯卷繞機(jī)9，讓出一定空間。
[0030]如圖6所示，操作搖臂翻身機(jī)構(gòu)使整個鐵芯支撐及吊運用夾具I及單片鐵芯6由直立狀態(tài)翻身至平躺狀態(tài)以達(dá)到如圖7所示，單片鐵芯6可借助1.2鐵芯支撐及吊運用夾具吊點平穩(wěn)、安全地吊運。
[0031]以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:它包括鐵芯支撐及吊運用夾具(I)、起頂裝置(2)、鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)(3)、機(jī)架(8)、翻身架(1.3)、卸料翻身支撐平臺(5)、搖臂翻身機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)(3)安裝在鐵芯卷繞機(jī)(9)上，并與其傳動軸同軸，翻身架(1.3)可旋轉(zhuǎn)地支承在卸料翻身支撐平臺(5)上，搖臂翻身機(jī)構(gòu)設(shè)置在翻身架(1.3)和卸料翻身支撐平臺(5)之間以便其驅(qū)動翻身架(1.3)相對于卸料翻身支撐平臺(5)旋轉(zhuǎn)，鐵芯支撐及吊運用夾具(I)活動卡接在翻身架(1.3)上，卸料翻身支撐平臺(5)滑配在機(jī)架(8)上，并通過驅(qū)動裝置驅(qū)動卸料翻身支撐平臺(5)相對于機(jī)架(8)滑動向鐵芯卷繞機(jī)(9)靠近或遠(yuǎn)離；所述的起頂裝置(2)安裝在機(jī)架(8)上，當(dāng)卸料翻身支撐平臺(5)靠近鐵芯卷繞機(jī)(9)并且鐵芯支撐及吊運用夾具(I)與鐵芯心模脹套機(jī)構(gòu)(3)上的鐵芯接合時，所述的起頂裝置(2)頂在鐵芯支撐及吊運用夾具(I)的起頂座(1.1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的翻身架(1.3)上設(shè)置有卡座(5.1)，所述的鐵芯支撐及吊運用夾具(I)設(shè)置有與卡座(5.1)配合的卡槽，并且卡槽比卡座(5.1)大以便鐵芯支撐及吊運用夾具(I)可在翻身架(1.3)的上下方向移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的起頂裝置(2)上設(shè)置有電子壓敏傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的機(jī)架(8)上設(shè)置有線性滑道(4)，所述的卸料翻身支撐平臺(5)上設(shè)置有與線性滑道(4)相配合的軌道，卸料翻身支撐平臺(5)通過軌道和線性滑道(4)的配合滑配在機(jī)架(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷鐵芯變壓器卸料翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的鐵芯支撐及吊運用夾具(I)上的四角部位還設(shè)置有起吊柱(1.2)。
【文檔編號】B65H19/30GK203922202SQ201420341257
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】萬洪新, 高仕斌, 蔡寶鍠, 韓正慶, 吳志強(qiáng), 周娟, 錢鵬, 何祥照, 吳強(qiáng), 陳剛, 林彬彬 申請人:常州太平洋電力設(shè)備(集團(tuán))有限公司, 西南交通大學(xué)