一種快速上料盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速上料盤。該快速上料盤包括托盤、L形的擋板和固定桿，托盤上中心對(duì)稱設(shè)置有固定孔，相鄰兩個(gè)固定孔之間的距離相等；擋板上設(shè)置有和固定孔的分布對(duì)應(yīng)的限制孔；擋板上設(shè)置有用于檢測工作位是否有板狀工件的感應(yīng)裝置，托盤的對(duì)稱中心設(shè)置有與感應(yīng)裝置相連的驅(qū)動(dòng)裝置；工作時(shí)，擋板在托盤上圍成中心對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)用于疊放板狀工件的工作位，固定桿插入限制孔和固定孔將擋板固定，在感應(yīng)裝置檢測到?jīng)]有板狀工件時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn)180°。通過在托盤上中心對(duì)稱設(shè)置的固定孔，通過擋板設(shè)置中心對(duì)稱的工作位，在工作位可以放置多個(gè)薄板工件，在一個(gè)工作位上多次取件，減少每次取工件之后的等待時(shí)間。
【專利說明】一種快速上料盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種快速上料盤。

【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前，工廠在生產(chǎn)過程中，為了提高生產(chǎn)效率，盡可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，在實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)的過程中，上料一般要求動(dòng)作快速，上料時(shí)工件的操作位置準(zhǔn)確。
[0003]現(xiàn)有的上料盤一般都是一個(gè)工位提供一個(gè)工件，每次取走一個(gè)工件之后都要轉(zhuǎn)動(dòng)上料盤，工位等待下一個(gè)工件到來，工位的效率不高，并且每個(gè)上料盤只能提供一種工件的上料。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提出了一種快速上料盤，其通過在托盤上中心對(duì)稱設(shè)置的固定孔，通過擋板設(shè)置中心對(duì)稱的工作位，在工作位可以放置多個(gè)薄板工件，減少每次取工件之后的等待時(shí)間，并可通過擋板輕松調(diào)整工作位的大小。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種快速上料盤，包括托盤、L形的擋板和固定桿，所述托盤上中心對(duì)稱設(shè)置有固定孔，相鄰兩個(gè)固定孔之間的距離相等；所述擋板上設(shè)置有和固定孔的分布對(duì)應(yīng)的限制孔；所述擋板上設(shè)置有用于檢測所述工作位是否有板狀工件的感應(yīng)裝置，所述托盤的對(duì)稱中心設(shè)置有與所述感應(yīng)裝置相連的驅(qū)動(dòng)裝置；工作時(shí)，所述擋板在托盤上圍成中心對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)用于疊放板狀工件的工作位，所述固定桿插入限制孔和固定孔將擋板固定，在感應(yīng)裝置檢測到?jīng)]有板狀工件時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn)180°以互換兩個(gè)工作位的位置的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]其中，所述擋板的夾角處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0008]其中，所述擋板的兩臂長度不同。
[0009]其中，所述托盤為圓形托盤。
[0010]其中，所述托盤為矩形托盤。
[0011]其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0012]其中，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0013]其中，所述固定孔和限制孔為橢圓形孔或多邊形孔，所述固定桿的橫截面為對(duì)應(yīng)略小的橢圓形或多邊形。
[0014]其中，所述擋板上的限制孔的個(gè)數(shù)為1個(gè)。
[0015]其中，所述固定孔和限制孔為圓形孔，所述固定桿的橫截面為對(duì)應(yīng)略小的圓形，所述擋板上的限制孔的個(gè)數(shù)至少為2個(gè)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過在托盤上中心對(duì)稱設(shè)置的固定孔，通過擋板設(shè)置中心對(duì)稱的工作位，在工作位可以放置多個(gè)薄板工件，在一個(gè)工作位上多次取件，減少每次取工件之后的等待時(shí)間，并通過擋板輕松調(diào)整工作位的大小，適應(yīng)不同形狀和大小的工件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種快速上料盤的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]其中:1_托盤；12-固定孔；13-擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參考圖1，其是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種快速上料盤的結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)施例中的快速上料盤用于工業(yè)生產(chǎn)過程中，特別用于流水線生產(chǎn)中的快速上料，提高生產(chǎn)效率。
[0022]如圖1所示，該快速上料盤，包括托盤1、L形的擋板13和固定桿，所述托盤I上中心對(duì)稱設(shè)置有固定孔12，相鄰兩個(gè)固定孔12之間的距離相等；所述擋板13上設(shè)置有和固定孔12的分布對(duì)應(yīng)的限制孔；所述擋板13上設(shè)置有用于檢測所述工作位是否有板狀工件的感應(yīng)裝置，所述托盤I的對(duì)稱中心設(shè)置有與所述感應(yīng)裝置相連的驅(qū)動(dòng)裝置；工作時(shí)，所述擋板13在托盤I上圍成中心對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)用于疊放板狀工件的工作位，所述固定桿插入限制孔和固定孔12將擋板13固定，在感應(yīng)裝置檢測到?jīng)]有板狀工件時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤I旋轉(zhuǎn)180°以互換兩個(gè)工作位的位置的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0023]通過在托盤I上中心對(duì)稱設(shè)置的固定孔12，通過擋板13設(shè)置中心對(duì)稱的工作位，在工作位可以放置多個(gè)薄板工件，在一個(gè)工作位上多次取件，減少每次取工件之后的等待時(shí)間，并通過擋板13輕松調(diào)整工作位的大小，適應(yīng)不同形狀和大小的工件。
[0024]如圖1所示，在托盤I上已經(jīng)設(shè)置好了一處工作位，在生產(chǎn)過程中，托盤I上還需要中心對(duì)稱設(shè)置另一工作位，其中一個(gè)工作位為當(dāng)前工作位，另一工作位為預(yù)備工作位，工件在當(dāng)前工作位被取走送到下一工序，因?yàn)橛泄ぷ魑坏拇嬖冢總€(gè)工件的位置是相同的，取走時(shí)可以處于工作角度，在當(dāng)前工作位工作時(shí)，預(yù)備工作位上添加工件，當(dāng)當(dāng)前工作位上的工件取完之后，感應(yīng)裝置檢測到向驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)出一電信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置180°旋轉(zhuǎn)托盤1，預(yù)備工作位和當(dāng)前工作位互換位置，同時(shí)也互換工作狀態(tài)。本方案實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)工作位下連續(xù)多個(gè)工件的操作，節(jié)約了工作位切換的時(shí)間，提高了工作效率。
[0025]優(yōu)選地，所述擋板13的夾角處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0026]擋板13的為L形的擋板13，一般而言，L形結(jié)構(gòu)的連接部位的強(qiáng)度較弱，特別是上料盤的工作強(qiáng)度大，容易發(fā)生碰撞，導(dǎo)致使用壽命降低。在夾角處設(shè)置加強(qiáng)筋能夠保證擋板13的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，延長使用壽命。
[0027]優(yōu)選地，所述擋板13的兩臂長度不同。
[0028]為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)情況，設(shè)置長度不同的兩臂，如果工件的厚度不大，表面結(jié)構(gòu)比較平整，選擇將較長的一臂和托盤1接觸，較短的一臂用來圍成工件位；反之，選擇將較端的一臂和托盤1接觸，較長的一臂用來圍成工件位。
[0029]優(yōu)選地，所述托盤1為圓形托盤。
[0030]圓形托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡和托盤1的形狀相同，外周圓滑，使用更加安全，工作過程中和工作人員發(fā)生碰撞后造成傷害的幾率比較小。
[0031]另一種優(yōu)選的方案，所述托盤1為矩形托盤。
[0032]矩形托盤能夠減少不必要的結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)成本。
[0033]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
[0034]現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)的操控更為方便，更適合需要精確控制的生產(chǎn)場合。
[0035]進(jìn)一步地，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0036]步進(jìn)電機(jī)能夠更輕松驅(qū)動(dòng)托盤1周期互換兩個(gè)工作位的位置。
[0037]優(yōu)選地，所述固定孔12和限制孔為橢圓形孔或多邊形孔，所述固定桿的橫截面為對(duì)應(yīng)略小的橢圓形或多邊形。
[0038]橢圓形孔或多邊形孔的配合更加緊密。
[0039]進(jìn)一步地，所述擋板13上的限制孔的個(gè)數(shù)為1個(gè)。
[0040]橢圓形孔或多邊形孔只需一個(gè)限制孔即可實(shí)現(xiàn)對(duì)擋板13的定位，操作更加簡單。
[0041]另一種優(yōu)選的方案，所述固定孔12和限制孔為圓形孔，所述固定桿的橫截面為對(duì)應(yīng)略小的圓形，所述擋板13上的限制孔的個(gè)數(shù)至少為2個(gè)。
[0042]對(duì)于圓形孔而言，固定桿的插入更加方便，從任何角度都可輕松將固定桿插入限制孔中實(shí)現(xiàn)定位，對(duì)應(yīng)的，限制孔的個(gè)數(shù)至少為2個(gè)才能實(shí)現(xiàn)對(duì)固定桿的定位。為了防止固定桿的遺失，將固定桿活動(dòng)連接于所述擋板13上。也就是說，固定桿可以從限制孔中提起一定高度，但是不能從限制孔中取出，具體的實(shí)現(xiàn)方案在現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備中多有實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
[0043]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種快速上料盤，其特征在于，包括托盤(I)、L形的擋板(13)和固定桿，所述托盤(I)上中心對(duì)稱設(shè)置有固定孔(12)，相鄰兩個(gè)固定孔(12)之間的距離相等；所述擋板(13)上設(shè)置有和固定孔(12)的分布對(duì)應(yīng)的限制孔；所述擋板(13)上設(shè)置有用于檢測工作位是否有板狀工件的感應(yīng)裝置，所述托盤(I)的對(duì)稱中心設(shè)置有與所述感應(yīng)裝置相連的驅(qū)動(dòng)裝置；工作時(shí)，所述擋板(13)在托盤(I)上圍成中心對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)用于疊放板狀工件的工作位，所述固定桿插入限制孔和固定孔(12)將擋板(13)固定，在感應(yīng)裝置檢測到?jīng)]有板狀工件時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤(I)旋轉(zhuǎn)180°以互換兩個(gè)工作位的位置的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述擋板(13)的夾角處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述擋板(13)的兩臂長度不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述托盤(I)為圓形托盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述托盤(I)為矩形托盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述固定孔(12)和限制孔為橢圓形孔或多邊形孔，所述固定桿的橫截面為對(duì)應(yīng)略小的橢圓形或多邊形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述擋板(13)上的限制孔的個(gè)數(shù)為I個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速上料盤，其特征在于，所述固定孔(12)和限制孔為圓形孔，所述固定桿的橫截面為對(duì)應(yīng)略小的圓形，所述擋板(13)上的限制孔的個(gè)數(shù)至少為2個(gè)。
【文檔編號(hào)】B65G47/80GK204137882SQ201420297836
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】張勇 申請(qǐng)人:昆山寶錦激光拼焊有限公司