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用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置制造方法

文檔序號(hào):4305042閱讀:343來源:國(guó)知局
用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,屬于煙草制絲加工設(shè)備領(lǐng)域,還包括電機(jī)(7)、凸輪(8)、連桿(6)、擺臂(4)和撥料板(3),所述凸輪(8)安裝在電機(jī)(7)的軸上,所述連桿(6)一端與凸輪(8)連接,另一端與擺臂(4)連接,所述撥料板(3)與擺臂(4)固定連接。本實(shí)用新型利用撥料板對(duì)煙絲的分散作用,使得喂料機(jī)內(nèi)的各處物料分布均勻、平整,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,且安裝方便。
【專利說明】用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體是一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,屬于煙草制絲加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在煙草制絲生產(chǎn)中,喂料機(jī)主要起到暫存煙絲、緩沖并穩(wěn)定流量的作用。由于喂料機(jī)與大型儲(chǔ)柜相比,其長(zhǎng)度、寬度都較短,其工藝要求也允許邊進(jìn)邊出,所以喂料機(jī)的進(jìn)料方式多采用鋪料行車尋堆式布料,而其受空間限制,無法安裝步進(jìn)式分配行車,上游煙絲經(jīng)輸送帶直接落到鋪料行車中間位置,導(dǎo)致喂料機(jī)內(nèi)的煙絲分布不均,其橫截面的中部較高,兩側(cè)較低,呈尖錐形。在出料時(shí),這種形態(tài)易造成提升帶上的煙絲不均勻,造成流量波動(dòng)。有些企業(yè)通過在鋪料行車的兩端分別加裝兩個(gè)漫反射光電開關(guān),向下探測(cè)柜內(nèi)煙絲的高、低兩位,盡可能使中間位置多布料,但兩側(cè)的煙絲仍然較少,整體煙絲平面高低不平,仍未解決煙絲分布不均的缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,使輸送帶落下的物料能夠覆蓋整個(gè)鋪料行車,從而保證喂料機(jī)內(nèi)的物料分布均勻、平難
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[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,還包括電機(jī)、凸輪、連桿、擺臂和撥料板,所述凸輪安裝在電機(jī)的軸上,所述連桿一端與凸輪連接,另一端與擺臂連接,所述撥料板與擺臂固定連接。
[0005]作為優(yōu)選,撥料板與擺臂呈90度固定連接。
[0006]作為優(yōu)選,連桿的兩端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,分別與凸輪和擺臂連接。
[0007]作為優(yōu)選,撥料板旋轉(zhuǎn)到右極限位置時(shí),與鋪料行車的平面垂直。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變了以往輸送帶在鋪料行車中部落料的方式,將輸送帶的落料口偏向鋪料行車的一側(cè),利用撥料板對(duì)煙絲的分散作用,將輸送帶下落的物料分散在鋪料行車上,從而使物料均勻、平整地布滿整個(gè)喂料機(jī)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,且安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、喂料機(jī),2、鋪料行車,3、撥料板,4、擺臂,5、輸送帶,6、連桿,7、電機(jī),8、凸輪,9、煙絲。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型位于進(jìn)料輸送帶5落料口的下方,包括電機(jī)7、凸輪8、連桿6、擺臂4和撥料板3,所述凸輪8安裝在電機(jī)7的軸上,所述連桿6 —端與凸輪8連接,另一端與擺臂4連接,所述撥料板3與擺臂4固定連接。
[0013]作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案的優(yōu)選方式,所述撥料板3與擺臂4呈90度固定連接,使得連桿6通過凸輪8旋轉(zhuǎn),推動(dòng)撥料板3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠始終在60度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并將輸送帶5下落的物料分散在鋪料行車2上,從而使物料能夠均勻布滿整個(gè)喂料機(jī)I。
[0014]作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方式,連桿6的兩端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,分別與凸輪8和擺臂4連接,使連桿6和擺臂4擺動(dòng)的方向更加靈活、自由。
[0015]作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選方式,撥料板3旋轉(zhuǎn)到右極限位置時(shí),與鋪料行車2的平面垂直,可使撥料板3的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍始終保持在60度的范圍,在撥料板3來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用下,煙絲9能夠更加均勻、平整地被分散鋪設(shè)在鋪料行車2上,最終可以均勻地布滿整個(gè)喂料機(jī)I,避免了出現(xiàn)尖錐形形態(tài)。
[0016]在實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)用新型改變了以往輸送帶5在鋪料行車2中部落料的方式,輸送帶5的落料口偏向鋪料行車2的一側(cè),擺臂4與撥料板3的連接端固定在輸送帶5下方,用長(zhǎng)軸貫穿輸送帶5的支架,使得撥料板3的擺動(dòng)范圍覆蓋整個(gè)落料面。
[0017]所述鋪料行車2的皮帶寬為120cm,撥料板3的長(zhǎng)度為50cm,輸送帶5的底面距鋪料行車2高度為80cm。在生產(chǎn)時(shí),煙絲9隨輸送帶5落下,電機(jī)7隨之啟動(dòng),帶動(dòng)凸輪8旋轉(zhuǎn),連接在凸輪8上的連桿6驅(qū)動(dòng)擺臂4擺動(dòng),使得固定在擺臂4上的撥料板3在60度的范圍內(nèi)往返轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)撥料板3到達(dá)右極限位置時(shí),與鋪料行車2的平面垂直,煙絲9自然落下,位于鋪料行車2的右側(cè)。當(dāng)撥料板3旋轉(zhuǎn)60度后,其位置到達(dá)左極限位置時(shí),煙絲9被撥料板3推向鋪料行車2的左側(cè)。在撥料板3來回往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用下,煙絲9被分散鋪設(shè)在鋪料行車2上,最終可以均勻地布滿整個(gè)喂料機(jī)I,避免出現(xiàn)尖錐形形態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,其特征在于,還包括電機(jī)(7)、凸輪(8)、連桿(6)、擺臂(4)和撥料板(3),所述凸輪(8)安裝在電機(jī)(7)的軸上,所述連桿(6)—端與凸輪(8)連接,另一端與擺臂(4)連接,所述撥料板(3)與擺臂(4)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,其特征在于,所述撥料板(3)與擺臂(4)呈90度固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,其特征在于,所述連桿(6)的兩端設(shè)有關(guān)節(jié)軸承,分別與凸輪(8)和擺臂(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于喂料機(jī)的均勻撥料裝置,其特征在于,所述撥料板(3)旋轉(zhuǎn)到右極限位置時(shí),與鋪料行車(2)的平面垂直。
【文檔編號(hào)】B65G47/34GK203998021SQ201420285090
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】董偉, 周尚華, 李坤, 方友貴 申請(qǐng)人:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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