薄膜纏繞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電工機械和包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種薄膜纏繞裝置。裝置能有效地解決軟電線生產(chǎn)上的線圈變形松散問題。薄膜纏繞裝置，由驅(qū)動裝置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸組成，驅(qū)動裝置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸均安裝在成圈機的收線支座上。驅(qū)動裝置由帶減速伺服電機、同步帶傳動裝置、旋轉(zhuǎn)體等組成，旋轉(zhuǎn)體支承在收線支座上并與收線軸同心；切膜夾膜機構(gòu)由氣缸、升降桿、升降板、剪刀及夾膜板組成；薄膜芯軸由芯軸和摩擦板組成，芯軸的圓周上3等分均布彈簧片，其下端面與一固定摩擦片接觸，上端有調(diào)整螺母。通過薄膜纏繞裝置可以將薄膜以一定的張力纏繞在線圈上,保證線圈不松散及其圓整度。
【專利說明】薄膜纏繞裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電工機械和包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種薄膜纏繞裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在民用電線生產(chǎn)過程中，電線在成圈機上定長收線而成為一個圓環(huán)形的電線圈， 之后再經(jīng)過輸送裝置進入熱收縮包裝機進行熱收縮包裝。但對于軟電線的生產(chǎn)，用常規(guī)設(shè) 備按正常的工藝就會出現(xiàn)問題。因為軟電線塑性較大，在輸送和熱收縮過程中極易變形而 成為橢圓等非規(guī)則形狀，影響產(chǎn)品外觀。嚴重的會使線圈松散掉，而無法進行后續(xù)工序的生 產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種薄膜纏繞裝置，這種裝置 可以有效地解決上述軟電線包裝生產(chǎn)上的問題。
[0004] 本實用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種薄膜纏繞裝置，其特征是由驅(qū)動裝置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸組成，驅(qū)動裝 置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸均安裝在成圈機的收線支座上。驅(qū)動裝置由帶減速伺服電機、 同步帶傳動裝置、旋轉(zhuǎn)體等組成，旋轉(zhuǎn)體支承在收線支座上并與收線軸同心；切膜夾膜機構(gòu) 由氣缸、升降桿、升降板、剪刀及夾膜板組成；薄膜芯軸由芯軸和摩擦板組成，芯軸的圓周上 3等分均布彈簧片，其下端面與一固定摩擦片接觸，上端有調(diào)整螺母。
[0006]當(dāng)薄膜卷套在芯軸上時，彈簧片會漲緊薄膜卷內(nèi)孔，使得裝換薄膜卷十分方便，同 時也使得薄膜卷與薄膜芯軸一起轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整螺母，可調(diào)節(jié)芯軸下端面與固定摩擦片的 壓力，以調(diào)整兩者之間的摩擦力，從而使薄膜在放出時能保持一定的張力；當(dāng)收線結(jié)束后線 圈還未脫離收線搖盤頭時，薄膜纏繞裝置啟動，伺服電機通過減速機和同步帶輪等驅(qū)動旋 轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，夾在旋轉(zhuǎn)體上的纏繞膜就繞收線軸旋轉(zhuǎn)，從而薄膜就纏繞到線圈上了。氣缸活塞 桿上升通過升降桿、升降板帶動剪刀、夾膜板上升，當(dāng)薄膜轉(zhuǎn)到剪刀下方時，氣缸活塞桿縮 回，將薄膜與已纏繞到線圈上的薄膜剪斷分離，同時夾住剪斷的薄膜端部以備下一次的纏 繞。由于薄膜的束縛增加了線圈的抗變形能力。有效地解決了軟電線生產(chǎn)上的線圈變形松 散問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為薄膜纏繞裝置結(jié)構(gòu)主視圖。
[0008] 圖2為剪刀及夾膜塊部分放大圖。
[0009] 圖3為薄膜芯軸的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0010] 參照附圖，薄膜纏繞裝置由驅(qū)動裝置1、切膜夾膜機構(gòu)2、及薄膜芯軸3組成，驅(qū)動 裝置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸均安裝在成圈機的收線支座20上(支座的外側(cè))。
[0011] 薄膜芯軸3由芯軸12和摩擦板13組成，芯軸12的圓周上3等分均布彈簧片15， 當(dāng)薄膜卷套在芯軸12上時，彈簧片15會漲緊薄膜卷內(nèi)孔，使得裝換薄膜卷十分方便，同時 也使得薄膜卷與芯軸12 -起轉(zhuǎn)動，而芯軸12下端面與一固定摩擦片13接觸，調(diào)整芯軸12 上端的螺母16,可調(diào)節(jié)芯軸12下端面與固定摩擦片13的壓力大小，兩者之間的摩擦力也隨 之可調(diào)，從而使薄膜在放出時能保持一定的張力。
[0012] 驅(qū)動裝置1由帶減速伺服電機4、同步帶傳動裝置5、旋轉(zhuǎn)體6等組成，帶減速伺服 電機4通過同步帶傳動裝置5驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體6轉(zhuǎn)動，夾在旋轉(zhuǎn)體6上的纏繞膜就繞收線軸17 旋轉(zhuǎn)，從而薄膜就纏繞的線圈上了。
[0013] 切膜夾膜機構(gòu)2由氣缸7、升降桿8、升降板9、剪刀10及夾膜板11組成，氣缸7的 活塞桿上升，通過升降桿8、升降板9帶動剪刀10、夾膜板11上升，當(dāng)薄膜轉(zhuǎn)到剪刀10下方 時，活塞桿縮回，將薄膜與已纏繞到線圈上的薄膜剪斷分離，同時夾住剪斷的薄膜端部以備 下一次的纏繞。
[0014] 參照附圖，薄膜纏繞裝置工作時，薄膜卷14裝在薄膜芯軸3上并調(diào)整好放膜張 力，薄膜的端頭被夾膜板夾住。當(dāng)收線結(jié)束后，線圈18還未脫離收線搖盤頭19時，帶減 速伺服電機4啟動，帶動旋轉(zhuǎn)體6繞收線軸17旋轉(zhuǎn)，薄膜就纏繞在線圈18上了。繞完一整 圈后，夾膜板11松開，這時薄膜端頭已被薄膜纏繞壓緊在線圈上，帶減速伺服電機4繼續(xù)旋 轉(zhuǎn)，待繞完2?3圈后，剪刀10、夾膜板11上升，當(dāng)薄膜轉(zhuǎn)到剪刀10下方時，氣缸7的活塞 桿縮回，剪刀10及夾膜板11壓下，將薄膜與已纏繞到線圈上的薄膜剪斷分離，同時夾住剪 斷的薄膜端部以備下一次的纏繞。
[0015] 通過薄膜纏繞裝置可以將薄膜以一定的張力纏繞在線圈上，保證線圈不松散及 其圓整度。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄膜纏繞裝置，其特征是由驅(qū)動裝置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸組成，驅(qū)動裝 置、切膜夾膜機構(gòu)及薄膜芯軸均安裝在成圈機的收線支座上；驅(qū)動裝置由帶減速伺服電機、 同步帶傳動裝置、旋轉(zhuǎn)體等組成，旋轉(zhuǎn)體支承在收線支座上并與收線軸同心；切膜夾膜機構(gòu) 由氣缸、升降桿、升降板、剪刀及夾膜板組成；薄膜芯軸由芯軸和摩擦板組成，芯軸的圓周上 3等分均布彈簧片，其下端面與一固定摩擦片接觸，上端有調(diào)整螺母。
【文檔編號】B65H19/26GK203865659SQ201420279549
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】馬海洪, 余繼華 申請人:無錫恒泰電纜機械制造有限公司