鋁型材自動氧化線輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型的鋁型材自動氧化線輸送機，包括由兩垂直臂和橋架組成的門式機架，兩垂直臂通過兩走輪滑動坐設在兩側的軌道上，每個垂直臂頂部和底部固定有上升降鏈輪箱和下升降鏈輪箱，上升降鏈輪箱和下升降鏈輪箱之間聯(lián)接有鏈條，鏈條上連接有沿垂直臂上下升降的升降小車；所述兩垂直臂的走輪通過走輪同步軸聯(lián)接；所述兩側的鏈條之間聯(lián)接有升降同步軸，升降同步軸兩端連接有兩同步鏈輪；所述升降小車中間安裝有固定吊具，固定吊具兩側設置有兩可移動吊具，使可移動吊具與固定吊具之間的距離可調，固定吊具和兩可移動吊具分別安裝有掛鉤，導電梁兩端掛設在兩側的掛鉤上，多條鋁型材垂直連接在導電梁上；可以減少能耗、提高自動化過程、提高安全性能。
【專利說明】鋁型材自動氧化線輸送機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種將鋁型材進行氧化的鋁型材自動氧化線輸送機，尤其是一種 自動化程度高、安全性好的鋁型材自動氧化線輸送機。

【背景技術】
[0002] 目前，已有的氧化吊是采用半自動或人工操作，臥式升降，機架運行分別車輪驅 動。人工操作會因個人的因素影響產品的質量不利于質量的穩(wěn)定性；臥式升降即是一端先 升起將鋁材孔里的水流出后二端同時起升將鋁材提起，這樣的起升方式會影響生產效率不 利于產量增加；機架運行分別車輪驅動即是通過二端的電機運行驅動車輪縱向運行，這樣 的驅動方式會因為二端電機的不同步和驅動車輪的打滑不能準確槽位定位和不利于自動 化的實施。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足之處，而提供一種結構簡 單、合理的鋁型材自動氧化線輸送機，可以減少能耗、提高自動化過程、提高安全性能。
[0004] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0005] 鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，包括由兩垂直臂和橋架組成的門式機架，兩 垂直臂通過兩走輪滑動坐設在兩側的軌道上，每個垂直臂頂部和底部固定有上升降鏈輪箱 和下升降鏈輪箱，上升降鏈輪箱和下升降鏈輪箱之間聯(lián)接有鏈條，鏈條上連接有沿垂直臂 上下升降的升降小車；
[0006] 所述兩垂直臂的走輪通過走輪同步軸聯(lián)接，走輪同步軸通過走輪驅動裝置驅動；
[0007] 所述兩側的鏈條之間聯(lián)接有升降同步軸，升降同步軸兩端連接有兩同步鏈輪，升 降同步軸通過升降電機和減速機驅動連接，電機和減速機之間連接有制動器；
[0008] 所述升降小車中間安裝有固定吊具，固定吊具兩側設置有兩可移動吊具,每個可 移動吊具可沿固定吊具的一側橫向滑動，使可移動吊具與固定吊具之間的距離可調，固定 吊具和兩可移動吊具分別安裝有掛鉤，導電梁兩端掛設在兩側的掛鉤上，多條鋁型材垂直 連接在導電梁上。
[0009] 通過驅動裝置驅動走輪同步軸，使兩垂直臂上的走輪沿兩側的軌道移動，實現(xiàn)門 式機架的水平移動，驅動裝置采用集中驅動方式，電機和制動器一體式，還包括減速箱，同 步性好，定位準確。
[0010] 兩側的升降小車同時提升和同時下降，防止導電梁脫鉤，上升降鏈輪箱還可以設 置配重裝置。
[0011] 根據(jù)實際情況，連接有多條鋁型材的導電梁不能到精確的放置在某一位置，而是 在某一范圍內變動的，本實用新型將吊具結構由設置在中間的固定吊具，固定不動，兩側 的兩可移動吊具可以相對固定吊具同步對稱滑動，使可移動吊具與固定吊具之間的距離可 調，使吊具具備可調式結構，提高使用靈活性。
[0012] 本實用新型還可以采用以下技術措施解決：
[0013] 所述兩垂直臂之間連接有走臺，走臺兩側的樓梯靠近走輪；方便安裝和故障維護； 而且走臺采用雙層結構，底層用來安裝走輪驅動結構和有故障時作維修用，上層用來安裝 控制電箱、人行通道及抽檢觀看鋁材；該結構解決因走輪驅動結構與人行通道在一個平臺 而產生安全事故。
[0014] 所述橋架上安裝有抽風罩，抽風罩內安裝有抽風機，抽風罩下方的兩垂直臂之間 安裝有抽風側面板；當鋁型材在堿蝕時產生的大量腐蝕性氣體經(jīng)抽風罩由抽風機抽出，可 以防止大量腐蝕性氣體對設備和鋼結構廠房腐蝕和損壞及對工作人員的身體傷害。
[0015] 所述每個可移動吊具包括滑座和滑輪，滑座的上端和下端安裝有上滑輪和下滑 輪，對應上滑輪和下滑輪的升降小車上固定有與上滑輪和下滑輪相抵的上滑輪梁和下滑輪 梁，升降小車兩側安裝有兩開合鏈輪，兩開合鏈輪通過開合鏈條連接，開合鏈條與兩可移動 吊具上的兩滑座驅動連接，其中一開合鏈輪通過開合電機驅動連接，掛鉤固定在滑座上。
[0016] 所述走輪兩側安裝有側滑輪，側滑輪與軌道的兩側面相抵；側滑輪承載垂直臂受 到的側壓，放置門式機架側向偏移。
[0017] 所述走輪同步軸兩端分別安裝有主動齒輪，對應走輪上通過走輪軸套設有同步轉 動的被動齒輪，被動齒輪與主動齒輪嚙合，軌道的一側還固定有與被動齒輪嚙合的齒條；齒 條與被動齒輪嚙合，可以避免走輪在軌道上行走時發(fā)生打滑而產生的定位誤差。
[0018] 本實用新型的有益效果是：
[0019] 本實用新型的鋁型材自動氧化線輸送機在減少能耗、提高自動化過程、提高安全 性能等方面具有十分顯著的優(yōu)越性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本實用新型的結構圖。
[0021] 圖2是相對圖1的側視圖。
[0022] 圖3是圖1中A處的放大圖。
[0023] 圖4是本實用新型中可移動吊具的結構示意圖。
[0024] 圖5是圖1中B處的放大圖。

【具體實施方式】
[0025] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0026] 如圖1至圖5所示，鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，包括由兩垂直臂1和橋 架2組成的門式機架3,兩垂直臂1通過兩走輪5滑動坐設在兩側的軌道4上，每個垂直臂 1頂部和底部固定有上升降鏈輪箱6和下升降鏈輪箱7,上升降鏈輪箱6和下升降鏈輪箱7 之間聯(lián)接有鏈條8,鏈條8上連接有沿垂直臂1上下升降的升降小車9 ;
[0027] 所述兩垂直臂1的走輪5通過走輪同步軸10聯(lián)接，走輪同步軸10通過走輪驅動 裝置11驅動；
[0028] 所述兩側的鏈條8之間聯(lián)接有升降同步軸12,升降同步軸12兩端連接有兩同步鏈 輪13,升降同步軸12通過升降電機14和減速機15驅動連接，電機14和減速機15之間連 接有制動器16 ;
[0029] 所述升降小車9中間安裝有固定吊具17,固定吊具17兩側設置有兩可移動吊具 18,每個可移動吊具18可沿固定吊具17的一側橫向滑動，使可移動吊具18與固定吊具17 之間的距離可調，固定吊具17和兩可移動吊具18分別安裝有掛鉤19,導電梁20兩端掛設 在兩側的掛鉤19上，多條鋁型材21垂直連接在導電梁20上。
[0030] 通過驅動裝置11驅動走輪同步軸10,使兩垂直臂1上的走輪5沿兩側的軌道4移 動，實現(xiàn)門式機架3的水平移動，驅動裝置11采用集中驅動方式，電機和制動器一體式，還 包括減速箱，同步性好，定位準確。
[0031] 兩側的升降小車9同時提升和同時下降，防止導電梁20脫鉤，上升降鏈輪箱6還 可以設置配重裝置。
[0032] 根據(jù)實際情況，連接有多條鋁型材21的導電梁20不能到精確的放置在某一位置， 而是在某一范圍內變動的，本實用新型將吊具結構由設置在中間的固定吊具17，固定不動， 兩側的兩可移動吊具18可以相對固定吊具17同步對稱滑動，使可移動吊具18與固定吊具 17之間的距離可調，使吊具具備可調式結構，提高使用靈活性。
[0033] 垂直放置的鋁型材21在取料上升時，液體可以沿鋁材孔自然垂直流下，提高生產 效率。
[0034] 作為更具體的實施方案：
[0035] 所述兩垂直臂1之間連接有走臺22,走臺22兩側的樓梯2201靠近走輪5 ;方便安 裝和故障維護；而且走臺采用雙層結構，底層用來安裝走輪驅動結構和有故障時作維修用， 上層用來安裝控制電箱、人行通道及抽檢觀看鋁材；該結構解決因走輪驅動結構與人行通 道在一個平臺而產生安全事故。
[0036] 所述橋架2上安裝有抽風罩23,抽風罩23內安裝有抽風機24,抽風罩23下方的 兩垂直臂1之間安裝有抽風側面板25 ;當鋁型材21在堿蝕時產生的大量腐蝕性氣體經(jīng)抽 風罩23由抽風機24抽出，可以防止大量腐蝕性氣體對設備和鋼結構廠房腐蝕和損壞及對 工作人員的身體傷害。
[0037] 所述每個可移動吊具18包括滑座1801，滑座1801的上端和下端安裝有上滑輪 1803和下滑輪1804,對應上滑輪1803和下滑輪1804的升降小車5上固定有與上滑輪26 和下滑輪27相抵的上滑輪梁28和下滑輪梁29,升降小車5兩側安裝有兩開合鏈輪30,兩 開合鏈輪30通過開合鏈條31連接，開合鏈條31與兩可移動吊具18上的兩滑座1801驅動 連接，其中一開合鏈輪30通過開合電機32驅動連接，掛鉤19固定在滑座1801上；兩開合 鏈輪30通過開合鏈條31連接，形成鏈條回路，實現(xiàn)左右兩側的可移動吊具18以固定吊具 17為中心左對稱相對運動，上滑輪1803和下滑輪1804對應與上滑輪梁28和下滑輪梁29 滑動配合，防止滑座1801偏移，保證滑座滑動時平穩(wěn)，取料時，開合電機32帶動開合鏈條31 運動，使掛鉤19移動到合適的位置，配合通過上述升降機構使升降小車9下降，當掛鉤19 勾住導電梁20,升降小車9上升，完成取料。
[0038] 所述走輪5兩側安裝有側滑輪33,側滑輪33與軌道4的兩側面相抵；側滑輪33承 載垂直臂1受到的側壓，放置門式機架3側向偏移。
[0039] 所述走輪同步軸10兩端分別安裝有主動齒輪34,對應走輪5上通過走輪軸35套 設有同步轉動的被動齒輪36,被動齒輪36與主動齒輪34嚙合，軌道4的一側還固定有與被 動齒輪36嚙合的齒條37 ;齒條37與被動齒輪36嚙合，可以避免走輪5在軌道4上行走時 發(fā)生打滑而產生的定位誤差。
[0040] 以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型 申請專利范圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
【權利要求】
1. 鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，包括由兩垂直臂（1)和橋架（2)組成的門式機 架（3 )，兩垂直臂（1)通過兩走輪（5 )滑動坐設在兩側的軌道（4 )上，每個垂直臂（1)頂部和 底部固定有上升降鏈輪箱（6)和下升降鏈輪箱（7)，上升降鏈輪箱（6)和下升降鏈輪箱（7) 之間聯(lián)接有鏈條（8 )，鏈條（8 )上連接有沿垂直臂（1)上下升降的升降小車（9 ); 所述兩垂直臂（1)的走輪（5)通過走輪同步軸（10)聯(lián)接，走輪同步軸（10)通過走輪驅 動裝置（11)驅動； 所述兩側的鏈條（8)之間聯(lián)接有升降同步軸（12)，升降同步軸（12)兩端連接有兩同步 鏈輪（13)，升降同步軸（12)通過升降電機（14)和減速機（15)驅動連接，電機（14)和減速 機（15)之間連接有制動器（16); 所述升降小車（9 )中間安裝有固定吊具（17 )，固定吊具（17 )兩側設置有兩可移動吊具 (18)，每個可移動吊具（18)可沿固定吊具（17)的一側橫向滑動，使可移動吊具（18)與固定 吊具（17)之間的距離可調，固定吊具（17)和兩可移動吊具（18)分別安裝有掛鉤（19)，導電 梁（20 )兩端掛設在兩側的掛鉤（19 )上，多條鋁型材（21)垂直連接在導電梁（20 )上。
2. 根據(jù)權利要求1所述鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，所述兩垂直臂（1)之間連 接有走臺（22)，走臺（22)兩側的樓梯（2201)靠近走輪（5)。
3. 根據(jù)權利要求1所述鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，所述橋架（2)上安裝有抽 風罩（23)，抽風罩（23)內安裝有抽風機（24)，抽風罩（23)下方的兩垂直臂（1)之間安裝有 抽風側面板（25)。
4. 根據(jù)權利要求1所述鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，所述每個可移動吊具 (18)包括滑座（1801)，滑座（1801)的上端和下端安裝有上滑輪（1803)和下滑輪（1804)， 對應上滑輪（1803)和下滑輪（1804)的升降小車（5)上固定有與上滑輪（26)和下滑輪（27) 相抵的上滑輪梁（28)和下滑輪梁（29)，升降小車（5)兩側安裝有兩開合鏈輪（30)，兩開合 鏈輪（30 )通過開合鏈條（31)連接，開合鏈條（31)與兩可移動吊具（18 )上的兩滑座（1801) 驅動連接，其中一開合鏈輪（30 )通過開合電機（32 )驅動連接，掛鉤（19 )固定在滑座（1801) 上。
5. 根據(jù)權利要求1所述鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，所述走輪（5)兩側安裝有 側滑輪（33)，側滑輪（33)與軌道（4)的兩側面相抵。
6. 根據(jù)權利要求1所述鋁型材自動氧化線輸送機，其特征是，所述走輪同步軸（10)兩 端分別安裝有主動齒輪（34)，對應走輪（5)上通過走輪軸（35)套設有同步轉動的被動齒輪 (36)，被動齒輪（36)與主動齒輪（34)嚙合，軌道（4)的一側還固定有與被動齒輪（36)嚙合 的齒條（37)。
【文檔編號】B65G35/06GK203865452SQ201420261161
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】葉浪, 黃亞劉, 羅永杰, 陳樹鑫 申請人:廣東永通起重機械實業(yè)有限公司