一種便于流量控制的防爆上料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于流量控制的防爆上料機，料缸座通過支撐桿固定在支撐架上，水槽設置在支撐架的上端，料缸座的上端設置料缸，活塞拉桿上套設限位板，在支撐桿上，限位板的上側(cè)和下側(cè)分別設置上機械閥和下機械閥。本實用新型以壓縮空氣為動力源，符合防爆的要求；控制元件的安裝位置全部位于封閉的控制箱內(nèi)，控制箱的蓋與控制箱本體之間采用密封圈安裝，排氣噪音大大的降低，同時對上料機進行清洗時，清洗水不易流入控制箱內(nèi)，安全性能高；料缸與氣缸間連接采用快接卡盤連接，進、出料單向閥連接同樣采用快卡盤連接，便于拆卸清洗，主要清洗部件拆裝只需10分鐘完成，并且在清洗時完全可用水沖洗，無衛(wèi)生死角，符合化妝品行業(yè)GMP衛(wèi)生要求。
【專利說明】一種便于流量控制的防爆上料機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上料機，具體來說是一種便于流量控制的防爆上料機。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前日化生產(chǎn)行業(yè)中，雖然成套中控系統(tǒng)已慢慢增加，但小型自動線及半自動線還是占主流的，小型自動線及半自動線生產(chǎn)過程中都必須配備上料機，來完成灌裝設備的供料，市場上已經(jīng)用到的上料機各式各樣，自成風格，雖然有些能防爆，但綜合來講，還是存在以下方面的缺陷，主要表現(xiàn)在以下幾點:
[0003]1、傳統(tǒng)的上料機沒有流量控制，幾乎只是起到上料作用，沒有一點監(jiān)控成分在里面；
[0004]2、不符合化妝品GMP的衛(wèi)生要求，工作完成后很難清洗，達到衛(wèi)生要求；
[0005]3、工作過程中噪音大；
[0006]4、可移動性能差。
[0007]因此，特別需要一種便于流量控制的防爆上料機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上料沒有流量控制、達不到衛(wèi)生要求、噪音大、可移動性能差的缺陷，提供一種便于流量控制的防爆上料機，來解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種便于流量控制的防爆上料機，包括氣缸、支撐架、浮動接頭、活塞拉桿、料缸座、支撐桿、水槽、料缸、三通、皮管接頭、第一單向閥、第二單向閥、限位板、上機械閥和下機械閥，所述氣缸固定在支撐架上，所述氣缸通過浮動接頭連接活塞拉桿，所述料缸座通過支撐桿固定在支撐架上，所述水槽設置在支撐架的上端，所述料缸座的上端設置料缸，所述三通包含中部管、第一端部管和第二端部管，所述料缸與中部管連接，所述第一端部管和第二端部管分別連接皮管接頭，所述第一端部管和第二端部管與皮管接頭連接的位置分別設置第一單向閥和第二單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥的沿進口流動的方向一致；所述活塞拉桿上套設限位板，在所述支撐桿上，限位板的上側(cè)和下側(cè)分別設置上機械閥和下機械閥。
[0011]在本實用新型中，所述支撐桿的數(shù)量為4個，所述4個支撐桿中的其中一個支撐桿上設置上機械閥和下機械閥。
[0012]在本實用新型中，所述用于固定上機械閥和下機械閥的支撐桿上設置刻度尺。
[0013]在本實用新型中，所述支撐架的底端設置調(diào)節(jié)腳輪。
[0014]有益效果
[0015]1、以壓縮空氣為動力源，氣缸作為執(zhí)行元件，氣控元件作為控制元件，來實現(xiàn)上料功能，壓縮空氣作為動力源完全符合防爆的要求；
[0016]2、控制元件的安裝位置全部位于封閉的控制箱內(nèi)，控制箱的蓋與控制箱本體之間采用密封圈安裝，控制氣動閥在有消聲器的前提下，排氣噪音大大的降低，同時對上料機進行清洗時，清洗水不易流入控制箱內(nèi)，安全性能高；
[0017]3、上料機采用全不銹鋼制作，下方有水漕不但防腐，清洗時通過水漕向外排出、拆卸時水漕可以盛裝殘留物料，不會因拆卸時，殘余物料都滴落在地面上；
[0018]4、料缸與氣缸間連接采用快接卡盤連接，進、出料單向閥連接同樣采用快卡盤連接，便于拆卸清洗，主要清洗部件拆裝只需10分鐘完成，并且在清洗時完全可用水沖洗，無衛(wèi)生死角，完全符合化妝品行業(yè)GMP衛(wèi)生要求；
[0019]5、在流量調(diào)節(jié)時，只需調(diào)節(jié)下限位開關(guān)的位置即可獲得不同的流量，流量大小可根據(jù)流量標尺調(diào)節(jié)即可，便于操作及下次重復使用時翻出操作記錄即可；
[0020]6、支撐架底部裝有4只調(diào)節(jié)腳輪，采用金屬+尼龍材料，移動方便快捷，只需升高尼龍緩沖墊即可，定位時，只需放下平衡輪的尼龍墊，操作簡便，尼龍墊觸地后還具有防振作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的左視圖；
[0023]圖3為圖1的立體圖；
[0024]圖4為本實用新型的氣控原理圖。
[0025]其中:1、氣缸；2、支撐架；3、浮動接頭；4、活塞拉桿；5、料缸座；6、手拉閥；7、支撐桿；8、水槽；9、料缸；10、三通；11、皮管接頭；12、第一單向閥；13、第二單向閥；14、限位板；15、上機械閥；16、下機械閥；17、中部管；18、第一端部管；19、第二端部管；20、調(diào)節(jié)腳輪；21、上機械閥安裝座；22、下機械閥安裝座；23、手滑閥；24、調(diào)壓過濾閥；25、油杯；26、氣控閥。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0027]參見圖1至圖4，一種便于流量控制的防爆上料機，包括氣缸1、支撐架2、浮動接頭3、活塞拉桿4、料缸座5、手拉閥6、支撐桿7、水槽8、料缸9、三通10、皮管接頭11、第一單向閥12、第二單向閥13、限位板14、上機械閥15和下機械閥16，氣控結(jié)構(gòu)還包括手滑閥23、調(diào)壓過濾閥24、油杯25和氣控閥26。氣缸I固定在支撐架2上，氣缸I通過浮動接頭3連接活塞拉桿4，料缸座5通過支撐桿7固定在支撐架2上，水槽8設置在支撐架2的上端，料缸座5的上端設置料缸9，三通10包含中部管17、第一端部管18和第二端部管19，料缸9與中部管17連接，第一端部管18和第二端部管19分別連接皮管接頭11，第一端部管18和第二端部管19與皮管接頭11連接的位置分別設置第一單向閥12和第二單向閥13，第一單向閥12和第二單向閥13的沿進口流動的方向一致；活塞拉桿4上套設限位板14，在支撐桿7上，限位板14的上側(cè)和下側(cè)分別設置上機械閥15和下機械閥16。
[0028]支撐桿7的數(shù)量為4個，4個支撐桿7中的其中一個支撐桿7上設置上機械閥15和下機械閥16。
[0029]用于固定上機械閥15和下機械閥16的支撐桿7上設置刻度尺(圖中未示出)。
[0030]支撐架2的底端設置調(diào)節(jié)腳輪20，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)腳輪20的尼龍緩沖墊即可對整個上料機進行移動或定位，且4個調(diào)節(jié)腳輪均為萬向腳輪，移動起來非常方便。
[0031]實施例
[0032]在使用的時候:氣缸I固定在支撐架2之上，通過浮動接頭3連接活塞拉桿4，帶動活塞上下移動，完成料缸9吸料、排料的過程，限位板14固定在活塞拉桿4上，料缸座5通過4根支撐桿7固定在支撐架2上，水槽8安裝在支撐的上方，料缸9與料缸座5連接，三通的中部管17與料缸9連接，第一端部管18連接(進料)皮管接頭11，第一單向閥12 (即進料單向閥12)安裝在第一端部管18與(進料)皮管接頭11之間，且連接方向為朝三通接頭內(nèi)側(cè)，反方向阻塞，不連通；第二端部管19連接(出料)皮管接頭11，第二單向閥13( SP出料單向閥13)安裝在第二端部管與(出料)皮管接頭11之間，且連接方向為朝三通接頭的外側(cè)，反向阻塞，不連通；在此，進料皮管接頭和出料皮管接頭統(tǒng)稱為皮管接頭11。
[0033]上機械閥15和下機械閥16分別固定于上機械閥安裝座21和下機械閥安裝座22上，安裝都固定在其中I根支撐桿7之上，用于固定機械閥的支撐桿7上方標有刻度尺，當需調(diào)節(jié)上料機的上料流量時，只需將下機械閥安裝座22向上調(diào)節(jié)至相應的刻度即可，操作非常簡單，且有刻度尺的支撐桿7，便于操作工記憶任何一種上料流量的位置，方便下次操作。
[0034]氣控箱(圖中未示出)固定在支撐架2上，氣控原件都安裝在氣控箱內(nèi)，且氣控箱蓋板上附有密封膠墊，工作時，可減少噪音，而且在進行沖洗機器是不會進水到氣控箱，影響元器件的使用。
[0035]料缸9上方的所有連接都使用快接卡盤的形式連接，拆卸非常方便，水槽8帶有排水口和擋邊，拆卸料缸9時，方便接住殘余物料，不會污染整個支撐架2，清洗時，可用清水沖洗整個機器，污水全部由水槽8的排水口排出，完全符合化妝品行業(yè)GMP衛(wèi)生要求，無衛(wèi)生死角。
[0036]料缸9進料時，限位板14初始位置在上機械閥15處，拉動手拉閥6，上機械閥15連通，通過氣控閥驅(qū)動氣缸I向下移動，氣缸拉桿通過浮動結(jié)構(gòu)，通過活塞拉桿4帶動活塞向下運動，因活塞向下運動料缸內(nèi)產(chǎn)生負壓，此時出料單向閥13關(guān)閉，進料單向閥12打開，負壓將移動料缸9內(nèi)的物料吸入料缸9內(nèi)，當氣缸I帶動限位板14移動到下機械閥處，限位板14碰到下機械閥16,下機械閥16連通,氣控閥反向,控制氣缸I向上運動，當氣缸I向上運動時，因料缸9內(nèi)充滿物料，被活塞擠壓時產(chǎn)生正壓，此時進料單向閥12關(guān)閉，出料單向閥13打開，正壓將料缸9內(nèi)的物料排進灌裝機的料斗中，當限位碰到上機械閥15則反向吸料，如此反復進行上料，當操作工拉動手拉閥時，上料機停止運動。
[0037]其工作過程為:手拉閥開啟一氣缸向下垂直運動一氣缸帶著運料缸活塞向下垂直運動一活塞向下運動導致料缸腔體產(chǎn)生負壓一負壓的作用力使進料單向閥開啟，出料單向閥關(guān)閉一進料單向閥開啟，物料吸入一氣缸運行到達下限位時，碰到下機械閥一下機械閥受到壓力，改變進氣通道一氣缸開始向上垂直運動一進料單向閥受到擠壓關(guān)閉，出料單向閥受到擠壓作用力開啟一物料通過出料單向閥、管道出料一當氣缸向上運行，碰到上機械閥時一上機械閥受到壓力，改變進氣通道一氣缸向下運行一如此作往復運行一關(guān)閉手拉閥時停止工作，且無論何時關(guān)閉手拉閥，氣缸總會運行到上限位停止，如此以來，在機器停止時，活塞缸內(nèi)一直保持著物料的狀態(tài)，拆卸清洗時，一方面不會浪費活塞的物料，另一方面清洗簡便。
[0038]上述的對實施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種便于流量控制的防爆上料機，其特征在于:包括氣缸、支撐架、浮動接頭、活塞拉桿、料缸座、支撐桿、水槽、料缸、三通、皮管接頭、第一單向閥、第二單向閥、限位板、上機械閥和下機械閥，所述氣缸固定在支撐架上，所述氣缸通過浮動接頭連接活塞拉桿，所述料缸座通過支撐桿固定在支撐架上，所述水槽設置在支撐架的上端，所述料缸座的上端設置料缸，所述三通包含中部管、第一端部管和第二端部管，所述料缸與中部管連接，所述第一端部管和第二端部管分別連接皮管接頭，所述第一端部管和第二端部管與皮管接頭連接的位置分別設置第一單向閥和第二單向閥，所述第一單向閥和第二單向閥的沿進口流動的方向一致；所述活塞拉桿上套設限位板，在所述支撐桿上，限位板的上側(cè)和下側(cè)分別設置上機械閥和下機械閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于流量控制的防爆上料機，其特征在于:所述支撐桿的數(shù)量為4個，所述4個支撐桿中的其中一個支撐桿上設置上機械閥和下機械閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于流量控制的防爆上料機，其特征在于:所述用于固定上機械閥和下機械閥的支撐桿上設置刻度尺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于流量控制的防爆上料機，其特征在于:所述支撐架的底端設置調(diào)節(jié)腳輪。
【文檔編號】B65B37/14GK203937905SQ201420256745
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】李沛南, 許可 申請人:上海誠興機械電子有限公司