三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，為多組的三角形斜撐組，包括：第一橫梁、第一斜撐、第一托輥支座、第一托輥、輸送帶、第二橫梁、第二斜撐、第二托輥支座、第二托輥、第三托輥支座、第三托輥；其中：所述第一斜撐、第二斜撐的兩端分別與第一橫梁、第二橫梁連接；在所述第一斜撐上裝設(shè)有第一托輥支座和第一托輥；在所述第二斜撐上裝設(shè)有第二托輥支座和第二托輥；在所述第二橫梁的正中間部位裝設(shè)有第三托輥支座和第三托輥所述輸送帶外圓分別與第一托輥、第二托輥、第三托輥的直徑相切連接。本實(shí)用新型的目的即由此產(chǎn)生，研發(fā)一種三輥式無安裝板桁架結(jié)構(gòu)，用以減少小運(yùn)量輸送機(jī)成本。
【專利說明】三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種圓管帶式輸送機(jī)的三棍式無安裝板祐1架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國管式輸送機(jī)所用的機(jī)架多數(shù)為矩形平板式桁架結(jié)構(gòu)，托輥組合為前三后三輥式。這種結(jié)構(gòu)加工方便，便于維修，是現(xiàn)在應(yīng)用較廣泛的形式。這種形式在運(yùn)量大，運(yùn)送物料密度大的情況下有很好的可靠性。但是在小運(yùn)量地情況下比較浪費(fèi)。由于矩形平板的力學(xué)性能比較差，所以對(duì)桁架材料要求比較高，提高了設(shè)備成本。輸送帶成圓后依然采用前三后三輥式，如果輸送量較大則提高其可靠性，但是在運(yùn)送量比較小的情況下比較浪費(fèi)?，F(xiàn)在需要一種在運(yùn)量較小的情況下既能保證其可靠性又能減少成本的方案
[0003]由此可見，上述現(xiàn)有的管式輸送機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的管式輸送機(jī)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的管式輸送機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的管式輸送機(jī)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其由于較少的托輥也降低的驅(qū)動(dòng)力的要求，可以選用功率較小的驅(qū)動(dòng)裝置，以達(dá)到節(jié)能減排和用以減少小運(yùn)量輸送機(jī)的成本，非常適于實(shí)用。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其為多組的三角形斜撐組，包括:第一橫梁、第一斜撐、第一托輥支座、第一托輥、輸送帶、第二橫梁、第二斜撐、第二托輥支座、第二托輥、第三托輥支座、第三托輥；其中:所述第一斜撐、第二斜撐的兩端分別與第一橫梁、第二橫梁連接；在所述第一斜撐上裝設(shè)有第一托輥支座和第一托輥；在所述第二斜撐上裝設(shè)有第二托輥支座和第二托輥；在所述第二橫梁的正中間部位裝設(shè)有第三托輥支座和第三托輥；所述輸送帶外圓分別與第一托輥、第二托輥、第三托輥的直徑相切連接。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]前述的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于第一托輥、第二托輥、第三托輥分別為軸向裝設(shè)于第一托輥支座、第二托輥支座、第三托輥支座。
[0009]前述的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于第一托輥支座、第二托輥支座、第三托輥支座為正三角狀或倒三角狀。
[0010]前述的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于第一斜撐、第二斜撐為人字狀或V字狀。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其為多組的三角形斜撐組，包括:第一橫梁、第一斜撐、第一托輥支座、第一托輥、輸送帶、第二橫梁、第二斜撐、第二托輥支座、第二托輥、第三托輥支座、第三托輥；其中:所述第一斜撐、第二斜撐的兩端分別與第一橫梁、第二橫梁連接；在所述第一斜撐上裝設(shè)有第一托輥支座和第一托輥；在所述第二斜撐上裝設(shè)有第二托輥支座和第二托輥；在所述第二橫梁的正中間部位裝設(shè)有第三托輥支座和第三托輥；所述輸送帶外圓分別與第一托輥、第二托輥、第三托輥的直徑相切連接。
[0012]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理:在輸送帶成圓時(shí)仍用前三后三輥式以保證順利成圓。輸送帶成圓后改用新研發(fā)的三輥式無安裝板 桁架結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)去掉了安裝板而是采用角鋼焊接為三角架，然后將壓輥安裝在角鋼上呈正三角形。此結(jié)構(gòu)有如圖1、圖2兩種結(jié)構(gòu)形式，此兩種結(jié)構(gòu)形式交替布置。為了提高設(shè)備的可靠性，壓輥組的間距和原方案比要適當(dāng)減小。
[0013]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014]1、減少了托輥的使用量，節(jié)省了成本。減小了桁架重量和驅(qū)動(dòng)功率，可節(jié)能減排。
[0015]2、桁架結(jié)構(gòu)簡單，易安裝調(diào)試，同時(shí)維修方便，可靠性比較高。加工容易，
[0016]3、桁架內(nèi)用三角架結(jié)構(gòu)，使桁架具有良好地力學(xué)性能，在低成本的情況下也有很好的可靠性。
[0017]4、該結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際情況很方便的加焊角鋼來進(jìn)一步提高桁架的可靠性，后期維護(hù)也很方便。
[0018]5、該結(jié)構(gòu)在運(yùn)送輕小物料時(shí)能充分發(fā)揮其優(yōu)勢。
[0019]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型三輥式無安裝板桁架結(jié)構(gòu)正三角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型三輥式無安裝板桁架結(jié)構(gòu)倒三角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]1:第一橫梁2:第一斜撐
[0023]3:第一托輥支座 4:第一托輥
[0024]5:輸送帶6:第二橫梁
[0025]7:第二斜撐8:第二托輥支座
[0026]9:第二托輥10:第三托輥支座
[0027]11:第三托輥
【具體實(shí)施方式】
[0028]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0029]請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，圖1為本實(shí)用新型三輥式無安裝板桁架結(jié)構(gòu)正三角結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型三輥式無安裝板桁架結(jié)構(gòu)倒三角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]本實(shí)用新型提供了一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其為多組的三角形斜撐組，包括:第一橫梁1、第一斜撐2、第一托棍支座3、第一托棍4、輸送帶5、第二橫梁6、第二斜撐
7、第二托輥支座8、第二托輥9、第三托輥支座10、第三托輥11 ;其中:
[0031]所述第一斜撐2、第二斜撐7的兩端分別與第一橫梁1、第二橫梁6連接；
[0032]在所述第一斜撐2上裝設(shè)有第一托輥支座3和第一托輥4 ；
[0033]在所述第二斜撐7上裝設(shè)有第二托輥支座8和第二托輥9 ；
[0034]在所述第二橫梁6的正中間部位裝設(shè)有第三托輥支座10和第三托輥11 ；
[0035]所述輸送帶5外圓分別與第一托輥4、第二托輥9、第三托輥11的直徑相切連接。
[0036]本實(shí)用新型提供的一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用時(shí):
[0037]在輸送帶成圓時(shí)仍用前三后三輥式以保證順利成圓。輸送帶成圓后改用新研發(fā)的三輥式無安裝板桁架結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)去掉了安裝板而是采用角鋼焊接為三角架，然后將壓輥安裝在角鋼上呈正三角形。
[0038]實(shí)施例一:在輸送帶成圓后開始使用三輥結(jié)構(gòu)作為中間過渡。如圖1、圖2所示交替布置形成一種六邊形。這種交替布置阻止了傳送帶形成三角形的趨勢。如圖1中的第三托輥支座10和第三托輥11保證了輸送帶5搭接面不會(huì)分離，2個(gè)下輥即第一托輥支座3和第一托輥4和第二托輥支座8和第二托輥9有成型的作用，又起到了支持輸送帶5的作用。
[0039]實(shí)施例二:如圖2中的第三托輥支座10和第三托輥11主要是支持輸送帶5，同時(shí)對(duì)如圖1中產(chǎn)生的輸送帶5三角化進(jìn)行修正。通過兩種形式的交替布置，使其進(jìn)行交替修正以維持輸送帶5以圓形的方式進(jìn)行運(yùn)送物料。
[0040]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。通過這種結(jié)構(gòu)可以減少設(shè)備所也要的壓輥總數(shù)和材料重量。降低了制造的工藝難度，縮減了制造周期。由于其三角架的穩(wěn)定性，提高了整體桁架結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能，在保證可靠性不變的情況下可以使用規(guī)格較小的材料來焊接桁架整體結(jié)構(gòu)。減小了桁架的自重，對(duì)立柱的要求也能比較低一些。由于較少的托輥也降低的驅(qū)動(dòng)力的要求，可以選用功率較小的驅(qū)動(dòng)裝置，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0041]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征為多組的三角形斜撐組，包括:第一橫梁(I)、第一斜撐(2)、第一托棍支座(3)、第一托棍(4)、輸送帶(5)、第二橫梁(6)、第二斜撐(7)、第二托輥支座(8)、第二托輥(9)、第三托輥支座(10)、第三托輥(11);其中: 所述第一斜撐(2)、第二斜撐(7)的兩端分別與第一橫梁(I)、第二橫梁(6)連接； 在所述第一斜撐(2)上裝設(shè)有第一托輥支座(3)和第一托輥(4)； 在所述第二斜撐(7)上裝設(shè)有第二托輥支座(8)和第二托輥(9)； 在所述第二橫梁(6)的正中間部位裝設(shè)有第三托輥支座(10)和第三托輥(11)； 所述輸送帶(5)外圓分別與第一托輥(4)、第二托輥(9)、第三托輥(11)的直徑相切連接。
2.如權(quán)利要求1所述的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于第一托輥(4)、第二托輥(9)、第三托輥(11)分別為軸向裝設(shè)于第一托輥支座(3)、第二托輥支座(8)、第三托輥支座(10)。
3.如權(quán)利要求1所述的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于第一托輥支座(3)、第二托輥支座(8)、第三托輥支座(10)為正三角狀或倒三角狀。
4.如權(quán)利要求1所述的三輥式無安裝板的桁架結(jié)構(gòu)，其特征在于第一斜撐(2)、第二斜撐(7)為人字狀或V字狀。
【文檔編號(hào)】B65G21/02GK203819918SQ201420235397
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】安躍鋒, 劉治華, 任二崗, 何勛洋, 張珂 申請(qǐng)人:洛陽豫新工程技術(shù)有限公司