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包裝袋封口插角糾偏裝置制造方法

文檔序號:4299253閱讀:195來源:國知局
包裝袋封口插角糾偏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種包裝袋封口插角糾偏裝置,包括上、下封口部件及擋膜板,所述的上、下封口部件上分別設(shè)有擋膜板,上、下?lián)跄ぐ迮浜嫌糜趯Πb袋側(cè)邊限位而提高封口重疊度,所述擋膜板的端面略高于上、下封口部件的封口平面。本實用新型設(shè)計目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中因產(chǎn)品高度及產(chǎn)品內(nèi)部小片產(chǎn)品歪斜等影響造成封口重疊度差的缺點,通過擋住包裝側(cè)邊的四個棱角,對包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位,很好的將封口重疊度的偏差控制在2mm范圍內(nèi),設(shè)備封口產(chǎn)品合格率達(dá)到99.57%。
【專利說明】包裝袋封口插角糾偏裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開一種包裝袋封口插角糾偏裝置,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于包裝袋封口設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]對于紙巾或衛(wèi)生巾等產(chǎn)品,其一般都是成包銷售,即先將紙巾或衛(wèi)生巾包裝成小片產(chǎn)品A,然后按規(guī)格數(shù)量的若干小片產(chǎn)品外圍包有薄膜袋B,其包裝過程一般都是通過自動包裝設(shè)備來實現(xiàn)的,由于外包薄膜袋本身材質(zhì)的特性,封口作業(yè)過程中上下封口部件壓下薄膜時,薄膜會緊貼著內(nèi)部小片產(chǎn)品的歪斜邊Al合下如圖2,造成封口線插口(插角)重疊偏差在O-1Omm范圍內(nèi),如圖1所示的BI處,上述偏差產(chǎn)生的原因不限于小片產(chǎn)品歪斜,還有可能是其他因素造成的。目前小片產(chǎn)品裝入外包裝袋內(nèi),由流水線輸送到封口工位,直接由兩側(cè)的插角機(jī)構(gòu)實現(xiàn)包裝袋封口處插角M,形成過程如圖10所示,同時上封口刀座和下封口刀座配合完成封口動作。行業(yè)內(nèi)對于包裝封口的可接受的偏差為3mm范圍內(nèi),否則嚴(yán)重影響產(chǎn)品外包裝的美觀程度。
[0003]實用新型人經(jīng)過大量實踐及經(jīng)驗分析得出,包裝封口產(chǎn)生的偏差問題與以下主要因素相關(guān):1、包裝廣品聞度越聞,偏差的可能性越大;2、內(nèi)部小片歪斜越多,偏差的可能越大。
[0004]中國文獻(xiàn)CN L201120143954.X公開一種紙巾中袋包裝機(jī)封口裝置,其包括一物料輸送機(jī)構(gòu),并且在該物料輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置用于推包的推包機(jī)構(gòu)、用于封口的上刀座和下刀座,推包機(jī)構(gòu)的兩邊設(shè)置插角機(jī)構(gòu),插角機(jī)構(gòu)迅速伸出與推包機(jī)構(gòu)形成配合,實現(xiàn)包裝袋封口處形成插角,同時上刀座和下刀座向內(nèi)移動完成封口動作。目前在對包裝袋進(jìn)行封口時,均需要利用插角機(jī)構(gòu)進(jìn)行插角以利于封口的順利進(jìn)行,然,外包裝袋封口時偏差問題卻始終得不到解決,影響到自動化包裝的效率,同時,增加了包裝成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種包裝袋封口插角糾偏裝置,通過對包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位,很好的將封口重疊度的偏差控制在2_范圍內(nèi)。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]一種包裝袋封口插角糾偏裝置,包括上、下封口部件及定位件,所述的上、下封口部件上分別設(shè)有定位件,兩定位件配合用于對包裝袋側(cè)邊限位而提高封口重疊度,所述定位件的端面略高于上、下封口部件的封口平面。
[0008]進(jìn)一步,所述的定位件為擋膜板,其包括上擋膜板和下?lián)跄ぐ?,上擋膜板是由左上擋膜板和右上擋膜板組成,兩上擋膜板安裝在上封口部件,下?lián)跄ぐ迨怯勺笙聯(lián)跄ぐ搴陀蚁聯(lián)跄ぐ褰M成,兩下?lián)跄ぐ灏惭b在下封口部件,上、下?lián)跄ぐ迮浜蠈Πb袋插口處的四個棱角施壓來改善插角的重疊度。
[0009]進(jìn)一步,所述的上擋膜板和下?lián)跄ぐ宸謩e與上、下封口部件活動連接安裝,兩側(cè)的擋膜板可以調(diào)節(jié)間距以適應(yīng)不同寬度的包裝袋封口糾偏作業(yè)。
[0010]進(jìn)一步,所述上、下?lián)跄ぐ宀捎脤Σ褰Y(jié)構(gòu),防止封口作業(yè)時上下?lián)跄ぐ鍖ψ病?br> [0011]進(jìn)一步,所述上、下封口部件分別為上封口座和下封口座,采用熱熔壓合等方式進(jìn)行封口。
[0012]本實用新型設(shè)計的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中因產(chǎn)品高度及產(chǎn)品內(nèi)部小片產(chǎn)品歪斜造成封口重疊度差的缺點,本實用新型通過擋住包裝側(cè)邊的四個棱角,對包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位,很好的將封口重疊度的偏差控制在2mm范圍內(nèi),通過檢測驗收,未加擋膜板前的封口設(shè)備合格率為95%,本實用新型加了擋膜板后,設(shè)備合格率達(dá)到99.57%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型應(yīng)用的包裝袋插角的重疊度偏差示意圖;
[0014]圖2是包裝袋插角偏差俯視原理圖;
[0015]圖3是未加擋膜板前插角效果示意圖;
[0016]圖4是本實用新型加擋膜板后插角效果示意圖;
[0017]圖5是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6是本實用新型封口糾編側(cè)視圖;
[0019]圖7是包裝袋兩側(cè)的偏膜板布置圖;
[0020]圖8是上、下?lián)跄ぐ鍖Σ褰Y(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖9是本實用新型應(yīng)用包裝袋與偏膜板前視圖;
[0022]圖10是本實用新型包裝袋插角形成示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0024]實施例:請參閱圖1至圖9所示,一種包裝袋封口插角糾偏方法,封口前對包裝袋B側(cè)邊進(jìn)行限位,使包裝袋插角重疊度偏差控制控制在3_以下。其中包裝袋側(cè)邊限位與封口操作綁定進(jìn)行,通過上、下封口部件1、2上安裝的擋膜板3配合限位,其中擋膜板3的端面略高于對應(yīng)上、下封口部件的封口平面,封口前先進(jìn)行包裝袋側(cè)邊限位。
[0025]請參閱圖1至圖9所示,一種包裝袋封口插角糾偏裝置,包括上、下封口部件1、2及定位件,所述的上、下封口部件上分別設(shè)有定位件,兩定位件配合用于對包裝袋B側(cè)邊限位而提高封口重疊度,所述定位件的端面略高于上、下封口部件的封口平面,即定位件的外端高出封口平面一定的高度H,具體如圖6所示。上述定位件為擋膜板3,擋膜板安裝在相應(yīng)封口部件的封口內(nèi)側(cè),該擋膜板包括上擋膜板31和下?lián)跄ぐ?2,上擋膜板31是由左上擋膜板311和右上擋膜板312組成,兩上擋膜板安裝在上封口部件1,下?lián)跄ぐ?12是由左下?lián)跄ぐ?21和右下?lián)跄?22板組成,兩下?lián)跄ぐ灏惭b在下封口部件2,上、下?lián)跄ぐ迮浜蠈Πb袋插口處的四個棱角施壓來改善插角的重疊度,如圖7所示。所述的上擋膜板和下?lián)跄ぐ宸謩e與上、下封口部件活動連接安裝,兩側(cè)的擋膜板可以調(diào)節(jié)間距以適應(yīng)不同寬度的包裝袋封口糾偏作業(yè),在上封口部件和下封口部件上設(shè)有橫向條形孔,相配合的擋膜板通過螺栓配合固定在條形孔內(nèi),且同側(cè)的上、下?lián)跄ぐ鍖?yīng)對齊。如圖5至圖9,本實用新型的上、下?lián)跄ぐ?1、32采用對插結(jié)構(gòu),防止上封口作業(yè)時上下?lián)跄ぐ鍖ψ?。[0026]圖3是未加擋膜板前插角效果示意圖,實際測量插角重疊度偏差LI為7mm ;圖4是經(jīng)過本實用新型糾編的插角效果示意圖,實際測量插角重疊度偏差L2為2_,符合行業(yè)的偏差要求。
[0027]本實用新型中的上、下封口部件是包裝袋封口機(jī)的配合,具體可以為上封口座和下封口座,采用熱熔壓合等方式進(jìn)行封口。目前包裝袋封口常用的方式為:
[0028]1.采用電熱絲加熱,通過對上下兩條電熱絲施加電流,使溫度升高,達(dá)到薄膜的融點,將薄膜融化,達(dá)到封合的目的;
[0029]2.采用加熱管加熱的方式,加熱管安裝在加熱封塊上,使封塊保持在一定的溫度上,從而將薄膜融化,封合;該第二種方式與第一種電熱絲封口的區(qū)別:第一種是瞬間加熱,封完后溫度降下來,第二種是恒溫,保持在設(shè)定的溫度;
[0030]3.采用激光封口,成本高。
[0031]本實用新型設(shè)計主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中因產(chǎn)品高度及產(chǎn)品內(nèi)部小片產(chǎn)品歪斜造成封口重疊度差的缺點,如圖1所示,提出一種結(jié)構(gòu)簡單的插角糾偏裝置。本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0032]一種封口機(jī)構(gòu)的插角糾偏裝置,用于對包裝袋的四個棱角施壓來改善插角的重疊度。由于薄膜本身材質(zhì)的特性,若內(nèi)部包裝的小片產(chǎn)品歪斜,上下封口部件壓下薄膜時,薄膜會緊貼著內(nèi)部小片產(chǎn)品的歪斜邊合下,造成封口線插口重疊偏差在O-1Omm范圍內(nèi),(產(chǎn)品高度越高,偏差的可能性越大,內(nèi)部小片歪斜越多,偏差的可能越大)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的美觀,而一般客戶可接受的偏差為3mm范圍內(nèi)。本實用新型通過擋住包裝側(cè)邊的四個棱角,對包裝袋側(cè)邊進(jìn)行限位,很好的將封口重疊度的偏差控制在2mm范圍內(nèi),在驗收時,未加擋膜板前封口設(shè)備合格率為95%,加了擋膜板后,設(shè)備封口產(chǎn)品的合格率為99.57%,具有效率高、降低成本的優(yōu)點。
[0033]需要注意的是:上述實施例只是對本實用新型設(shè)計思路的概括描述,而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制,任何不超出本實用新型設(shè)計思的組合、修改和變化,皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝袋封口插角糾偏裝置,其特征在于:包括上、下封口部件及定位件,所述的上、下封口部件上分別設(shè)有定位件,兩定位件配合用于對包裝袋側(cè)邊限位而提高封口重疊度,所述定位件的端面略高于上、下封口部件的封口平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋封口插角糾偏裝置,其特征在于:所述的定位件為擋膜板,其包括上擋膜板和下?lián)跄ぐ?,上擋膜板是由左上擋膜板和右上擋膜板組成,兩上擋膜板安裝在上封口部件,下?lián)跄ぐ迨怯勺笙聯(lián)跄ぐ搴陀蚁聯(lián)跄ぐ褰M成,兩下?lián)跄ぐ灏惭b在下封口部件,上、下?lián)跄ぐ迮浜蠈Πb袋插口處的四個棱角施壓來改善插角的重疊度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝袋封口插角糾偏裝置,其特征在于:所述的上擋膜板和下?lián)跄ぐ宸謩e與上、下封口部件活動連接安裝,兩側(cè)的擋膜板可以調(diào)節(jié)間距以適應(yīng)不同寬度的包裝袋封口糾偏作業(yè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的包裝袋封口插角糾偏裝置,其特征在于:所述上、下?lián)跄ぐ宀捎脤Σ褰Y(jié)構(gòu)防止封口作業(yè)時上下?lián)跄ぐ鍖ψ病?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的包裝袋封口插角糾偏裝置,其特征在于:所述上、下封口部件分別為上封口座和下封口座,采用熱熔壓合方式進(jìn)行封口。
【文檔編號】B65B61/00GK203780882SQ201420171536
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】岱朝暉, 吳鴻填, 李淵明 申請人:廈門佳創(chuàng)機(jī)械有限公司
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