耐摩擦輸送鏈的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于鏈條【技術領域】，尤其是涉及一種耐摩擦輸送鏈。本耐摩擦輸送鏈，包括外鏈板和內鏈板，外鏈板和內鏈板通過銷軸相連接，銷軸套有套筒，套筒外部套有滾子，外鏈板上固定有輸送附件，內鏈板上設有儲油槽，銷軸上設有與儲油槽相連通的潤滑槽，內鏈板上固定有注油塊，注油塊開有與儲油槽相連通的球形注油槽，內鏈板和外鏈板之間設有彈性橡膠層，彈性橡膠層設有供銷軸通過的通孔，通孔兩端軸向延伸有與銷軸相適應的第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈設置在套筒和銷軸之間，第二密封圈設置在外鏈板的銷孔和銷軸之間，第一密封圈和套筒之間設有第一密封結構，第二密封圈和外鏈板的銷孔之間設有第二密封結構，套筒內壁設有光滑層。
【專利說明】耐摩擦輸送鏈
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鏈條【技術領域】，尤其是涉及一種耐摩擦輸送鏈。
【背景技術】
[0002]鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物,多用作機械傳動。鏈條包括四大系列:傳動鏈、輸送鏈、拉曳鏈、特種專業(yè)鏈。傳動鏈主要用于傳遞動力的鏈條，輸送鏈主要用于輸送物料的鏈條，曳引鏈主要用于拉曳和起重的鏈條，主要用于專用機械裝置上的、具有特殊功能和結構的鏈條。現(xiàn)有技術中的鏈條在傳動的過程中往往有很多的雜物或是粉塵等進入到套筒和銷軸之間，造成鏈條磨損，使用壽命短，整體設計還不夠合理，實用性差。
[0003]為了對現(xiàn)有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種耐磨鏈條[申請?zhí)?CN201310389073.X]，包括多個首尾相連的鏈節(jié)單元，每個鏈節(jié)單元均包括兩個并排設置的鏈板，相鄰兩個鏈節(jié)單元的鏈板均采用連接軸連接，每個連接軸上均同軸固裝一個軸套，該軸套的兩端分別頂壓在兩個鏈板的內側壁，其特征在于:在每個軸套外側均同軸轉動套裝一個耐磨套，該耐磨套的直徑大于鏈板的高度。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術的不足，但是鏈條在傳動的過程中仍然有很多的雜物或是粉塵等進入到套筒和銷軸之間，造成鏈條磨損，使用壽命短，潤滑性差，整體設計還不夠合理，實用性差，不利于工業(yè)化推廣。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單、耐磨性好的耐摩擦輸送鏈。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本耐摩擦輸送鏈，包括外鏈板和內鏈板，所述的外鏈板和內鏈板通過銷軸相連接，所述的銷軸套有套筒，所述的套筒外部套有滾子，所述的外鏈板上固定有輸送附件，其特征在于，所述的內鏈板上設有儲油槽，所述的銷軸上設有與儲油槽相連通的潤滑槽，所述的內鏈板上固定有注油塊，所述的注油塊開有與儲油槽相連通的球形注油槽，所述的內鏈板和外鏈板之間設有彈性橡膠層，所述的彈性橡膠層設有供銷軸通過的通孔，所述的通孔兩端軸向延伸有與銷軸相適應的的第一密封圈和第二密封圈，所述的第一密封圈設置在套筒和銷軸之間，所述的第二密封圈設置在外鏈板的銷孔和銷軸之間，所述的第一密封圈和套筒之間設有第一密封結構，所述的第二密封圈和外鏈板的銷孔之間設有第二密封結構，所述的套筒內壁設有光滑層。所述的彈性橡膠層防止雜物或是粉塵通過外鏈板和內鏈板的間隙進入到套筒和銷軸之間，第一密封圈和第二密封圈能夠更好地防止雜物或是粉塵進入到套筒和銷軸之間，此外，潤滑油可以通過球形注油槽進入到儲油槽，最后由儲油槽進入到潤滑槽，銷軸表面形成一層潤滑膜，能夠進一步減小鏈條傳動過程中的摩擦。
[0007]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的第一密封圈的厚度小于第二密封圈的厚度。因為套筒和銷軸之間的徑向距離大于銷孔和銷軸之間的徑向距離，為了能夠起到更好的密封效果，第一密封圈的厚度小于第二密封圈的厚度，使得整體貼合更緊密。
[0008]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的潤滑槽包括與銷軸的軸線相平行的長形槽，所述的長形槽繞著銷軸周向均勻分布。方便潤滑油的均勻分布，利于潤滑膜的形成。
[0009]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的潤滑槽包括繞著銷軸周向延伸的螺旋槽。方便潤滑油的均勻分布，利于潤滑膜的形成。
[0010]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的第一密封結構包括周向開在套筒端部內壁上的凹槽，所述的第一密封圈上設有與套筒上的凹槽相適應的凸塊。所述的凹槽和凸塊緊密嵌合，使得密封效果更好。
[0011]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的第二密封結構包括開在外鏈板的銷軸內壁上的環(huán)形槽且環(huán)形槽沿著銷孔軸向均勻分布，所述的第二密封圈上設有與環(huán)形槽相適應的凸環(huán)。所述的環(huán)形槽和凸環(huán)緊密嵌合，使得密封效果更好。
[0012]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的輸送附件包括固定在外鏈板上的輸送板，所述的輸送板上設有彈性緩沖層。所述的彈性緩沖層保護輸送板，避免輸送板受到較重被運輸物的沖擊。
[0013]在上述的耐摩擦輸送鏈中，所述的銷軸還包括軸向延伸出外鏈板的伸出段，所述的伸出段上套設有滾輪，相鄰的滾輪之間設有側輪且側輪的軸線與滾輪的軸線相互垂直，所述的側輪通過側輪軸與輸送板相連接。滾輪和側輪方便鏈條的運輸和移動。
[0014]與現(xiàn)有的技術相比，本耐摩擦輸送鏈的優(yōu)點在于:第一密封圈和第二密封圈能夠防止雜物或是粉塵等在鏈條傳動的過程中進入到套筒和銷軸之間，鏈條耐磨性好，使用壽命延長，潤滑性好，整體設計合理，實用性強，利于工業(yè)化推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的第一密封結構的剖視圖。
[0017]圖3是本實用新型提供的第二密封結構的剖視圖。
[0018]圖4是本實用新型提供的一種潤滑槽的結構示意圖。
[0019]圖5是本實用新型提供的另一種潤滑槽的結構示意圖。
[0020]圖中，外鏈板1、內鏈板2、銷軸3、套筒4、滾子5、輸送附件6、儲油槽7、潤滑槽8、注油塊9、球形注油槽10、彈性橡膠層11、第一密封圈12、第二密封圈13、銷孔14、第一密封結構15、第二密封結構16、光滑層17、長形槽18、螺旋槽19、凹槽20、凸塊21、環(huán)形槽22、凸環(huán)23、彈性緩沖層24、伸出段25、滾輪26、側輪27、側輪軸28、輸送板29、通孔30。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖1-5所示，本耐摩擦輸送鏈，包括外鏈板I和內鏈板2，外鏈板I和內鏈板2通過銷軸3相連接，銷軸3套有套筒4，套筒4外部套有滾子5，外鏈板I上固定有輸送附件6，內鏈板2上設有儲油槽7，銷軸3上設有與儲油槽7相連通的潤滑槽8，內鏈板2上固定有注油塊9，注油塊9開有與儲油槽7相連通的球形注油槽10，內鏈板2和外鏈板之間設有彈性橡膠層11，彈性橡膠層11設有供銷軸3通過的通孔30，通孔30兩端軸向延伸有與銷軸3相適應的的第一密封圈12和第二密封圈13，第一密封圈12設置在套筒4和銷軸3之間，第二密封圈13設置在外鏈板I的銷孔14和銷軸3之間，第一密封圈12和套筒4之間設有第一密封結構15，第二密封圈13和外鏈板I的銷孔14之間設有第二密封結構16，套筒4內壁設有光滑層17。彈性橡膠層11防止雜物或是粉塵通過外鏈板I和內鏈板2的間隙進入到套筒4和銷軸3之間，第一密封圈12和第二密封圈13能夠更好地防止雜物或是粉塵進入到套筒4和銷軸3之間，此外，潤滑油可以通過球形注油槽10進入到儲油槽7，最后由儲油槽7進入到潤滑槽8，銷軸3表面形成一層潤滑膜，能夠進一步減小鏈條傳動過程中的摩擦。
[0023]其中，第一密封圈12的厚度小于第二密封圈13的厚度，因為套筒4和銷軸3之間的徑向距離大于銷孔14和銷軸3之間的徑向距離，為了能夠起到更好的密封效果，第一密封圈12的厚度小于第二密封圈13的厚度，使得整體貼合更緊密。潤滑槽8包括與銷軸3的軸線相平行的長形槽18，長形槽18繞著銷軸3周向均勻分布，方便潤滑油的均勻分布，利于潤滑膜的形成。潤滑槽8包括繞著銷軸3周向延伸的螺旋槽19。方便潤滑油的均勻分布，利于潤滑膜的形成。第一密封結構15包括周向開在套筒4端部內壁上的凹槽20，第一密封圈12上設有與套筒4上的凹槽20相適應的凸塊21，凹槽20和凸塊21緊密嵌合，使得密封效果更好。第二密封結構16包括開在外鏈板I的銷軸3內壁上的環(huán)形槽22且環(huán)形槽22沿著銷孔14軸向均勻分布，第二密封圈13上設有與環(huán)形槽22相適應的凸環(huán)23，環(huán)形槽22和凸環(huán)23緊密嵌合，使得密封效果更好。輸送附件6包括固定在外鏈板I上的輸送板29，輸送板29上設有彈性緩沖層24，彈性緩沖層24保護輸送板29，避免輸送板29受到較重被運輸物的沖擊。銷軸3還包括軸向延伸出外鏈板I的伸出段25，伸出段25上套設有滾輪26，相鄰的滾輪26之間設有側輪27且側輪27的軸線與滾輪26的軸線相互垂直，側輪27通過側輪軸28與輸送板29相連接，滾輪26和側輪27方便鏈條的運輸和移動。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了外鏈板1、內鏈板2、銷軸3、套筒4、滾子5、輸送附件6、儲油槽7、潤滑槽8、注油塊9、球形注油槽10、彈性橡膠層11、第一密封圈12、第二密封圈13、銷孔14、第一密封結構15、第二密封結構16、光滑層17、長形槽18、螺旋槽19、凹槽20、凸塊21、環(huán)形槽22、凸環(huán)23、彈性緩沖層24、伸出段25、滾輪26、側輪27、側輪軸28、輸送板29、通孔30等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種耐摩擦輸送鏈，包括外鏈板(I)和內鏈板(2),所述的外鏈板(I)和內鏈板(2)通過銷軸(3)相連接，所述的銷軸(3)套有套筒(4)，所述的套筒(4)外部套有滾子(5)，所述的外鏈板(I)上固定有輸送附件(6)，其特征在于，所述的內鏈板(2)上設有儲油槽(7)，所述的銷軸(3)上設有與儲油槽(7)相連通的潤滑槽(8)，所述的內鏈板(2)上固定有注油塊(9)，所述的注油塊(9)開有與儲油槽(7)相連通的球形注油槽(10)，所述的內鏈板(2)和外鏈板之間設有彈性橡膠層(11)，所述的彈性橡膠層(11)設有供銷軸(3)通過的通孔(30),所述的通孔(30)兩端軸向延伸有與銷軸(3)相適應的的第一密封圈(12)和第二密封圈(13 )，所述的第一密封圈(12 )設置在套筒(4)和銷軸(3 )之間，所述的第二密封圈(13 )設置在外鏈板(I)的銷孔(14)和銷軸(3)之間，所述的第一密封圈(12)和套筒(4)之間設有第一密封結構(15)，所述的第二密封圈(13)和外鏈板(I)的銷孔(14)之間設有第二密封結構(16)，所述的套筒(4)內壁設有光滑層(17)。
2.根據權利要求1所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的第一密封圈(12)的厚度小于第二密封圈(13)的厚度。
3.根據權利要求2所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的潤滑槽(8)包括與銷軸(3)的軸線相平行的長形槽(18)，所述的長形槽(18)繞著銷軸(3)周向均勻分布。
4.根據權利要求2所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的潤滑槽(8)包括繞著銷軸(3 )周向延伸的螺旋槽(19 )。
5.根據權利要求3或4所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的第一密封結構(15)包括周向開在套筒(4)端部內壁上的凹槽(20)，所述的第一密封圈(12)上設有與套筒(4)上的凹槽(20)相適應的凸塊(21)。
6.根據權利要求5所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的第二密封結構(16)包括開在外鏈板(I)的銷軸(3)內壁上的環(huán)形槽(22)且環(huán)形槽(22)沿著銷孔(14)軸向均勻分布，所述的第二密封圈(13)上設有與環(huán)形槽(22)相適應的凸環(huán)(23)。
7.根據權利要求6所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的輸送附件(6)包括固定在外鏈板(I)上的輸送板(29)，所述的輸送板(29)上設有彈性緩沖層(24)。
8.根據權利要求7所述的耐摩擦輸送鏈，其特征在于，所述的銷軸(3)還包括軸向延伸出外鏈板(I)的伸出段(25)，所述的伸出段(25)上套設有滾輪(26)，相鄰的滾輪(26)之間設有側輪(27)且側輪(27)的軸線與滾輪(26)的軸線相互垂直，所述的側輪(27)通過側輪軸(28)與輸送板(29)相連接。
【文檔編號】B65G17/38GK203767450SQ201420148874
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權日:2014年3月28日
【發(fā)明者】樓建軍 申請人:浙江金盾機械有限公司