一種灌裝封口的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種灌裝封口機(jī)，包括機(jī)架、瓶體傳送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)；所述的瓶體傳送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上；所述封口機(jī)構(gòu)包括有熱塑管；所述熱塑管包括有管體、加熱器和熱封緣；所述加熱器位于管體內(nèi)部；所述熱封緣為熱塑管的底端邊緣突出部；所述熱封緣圍成端部空腔；所述的端部空腔內(nèi)安裝有隔熱突，所述隔熱突由隔熱材料制成。本實(shí)用新型的灌裝封口在對(duì)瓶體封口時(shí)能夠避免過(guò)量空氣封在瓶體內(nèi)，使得在氣溫較高的環(huán)境下，瓶體封口面不會(huì)因?yàn)榭諝鉄崦浂∑稹?br> 【專利說(shuō)明】一種灌裝封口機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及灌裝封口機(jī)，特別涉及用于將飲料自動(dòng)灌裝在塑料瓶體內(nèi)，再用塑料紙將塑料瓶的瓶口用熱塑的方式密封的灌裝封口機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝封口機(jī)是用于將飲料自動(dòng)灌裝在塑料瓶體內(nèi)，再用塑料紙將塑料瓶的瓶口用熱塑的方式密封，是食品工業(yè)中飲料包裝必不可少的機(jī)器。該機(jī)器的封口由封口機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，封口機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一熱塑管，熱塑管內(nèi)有加熱器，加熱器加熱熱塑管，然后用加熱后的熱塑管對(duì)放置在瓶口的塑料紙加壓，塑料紙因熱塑管的熱量瞬間熔化而進(jìn)入半流體狀態(tài)，提起熱塑管后，塑料紙冷卻凝固在瓶口從而達(dá)到密封瓶體的目的。通常在熱塑管的端部有邊緣突出的熱塑緣，熱塑緣中心為端部空腔，熱塑緣部正好正對(duì)瓶口邊緣，因此熱塑封口時(shí)，只加熱瓶口邊緣的位置，使得塑料紙凝固在瓶口邊緣，而端部空腔隔絕了熱塑管和塑料紙，從而避免整張放置在瓶口的塑料紙熔化。這種機(jī)器存在一個(gè)缺陷:當(dāng)熱塑密封瓶口時(shí)會(huì)將過(guò)量的空氣密封在瓶體內(nèi)。加上瓶體內(nèi)飲料并未裝滿，本身留有一些空氣再加上過(guò)量的空氣，在冬天時(shí)還好，但到了夏天，由于灌裝通常在晚上氣溫較低時(shí)進(jìn)行，到了夏天下午溫度升高，瓶體內(nèi)的空氣熱脹導(dǎo)致瓶體密封的塑料紙隆起，讓消費(fèi)者以為飲料變質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是灌裝封口機(jī)在熱塑密封時(shí)避免過(guò)量空氣密封至瓶體內(nèi)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的方案如下:
[0005]一種灌裝封口機(jī)，包括機(jī)架、瓶體傳送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)；所述的瓶體傳送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上；所述封口機(jī)構(gòu)包括有熱塑管；所述熱塑管包括有管體、加熱器和熱封緣；所述加熱器位于管體內(nèi)部；所述熱封緣為熱塑管的底端邊緣突出部；所述熱封緣圍成端部空腔；所述的端部空腔內(nèi)安裝有隔熱突，所述隔熱突由隔熱材料制成。
[0006]進(jìn)一步，所述隔熱突為一面平整一面中心突起的圓形餅狀體，中心厚度大于邊緣厚度。
[0007]進(jìn)一步，所述隔熱突由聚四氟乙烯制成。
[0008]進(jìn)一步，所述隔熱突的底面與熱封緣的底面位于同一水平面上。
[0009]進(jìn)一步，所述隔熱突與熱封緣留有空隙。
[0010]進(jìn)一步，所述隔熱突通過(guò)螺絲固定在端部空腔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步，所述隔熱突與熱塑管的底端之間在螺絲周?chē)惭b有隔熱卡，所述隔熱卡由隔熱材料制成。
[0012]進(jìn)一步，所述隔熱卡由聚四氟乙烯制成。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為端部空腔內(nèi)安裝了隔熱突后，瓶口密封時(shí)，放置在瓶口的塑料紙變得較為平整，從而避免過(guò)量空氣密封到瓶口內(nèi)。隔熱突由隔熱材料制成，避免在密封時(shí)熔化塑料紙。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型灌裝封口機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型灌裝封口機(jī)的熱塑管剖面示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型隔熱突的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]一種灌裝封口機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1、瓶體傳送機(jī)構(gòu)2、灌裝機(jī)構(gòu)3和封口機(jī)構(gòu)4。瓶體傳送機(jī)構(gòu)2、灌裝機(jī)構(gòu)3和封口機(jī)構(gòu)4安裝于機(jī)架I上。封口機(jī)構(gòu)4包括有熱塑管5。熱塑管5如圖2所不,包括管體51、加熱器52和熱封緣53。加熱器52位于管體51內(nèi)部。熱封緣53是熱塑管5的底端邊緣突出部。熱封緣53圍成端部空腔54。端部空腔54內(nèi)安裝有隔熱突55。隔熱突55由隔熱材料制成，隔熱材料具體可采用聚四氟乙烯。隔熱突55如圖2、圖3所示，為一面平整一面中心突起的圓形餅狀體，其中心厚度大于邊緣厚度。隔熱突55安裝在端部空腔54內(nèi)時(shí)，平整面朝上，中心突起面朝下。其中，中心突起面作為隔熱突的底面與熱封緣的底面位于同一水平面上。
[0019]隔熱突55可以通過(guò)膠體粘貼在端部空腔54內(nèi)，也可以通過(guò)螺絲固定在端部空腔54內(nèi)。如圖2所示，本實(shí)用新型優(yōu)先采用螺絲56將隔熱突55固定在端部空腔54內(nèi)。如圖3所示，在圓形餅狀體的隔熱圖55上設(shè)有用于安裝螺絲的螺絲孔551。
[0020]此外，為避免隔熱突55的隔熱效果差的問(wèn)題，增加隔熱突55與熱塑管53的底端之間的熱傳導(dǎo)效果，隔熱突55與熱封緣53之間還可以留有空隙，在隔熱突55與熱塑管5的底端之間也可以留有空隙。本實(shí)用新型通過(guò)在隔熱突55與熱塑管53的底端之間在螺絲56周?chē)惭b有隔熱卡57使得隔熱突55與熱塑管53的底端之間留出空隙。隔熱卡57由隔熱材料制成，具體為聚四氟乙烯。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝封口機(jī)，包括機(jī)架、瓶體傳送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)；所述的瓶體傳送機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)和封口機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上；所述封口機(jī)構(gòu)包括有熱塑管；所述熱塑管包括有管體、加熱器和熱封緣；所述加熱器位于管體內(nèi)部；所述熱封緣為熱塑管的底端邊緣突出部；所述熱封緣圍成端部空腔；其特征在于，所述的端部空腔內(nèi)安裝有隔熱突，所述隔熱突由隔熱材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱突為一面平整一面中心突起的圓形餅狀體，中心厚度大于邊緣厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱突由聚四氟乙烯制成。
4.如權(quán)利要求1所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱突的底面與熱封緣的底面位于同一水平面上。
5.如權(quán)利要求1所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱突與熱封緣留有空隙。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱突通過(guò)螺絲固定在端部空腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱突與熱塑管的底端之間在螺絲周?chē)惭b有隔熱卡，所述隔熱卡由隔熱材料制成。
8.如權(quán)利要求7所述的灌裝封口機(jī)，其特征在于，所述隔熱卡由聚四氟乙烯制成。
【文檔編號(hào)】B67B3/00GK203741002SQ201420148598
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】鄭英明, 顧所根, 何永鋼, 崔榮明 申請(qǐng)人:東臺(tái)市宇航奶業(yè)有限公司