一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，用于線纜制造行業(yè)的籠絞機(jī)和鋼絲繩行業(yè)的合股機(jī)（以下統(tǒng)稱籠絞機(jī)）從側(cè)面上、下線盤，其包括：導(dǎo)軌，導(dǎo)軌設(shè)置在滑動槽內(nèi)，滑動槽為在籠絞機(jī)的安裝地面上開設(shè)的凹槽，滑動槽及其內(nèi)部的導(dǎo)軌穿過籠絞機(jī)的底部；可移動的設(shè)置在導(dǎo)軌上，并能夠支撐和運輸線盤的升降裝置，升降裝置的升降平臺可沿豎直方向升降；控制所籠絞機(jī)和升降裝置工作的控制器。本實用新型中，通過可在水平方向上移動的升降裝置，和可在豎直方向上升降的升降對線盤進(jìn)行運輸和更換，替換了原來人工更換線盤的操作方式，無需人工進(jìn)行卸載、運輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤的更換操作能夠更加便捷的實現(xiàn)。
【專利說明】一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及線纜制造和鋼絲繩制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]線纜和鋼絲繩(以下統(tǒng)稱線纜)在生產(chǎn)的過程中，其中一道工序是將多根線纜纏繞在一起，此工序稱為絞制，實現(xiàn)此工序的操作設(shè)備為籠絞機(jī)。
[0003]籠絞機(jī)上圓周方向設(shè)置有多個線盤架，用于安裝纏繞有線纜的線盤?；\絞機(jī)在工作時，其機(jī)架會持續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動線盤做圓周運動，退扭機(jī)構(gòu)使線盤相對地面保持水平，將從多個做圓周運動的線盤上引出的線纜纏繞在一起。隨著籠絞機(jī)的持續(xù)工作，線盤上的線纜不斷被引出，使得線盤上剩余的線纜越來越少直至完全用盡，此時就需要對線盤進(jìn)行更換，也就是將無線纜的線盤(簡稱為空盤)從籠絞機(jī)上卸載，并安裝上滿載線纜的線盤(簡稱為滿盤)，從而使線纜的絞制能夠順利進(jìn)行。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，上述將空盤更換為滿盤的過程，一般采用人工操作實現(xiàn)，而由于一部分線盤的體積和重量都較大，使得卸載、運輸和安裝等更換操作費時費力，給操作人員的更換操作帶來了很大的難度。
[0005]因此，如何降低操作人員的操作難度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，用于取代人工操作的方式，從而降低操作人員的操作難度。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，用于更換籠絞機(jī)上的線盤，其包括:
[0009]導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在滑動槽內(nèi)，所述滑動槽為在所述籠絞機(jī)的安裝地面上開設(shè)的凹槽，所述滑動槽及其內(nèi)部的所述導(dǎo)軌穿過所述籠絞機(jī)的底部；
[0010]可移動的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，并能夠支撐和運輸所述線盤的升降裝置，所述升降裝置的升降平臺可沿豎直方向升降；
[0011]控制所述籠絞機(jī)和所述升降裝置工作的控制器。
[0012]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述滑動槽的底面上，并平行于所述滑動槽的長度方向設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，與同一所述籠絞機(jī)配合工作的所述更換設(shè)備為多套，所述滑動槽也為多個并與所述更換設(shè)備一一對應(yīng)設(shè)置，設(shè)置在不同所述滑動槽內(nèi)的所有所述導(dǎo)軌均平行設(shè)置，且均垂直于所述籠絞機(jī)的長度方向設(shè)置。
[0014]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，一個所述升降平臺單次支撐和運輸?shù)乃鼍€盤的數(shù)量為偶數(shù)個。
[0015]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，同一所述滑動槽內(nèi)設(shè)置有兩道相互平行的導(dǎo)軌。
[0016]優(yōu)選的，上述籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，所述升降裝置通過電動機(jī)驅(qū)動所述升降平臺移動。
[0017]本實用新型提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，在籠絞機(jī)安裝地面上開設(shè)有滑動槽，在滑動槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，升降裝置可移動的設(shè)置在導(dǎo)軌上，且此升降裝置具有升降平臺，能夠沿豎直方向升降的升降平臺可支撐線盤上升或下降，升降裝置在控制器的控制下進(jìn)行移動，并且此控制器能夠?qū)\絞機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制，以控制籠絞機(jī)的線盤架進(jìn)行定位和夾緊、松開線盤，使升降裝置及其升降平臺能夠?qū)⒕€盤送到線盤架上，從而實現(xiàn)線盤的自動更換。本實用新型提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其通過可在水平方向上移動的升降裝置，和可在豎直方向上升降的升降對線盤進(jìn)行運輸和更換，替換了現(xiàn)有技術(shù)中人工更換線盤的操作方式，無需人工進(jìn)行卸載、運輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤的更換操作能夠更加便捷的實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備與籠絞機(jī)配合工作的俯視圖(在圖1中，水平方向為籠絞機(jī)的長度方向)；
[0020]圖2為圖1的左視圖(圖中箭頭方向指示的是升降裝置的移動方向和升降平臺的升降方向)。
[0021]以上圖1-圖2中:
[0022]籠絞機(jī)1、線盤2、導(dǎo)軌3、滑動槽4、升降裝置5、線盤架6。

【具體實施方式】
[0023]本實用新型提供了一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，用于取代人工操作的方式，從而降低操作人員的操作難度。
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，用于線纜制造行業(yè)的籠絞機(jī)和鋼絲繩行業(yè)的合股機(jī)(以下統(tǒng)稱籠絞機(jī))從側(cè)面上、下線盤2，其包括:
[0026]導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3設(shè)置在滑動槽4內(nèi)，滑動槽4為在籠絞機(jī)I的安裝地面上開設(shè)的凹槽，滑動槽4及其內(nèi)部的導(dǎo)軌3延伸穿過籠絞機(jī)I的底部，即籠絞機(jī)I正下方的地面上開設(shè)有滑動槽4，并設(shè)置有導(dǎo)軌3;
[0027]可移動的設(shè)置在導(dǎo)軌3上，并能夠支撐和運輸線盤2的升降裝置5，升降裝置5的升降平臺可沿豎直方向升降，對線盤2起到支撐作用的部件為升降平臺；
[0028]控制籠絞機(jī)I和升降裝置5聯(lián)動工作的控制器(圖中未畫出)，該控制器為現(xiàn)有技術(shù)中公知的PLC控制器。
[0029]本實施例提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，在籠絞機(jī)I安裝地面上開設(shè)有滑動槽4，在滑動槽4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌3，升降裝置5可移動的設(shè)置在導(dǎo)軌3上，且此升降裝置5具有升降平臺，能夠沿豎直方向升降的升降平臺可支撐線盤2上升或下降，升降裝置5在控制器的控制下進(jìn)行移動，并且此控制器能夠?qū)\絞機(jī)I進(jìn)行聯(lián)動控制，以控制籠絞機(jī)I的線盤架6進(jìn)行定位和夾緊、松開線盤2，使升降裝置5及其升降平臺能夠?qū)⒕€盤2送到線盤架6上，從而實現(xiàn)線盤2的自動更換。
[0030]本實施例提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其通過可在水平方向上移動的升降裝置5，和可在豎直方向上升降的升降對線盤2進(jìn)行運輸和更換，替換了現(xiàn)有技術(shù)中人工更換線盤2的操作方式，無需人工進(jìn)行卸載、運輸和安裝等更換操作，從而降低了操作人員的操作難度，使得線盤2的更換操作能夠更加便捷的實現(xiàn)。本實用新型還提供了應(yīng)用于上述更換設(shè)備的一種籠絞機(jī)I線盤2的更換操作方法。
[0031]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實施例提供的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備中，導(dǎo)軌3設(shè)置在滑動槽4的底面上，并平行于滑動槽4的長度方向設(shè)置。以此種方式設(shè)置導(dǎo)軌3，能夠有利于升降裝置5的安裝，降低了安裝操作的難度，同時也易于技術(shù)方案在實際生產(chǎn)中的實現(xiàn)。當(dāng)然，導(dǎo)軌3和升降裝置5也可以通過其他方式設(shè)置，例如將導(dǎo)軌3固定在滑動槽4的側(cè)壁上，升降裝置5通過位于其側(cè)部的卡塊卡設(shè)在導(dǎo)軌3上，同時此卡塊可相對于導(dǎo)軌3滑動。
[0032]優(yōu)選的，與同一籠絞機(jī)I配合工作的更換設(shè)備為多套，滑動槽4也為多個并與更換設(shè)備一一對應(yīng)設(shè)置，設(shè)置在不同滑動槽4內(nèi)的所有導(dǎo)軌3均平行設(shè)置，且均垂直于籠絞機(jī)I的長度方向設(shè)置，如圖1所示。本實施例中，每套更換設(shè)備的導(dǎo)軌3均對應(yīng)安裝于一個滑動槽4內(nèi)，而所有導(dǎo)軌3均平行設(shè)置，且均垂直于籠絞機(jī)I的長度方向，其為空間布局設(shè)置最為合理的設(shè)置方式，且此種設(shè)置方式能夠?qū)崿F(xiàn)同時對多個線盤2進(jìn)行更換，以提高線盤2的更換效率以及換盤精確性，也可以針對不同部位的線盤架6單獨進(jìn)行換盤，使得換盤操作更加高效和靈活。
[0033]具體的，一個升降平臺單次支撐和運輸?shù)木€盤2的數(shù)量為偶數(shù)個，此種方式是為了與定位兩個線盤架6的操作方式對應(yīng)，以提高線盤2的更換效率，并且更加貼合籠絞機(jī)I實際的生產(chǎn)情況。
[0034]優(yōu)選的，同一滑動槽4內(nèi)設(shè)置有兩道相互平行的導(dǎo)軌3。如圖1所示，為了便于安裝升降裝置5，使得其移動的更加平穩(wěn)，本實施例優(yōu)選在同一滑動槽4內(nèi)設(shè)置兩道導(dǎo)軌3。本實施例優(yōu)選，升降裝置5通過電動機(jī)驅(qū)動升降平臺移動。當(dāng)然，也可以為其他驅(qū)動方式，例如氣壓、液壓驅(qū)動等。
[0035]本實施例還提供了一種籠絞機(jī)線盤的更換操作方法，其應(yīng)用于上述籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，包括以下步驟:
[0036]S101、控制器控制籠絞機(jī)I的線盤架6定位至換盤位置，與控制器配合的測位器件為絕對值編碼器、接近開關(guān)或光柵尺；
[0037]S102、控制升降平臺下降至安裝地面以下，并使升降裝置5移動至線盤架6處，控制升降平臺上升，以使升降平臺到達(dá)換盤位置，線盤架6松開空盤，空盤落在升降裝置5上，即升降平臺先下降至安裝地面以下，然后升降裝置5開始在導(dǎo)軌3上移動，當(dāng)升降裝置5移動至線盤架6的正下方時，升降裝置5停止移動，升降平臺上升，并與空盤接觸進(jìn)而對空盤進(jìn)行支撐；
[0038]S103、升降裝置5將空盤送至指定區(qū)域，并通過人工使空盤脫離升降平臺，具體的，在空盤位于升降平臺上之后，升降平臺下降，直至空盤的頂端高度低于位于換盤位置的線盤架6的高度，然后升降裝置5帶動升降平臺及其上的空盤移動，以將空盤送至指定回收區(qū)域，并通過人工將空盤從升降平臺上移開；
[0039]S104、升降裝置5移動至滿盤存放區(qū)，然后將滿盤放置于升降平臺上，控制升降平臺下降，并保證位于升降平臺上的滿盤的頂端高度低于位于換盤位置的線盤架6的高度；
[0040]S105、升降裝置5將滿盤送至待換盤的線盤架6的正下方，并使升降平臺上升，以將滿盤輸送至換盤位置；
[0041]S106、控制器控制線盤架6自動夾緊滿盤，升降平臺下降并移動到滿盤存放區(qū)，籠絞機(jī)I的線盤2的更換操作完成。
[0042]具體的，籠絞機(jī)I的兩個相鄰線盤架6，在豎直方向上旋轉(zhuǎn)至位于同一水平線的最低的位置(如圖1所示)，為換盤位置。本實施例提供的籠絞機(jī)I線盤2的更換設(shè)備及其操作方法，是在籠絞機(jī)I的底部實現(xiàn)線盤2的更換，所以將換盤位置設(shè)定在相鄰線盤架6，在豎直方向上旋轉(zhuǎn)至位于同一水平線的最低的位置，如圖1所示。
[0043]本實施例優(yōu)選:通過人工將空盤移下升降平臺或?qū)M盤放置于升降平臺上時，升降平臺所處的位置與安裝地面齊平，從而使得人工可以從安裝地面上將滿盤直接推滾到升降平臺上，而無需搬起滿盤，減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。
[0044]優(yōu)選的，升降裝置5通過絕對值編碼器、接近開關(guān)或光柵尺控制其在導(dǎo)軌3上的停止位置。在上述的更換過程中，預(yù)先設(shè)定升降裝置5的停止位置，絕對值編碼器、接近開關(guān)或光柵尺實時監(jiān)測移動裝置的位置，當(dāng)其移動至預(yù)設(shè)位置時，絕對值編碼器、接近開關(guān)或光柵尺即可根據(jù)相應(yīng)參數(shù)控制升降裝置停止移動。
[0045]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，用于更換籠絞機(jī)(I)上的線盤(2)，其特征在于，包括: 導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)設(shè)置在滑動槽(4)內(nèi)，所述滑動槽(4)為在所述籠絞機(jī)(I)的安裝地面上開設(shè)的凹槽，所述滑動槽(4)及其內(nèi)部的所述導(dǎo)軌(3)穿過所述籠絞機(jī)(I)的底部; 可移動的設(shè)置在所述導(dǎo)軌(3)上，并能夠支撐和運輸所述線盤(2)的升降裝置(5)，所述升降裝置(5)的升降平臺可沿豎直方向升降； 控制所述籠絞機(jī)(I)和所述升降裝置(5 )工作的控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)軌(3)設(shè)置在所述滑動槽(4)的底面上，并平行于所述滑動槽(4)的長度方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其特征在于，與同一所述籠絞機(jī)(I)配合工作的所述更換設(shè)備為多套，所述滑動槽(4)也為多個并與所述更換設(shè)備一一對應(yīng)設(shè)置，設(shè)置在不同所述滑動槽(4)內(nèi)的所有所述導(dǎo)軌(3)均平行設(shè)置，且均垂直于所述籠絞機(jī)(I)的長度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其特征在于，一個所述升降平臺單次支撐和運輸?shù)乃鼍€盤(2)的數(shù)量為偶數(shù)個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其特征在于，同一所述滑動槽(4)內(nèi)設(shè)置有兩道相互平行的所述導(dǎo)軌(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的籠絞機(jī)線盤的更換設(shè)備，其特征在于，所述升降裝置(5)通過電動機(jī)驅(qū)動所述升降平臺移動。
【文檔編號】B65H67/02GK203922293SQ201420143638
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】汪紅軍, 周章銀, 蔚偉, 儲彬, 金克錦 申請人:合肥神馬科技集團(tuán)有限公司