一種袋口預(yù)打開裝置及采用該裝置的裝袋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于生活用紙生產(chǎn)線中包裝袋袋口預(yù)打開裝置及采用該裝置的裝袋機,所述袋口預(yù)打開裝置包括袋口貼合部A、袋口貼合部B和執(zhí)行機構(gòu),所述袋口貼合部A和袋口貼合部B通過執(zhí)行機構(gòu)相向設(shè)置,組成所述執(zhí)行機構(gòu)可控制袋口貼合部A和袋口貼合部B貼合,并在貼合狀態(tài)產(chǎn)生相對運動的結(jié)構(gòu);本實用新型的袋口預(yù)打開裝置構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,能夠在抽袋進入自動裝包機進裝包前將袋口進行預(yù)打開,使得在自動裝包機的負壓開袋過程中能順利的打開袋口,有效的避免了直接開袋過程手抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,提高了裝袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性和裝袋效率。
【專利說明】一種袋口預(yù)打開裝置及采用該裝置的裝袋機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝裝袋設(shè)備,特別是適用生活用紙生產(chǎn)線中包裝袋袋口預(yù)打開的裝置,屬于包裝機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在生活用紙生產(chǎn)中,需要將數(shù)個卷紙或者抽紙裝入較大的塑料抽袋中,但塑料抽袋的袋口打開過程中,抽袋的層與層之間經(jīng)常會出現(xiàn)粘連,使得在自動裝包機負壓開袋時拉不開袋口,造成生產(chǎn)不穩(wěn)定、抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,降低了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種袋口預(yù)打開裝置,能夠在抽袋進入自動裝包機進裝包前將其袋口進行預(yù)打開,使得在進入自動裝包機的負壓開袋過程中能順利的打開袋口,以避免手抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,并提高裝袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種袋口預(yù)打開裝置,包括袋口貼合部A、袋口貼合部B和執(zhí)行機構(gòu),所述袋口貼合部A和袋口貼合部B通過執(zhí)行機構(gòu)相向設(shè)置,組成所述執(zhí)行機構(gòu)可控制袋口貼合部A和袋口貼合部B貼合,并在貼合狀態(tài)產(chǎn)生相對運動的結(jié)構(gòu)。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案,所述袋口預(yù)打開裝置運轉(zhuǎn)中,包裝袋袋口位于袋口貼合部A和袋口貼合部B之間,執(zhí)行機構(gòu)的動作下通過袋口貼合部A和袋口貼合部B對袋口的兩外側(cè)面進行貼合,袋口貼合部A和袋口貼合部B產(chǎn)生的相對運動,在袋口的兩外側(cè)面的靜摩擦力作用下使得包裝袋的袋口兩塑料膜發(fā)生分離,實現(xiàn)袋口預(yù)打開,便于在裝袋過程中袋口的順利打開,以避免手抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,并有效的提高裝袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。所述袋口貼合部A和袋口貼合部B可以其中一個或者兩個均設(shè)置于執(zhí)行機構(gòu)上,其具體機械結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以通過不同的設(shè)計實現(xiàn)這種運動關(guān)系,袋口貼合部A和袋口貼合部B貼合狀態(tài)產(chǎn)生的相對運動可以為轉(zhuǎn)動或者相對滑動,袋口貼合部A和袋口貼合部B與包裝袋外表面的貼合可以為摩擦貼合或者采用負壓吸附貼合的方式實現(xiàn)。
[0007]所述執(zhí)行機構(gòu)包括往復(fù)推動機構(gòu),所述袋口貼合部A通過平行四桿結(jié)構(gòu)設(shè)置于往復(fù)推動機構(gòu)上,所述袋口貼合部B固定設(shè)置。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案,所述袋口貼合部B固定設(shè)置,而袋口貼合部A通過平行四桿結(jié)構(gòu)設(shè)置于往復(fù)推動機構(gòu)上,簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計,往復(fù)推動機構(gòu)實現(xiàn)袋口貼合部A和袋口貼合部B和包裝袋的貼合,而平行四桿結(jié)構(gòu)在貼合過程中由于壓合力作用實現(xiàn)了相對的運動,同時保證了袋口貼合部A和袋口貼合部B和包裝袋兩外側(cè)面可靠的貼合。
[0009]所述袋口貼合部A為貼合板,所述貼合板的貼合面設(shè)置有摩擦片。
[0010]所述袋口貼合部B為負壓吸嘴,所述負壓吸嘴的貼合面設(shè)置有吸附孔,所述負壓吸嘴連接有吸氣控制閥。[0011]由于采用了上述技術(shù)方案,所述袋口貼合部A采用貼合板設(shè)置摩擦片結(jié)構(gòu),有利于簡化設(shè)備設(shè)計,這種設(shè)計簡單且機械結(jié)構(gòu)可靠,而袋口貼合部B為采用負壓吸附貼合的原理,使得在袋口預(yù)打開動作完成后包裝袋能夠與袋口貼合部B順利的分離,并傳輸至下一開袋包裝工序,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的高效。
[0012]所述往復(fù)推動機構(gòu)為氣缸。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案,相比于電動或者液壓執(zhí)行方式,氣缸具有執(zhí)行效率高,可靠性好,清潔度高的有優(yōu)點,同時氣缸的采用可以利用衛(wèi)生紙生產(chǎn)過程中的公用設(shè)備。
[0014]一種采用所述袋口預(yù)打開裝置的裝袋機,包括送袋傳輸線和裝袋傳輸線,所述袋口預(yù)打開裝置設(shè)置于送袋傳輸線上。
[0015]所述裝袋傳輸線上的開袋吸嘴和袋口預(yù)打開裝置共用同一往復(fù)推動機構(gòu)上。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案,所述裝袋傳輸線上的開袋吸嘴和袋口預(yù)打開裝置共用同一往復(fù)推動機構(gòu)上,具有袋口預(yù)打開和裝袋同步程度高,操作性好的優(yōu)點,同時節(jié)省了設(shè)備安裝空間,也便于現(xiàn)有設(shè)備的改造。
[0017]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:所述袋口預(yù)打開裝置構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,能夠在抽袋進入自動裝包機進裝包前將袋口進行預(yù)打開,使得在自動裝包機的負壓開袋過程中能順利的打開袋口,有效的避免了直接開袋過程手抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,提高了裝袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性和裝袋效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的袋口貼合部A和袋口貼合部B貼合動作示意圖;
[0019]圖2是本實用新型的袋口貼合部A和袋口貼合部B貼合狀態(tài)相對運動示意圖;
[0020]圖3是本實用新型的袋口預(yù)打開裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本實用新型的采用袋口預(yù)打開裝置的裝袋機結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本實用新型的袋口預(yù)打開裝置與裝袋機的開袋吸嘴裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標記:1-袋口貼合部A、2_袋口貼合部B、3_包裝袋、4_氣缸、5_平行四桿結(jié)構(gòu)、6-貼合板、7-負壓吸嘴、8-吸氣控制閥、9-送袋傳輸線、10-裝袋傳輸線、11-開袋吸嘴、12-袋口預(yù)打開裝置。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0026]本實用新型的袋口預(yù)打開裝置,袋口貼合部Al和袋口貼合部B2在執(zhí)行機構(gòu)動作下貼合過程和貼合后相對運動示意,為實現(xiàn)袋口貼合部Al和袋口貼合部B2的貼合和貼合狀態(tài)下相對移動,貼合前袋口貼合部Al或袋口貼合部B2可單獨或同時做貼合動作,貼合后袋口貼合部Al或袋口貼合部B2可單獨或同時做反方向運動實現(xiàn),如圖1和圖2所示。
[0027]實施例
[0028]本實用新型的袋口預(yù)打開裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括氣缸4、平行四桿結(jié)構(gòu)5、貼合板6和負壓吸嘴7,所述貼合板6通過平行四桿結(jié)構(gòu)5連接于氣缸4的軸上,氣缸4和負壓吸嘴7分別固定設(shè)置于主架體上下位置,使得貼合板6位于負壓吸嘴7上方。
[0029]本實用新型的袋口預(yù)打開裝置,貼合板6和其上的摩擦片組成袋口貼合部Al,用于與袋口的一外側(cè)面產(chǎn)生靜摩擦力;負壓吸嘴7組成袋口貼合部B2,負壓吸嘴7的貼合面設(shè)置有吸附孔,負壓吸嘴7與負壓發(fā)生裝置(圖中未示意)所連通的管道上設(shè)置有吸氣控制閥8,用于與袋口的另一外側(cè)面產(chǎn)生靜摩擦力,本實用新型中的吸氣控制閥8,是采用氣缸帶動隔板對連接管道進行隔斷或者聯(lián)通來實現(xiàn)吸氣控制,如圖3和圖5所示;所述氣缸4為往復(fù)推動機構(gòu),氣缸4和平行四桿結(jié)構(gòu)5組成執(zhí)行機構(gòu);從而構(gòu)成所述執(zhí)行機構(gòu)可控制袋口貼合部Al和袋口貼合部B2實現(xiàn)貼合,利用袋口貼合部Al和袋口貼合部B2與的袋口兩外側(cè)的靜摩擦力,同時在相對運動作用下實現(xiàn)袋口兩內(nèi)表層的分離,達到袋口預(yù)打開的目的。
[0030]本實用新型的袋口預(yù)打開裝置,其往復(fù)推動機構(gòu)可以為電動、氣動或者液壓傳動結(jié)構(gòu),但本實施例中采用的為氣動,即為氣缸4;袋口貼合部Al和袋口貼合部B2的貼合和相對運動的實現(xiàn)也不僅限于本實施例上面所描述的結(jié)構(gòu),例如可以通過兩獨立的氣缸設(shè)計,實現(xiàn)貼合動作和貼合后的相對運動動作的分別控制;袋口貼合部Al和袋口貼合部B2主要作用是在于袋口貼合部與包裝袋3的兩外側(cè)表面產(chǎn)生靜摩擦力,在袋口貼合部Al和袋口貼合部B2相對運動中依靠靜摩擦力實現(xiàn)包裝袋3袋口的預(yù)打開,其設(shè)計也不限于本實施例中實施方式,還可均為貼合板設(shè)置摩擦片或者均為負壓吸嘴設(shè)計。
[0031]本實用新型的采用所述袋口預(yù)打開裝置的裝袋機,裝袋機為現(xiàn)有常規(guī)設(shè)計,包括送袋傳輸線9和裝袋傳輸線10,送袋傳輸線9用于包裝袋3的存儲和逐個傳輸至裝袋傳輸線10,裝袋傳輸線10用于包裝袋的開袋、裝袋和封袋,如圖4所示,所述袋口預(yù)打開裝置12設(shè)置于送袋傳輸線9上,袋口貼合部B2固定于送袋傳輸線9主體架上,其貼合面與送袋傳輸線9的傳輸面齊平,袋口貼合部Al位于袋口貼合部B2上方,使得在包裝袋3在進入裝袋傳輸線10之前,通過袋口預(yù)打開裝置12將包裝袋3袋口預(yù)打開,避免在裝袋傳輸線10上包裝時,由于包裝袋3袋口的負壓造成開袋吸嘴11開袋的失敗,有效的避免了直接開袋過程手抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,提高了裝袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性和裝袋效率。在現(xiàn)有的裝袋機裝袋過程中,是采用開袋吸嘴11對包裝袋進行開袋,開袋吸嘴11設(shè)置于往復(fù)推進機構(gòu)上以實現(xiàn)上下運動,本實用新型的采用所述袋口預(yù)打開裝置的裝袋機,所述裝袋傳輸線10的開袋吸嘴11和袋口預(yù)打開裝置12共用同一氣缸4,如圖5所示,以節(jié)省空間的占用和提高預(yù)開袋和開袋過程的同步性。
[0032]本實用新型的袋口預(yù)打開裝置構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,能夠在抽袋進入自動裝包機進裝包前將袋口進行預(yù)打開,使得在自動裝包機的負壓開袋過程中能順利的打開袋口,有效的避免了直接開袋過程手抽袋損耗及卷紙卡壞損耗,提高了裝袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性和裝袋效率,采用袋口預(yù)打開裝置的裝袋機能夠充分利用現(xiàn)有設(shè)備特點,提高運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和裝袋效率。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種袋口預(yù)打開裝置,其特征在于:包括袋口貼合部A、袋口貼合部B和執(zhí)行機構(gòu),所述袋口貼合部A和袋口貼合部B通過執(zhí)行機構(gòu)相向設(shè)置,組成所述執(zhí)行機構(gòu)可控制袋口貼合部A和袋口貼合部B貼合,并在貼合狀態(tài)產(chǎn)生相對運動的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的袋口預(yù)打開裝置,其特征在于:所述執(zhí)行機構(gòu)包括往復(fù)推動機構(gòu),所述袋口貼合部A通過平行四桿結(jié)構(gòu)設(shè)置于往復(fù)推動機構(gòu)上,所述袋口貼合部B固定設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的袋口預(yù)打開裝置,其特征在于:所述袋口貼合部A為貼合板,所述貼合板的貼合面設(shè)置有摩擦片。
4.如權(quán)利要求2所述的袋口預(yù)打開裝置,其特征在于:所述袋口貼合部B為負壓吸嘴,所述負壓吸嘴的貼合面設(shè)置有吸附孔,所述負壓吸嘴連接有吸氣控制閥。
5.如權(quán)利要求2所述的袋口預(yù)打開裝置,其特征在于:所述往復(fù)推動機構(gòu)為氣缸。
6.一種采用如權(quán)利要求1至5任一項所述袋口預(yù)打開裝置的裝袋機,其特征在于:包括送袋傳輸線和裝袋傳輸線,所述袋口預(yù)打開裝置設(shè)置于送袋傳輸線上。
【文檔編號】B65B43/30GK203767148SQ201420125531
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】張偉紅, 王勇, 周小龍 申請人:維達紙業(yè)(四川)有限公司