傳送輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種傳送輥，包括傳動軸，還包括至少兩滾輪，該至少兩滾輪可拆卸式連接于傳動軸上。本實用新型提供的傳送輥通過在傳動軸上設(shè)置至少兩滾輪，該至少兩滾輪可拆卸式連接于傳動軸上，這樣就無需在傳動軸上進行包膠和研磨處理，降低了傳送輥的生產(chǎn)成本；而且滾輪與傳動軸采用可拆卸式連接，當(dāng)滾輪磨損后，只需將滾輪拆卸下來予以更換即可，而不用報廢整條傳送輥，這樣既方便維護，同時降低了維護的成本。
【專利說明】傳送輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳送棍，尤其是涉及一種用于ATM (Automatic TellerMachine)柜員機出鈔機構(gòu)的傳送棍。

【背景技術(shù)】
[0002]ATM柜員機能夠協(xié)助客戶自主地進行提款、存款、轉(zhuǎn)帳等業(yè)務(wù)，非常方便快捷。鈔票在ATM柜員機內(nèi)傳送就是通過一系列的傳送輥實現(xiàn)的。由于鈔票非常薄，直接關(guān)系到銀行和客戶之間的交易安全和準(zhǔn)確性，因而對傳送輥外圓面的精度要求非常高，而且傳送輥工作頻率高，磨損很快。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的傳送輥一般是通過在輥軸上進行滾花，然后對輥軸進行包膠，包膠后為達到外圓面的精度要求，還需要進行研磨工藝處理。這樣的話，整個傳送輥的加工工藝要求就非常高，增加了加工成本，而且如果傳送輥一旦磨損超過一定范圍就必須報廢整條傳送輥，進一步增加了維護成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題是，提供一種既能保證傳送輥外圓面的精度要求，同時又能降低加工和維護成本的傳送輥。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種傳送輥，包括傳動軸，還包括至少兩滾輪，該至少兩滾輪可拆卸式連接于傳動軸上。
[0006]進一步地，該至少兩滾輪在傳動軸上間隔設(shè)置。
[0007]進一步地，所述滾輪至少最外層一圈采用橡膠材料。
[0008]進一步地，所述滾輪包括基輪和膠圈，該基輪中心具有通孔，通孔與傳動軸相配合，膠圈套于基輪外圓面上。
[0009]進一步地，所述基輪采用塑膠材料，所述膠圈采用可彈性變形的橡膠材料。
[0010]進一步地，對應(yīng)每一滾輪還包括一定位銷，傳動軸上對應(yīng)每一滾輪位置設(shè)置銷軸孔，每一基輪設(shè)置一徑向的定位孔，銷軸穿過基輪的定位孔后插入傳動軸上的銷軸孔內(nèi)，使基輪固定于傳動軸上相應(yīng)位置。
[0011]進一步地，所述基輪外圓面兩側(cè)設(shè)置徑向相外凸出的延伸臂，兩延伸臂之間定義膠圈定位槽，所述膠圈收容于該膠圈定位槽內(nèi)。
[0012]進一步地，所述延伸臂繞基輪一周。
[0013]進一步地，所述基輪外圓面設(shè)置軸向的槽孔，所述膠圈內(nèi)表面具有凸臺，該凸臺與槽孔相卡合。
[0014]進一步地，所述傳動軸相反兩端包括第一連接端和第二連接端，第一連接端呈圓柱形，其直徑小于傳動軸中間部分直徑，第二連接端呈半圓柱形。
[0015]本實用新型提供的傳送輥通過在傳動軸上設(shè)置至少兩滾輪，該至少兩滾輪可拆卸式連接于傳動軸上，這樣就無需在傳動軸上進行包膠和研磨處理，降低了傳送輥的生產(chǎn)成本；而且滾輪與傳動軸采用可拆卸式連接，當(dāng)滾輪磨損后，只需將滾輪拆卸下來予以更換即可，而不用報廢整條傳送輥，這樣既方便維護，同時降低了維護的成本。而且滾輪采用固定于傳動軸上的基輪與套于基輪上的膠圈結(jié)構(gòu)，在膠圈磨損后，只需更換膠圈即可。且膠圈具有彈性，拆卸和安裝都非常方便，這樣進一步提升了維護的效率和降低了維護的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例提供的一種傳送輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示傳送輥的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖，其包括兩個基輪和兩個膠圈；
[0018]圖3為圖2所示的基輪的放大立體視圖；
[0019]圖4為圖2所示的膠圈的放大立體視圖。

【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]請參閱圖1及圖2，本實用新型一實施例提供一種傳送輥，包括傳動軸1、兩滾輪2及二銷軸3。該兩滾輪2間隔設(shè)置。每個滾輪2距較近的傳動軸I端部的距離大致相等，且可拆卸式套設(shè)于傳動軸I上。傳動軸I整體呈圓柱形軸狀，其包括中間部13以及分別連接中間部13相反兩端的第一連接端11和第二連接端12。第一連接端11呈圓柱形，其直徑小于傳動軸I中間部13的直徑。第一連接端11用于與外部軸承連接以支撐該傳送輥。第二連接端12呈半圓柱形，用于與其他零部件配合以傳遞轉(zhuǎn)矩。中間部13間隔設(shè)置二銷軸孔14。該兩滾輪2分別通過對應(yīng)的銷軸3插入銷軸孔14后使?jié)L輪2實現(xiàn)定位連接。
[0022]請參閱圖2，所述滾輪2包括基輪21和膠圈22，基輪21固定于傳動軸I上的相應(yīng)位置，膠圈22套于基輪21上。
[0023]請參閱圖3，該基輪21整體呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，采用塑膠材質(zhì)，其中心具有與傳動軸I相配合的通孔213，所述基輪21外圓面兩側(cè)設(shè)置徑向向外凸出的延伸臂211，兩延伸臂211之間定義收容膠圈的膠圈定位槽214。所述延伸臂211繞基輪21 —周，該膠圈定位槽214用于限制膠圈22的軸向位置。安裝時，所述膠圈22套于該膠圈定位槽214內(nèi)?；?1上還設(shè)置一徑向的定位孔212，其用于與銷軸3配合。將基輪21固定于傳動軸I上并使得銷軸孔14對準(zhǔn)該定位孔212，進而銷軸3穿過定位孔212插入銷軸孔14實現(xiàn)基輪21定位。本實施方式中，該基輪21外圓面上還設(shè)置軸向的槽孔215，用于限定膠圈22的周向自由度。
[0024]請參閱圖4，所述膠圈22包括膠圈基體221及凸臺222，膠圈22整體采用可彈性變形的橡膠材料。膠圈基體221呈環(huán)狀，凸臺222置于膠圈基體221內(nèi)表面并向內(nèi)凸出，該凸臺222與基輪21外圓面上的槽孔215相卡合，用于限定膠圈22的周向自由度，防止膠圈22在基輪21上打滑。本實施方式中，該基輪21的外徑大致等于或略大于該膠圈22的內(nèi)徑。
[0025]該傳送輥在裝配時，先將二基輪21分別套于傳動軸I上，并使每一基輪21上的定位孔212與對應(yīng)的銷軸孔14對準(zhǔn)，然后將銷軸3分別穿過對應(yīng)基輪21上的定位孔212后插入傳動軸I上的銷軸孔14內(nèi)，使基輪21固定于相應(yīng)位置。再利用膠圈22的彈性將膠圈22分別套于對應(yīng)的基輪21外側(cè)，使膠圈收容于基輪21上的定位槽214內(nèi)，同時膠圈22上的凸臺222與基輪21上的定位孔212相卡合。完成該傳送輥的裝配。
[0026]在替代實施例中，還可以在傳動軸I上設(shè)置多于兩個的滾輪2，例如3個或更多個。該多個滾輪2可以是等間距對稱式設(shè)置與傳動軸I上。也可以將滾輪2做成整體的結(jié)構(gòu)，滾輪2整體采用可彈性變形的橡膠材料。也可以是至少在滾輪2的最外層一圈采用橡膠材料，更換時，可以更換整個滾輪2。滾輪2與傳動軸I之間的定位結(jié)構(gòu)也可以不采用銷軸3，而是采用其他常見的定位結(jié)構(gòu)，比如軸肩結(jié)構(gòu)，或者在傳動軸I上相應(yīng)位置設(shè)置螺紋，通過螺母將滾輪2固定。
[0027]本實用新型提供的傳送輥通過在傳動軸I上設(shè)置至少兩滾輪2，該至少兩滾輪2可拆卸式連接于傳動軸I上，這樣就無需在傳動軸I上進行包膠和研磨處理，降低了傳送輥的生產(chǎn)成本；而且滾輪2與傳動軸I采用可拆卸式連接，當(dāng)滾輪I磨損后，只需將滾輪I拆卸下來予以更換即可，而不用報廢整條傳送輥，這樣既方便維護，同時降低了維護的成本。而且滾輪2采用固定于傳動軸I上的基輪21與套于基輪21上的膠圈22結(jié)構(gòu)，在膠圈22磨損后，只需更換膠圈22即可。且膠圈22具有彈性，拆卸和安裝都非常方便，這樣進一步提升了維護的效率和降低了維護的成本。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1.一種傳送輥，包括傳動軸，其特征在于，還包括至少兩滾輪，該至少兩滾輪可拆卸式連接于傳動軸上，所述滾輪包括基輪和膠圈，該基輪中心具有通孔，通孔與傳動軸相配合，膠圈套于基輪外圓面上。
2.如權(quán)利要求1所述的傳送輥，其特征在于，該至少兩滾輪間隔設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的傳送輥，其特征在于，所述膠圈采用橡膠材料。
4.如權(quán)利要求1所述的傳送輥，其特征在于，所述基輪采用塑膠材料，所述膠圈采用可彈性變形的橡膠材料。
5.如權(quán)利要求1所述的傳送輥，其特征在于，對應(yīng)每一滾輪還包括一定位銷，傳動軸上對應(yīng)每一滾輪位置設(shè)置銷軸孔，每一基輪設(shè)置一徑向的定位孔，銷軸穿過基輪的定位孔后插入傳動軸上的銷軸孔內(nèi)，使基輪固定于傳動軸上相應(yīng)位置。
6.如權(quán)利要求1所述的傳送輥，其特征在于，所述基輪外圓面兩側(cè)設(shè)置徑向相外凸出的延伸臂，兩延伸臂之間定義膠圈定位槽，所述膠圈收容于該膠圈定位槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的傳送輥，其特征在于，所述延伸臂繞基輪一周。
8.如權(quán)利要求1所述的傳送輥，其特征在于，所述基輪外圓面設(shè)置軸向的槽孔，所述膠圈內(nèi)表面具有凸臺，該凸臺與槽孔相卡合。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的傳送輥，其特征在于，所述傳動軸相反兩端包括第一連接端和第二連接端，第一連接端呈圓柱形，其直徑小于傳動軸中間部分直徑，第二連接端呈半圓柱形。
【文檔編號】B65H27/00GK203922229SQ201420112734
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】石鷗, 徐進 申請人:深圳怡化電腦股份有限公司, 深圳市怡化時代科技有限公司, 深圳市怡化金融智能研究院