一種鏈箅機頭部散料倉的導(dǎo)向翻板的制作方法
【專利摘要】一種鏈箅機頭部散料倉的導(dǎo)向翻板，屬于球團散料貯運導(dǎo)向【技術(shù)領(lǐng)域】。安裝于鏈箅機頭部散料倉內(nèi)部，其特征在于：包括底座、翻板、手柄；底座通過固定一根圓鋼（3）作為整個翻板的固定軸，并通過焊接在散料倉內(nèi)的第二鋼板（2）以作底板，在此底板和圓鋼（3）之間焊接鋼板以作連接，并在兩側(cè)焊接六塊第一鋼板（1）作為筋板。優(yōu)點在于：需要有目標的使用后續(xù)設(shè)備時，通過操作導(dǎo)向翻板，實現(xiàn)散料物流的導(dǎo)向轉(zhuǎn)運，方便地實現(xiàn)有目標的使用后續(xù)設(shè)備。
【專利說明】一種鏈箅機頭部散料倉的導(dǎo)向翻板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于球團散料貯運導(dǎo)向【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供一種鏈箅機頭部散料倉的導(dǎo)向翻板。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈箅機在運行過程中，走行部分夾雜少量的散料、鏈箅機鏟料板下的少量漏料、以及回轉(zhuǎn)窯窯尾少量散料，收集到鏈箅機頭部下方散料倉里，一般通過專用斗提機送到回轉(zhuǎn)窯與鏈箅機預(yù)熱球團一起進回轉(zhuǎn)窯焙燒。此散料倉下部設(shè)置兩個排料口，相應(yīng)設(shè)置兩臺斗提機，這兩臺斗提機一用一備。因為鏈箅機鏟料板漏下的物料為經(jīng)過預(yù)熱段的干球，溫度較高，工況條件比較惡劣，后續(xù)設(shè)備容易出現(xiàn)故障，為方便檢修，研發(fā)一種導(dǎo)向翻板，對散料倉內(nèi)散料料流進行有效導(dǎo)向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于一種鏈箅機頭部散料倉的導(dǎo)向翻板，需要有目標的使用鏈箅機散料倉下排料口后續(xù)設(shè)備時，在散料倉內(nèi)部設(shè)置一種物料導(dǎo)向翻板。把散料倉內(nèi)導(dǎo)向翻板翻向一邊時，翻板把散料倉內(nèi)的散料導(dǎo)向散料倉的另一邊排料口，此散料倉排料口后續(xù)的設(shè)備可進行正常的轉(zhuǎn)運工作；翻板“蓋住”的排料口的后續(xù)設(shè)備可以進行正常的維修，這樣確保生產(chǎn)正常有序、穩(wěn)定進行。
[0004]本實用新型包括底座、翻板、手柄；底座通過固定一根圓鋼3作為整個翻板的固定軸，并通過焊接在散料倉內(nèi)的第二鋼板2以作底板，在此底板和圓鋼3之間焊接鋼板以作連接，并在兩側(cè)焊接六塊第一鋼板I作為筋板以加固整個“底座”。本實用新型安裝于鏈箅機頭部散料倉內(nèi)部。
[0005]第三鋼板4連接圓鋼3和第二鋼板2，并通過第一鋼板I作為筋板；所有的連接采用焊接。
[0006]翻板的主體部分是由第四鋼板5與第五鋼板6焊接，第四鋼板5是弧形板，支撐在圓鋼3上，與圓鋼不焊接。
[0007]在翻板上部焊接第六鋼板7作手柄，伸出倉外。通過操作手柄，可以靈活的將翻板從一邊翻向另一邊，從而實現(xiàn)散料物流的導(dǎo)向轉(zhuǎn)運，達到有目標的使用流程上的后續(xù)設(shè)備。
[0008]所有鋼板、圓鋼都為耐熱耐磨合金鋼。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:需要有目標的使用后續(xù)設(shè)備時，通過操作導(dǎo)向翻板，實現(xiàn)散料物流的導(dǎo)向轉(zhuǎn)運，方便地實現(xiàn)有目標的使用后續(xù)設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為翻板與散料倉安裝關(guān)系圖。
[0011]圖2為翻板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。其中:第一鋼板I (數(shù)量為6個)、第二鋼板2、圓鋼3、第三鋼板4、第四鋼板5、第五鋼板6、第六鋼板7。其材質(zhì)都為耐熱耐磨合金鋼。[0012]圖3為“底座”的放大示意圖。第一鋼板1、第二鋼板2、圓鋼3、第三鋼板4。
[0013]圖4為翻板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。其中:筋板1、第五鋼板6、第六鋼板7。
【具體實施方式】
[0014]以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括第一鋼板I (數(shù)量為6個)、第二鋼板
2、圓鋼3、第三鋼板4、第四鋼板5、第五鋼板6、第六鋼板7。第二鋼板2作為底板，圓鋼3作為固定軸，第三鋼板4連接圓鋼3和第二鋼板2，并通過第一鋼板I作為筋板加固整個“底座”，所有的連接采用焊接。翻板的主體部分是由第四鋼板5與第五鋼板6焊接，第四鋼板5是弧形板，支撐在圓鋼3上，與圓鋼3沒有焊接，方便翻板在“底座”上能靈活的轉(zhuǎn)動。第六鋼板7作為操作的“手柄”伸出倉外，以供操作翻板用。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈箅機頭部散料倉的導(dǎo)向翻板，安裝于鏈箅機頭部散料倉內(nèi)部，其特征在于:包括底座、翻板、手柄；底座通過固定一根圓鋼(3)作為整個翻板的固定軸，并通過焊接在散料倉內(nèi)的第二鋼板(2)以作底板，在此底板和圓鋼(3)之間焊接鋼板以作連接，并在兩側(cè)焊接六塊第一鋼板(I)作為筋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向翻板，其特征在于:第三鋼板(4)連接圓鋼(3)和第二鋼板(2)，并通過第一鋼板(I)作為筋板；所有的連接采用焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向翻板，其特征在于:翻板的主體部分是由第四鋼板(5)與第五鋼板(6)焊接，第四鋼板(5)是弧形板，支撐在圓鋼3上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向翻板，其特征在于:在翻板上部焊接第六鋼板(7)作手柄，伸出倉外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向翻板，其特征在于，所有鋼板、圓鋼都為耐熱耐磨合金鋼。
【文檔編號】B65G65/30GK203819791SQ201420084172
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳偉田, 劉宗洲, 張衛(wèi)華, 王代軍, 張海蓉, 蔡麒 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司