用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，所述用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)包括：線體，所述線體上設(shè)有軌道；托盤，所述托盤設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動所述托盤沿所述軌道移動，所述托盤上設(shè)有分別用于支撐不同型號的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個缸蓋定位部。根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛工程，具體而言，涉及一種用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著汽車市場需求的變化和成本控制不斷嚴(yán)格，對多元化產(chǎn)品共線生產(chǎn)的要求不斷增加，多品種、多系列共線生產(chǎn)的需求不斷增加。相關(guān)技術(shù)中用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，為滿足缸蓋的輸送和定位作用，每種發(fā)動機(jī)型號對應(yīng)一種結(jié)構(gòu)的托盤，生產(chǎn)線在更換機(jī)型時，需要更換對應(yīng)的托盤，這樣不僅成本較高，而且會造成時間和勞動力的浪費(fèi)，十分
影響生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，該用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，所述用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的托盤系統(tǒng)包括:線體，所述線體上設(shè)有軌道；托盤，所述托盤設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動所述托盤沿所述軌道移動，所述托盤上設(shè)有分別用于支撐不同型號的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個缸蓋定位部。
[0005]根據(jù)本實用新型的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，通過在所述托盤上設(shè)置分別用于支撐不同型號的缸蓋的多個缸蓋定位部，且多個所述缸蓋定位部相互之間的位置可轉(zhuǎn)換，這樣可以使用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)適用于不同型號發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)。例如，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時，可以將對應(yīng)該機(jī)型的所述缸蓋定位部轉(zhuǎn)換到預(yù)定位置，然后將該機(jī)型的缸蓋放置在所述缸蓋定位部上，實現(xiàn)對該型號缸蓋的傳輸和定位。也就是說，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時，無需拆卸所述托盤，就可實現(xiàn)不同型號缸蓋的更換，這樣不僅可以減少所述托盤的數(shù)量，以大幅降低材料成本，而且可以節(jié)省拆卸和安裝所述托盤的時間和勞動力，利于實現(xiàn)高效生產(chǎn)。因此，根據(jù)本實用新型的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]所述托盤可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上以調(diào)節(jié)多個所述缸蓋定位部之間的位置。由此可以實現(xiàn)多個所述缸蓋定位部相互位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0008]所述軌道內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述線體通過驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺帶動所述托盤旋轉(zhuǎn)。由此可以使所述線體間接驅(qū)動所述托盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)快速換型生產(chǎn)。
[0009]多個所述缸蓋定位部包括形成在所述托盤的上表面的第一缸蓋定位部和第二缸蓋定位部，所述托盤的旋轉(zhuǎn)軸線位于所述第一缸蓋定位部和所述第二缸蓋定位部之間。這樣可以實現(xiàn)兩種型號缸蓋的快速更換。[0010]所述托盤包括:下部托盤，所述下部托盤設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動所述下部托盤沿所述軌道移動；上部托盤，所述上部托盤可拆卸地安裝在所述下部托盤上，多個所述缸蓋定位部形成在所述上部托盤上。由此同樣可以實現(xiàn)多個所述缸蓋定位部相互位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0011]多個所述缸蓋定位部包括形成在所述上部托盤的上表面的第三缸蓋定位部和形成在所述上部托盤的下表面的第四缸蓋定位部。由此可以實現(xiàn)兩種缸蓋的快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。
[0012]所述下部托盤上設(shè)有托盤定位銷，所述上部托盤支撐在所述托盤定位銷上。這樣可以將所述上部托盤可拆卸地安裝在所述下部托盤上，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安裝和拆卸方便。
[0013]每個所述缸蓋定位部上設(shè)有按對應(yīng)型號的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列的多個缸蓋定位銷。由此可以提高缸蓋在所述缸蓋定位部上的穩(wěn)定性。
[0014]每個所述缸蓋定位部上設(shè)有形狀與對應(yīng)型號的缸蓋相適配的鏤空部。這樣可以進(jìn)一步減少所述托盤的材料成本和重量。
[0015]所述托盤上設(shè)有抓持柱。這樣可以便于將缸蓋轉(zhuǎn)移至下一道工序。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)的托盤的俯視圖。
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)的托盤的側(cè)視圖。
[0018]附圖標(biāo)記:X型發(fā)動機(jī)的缸蓋2、托盤100、第一缸蓋定位部110、第二缸蓋定位部120、缸蓋定位銷130、鏤空部140、抓持柱150。
【具體實施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0020]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)包括線體(圖中未示出)和托盤100。
[0021]所述線體上設(shè)有軌道。托盤100設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動托盤100沿所述軌道移動，托盤100上設(shè)有分別用于支撐不同型號的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個缸蓋定位部。
[0022]根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，通過在托盤100上設(shè)置分別用于支撐不同型號的缸蓋的多個缸蓋定位部，且多個所述缸蓋定位部相互之間的位置可轉(zhuǎn)換，這樣可以使用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)適用于不同型號發(fā)動機(jī)的生產(chǎn)。例如，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時，可以將對應(yīng)該機(jī)型的所述缸蓋定位部轉(zhuǎn)換到預(yù)定位置，然后將該機(jī)型的缸蓋放置在所述缸蓋定位部上，實現(xiàn)對該型號缸蓋的傳輸和定位。也就是說，當(dāng)生產(chǎn)線更換機(jī)型時，無需拆卸托盤100，就可實現(xiàn)不同型號缸蓋的更換，這樣不僅可以減少托盤100的數(shù)量，以大幅降低材料成本，而且可以節(jié)省拆卸和安裝托盤100的時間和勞動力，利于實現(xiàn)高效生產(chǎn)。因此，根據(jù)本實用新型實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)具有換型生產(chǎn)快捷、生產(chǎn)效率高、人力成本和材料成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個具體實施例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，托盤100可以可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上以調(diào)節(jié)多個所述缸蓋定位部之間的位置。通過將托盤100可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上，可以利用托盤100自身的旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)多個所述缸蓋定位部的位置，由此可以實現(xiàn)多個所述缸蓋定位部相互位置之間的轉(zhuǎn)換。
[0024]具體而言，所述軌道內(nèi)可以設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述線體可以通過驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺帶動托盤100旋轉(zhuǎn)。例如，所述轉(zhuǎn)臺可以設(shè)在所述軌道的轉(zhuǎn)彎處，當(dāng)托盤100移動到所述轉(zhuǎn)臺上后，所述線體可以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，從而使所述轉(zhuǎn)臺帶動位于所述轉(zhuǎn)臺上的托盤100轉(zhuǎn)動，由此可以使所述線體間接驅(qū)動托盤100轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)多個所述缸蓋定位部的位置轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)快速換型生產(chǎn)，節(jié)省大量時間和勞動力。
[0025]可選地，如圖1和圖2所示，多個所述缸蓋定位部可以包括第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120。第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120可以間隔開地形成在托盤100的上表面上(上下方向如圖2中的箭頭A所示)，托盤100的旋轉(zhuǎn)軸線可以位于第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120之間。這樣可以實現(xiàn)兩種型號缸蓋的快速更換。例如，生產(chǎn)線正在生產(chǎn)X型發(fā)動機(jī)，此時X型發(fā)動機(jī)的缸蓋2放置在第二缸蓋定位部120上當(dāng)生產(chǎn)線需要由X型發(fā)動機(jī)更換成Y型發(fā)動機(jī)時，只需將托盤100移動到所述轉(zhuǎn)臺上，使所述線體驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動180度,所述轉(zhuǎn)臺在轉(zhuǎn)動的過程中帶動托盤100轉(zhuǎn)動180度,實現(xiàn)第一缸蓋定位部110和第二缸蓋定位部120位置的調(diào)換，然后將缸蓋2從第二缸蓋定位部120上取下而將Y型發(fā)動機(jī)的缸蓋放置在第一缸蓋定位部110上即可。
[0026]當(dāng)然，托盤100上多個所述缸蓋定位部相互之間的位置轉(zhuǎn)換也可以通過其它方式實現(xiàn)。例如在本實用新型的另一個實施例中，托盤100可以包括下部托盤和位于所述下部托盤上方的上部托盤，所述下部托盤可以設(shè)在所述線體上，所述線體可以通過驅(qū)動所述下部托盤來驅(qū)動整個托盤100沿所述軌道移動。所述上部托盤可以可拆卸地安裝在所述下部托盤上，多個所述缸蓋定位部可以形成在所述上部托盤上。當(dāng)生產(chǎn)線需要更換機(jī)型時，可以通過改變所述上部托盤在所述下部托盤上的位置來調(diào)節(jié)對應(yīng)的所述缸蓋定位部的位置。
[0027]具體而言，可以在所述上部托盤的上表面設(shè)置第三缸蓋定位部，而在所述上部托盤的下表面上設(shè)置第四缸蓋定位部，在換型時，只需翻轉(zhuǎn)托盤100即可調(diào)換所述第三缸蓋定位部和所述第四缸蓋定位部的位置，從而實現(xiàn)快速換型生產(chǎn)。
[0028]可選地，所述下部托盤上可以設(shè)有托盤定位銷，所述上部托盤可以支撐所述托盤定位銷上。由此可以將所述上部托盤可拆卸地安裝在所述下部托盤上，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，所述上部托盤的安裝和拆卸方便。
[0029]圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個具體示例的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)。如圖1和圖2所示，每個所述缸蓋定位部上可以設(shè)有按對應(yīng)型號的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列的多個缸蓋定位銷130。換言之，每個所述缸蓋定位部上可以設(shè)有多個缸蓋定位銷130，多個缸蓋定位銷130可以按照該缸蓋定位部對應(yīng)型號的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列，該缸蓋可以支撐在多個缸蓋定位銷130上，以利用多個缸蓋定位銷130對該缸蓋進(jìn)行定位。[0030]如圖1所示，每個所述缸蓋定位部上還可以進(jìn)一步設(shè)有鏤空部140，鏤空部140的形狀可以與對應(yīng)型號的缸蓋相適配，多個缸蓋定位銷130可以圍繞鏤空部140設(shè)置。這樣可以在保證托盤100對缸蓋的運(yùn)輸定位效果的情況下，進(jìn)一步減少托盤100的材料成本和重量。
[0031]有利地，如圖1和圖2所示，托盤100上可以設(shè)有抓持柱150，抓持柱150可以為兩個且彼此相對地設(shè)在托盤100上。這樣可以便于機(jī)械手通過夾持抓持柱150來將缸蓋轉(zhuǎn)移
至下一道工序。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0033]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0035]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0037]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，包括: 線體，所述線體上設(shè)有軌道； 托盤，所述托盤設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動所述托盤沿所述軌道移動，所述托盤上設(shè)有分別用于支撐不同型號的缸蓋且相互之間的位置可轉(zhuǎn)換的多個缸蓋定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述線體上以調(diào)節(jié)多個所述缸蓋定位部之間的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，所述軌道內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述線體通過驅(qū)動所述轉(zhuǎn)臺帶動所述托盤旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，多個所述缸蓋定位部包括形成在所述托盤的上表面的第一缸蓋定位部和第二缸蓋定位部，所述托盤的旋轉(zhuǎn)軸線位于所述第一缸蓋定位部和所述第二缸蓋定位部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤包括: 下部托盤，所述下部托盤設(shè)在所述線體上，所述線體驅(qū)動所述下部托盤沿所述軌道移動； 上部托盤，所述上部托盤可拆卸地安裝在所述下部托盤上，多個所述缸蓋定位部形成在所述上部托盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng),其特征在于,多個所述缸蓋定位部包括形成在所述上部托盤的上表面的第三缸蓋定位部和形成在所述上部托盤的下表面的第四缸蓋定位部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，所述下部托盤上設(shè)有托盤定位銷，所述上部托盤支撐在所述托盤定位銷上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，每個所述缸蓋定位部上設(shè)有按對應(yīng)型號的缸蓋的結(jié)構(gòu)排列的多個缸蓋定位銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，每個所述缸蓋定位部上設(shè)有形狀與對應(yīng)型號的缸蓋相適配的鏤空部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的缸蓋托盤系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤上設(shè)有抓持柱。
【文檔編號】B65G35/00GK203753827SQ201420079080
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】王超 申請人:北汽福田汽車股份有限公司