一種m型線切割打包機(jī)燙頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種M型線切割打包機(jī)燙頭，包括燙頭本體，所述燙頭本體上設(shè)有“M”形通槽，所述“M”形通槽的橫向部分與燙頭本體的底邊平行。所述燙頭本體的寬度為18mm；本實(shí)用新型的燙頭還包括第一固線板和第二固線板，所述第一固線板和第二固線板均與燙頭本體呈30～45°角。本實(shí)用新型具有的有益效果：在燙頭本體上設(shè)置“M”形通槽，使發(fā)熱區(qū)集中在燙頭本體部分，避免了發(fā)熱不均勻；且本實(shí)用新型只在燙頭本體上發(fā)熱，避免了耐熱線因受熱而發(fā)生的氧化。
【專利說明】一種Μ型線切割打包機(jī)燙頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種Μ型線切割打包機(jī)燙頭。

【背景技術(shù)】
[0002] 打包機(jī)是用打包帶捆扎物品的設(shè)備，當(dāng)打包帶捆緊在物品表面后，由燙頭將打包 帶的首尾端燙熔，以便打包帶的首位端粘結(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中的燙頭，寬度一般為16mm，對(duì)粘合 的打包帶牢度有所影響；燙頭會(huì)導(dǎo)致耐熱線發(fā)生氧化現(xiàn)象，導(dǎo)致燙頭溫度逐步降低，最終影 響粘合效果，一年左后就要更換耐熱線，也增加了成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中打包機(jī)的燙頭應(yīng)用不便的問題，提供一種 新型燙頭來解決上述問題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0005] -種Μ型線切割打包機(jī)燙頭，包括燙頭本體，所述燙頭本體上設(shè)有"M"形通槽。
[0006] 作為優(yōu)選方案，所述"Μ"形通槽的橫向部分與燙頭本體的底邊平行。
[0007] 作為優(yōu)選方案，所述燙頭本體的寬度為18mm。
[0008] 作為優(yōu)選方案，還包括第一固線板和第二固線板，所述第一固線板和第二固線板 均與燙頭本體呈30?45°角。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：在燙頭本體上設(shè)置"M"形通槽，使發(fā)熱區(qū)集 中在燙頭本體部分，避免了發(fā)熱不均勻；且本實(shí)用新型只在燙頭本體上發(fā)熱，避免了耐熱線 因受熱而發(fā)生的氧化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 參見附圖1和圖2, 一種Μ型線切割打包機(jī)燙頭，包括燙頭本體1，所述燙頭本體上 設(shè)有"Μ"形通槽2。
[0013] 所述"Μ"形通槽2的橫向部分與燙頭本體1的底邊平行。
[0014] 所述燙頭本體1的寬度為18mm。
[0015] 本實(shí)用新型的燙頭中還包括第一固線板31和第二固線板32,所述第一固線板31 和第二固線板32均與燙頭本體呈45°角，當(dāng)然該角度不限于45°，在30?45°之間均可。
[0016] 綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的 范圍，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種Μ型線切割打包機(jī)燙頭，包括燙頭本體，其特征在于，所述燙頭本體上設(shè)有"Μ" 形通槽，所述"Μ"形通槽的橫向部分與燙頭本體的底邊平行，所述燙頭本體的寬度為18_， 還包括第一固線板和第二固線板，所述第一固線板和第二固線板均與燙頭本體呈30? 45。角。
【文檔編號(hào)】B65B13/32GK203902874SQ201420078433
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】沈紅慶 申請(qǐng)人:沈紅慶