涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在編碼輥前端的張力調(diào)節(jié)輥，所述張力調(diào)節(jié)輥二端分別由推動(dòng)裝置連接在機(jī)架上，所述推動(dòng)裝置推動(dòng)調(diào)節(jié)輥端部與編碼輥的距離，所述編碼輥和張力調(diào)節(jié)輥之間傳動(dòng)有基材。本實(shí)用新型可以有效消除基材涂覆過(guò)程中打皺或留白間距不一致現(xiàn)象，還具有能提高工作效率，避免基材浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄膜加工工具，尤其是涉及一種可以有效消除基材涂覆過(guò)程中打皺或留白間距不一致現(xiàn)象，還能提高工作效率，避免基材浪費(fèi)的張力調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]涂布機(jī)應(yīng)用于塑料薄膜、特種紙張、金屬膜片或箔材等進(jìn)行涂布，尤其用于鋰離子電池正/負(fù)極片等產(chǎn)品的高端涂覆過(guò)程中。在涂布中當(dāng)正/負(fù)極片經(jīng)過(guò)編碼輥過(guò)背輥，涂輥與背輥開(kāi)始涂覆轉(zhuǎn)移時(shí)，由于有些基材左右拉升張力不一致，箔材一端松動(dòng)而引起留白間距不一致?，F(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中有些箔材張力太差，會(huì)出現(xiàn)打皺或留白間距不一致現(xiàn)象。需要不斷的調(diào)試或更換箔材，這個(gè)過(guò)程耗時(shí)耗力，嚴(yán)重影響了工作效率，并且箔材浪費(fèi)率也非常高。還有些設(shè)備為了避免箔材打滑而引起尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象，設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)提高背輥前編碼輥，缺點(diǎn)是員工擦輥時(shí)不方便且存有安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種可以有效消除基材涂覆過(guò)程中打皺或留白間距不一致現(xiàn)象(尤其是留白15mm-30mm,涂長(zhǎng)是300mm以上涂材),還能提高工作效率，避免基材浪費(fèi)的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在編碼輥前端的張力調(diào)節(jié)輥，所述張力調(diào)節(jié)輥二端分別由推動(dòng)裝置連接在機(jī)架上，所述推動(dòng)裝置推動(dòng)調(diào)節(jié)輥端部與編碼輥的距離，所述編碼輥和張力調(diào)節(jié)輥之間傳動(dòng)有基材。
[0005]作為一種優(yōu)選方式，所述基材為塑料薄膜、紙張、金屬膜片或金屬箔片。
[0006]作為一種優(yōu)選方式，所述推動(dòng)裝置為設(shè)置在張力調(diào)節(jié)輥端部的螺紋孔和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架上的螺桿。
[0007]作為一種優(yōu)選方式，所述推動(dòng)裝置為設(shè)置在機(jī)架上的凸輪。
[0008]作為一種優(yōu)選方式,所述推動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)量為10mm-30mm。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述螺桿一端設(shè)置有普通手柄或數(shù)顯手柄。
[0010]本實(shí)用新型的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置當(dāng)正/負(fù)極片經(jīng)過(guò)編碼輥過(guò)背輥，涂輥與背輥開(kāi)始涂覆轉(zhuǎn)移時(shí)，由于有些基材左右拉升張力不一致，通過(guò)推動(dòng)裝置調(diào)整張力調(diào)節(jié)輥可以有效消除基材涂覆過(guò)程打皺或背輥離開(kāi)時(shí)基材一端松動(dòng)而引起留白間距不一致的問(wèn)題。同時(shí)增大了編碼輥前的張力和包角，從而可以降低編碼輥，便于員工操作。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]本實(shí)施例的一種涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，請(qǐng)參考附圖1，包括設(shè)置在編碼輥4前端的張力調(diào)節(jié)輥3，所述張力調(diào)節(jié)輥3 二端分別由推動(dòng)裝置連接在機(jī)架上，所述推動(dòng)裝置推動(dòng)調(diào)節(jié)輥3端部與編碼輥4的距離，所述編碼輥4和張力調(diào)節(jié)輥3之間傳動(dòng)有基材7。
[0014]本實(shí)施例的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置當(dāng)正/負(fù)極片經(jīng)過(guò)編碼輥4過(guò)背輥5，涂輥6與背輥5開(kāi)始涂覆轉(zhuǎn)移時(shí)，由于有些基材7左右拉升張力不一致，通過(guò)推動(dòng)裝置調(diào)整張力調(diào)節(jié)輥3可以有效消除基材涂覆過(guò)程打皺或背輥5離開(kāi)時(shí)基材一端松動(dòng)而引起留白間距不一致的問(wèn)題。同時(shí)增大了編碼輥4前的張力和包角，從而可以降低編碼輥4，便于員工操作。
[0015]本實(shí)施例的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，基材7可以為塑料薄膜、紙張、金屬膜片或金屬箔片。
[0016]本實(shí)施例的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，請(qǐng)參考附圖1，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，推動(dòng)裝置為設(shè)置在張力調(diào)節(jié)輥3端部的螺紋孔和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架上的螺桿2，螺桿2 —端設(shè)置有普通手柄I或數(shù)顯手柄。
[0017]本實(shí)施例的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，推動(dòng)裝置為設(shè)置在機(jī)架上的凸輪。
[0018]本實(shí)施例的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，推動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)量為10mm-30mm。
[0019]以上是對(duì)本實(shí)用新型涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本實(shí)用新型原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括設(shè)置在編碼輥前端的張力調(diào)節(jié)輥，所述張力調(diào)節(jié)輥二端分別由推動(dòng)裝置連接在機(jī)架上，所述推動(dòng)裝置推動(dòng)調(diào)節(jié)輥端部與編碼輥的距離，所述編碼輥和張力調(diào)節(jié)輥之間傳動(dòng)有基材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述基材為塑料薄膜、紙張、金屬膜片或金屬箔片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述推動(dòng)裝置為設(shè)置在張力調(diào)節(jié)輥端部的螺紋孔和旋轉(zhuǎn)設(shè)置在機(jī)架上的螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述推動(dòng)裝置為設(shè)置在機(jī)架上的凸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述推動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)量為10mm-30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)中的張力調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述螺桿一端設(shè)置有普通手柄或數(shù)顯手柄。
【文檔編號(hào)】B65H23/26GK203833334SQ201420070771
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】鄭朝輝 申請(qǐng)人:深圳市新嘉拓自動(dòng)化技術(shù)有限公司