一種自走式青貯堆料取料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自走式、取料和輸送連接為一體、快速取料的青貯堆料取料機(jī)。一種自走式青貯堆料取料機(jī)，包括由電機(jī)帶動(dòng)的汽車底盤，底盤上部前端左側(cè)位置設(shè)置有控制室，控制室后部的底盤上設(shè)置有液壓油箱，液壓油箱右側(cè)面的底盤上設(shè)置有豎向的臂架，臂架頂部連接有伸向底盤前部的取料臂，取料臂遠(yuǎn)離臂架端設(shè)置有取料滾筒，取料滾筒上設(shè)置有取料刀片，取料臂內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，液壓油箱上連接有液壓缸，液壓缸的液壓推桿與取料臂連接。本實(shí)用新型的取料機(jī)，采用純電動(dòng)和液壓控制，將取料機(jī)構(gòu)和輸送裝置連接為一體，使得經(jīng)過(guò)取料滾筒切割取的飼料能夠快速及時(shí)的由取料臂內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)輸送至后部的集料輸送車內(nèi)，取料快速。
【專利說(shuō)明】 一種自走式青貯堆料取料機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于青貯飼料取料設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種自走式、取料和輸送連接為一體、快速取料的青忙堆料取料機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]由于青貯飼料經(jīng)過(guò)壓實(shí)厭氧發(fā)酵存儲(chǔ)，料堆高、密度大，這給取料飼喂帶來(lái)很大困難，因此需要專門的青貯取料機(jī)切削取料，經(jīng)過(guò)輸送集裝到喂料拖車上，再運(yùn)輸?shù)斤曫B(yǎng)場(chǎng)所飼喂。目前，青貯取料機(jī)主要有兩種類型，一種是懸掛在拖拉機(jī)上的青貯飼料切削裝載機(jī)，該技術(shù)方案是通過(guò)設(shè)置在升降臂前端的切削滾筒取料，集料斗收集取下的飼料，經(jīng)吹送器吹入到喂料車上，一般都是懸掛配套較大型的拖拉機(jī)，主要適用于作業(yè)場(chǎng)地比較寬敞，便于轉(zhuǎn)彎操作的場(chǎng)所，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜尺寸大，吹送器輸送距離較短，因此不適應(yīng)青貯堆、地面青貯窖等場(chǎng)地平整但是比較狹窄的場(chǎng)所；另一種是自走式青貯取料機(jī)，現(xiàn)有的自走式青貯取料機(jī)都是采用自帶發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力的專用底盤，通過(guò)設(shè)置在升降臂前端的切削滾筒取料，集料斗收集取下的飼料，經(jīng)輸送裝置輸送到喂料車上，結(jié)構(gòu)復(fù)雜尺寸大，因此不適應(yīng)青貯堆、地面青貯窖等場(chǎng)地平整但是比較狹窄的場(chǎng)所，且這兩類的取料機(jī)取料緩慢，一般取料取滿一車1.5噸左右的青貯飼料需要耗費(fèi)30分鐘左右的時(shí)間，取料較為緩慢，工作效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種取料和輸送一體且同時(shí)完成的適合堆狀青貯料或平面的青貯料取料的取料機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自走式青貯堆料取料機(jī)，包括由電機(jī)帶動(dòng)的汽車底盤，底盤上部前端左側(cè)位置設(shè)置有控制室，控制室后部的底盤上設(shè)置有液壓油箱，液壓油箱右側(cè)面的底盤上設(shè)置有豎向的臂架，臂架頂部連接有伸向底盤前部的取料臂，取料臂遠(yuǎn)離臂架端設(shè)置有取料滾筒，取料滾筒上設(shè)置有取料刀片，取料臂內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，液壓油箱上連接有液壓缸，液壓缸的液壓推桿與取料臂連接。
[0005]優(yōu)選的，臂架相對(duì)于底盤向后傾斜設(shè)置，臂架傾斜角度為15°。
[0006]優(yōu)選的，臂架與底盤通過(guò)焊接連接。
[0007]優(yōu)選的，臂架與取料臂鉸接。
[0008]優(yōu)選的，取料臂一側(cè)面的中間部位鉸接有液壓推桿，液壓推桿控制取料臂升降。
[0009]優(yōu)選的，取料臂內(nèi)部的輸送機(jī)構(gòu)為由輸送電機(jī)帶動(dòng)的輸送皮帶。
[0010]優(yōu)選的，取料滾筒可由連接于取料滾筒兩端的液壓馬達(dá)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。
[0011]本實(shí)用新型的取料機(jī)，為純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，由設(shè)置在底盤上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，為取料機(jī)的行走提供動(dòng)力源。
[0012]本實(shí)用新型取料機(jī)的技術(shù)方案中，控制室內(nèi)設(shè)置有駕駛控制機(jī)構(gòu)，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)底盤，實(shí)現(xiàn)取料機(jī)整車的行走；控制室內(nèi)設(shè)置有液壓油箱控制機(jī)構(gòu)和液壓缸控制機(jī)構(gòu)，控制液壓油缸和液壓缸工作，實(shí)現(xiàn)液壓缸的液壓推桿推出和伸縮，實(shí)現(xiàn)控制取料臂的升降；控制室內(nèi)設(shè)置有取料滾筒控制機(jī)構(gòu)，控制設(shè)置在取料滾筒兩端的液壓馬達(dá)工作，使得滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到切割取料的目的。
[0013]本實(shí)用新型取料機(jī)的技術(shù)方案中，臂架相對(duì)于底盤向后傾斜15°設(shè)置，這樣，就能夠進(jìn)一步保證取料機(jī)整體的平衡。
[0014]本實(shí)用新型取料機(jī)的技術(shù)方案中，與液壓油箱連接的液壓缸上的液壓推桿控制著取料臂的升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度的堆料的取料。
[0015]本實(shí)用新型取料機(jī)的技術(shù)方案中，取料滾筒為圓柱狀，圓柱狀的取料滾筒外側(cè)面設(shè)置有沿著圓柱滾筒軸線方向上的螺旋棱，螺旋棱上設(shè)置有取料切割刀片，圓柱狀的取料滾筒由設(shè)置在其兩端的液壓馬達(dá)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，使得螺旋棱上的取料切割刀片實(shí)現(xiàn)對(duì)青貯飼料的快速切割且同時(shí)具有一定的抓料能力，將切割的飼料帶進(jìn)取料滾筒后部連接的取料臂內(nèi)，取料臂實(shí)現(xiàn)對(duì)飼料的輸送。
[0016]本實(shí)用新型取料機(jī)的技術(shù)方案中，取料臂內(nèi)設(shè)置有由輸送電機(jī)和傳動(dòng)錕軸帶動(dòng)的輸送機(jī)構(gòu)的輸送皮帶高速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將由取料滾筒切割抓取的飼料快速的及時(shí)的進(jìn)行輸送到設(shè)置了取料機(jī)后部的集料車內(nèi)，經(jīng)過(guò)輸送皮帶輸送的飼料具有一定的向上揚(yáng)起的慣性，所以經(jīng)過(guò)輸送皮帶輸送的飼料就可以直接進(jìn)入到集料車內(nèi)，輸送的過(guò)程簡(jiǎn)單快速，節(jié)省了現(xiàn)有技術(shù)中，取料機(jī)取料機(jī)的取料結(jié)構(gòu)先對(duì)青貯飼料進(jìn)行切割取料，物料進(jìn)入取料機(jī)構(gòu)下部的集料箱內(nèi)，再由輸送機(jī)構(gòu)將物料輸送至運(yùn)輸車內(nèi)的繁瑣的操作過(guò)程，大大節(jié)省了操作時(shí)間，本實(shí)用新型的取料機(jī)完成2噸青貯飼料的取料只需要花費(fèi)不足5分鐘時(shí)間，相較于現(xiàn)有技術(shù)中取料機(jī)取滿一車1.5噸左右的青貯飼料需要耗費(fèi)30分鐘左右的時(shí)間大大縮短。
[0017]本實(shí)用新型技術(shù)方案的取料機(jī)，取料滾筒能夠達(dá)到青貯料堆高度為5米，及本實(shí)用新型提出的取料機(jī)能夠取由地面到5米高的青貯料，取料高度大，取料范圍寬；本實(shí)用新型的取料機(jī)取料的特點(diǎn)是由料堆最高處向下取料，實(shí)現(xiàn)豎直方向的一層層片狀取料，這樣，在經(jīng)過(guò)取料后的青貯料堆，能夠進(jìn)行正常的發(fā)酵保存，不破壞青貯料的質(zhì)量，且經(jīng)過(guò)取料機(jī)取料后的青貯料堆位置為空地區(qū)域，不影響取料機(jī)對(duì)后面的飼料的取料。
[0018]本實(shí)用新型技術(shù)方案的取料機(jī)，在不工作時(shí)，將取料臂放下，使得取料滾筒靠近地面，這樣取料機(jī)的整車高度即為取料臂后部頂點(diǎn)高度，為3.7米，結(jié)構(gòu)緊湊，便于移動(dòng)或行走。
[0019]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型技術(shù)方案的自走式青貯堆料取料機(jī)，采用純電動(dòng)和液壓控制，將取料機(jī)構(gòu)和輸送裝置連接為一體，使得經(jīng)過(guò)取料滾筒切割取的飼料能夠快速及時(shí)的由取料臂內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)輸送至后部的集料輸送車內(nèi)，減去了現(xiàn)有技術(shù)中，將由取料機(jī)構(gòu)取得的取料落入下部的集料箱，再由集料箱輸送至集料輸送車內(nèi)的過(guò)程，節(jié)省了時(shí)間，且本取料機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)較高的堆料由頂部至地面呈豎直片狀取料，取料快速。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種自走式青貯堆料取料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0021]其中，1、底盤，2、液壓油箱，3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4、控制室，5、臂架，6、液壓缸，7、液壓推桿，8、取料臂，9、取料滾筒，1、輸送機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解。
[0023]如圖1所示，一種自走式青貯堆料取料機(jī)，包括由電機(jī)帶動(dòng)的汽車底盤1，底盤I上部前端左側(cè)位置設(shè)置有控制室4，控制室4后部的底盤I上設(shè)置有液壓油箱2，液壓油箱2右側(cè)面的底盤I上設(shè)置有豎向的臂架5，臂架5頂部連接有伸向底盤I前部的取料臂8，取料臂8遠(yuǎn)離臂架5端設(shè)置有取料滾筒9，取料滾筒9上設(shè)置有取料刀片，取料臂8內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)10，液壓油箱2上連接有液壓缸6，液壓缸6的液壓推桿7與取料臂8連接。
[0024]臂架5相對(duì)于底盤I向后傾斜設(shè)置，臂架5傾斜角度為15°。
[0025]臂架5與底盤I通過(guò)焊接連接。
[0026]臂架5與取料臂8鉸接。
[0027]取料臂8 一側(cè)面的中間部位鉸接有液壓推桿7，液壓推桿7控制取料臂8升降。
[0028]取料臂8內(nèi)部的輸送機(jī)構(gòu)10為由輸送電機(jī)帶動(dòng)的輸送皮帶。
[0029]取料滾筒9可由連接于取料滾筒9兩端的液壓馬達(dá)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。
[0030]上述結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自走式青貯堆料取料機(jī)，包括由電機(jī)帶動(dòng)的汽車底盤，其特征在于:所述底盤上部前端左側(cè)位置設(shè)置有控制室，所述控制室后部的底盤上設(shè)置有液壓油箱，所述液壓油箱右側(cè)面的底盤上設(shè)置有豎向的臂架，所述臂架頂部連接有伸向底盤前部的取料臂，所述取料臂遠(yuǎn)離臂架端設(shè)置有取料滾筒，所述取料滾筒上設(shè)置有取料刀片，所述取料臂內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述液壓油箱上連接有液壓缸，所述液壓缸的液壓推桿與取料臂連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式青貯堆料取料機(jī)，其特征在于:所述臂架相對(duì)于底盤向后傾斜設(shè)置，所述臂架傾斜角度為15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自走式青貯堆料取料機(jī)，其特征在于:所述臂架與底盤通過(guò)焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式青貯堆料取料機(jī)，其特征在于:所述臂架與取料臂鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式青貯堆料取料機(jī)，其特征在于:所述取料臂一側(cè)面的中間部位鉸接有液壓推桿，所述液壓推桿控制取料臂升降。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式青貯堆料取料機(jī)，其特征在于:所述取料臂內(nèi)部的輸送機(jī)構(gòu)為由輸送電機(jī)帶動(dòng)的輸送皮帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自走式青貯堆料取料機(jī)，其特征在于:所述取料滾筒可由連接于取料滾筒兩端的液壓馬達(dá)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B65G65/02GK204057263SQ201420068703
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】趙風(fēng)雷, 趙勇, 楊帆, 張東東, 張上元 申請(qǐng)人:安徽省大明農(nóng)牧機(jī)械有限公司