一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，其和一對移絲桿相連接，其包括支架、安裝座、導(dǎo)輪、彈簧、皮帶、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母；其中，所述支架上設(shè)有銷軸；所述安裝座上設(shè)有長孔以及立板；所述銷軸收容于長孔內(nèi)，并能沿長孔移動；所述導(dǎo)輪樞接在安裝座上；所述皮帶套設(shè)于導(dǎo)輪上；所述彈簧一端和皮帶連接，另一端和移絲桿連接；所述調(diào)節(jié)座固持于支架上；所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于調(diào)節(jié)座上，其穿過所述立板；所述調(diào)節(jié)螺母螺接于調(diào)節(jié)螺桿上。本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效降低移絲桿在高速運(yùn)動下的沖擊力，從而避免齒輪箱受到?jīng)_擊而損壞，同時，也提高了紗線卷繞的質(zhì)量。
【專利說明】一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倍捻機(jī)的組成裝置，具體涉及一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，屬于紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，倍捻機(jī)在將加捻的紗線卷繞成型時，主要依靠移絲桿的左右往復(fù)移動，才能將紗線按照一定的密度和紋路卷繞至紗線筒子上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的倍捻機(jī)的移絲桿通常由齒輪箱直接驅(qū)動，當(dāng)移絲桿轉(zhuǎn)向時，容易對齒輪箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊，尤其是在高速運(yùn)行時，容易造成齒輪箱損壞，也使紗線纏繞的效果不好，甚至造成紗線從紗線筒子的邊緣脫落，影響使用。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效降低移絲桿沖擊力的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，其和一對移絲桿相連接，其包括支架、安裝座、導(dǎo)輪、彈簧、皮帶、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母；其中，所述支架上設(shè)有銷軸；所述安裝座上設(shè)有長孔以及立板；所述銷軸收容于長孔內(nèi)，并能沿長孔移動；所述導(dǎo)輪樞接在安裝座上；所述皮帶套設(shè)于導(dǎo)輪上；所述彈簧一端和皮帶連接，另一端和移絲桿連接；所述調(diào)節(jié)座固持于支架上；所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于調(diào)節(jié)座上，其穿過所述立板；所述調(diào)節(jié)螺母螺接于調(diào)節(jié)螺桿上。
[0007]本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置進(jìn)一步設(shè)置為:其包括一對移絲桿支撐座，所述移絲桿支承于該對移絲桿支撐座上。
[0008]本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈簧設(shè)置有2條，每一移絲桿上均連接有一根彈簧。
[0009]本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置還設(shè)置為:所述彈簧設(shè)置有I條，其中一移絲桿上連接有所述彈簧。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置結(jié)構(gòu)簡單，能有效降低移絲桿在高速運(yùn)動下的沖擊力，從而避免齒輪箱受到?jīng)_擊而損壞，同時，也提高了紗線卷繞的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]請參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，和一對移絲桿100相連接，其由支架1、安裝座2、導(dǎo)輪3、彈簧4、皮帶5、調(diào)節(jié)座6、調(diào)節(jié)螺桿7以及調(diào)節(jié)螺母8等幾部分裝配而成。
[0013]其中，所述支架I上設(shè)有銷軸9，該銷軸9呈豎直設(shè)置。
[0014]所述安裝座2上設(shè)有長孔10以及立板11。所述銷軸9收容于長孔10內(nèi)，并能沿長孔10移動，從而能夠調(diào)節(jié)安裝座2的位置。
[0015]所述導(dǎo)輪3樞接在安裝座2上。所述皮帶5套設(shè)于導(dǎo)輪3上，并能繞導(dǎo)輪3移動。
[0016]所述彈簧4 一端和皮帶5連接，另一端和移絲桿100連接。在本實(shí)施方式中，所述彈簧4設(shè)置有2條，每一移絲桿100上均連接有一根彈簧4。當(dāng)然，所述彈簧4也可以設(shè)置為I條，其中一移絲桿100上連接有所述彈簧4。當(dāng)移絲桿100在往復(fù)移動換向時，所述彈黃4能夠吸收換向廣生的沖擊力，避免沖擊力損傷齒輪箱。
[0017]所述調(diào)節(jié)座6固持于支架I上。所述調(diào)節(jié)螺桿7安裝于調(diào)節(jié)座6上，其穿過所述立板11。所述調(diào)節(jié)螺母8螺接于調(diào)節(jié)螺桿7上。通過轉(zhuǎn)動所述調(diào)節(jié)螺母8，使立板11帶動安裝座2移動，從而調(diào)節(jié)彈簧4的彈力。
[0018]本實(shí)用新型的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置進(jìn)一步包括一對移絲桿支撐座12，所述移絲桿100支承于該對移絲桿支撐座12上。
[0019]以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，其和一對移絲桿相連接，其特征在于:包括支架、安裝座、導(dǎo)輪、彈簧、皮帶、調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)螺桿以及調(diào)節(jié)螺母；其中，所述支架上設(shè)有銷軸；所述安裝座上設(shè)有長孔以及立板；所述銷軸收容于長孔內(nèi)，并能沿長孔移動；所述導(dǎo)輪樞接在安裝座上；所述皮帶套設(shè)于導(dǎo)輪上；所述彈簧一端和皮帶連接，另一端和移絲桿連接；所述調(diào)節(jié)座固持于支架上；所述調(diào)節(jié)螺桿安裝于調(diào)節(jié)座上，其穿過所述立板；所述調(diào)節(jié)螺母螺接于調(diào)節(jié)螺桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，其特征在于:其進(jìn)一步包括一對移絲桿支撐座，所述移絲桿支承于該對移絲桿支撐座上。
3.如權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，其特征在于:所述彈簧設(shè)置有2條，每一移絲桿上均連接有一根彈簧。
4.如權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)移絲桿的平衡裝置，其特征在于:所述彈簧設(shè)置有I條，其中一移絲桿上連接有所述彈簧。
【文檔編號】B65H54/28GK203714965SQ201420028758
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】黃劍 申請人:紹興縣慶豐機(jī)械廠