一種活動(dòng)式纏繞筒芯的制作方法
【專利摘要】一種活動(dòng)式纏繞筒芯，具有軸套、階梯狀拉桿軸、滑動(dòng)盤和支撐盤，大直徑桿部和軸套間隙配合，大直徑桿部的上端連接有雙調(diào)整螺母，小直徑桿部的上端連接有手輪，所述滑動(dòng)盤處于拉桿軸的軸肩和手輪之間且和小直徑桿部間隙配合，所述支撐盤固定在軸套上，拉桿軸的底面正中連接一自攻螺絲頭，所述滑動(dòng)盤的外周面上均勻分布有4至8個(gè)鉸接頭，支撐盤的外周面上設(shè)有和滑動(dòng)盤同樣數(shù)量和同樣分布的鉸接頭，滑動(dòng)盤的每個(gè)鉸接頭上鉸接一根上連桿，每根上連桿的下端鉸接一根下連桿，支撐盤的每個(gè)鉸接頭鉸接有橫連桿，橫連桿的外端鉸接在對(duì)應(yīng)的下連桿的相應(yīng)位置上。本實(shí)用新型能快速縮小徑向尺寸，方便從纏繞物中取出筒芯，纏繞效率高，適于生產(chǎn)流水線上使用。
【專利說明】一種活動(dòng)式纏繞筒芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種活動(dòng)式纏繞筒芯。
【背景技術(shù)】
[0002]為了方便大尺寸、大質(zhì)量纜索的包裝和運(yùn)輸，生產(chǎn)廠家通常要把纜索纏繞成盤卷狀。在盤卷的過程中，大多是采用有固定卷芯的徑向疊放纏繞結(jié)構(gòu)，使用方在使用纜索時(shí)就要把整盤纜索固定在一個(gè)專用支架上進(jìn)行倒轉(zhuǎn)展放。但是這種方法并不能適合所有的纜索類物件的包裝，例如電梯轎廂鏈條采用上述包裝就很不方便，因?yàn)闃菍痈叨却蠛碗娞蓍g狹小，很不方便使用專用支架。因此一般要把鏈條包裝成渦旋狀軸向?qū)盈B結(jié)構(gòu)，在提升鏈條一端時(shí)，下部的鏈條就不會(huì)紊亂。目前，鏈條生產(chǎn)企業(yè)在鏈條包裝的過程中一般采用無芯纏繞渦旋狀層疊的方法，纏繞過程中容易出錯(cuò)，影響生產(chǎn)效率。如果采用固定卷芯纏繞軸向?qū)盈B方法，雖然纏繞方便，但由于鏈條的擠壓，取芯很不方便，容易把纏繞成型的鏈條搞亂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種徑向可收縮、方便取芯的活動(dòng)式纏繞筒芯。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型具有軸套、階梯狀拉桿軸、滑動(dòng)盤和至少2個(gè)支撐盤，拉桿軸的大直徑桿部和軸套間隙配合，大直徑桿部的上端為大直徑螺紋段，大直徑螺紋段伸出軸套，在大直徑螺紋段上連接有雙調(diào)整螺母，拉桿軸的小直徑桿部的上端為小直徑螺紋段，小直徑螺紋段上連接有手輪，所述滑動(dòng)盤處于拉桿軸的軸肩和手輪之間且和小直徑桿部間隙配合，所述支撐盤固定在軸套上，拉桿軸的底面正中連接一自攻螺絲頭，所述滑動(dòng)盤的外周面上均勻分布有4至8個(gè)鉸接頭，支撐盤的外周面上設(shè)有和滑動(dòng)盤同樣數(shù)量和同樣分布的鉸接頭，滑動(dòng)盤的每個(gè)鉸接頭上鉸接一根上連桿，每根上連桿的下端鉸接一根下連桿，支撐盤的每個(gè)鉸接頭鉸接有橫連桿，橫連桿的外端鉸接在對(duì)應(yīng)的下連桿的相應(yīng)位置上。
[0005]所述在軸套上且處于每個(gè)支撐盤的上方和下方和設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中嵌有卡環(huán)。
[0006]所述小直徑螺紋段上且在手輪的上方連接有固定手輪的鎖緊螺母。
[0007]所述自攻螺絲頭的上部螺紋連接在拉桿軸上。
[0008]所述上連桿下端的外側(cè)面和底面之間由圓弧面連接，下連桿上端的外側(cè)面和頂面之間由圓弧面連接。
[0009]本實(shí)用新型具有如下積極效果:1、由于活動(dòng)式纏繞筒芯上部是錐體狀，下部是柱體狀，上連桿下端和下連桿上端相連接處的外側(cè)輪廓線是圓滑的，在提升時(shí)錐體狀和柱體狀的直徑都會(huì)縮小，所以在提升的過程中，不會(huì)觸及到被纏繞成型的纜索，不會(huì)破壞纜索的成型件，方便從纏繞成型的纜索中取出筒芯，纏繞效率高，尤其適于安裝在纜索生產(chǎn)線上，使得生產(chǎn)、包裝流程一體化。2、本活動(dòng)式纏繞筒芯采用連桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維修都方便、性能可靠?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型展開狀態(tài)的視圖。
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0013]圖4是圖1的I部放大圖。
[0014]圖5是上連桿的視圖。
[0015]圖6是下連桿與上連桿局部裝配的視圖。
[0016]圖7是本實(shí)用新型收攏狀態(tài)的視圖。
[0017]圖8是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的視圖。
[0018]圖9是圖8的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]見圖1至圖5，本實(shí)施例具有軸套1、拉桿軸2、滑動(dòng)盤5和至少2個(gè)支撐盤10，對(duì)支撐盤的數(shù)量沒有嚴(yán)格要求，本實(shí)施例為3個(gè)支撐盤10。
[0021]所述拉桿軸2為具有大直徑桿部2-1和小直徑桿部2-2的階梯狀拉桿軸，大直徑桿部2-1和軸套I間隙配合，大直徑桿部2-1的上端為大直徑螺紋段2-1-1，大直徑螺紋段2-1-1伸出軸套1，在大直徑螺紋段2-1-1上連接有雙調(diào)整螺母7，雙調(diào)整螺母7用于調(diào)整和鎖定拉桿軸2和軸套I的相對(duì)位置。小直徑桿部2-2的上端為小直徑螺紋段2-2-1，小直徑螺紋段2-2-1上連接有手輪4。由于是階梯狀拉桿軸，所以具有軸肩d，所述滑動(dòng)盤5處于軸肩d和手輪4之間且和小直徑桿部2-2間隙配合。所述3個(gè)支撐盤10固定在軸套I的上、中、下三個(gè)部位上。拉桿軸2的底面正中連接一自攻螺絲頭12，自攻螺絲頭12的上部螺紋連接在拉桿軸2上，方便自攻螺絲頭12的調(diào)換。
[0022]所述滑動(dòng)盤5似齒輪狀，滑動(dòng)盤5的外周面上均勻分布有4至8個(gè)鉸接頭5_1，對(duì)鉸接頭的數(shù)量沒有嚴(yán)格的要求，本實(shí)施例滑動(dòng)盤5采用8個(gè)鉸接頭5-1?；瑒?dòng)盤5的每個(gè)鉸接頭5-1上鉸接一根上連桿6，兩者的鉸接采取在滑動(dòng)盤5的鉸接頭5-1上開有槽，上連桿6的上端插入槽中，由銷軸將滑動(dòng)盤5的鉸接頭5-1和上連桿6連接。每根上連桿6的下端鉸接一根下連桿11，兩者的鉸接采取上連桿6的下端開有槽，下連桿11的上端插入上連桿6的槽中，并由銷軸將上連桿6和下連桿11連接。所述上連桿6下端的外側(cè)面和底面之間由圓弧面6a連接，下連桿11上端的外側(cè)面和頂面之間由圓弧面11 a連接。上連桿6的下端和下連桿11上端相連接處的外側(cè)輪廓線是圓滑的。
[0023]所述支撐盤10似齒輪狀，支撐盤10的外周面上設(shè)有和滑動(dòng)盤5同樣數(shù)量和同樣分布的鉸接頭10-1，即支撐盤10具有8個(gè)鉸接頭10-1。支撐盤10的每個(gè)鉸接頭10-1鉸接有一橫連桿9，兩者的鉸接采取支撐盤10的鉸接頭10-1上開有槽，橫連桿9的里端插在支撐盤10的鉸接頭10-1的槽中，由銷軸將支撐盤10的鉸接頭10-1和橫連桿9的里端鉸接。每一根橫連桿9的外端鉸接在對(duì)應(yīng)的下連桿11的相應(yīng)位置上，兩者的鉸接采取橫連桿9的外端上開有槽，橫連桿9通過槽松卡在對(duì)應(yīng)的下連桿11的相應(yīng)位置上，由銷軸將橫連桿9和下連桿11鉸接。連接在同一根下連桿11上的橫連桿9是平行的。由一根下連桿11、連接在這根下連桿11上的橫連桿9、以及連接該橫連桿9的支撐盤10形成一個(gè)平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)。
[0024]所述在軸套I上且處于每個(gè)支撐盤10的上方和下方和設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中嵌有卡環(huán)8。利用上方和下方的卡環(huán)8對(duì)支撐盤10進(jìn)行固定。
[0025]所述小直徑螺紋段2-2-1上且在手輪4的上方連接有固定手輪4的鎖緊螺母3。
[0026]見圖5至圖7，本活動(dòng)式纏繞筒芯使用時(shí)，把拉桿軸2下端的自攻螺絲頭12對(duì)準(zhǔn)包裝木箱13的底板中心點(diǎn)，拉桿軸2處于垂直狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)手輪4，拉桿軸2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)自攻螺絲頭12旋入包裝木箱13的底板中，同時(shí)在滑動(dòng)盤5、上連桿6及橫連桿9的下壓力作用下，八根下連桿11的下端抵在包裝木箱的底板上，整個(gè)筒芯被固定在包裝木箱2的底板上，完成纏繞前的準(zhǔn)備工作。此時(shí)橫連桿9處于水平狀態(tài)，下連桿11所圍成的圈的直徑最大。
[0027]當(dāng)鏈條14疊放完成后，反向旋轉(zhuǎn)手輪4，待自攻螺絲頭12旋出包裝木箱14的底板后，通過手輪4向上提起拉桿軸2，拉桿軸2在提升過程中，通過拉桿軸2的軸肩帶動(dòng)滑動(dòng)盤5向上提升，滑動(dòng)盤5帶動(dòng)上連桿6和下連桿11向上提升，橫連桿9的外端隨下連桿11向上提升，橫連桿9發(fā)生傾斜，八根下連桿4組成的圈的直徑快速減小，下連桿4脫離與鏈條14的接觸。繼續(xù)拉動(dòng)拉桿軸2，可以把整個(gè)筒芯取出。
[0028]由于活動(dòng)式纏繞筒芯上部是錐體狀，下部是柱體狀，上連桿6下端和下連桿11上端相連接處的外側(cè)輪廓線是圓滑的，在提升時(shí)錐體狀和柱體狀的直徑都會(huì)縮小，所以在提升的過程中，不會(huì)觸及到被纏繞成型的纜索，不會(huì)破壞纜索的成型件。
【權(quán)利要求】
1.一種活動(dòng)式纏繞筒芯，其特征在于:具有軸套(I)、階梯狀拉桿軸(2)、滑動(dòng)盤(5)和至少2個(gè)支撐盤(10)，拉桿軸(2)的大直徑桿部(2-1)和軸套(I)間隙配合，大直徑桿部(2-1)的上端為大直徑螺紋段(2-1-1),大直徑螺紋段(2-1-1)伸出軸套(I )，在大直徑螺紋段(2-1-1)上連接有雙調(diào)整螺母(7)，拉桿軸(2)的小直徑桿部(2-2)的上端為小直徑螺紋段(2-2-1)，小直徑螺紋段(2-2-1)上連接有手輪(4)，所述滑動(dòng)盤(5)處于拉桿軸的軸肩(d)和手輪(4)之間且和小直徑桿部(2-2)間隙配合，所述支撐盤(10)固定在軸套(I)上，拉桿軸(2)的底面正中連接一自攻螺絲頭(12)，所述滑動(dòng)盤(5)的外周面上均勻分布有4至8個(gè)鉸接頭(5-1)，支撐盤(10)的外周面上設(shè)有和滑動(dòng)盤(5)同樣數(shù)量和同樣分布的鉸接頭(10-1)，滑動(dòng)盤(5)的每個(gè)鉸接頭(5-1)上鉸接一根上連桿(6)，每根上連桿(6)的下端鉸接一根下連桿(11)，支撐盤(10)的每個(gè)鉸接頭(10-1)鉸接有橫連桿(9)，橫連桿(9)的外端鉸接在對(duì)應(yīng)的下連桿(11)的相應(yīng)位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式纏繞筒芯，其特征在于:所述在軸套(I)上且處于每個(gè)支撐盤(10)的上方和下方和設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中嵌有卡環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式纏繞筒芯，其特征在于:所述小直徑螺紋段(2-2-1)上且在手輪(4)的上方連接有固定手輪(4)的鎖緊螺母(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式纏繞筒芯，其特征在于:自攻螺絲頭(12)的上部螺紋連接在拉桿軸(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動(dòng)式纏繞筒芯，其特征在于:上連桿(6)下端的外側(cè)面和底面之間由圓弧面(6a)連接，下連桿(11)上端的外側(cè)面和頂面之間由圓弧面(11 a)連接。
【文檔編號(hào)】B65H75/10GK203699557SQ201420006339
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】陳修祥, 貝紹軼, 周金宇, 孫奎洲, 王振偉 申請(qǐng)人:江蘇理工學(xué)院