成絞機張力控制機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及成絞機張力控制機構(gòu)，包括取紗過絲棒、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤,其特征在于：還包括彈簧張力控制器，在紗線運行的路線上，依次設置取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤，所述取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤均安裝在成絞機上。本實用新型改變了利用重力和多點摩擦力制造張力的方式，簡化了機構(gòu)，而且張力控制穩(wěn)定，波動小，大大減少了毛絲、松絞、混絞、絞重差和小耳朵等產(chǎn)品質(zhì)量問題；操作動作減少，過絲點減少，員工操作動作減少，工作效率得到了提高。
【專利說明】成絞機張力控制機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成絞機，尤其涉及一種控制成絞機張力的機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]成絞機是紡織領域中的專用成絞設備，其作用將成筒的紗線通過絞框退繞，改變其卷裝形式，便于下一個工序的正常進行，現(xiàn)有的成絞機包括機架、紗線框、紗錠托盤、紗線框、電機、傳動軸和導絲桿等零部件，電機驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸通過皮帶和摩擦輪等傳動部件驅(qū)動紗線框旋轉(zhuǎn)，從而將成筒的紗線轉(zhuǎn)變成成絞形式，完成成絞工序。
[0003]成絞機張力控制機構(gòu)是成絞機重要的部件，其主要作用是保證絲線均勻的纏繞在成絞框上，避免絲線出現(xiàn)跨絞、松絞或者垮塌的缺陷?，F(xiàn)有成絞機的張力控制機構(gòu)是利用自有重力來控制張力的，如圖1和圖2所示，該機構(gòu)由張力器彈出架3、張力調(diào)接器擺臂4、張力調(diào)接桿6、小拉簧7、銷軸支撐座、配重、配重及配重鋼絲5、一對矩形導絲器、過絲棒組成，通過方式為每個錠位用上述配件組成一套機構(gòu)，利用重力和多點摩擦力制造張力，通過張力調(diào)接器擺臂的搖擺來控制張力均衡，控制成絞機的張力。這種利用重力和多點摩擦力制造張力及通過搖擺來控制張力的方法可靠性差、無法有效均勻控制張力，造成同一絞之間張力控制不均，出現(xiàn)毛絲、松絞、混絞、絞重差、小耳朵等產(chǎn)品質(zhì)量問題；操作上，花紋不清晰、編絞難；維修上，張力調(diào)接困難、配件搖擺抖松易掉，并且結(jié)構(gòu)復雜，維修和操作都不便；同時經(jīng)多年運行，配件磨損銹蝕，張力不穩(wěn)定，繼而引起電氣故障率頻發(fā)；同時其過絲點多，每次操作需要完成7個動作。動作多，導致勞動量，操作效率低下；調(diào)接困難，張力波動大，絞片成型松緊不一，花紋雜亂，分布不均，起堆，隨時造成跨絞、松絞、垮塌等，給員工的編絞造成困難，隨時出現(xiàn)漏編和連編，影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時，由于張力不均、波動大，造成未斷線自停，設備不能正常運轉(zhuǎn)，造成故障高，維修頻繁。同時過絲點多，員工操作動作多，造成操作復雜。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種成絞機張力控制機構(gòu)，該張力控制機構(gòu)對現(xiàn)有的成絞機張力機構(gòu)進行了改造，改變了利用重力和多點摩擦力制造張力的方式，簡化了機構(gòu)，而且張力控制穩(wěn)定，波動小，大大減少了毛絲、松絞、混絞、絞重差和小耳朵等產(chǎn)品質(zhì)量問題；操作動作減少，過絲點減少，員工操作動作減少，工作效率得到了提高。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]成絞機張力控制機構(gòu)，包括取紗過絲棒、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤，其特征在于:還包括彈簧張力控制器，在紗線運行的路線上，依次設置取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤，所述取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤均安裝在成絞機上。
[0007]所述彈簧張力控制器包括調(diào)節(jié)螺母、寶塔彈簧、張力盤、過絲瓷芯、張力芯軸、定位墊和支架，所述張力芯軸設置有螺紋，調(diào)節(jié)螺母旋接在張力芯軸上；所述寶塔彈簧套接在張力芯軸上，且一端抵在調(diào)節(jié)螺母上，另一端抵在定位墊上；所述定位墊和張力盤套接在過絲瓷芯上，所述張力盤有兩個，且相對設置，其中一個張力盤安裝在定位墊上，另外一個安裝在過絲瓷芯的臺沿上；所述過絲瓷芯和支架套接在張力芯軸上，支架固定在成絞機上。
[0008]所述取紗過絲棒由外取紗過絲棒和內(nèi)取紗過絲棒構(gòu)成，所述彈簧張力控制器有六個，在一個成絞機上設置有六個錠位，每個錠位對應一個紗管和一個彈簧張力控制器，紗管設為兩排，每排三個，且錯位設置，其中一排紗管由內(nèi)取紗過絲棒取紗后再由外取紗過絲棒取紗，另一排紗管由外取紗過絲棒直接取紗。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0010]1、本實用新型包括取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤，在紗線運行的路線上，依次設置取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤，所述取紗過絲棒、彈簧張力控制器、定紗過絲棒、遮光膜片、限位導紗器和移絲鉤均通過支架角鐵安裝在成絞機上。本實用新型用彈簧張力控制器來調(diào)接成絞機紗線的張力，替代了原來的依靠重力和多點摩擦力來調(diào)接張力的方式，彈簧張力控制器易于調(diào)接，張力控制穩(wěn)定，絞片張力均勻，避免出現(xiàn)絞片成型松緊不一，花紋雜舌L分布不均，起堆，隨時造成跨絞、松絞、垮塌等；本實用新型取消了張力器彈出架、張力調(diào)接器擺臂、張力調(diào)接器壓桿、彈出架小拉簧、銷軸支撐座、配重、配重鋼絲和一對矩形導絲器等零部件，結(jié)構(gòu)大大簡化，工人控制簡單，調(diào)接方便；同時過絲點也大大減少，紗線的運行路徑和運行時間大大縮短，提高了成絞效率；本實用新型是在現(xiàn)有成絞機張力控制機構(gòu)進行的改造，改造成本低，便于推廣。
[0011]2、本實用新型所述彈簧張力控制器包括調(diào)節(jié)螺母、寶塔彈簧、張力盤、過絲瓷芯、張力芯軸、定位墊和支架，所述張力芯軸設置有螺紋，調(diào)節(jié)螺母旋接在張力芯軸上；所述寶塔彈簧套接在張力芯軸上，且一端抵在調(diào)節(jié)螺母上，另一端抵在定位墊上；所述定位墊和張力盤套接在過絲瓷芯上，所述張力盤有兩個，且相對設置，其中一個張力盤安裝在定位墊上，另外一個安裝在過絲瓷芯的臺沿上；所述過絲瓷芯和支架套接在張力芯軸上，支架固定在成絞機上。紗線沿過絲瓷芯外壁從相對設置的兩張力盤之間的縫隙穿過。通過調(diào)節(jié)螺母就能調(diào)接寶塔彈簧壓力的大小，通過定位墊與過絲瓷芯傳遞到張力盤上，從而控制兩張力盤夾緊力。由于紗線從兩張力盤之間的縫隙穿過，這樣就可以控制紗線的張力，完成紗線張力的控制，操作工人通過控制螺母就能控制紗線的張力，控制簡單，而且穩(wěn)定。
[0012]3、本實用新型取紗過絲棒由外取紗過絲棒和內(nèi)取紗過絲棒構(gòu)成，所述彈簧張力控制器有六個，在一個成絞機上設置有六個錠位，每個錠位對應一個紗管和一個彈簧張力控制器，紗管設為兩排，每排三個，且錯位設置，其中一排紗管由內(nèi)取紗過絲棒取紗后再由外取紗過絲棒取紗，另一排紗管由外取紗過絲棒直接取紗。通過這樣的設置，一個成絞機設置六個錠位，錠位錯位設置，錠位間的距離變大，不會混絞，操作工人可單獨控制每根紗線的張力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術成絞機張力控制機構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為現(xiàn)有技術成絞機張力控制機構(gòu)側(cè)視圖；
[0015]圖3為本實用新型張力控制機構(gòu)主視圖；[0016]圖4為本實用新型張力控制機構(gòu)側(cè)視圖；
[0017]圖5為彈簧張力控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標記1、移絲鉤，2、遮光膜片，3、張力彈出架，4、張力調(diào)接器擺臂，5、配重及配重鋼絲，6、張力調(diào)接桿，7、小拉簧，8、紗線，9、紗管，10、成絞架，11、內(nèi)取紗過絲棒，12、外取紗過絲棒，13、彈簧張力控制器，130、調(diào)節(jié)螺母，131、寶塔彈簧，132、張力盤，133、過絲瓷芯，134、張力芯軸，135、定位墊，136、支架，14、定紗過絲棒，15、限位導紗器。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型是在現(xiàn)有的成絞機張力控制機構(gòu)上進行的改造，將原來的張力彈出架及擺桿機構(gòu)撤除，換為由六個一錠一線控制的彈簧張力控制器組合而成的張力控制機構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下:
[0020]本實用新型包括取紗過絲棒、彈簧張力控制器13和定紗過絲棒14，還包括遮光膜片2、限位導紗器15和移絲鉤I。在紗線運行的路線上，依次設置取紗過絲棒、彈簧張力控制器13、定紗過絲棒14、遮光膜片2和移絲鉤1，所述取紗過絲棒、彈簧張力控制器13、定紗過絲棒14、遮光膜片2和移絲鉤I均通過支架角鐵安裝在成絞機上；在遮光膜片2與移絲鉤I之間設置限位導紗器15，限定紗線移動位置，避免掛紗。
[0021]紗線8從紗管被取紗過絲棒引出，紗線進入彈簧張力控制器13，經(jīng)過彈簧張力控制器13的調(diào)節(jié)，給紗線穩(wěn)定合適的張力，紗線經(jīng)過彈簧張力控制器13之后，經(jīng)過定紗過絲棒14縱向定位引入遮光膜片2，再經(jīng)限位導絲器15橫向限位后與蝦米移絲鉤I將紗線引入成絞架10上。
[0022]本實用新型彈簧張力控制器具體結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺母130、寶塔彈簧131、張力盤132、過絲瓷芯133、張力芯軸134、定位墊135和支架136，所述張力芯軸134設置有螺紋，調(diào)節(jié)螺母130旋接在張力芯軸134上，寶塔彈簧131 —端抵在調(diào)節(jié)螺母130上，另一端抵在定位墊135上，定位墊135和張力盤132套接在過絲瓷芯133上，過絲瓷芯133套在張力芯軸134上，支架136套接在張力芯軸134上，支架136固定在成絞機上。所述過絲瓷芯133 —端帶臺沿，所述張力盤132有兩個，且相對設置，兩個張力盤132之間有一定的縫隙，其中一個張力盤132安裝在定位墊135上，另外一個張力盤132安裝在過絲瓷芯133的臺沿上，紗線8沿過絲瓷芯外壁從兩個張力盤之間的縫隙中穿過，支架136固定在成絞機上。
[0023]本實用新型取紗過絲棒由外取紗過絲棒12和內(nèi)取紗過絲棒11構(gòu)成，所述彈簧張力控制器13有六個，在一個成絞機上設置有六個錠位，每個錠位對應一個紗管9和一個彈簧張力控制器13，紗管9設為兩排，每排三個，且錯位設置，其中一排紗管9由內(nèi)取紗過絲棒11取紗后再由外取紗過絲棒12取紗，另一排紗管9由外取紗過絲棒12直接取紗。通過這樣的設置，一個成絞機設置六個錠位，錠位錯位設置，錠位間的距離變大，不會混絞，操作工人可單獨控制每根紗線的張力。
【權利要求】
1.成絞機張力控制機構(gòu)，包括取紗過絲棒、定紗過絲棒(14)、遮光膜片(2)、限位導紗器(15)和移絲鉤(I)，其特征在于:還包括彈簧張力控制器(13)，在紗線運行的路線上，依次設置取紗過絲棒、彈簧張力控制器(13)、定紗過絲棒(14)、遮光膜片(2)、限位導紗器(15)和移絲鉤(1)，所述取紗過絲棒、彈簧張力控制器(13)、定紗過絲棒(14)、遮光膜片(2)、限位導紗器(15)和移絲鉤(2)均安裝在成絞機上。
2.根據(jù)權利要求1所述的成絞機張力控制機構(gòu)，其特征在于:所述彈簧張力控制器(13)包括調(diào)節(jié)螺母(130)、寶塔彈簧(131)、張力盤(132)、過絲瓷芯(133)、張力芯軸(134)、定位墊(135)和支架(136)，所述張力芯軸(134)設置有螺紋，調(diào)節(jié)螺母(130)旋接在張力芯軸(134)上；所述寶塔彈簧(131)套接在張力芯軸(134)上，且一端抵在調(diào)節(jié)螺母(130)上，另一端抵在定位墊(135)上；所述定位墊(135)和張力盤(134)套接在過絲瓷芯(133)上，所述張力盤(132)有兩個，且相對設置，其中一個張力盤(132)安裝在定位墊(135)上，另外一個安裝在過絲瓷芯(133)的臺沿上；所述過絲瓷芯(133)和支架(136)套接在張力芯軸(134)上，支架(136)固定在成絞機上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的成絞機張力控制機構(gòu)，其特征在于:所述取紗過絲棒由外取紗過絲棒(12)和內(nèi)取紗過絲棒(11)構(gòu)成，所述彈簧張力控制器(13)有六個，在一個成絞機上設置有六個錠位，每個錠位對應一個紗管(9)和一個彈簧張力控制器(13)，紗管(9)設為兩排，每排三個，且錯位設置，其中一排紗管(9)由內(nèi)取紗過絲棒(11)取紗后再由外取紗過絲棒(12 )取紗，另一排紗管(9 )由外取紗過絲棒(12 )直接取紗。
【文檔編號】B65H59/10GK203682764SQ201420001358
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權日:2014年1月2日
【發(fā)明者】胡光輝, 黃蜀建, 李紹林 申請人:四川省宜賓惠美線業(yè)有限責任公司