變壓器線圈卷繞放線裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器生產(chǎn)加工裝置,具體涉及一種變壓器線圈卷繞放線裝置,包括固定安裝在地面上的支架,以及兩端固定安裝在支架上的固定軸,其特征在于:所述的固定軸有兩個通過花鍵連接的半軸構(gòu)成,兩半軸靠近花鍵的位置分別設(shè)置有限位凸環(huán),限位凸環(huán)間設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動方向相反的放線盤,兩放線盤并排設(shè)置,其相接的一側(cè)設(shè)置有增大摩擦的橡膠層,放線盤的另一側(cè)設(shè)置有棘輪,所述固定軸上設(shè)置有與棘輪相配和的棘爪;采用本發(fā)明的變壓器線圈卷繞放線裝置,結(jié)構(gòu)簡單,可以避免放線盤慣性旋轉(zhuǎn)且可供兩個人同時使用。
【專利說明】變壓器線圈卷繞放線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器生產(chǎn)加工裝置,具體涉及一種變壓器線圈卷繞放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是一種電壓轉(zhuǎn)換裝置,是電力網(wǎng)的核心設(shè)備之一。現(xiàn)在使用的變壓器容量越大,對安全性和穩(wěn)定性的要求也越來越高。不僅要求變壓器電氣性能可靠,機械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。安全性和穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上,要求高、低壓線圈電磁平衡,軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程,徑向要卷緊,軸向緊密排列。線圈繞制過程是將繞有漆包線的放線盤安裝到放線裝置上,將待卷繞漆包線的鐵芯安裝在張緊裝置上,張緊裝置轉(zhuǎn)動以纏繞漆包線,工人手持漆包線調(diào)整纏繞位置以保證線圈軸向匝間的緊密。
[0003]現(xiàn)有的放線裝置雖然在一定程度上能夠滿足放線的需求,但仍然存在一些問題,具體表現(xiàn)在:由于繞線的過程中,工人需要時常停止繞線并調(diào)整漆包線位置,此時放線裝置上的放線盤會在慣性的作用下繼續(xù)放線,極易發(fā)生漆包線的纏繞損壞。此外相對的幾個工人通常更需要各自使用一個放線架來安裝放線盤,大量的放線盤成本投入和維護都比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,可以避免放線盤慣性旋轉(zhuǎn)且可供兩個人同時使用的變壓器線圈卷繞用放線裝置。
[0005]本方案中的變壓器線圈卷繞放線裝置,包括固定安裝在地面上的支架,以及兩端固定安裝在支架上的固定軸,所述的固定軸有兩個通過花鍵連接的半軸構(gòu)成,兩半軸靠近花鍵的位置分別設(shè)置有限位凸環(huán),限位凸環(huán)間設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動方向相反的放線盤,兩放線盤并排設(shè)置,其相接的一側(cè)設(shè)置有增大摩擦的橡膠層,放線盤的另一側(cè)設(shè)置有棘輪,所述固定軸上設(shè)置有與棘輪相配和的棘爪。
[0006]采用本方案的變壓器線圈卷繞放線裝置具有如下的優(yōu)點:由于包括有支架、兩個半軸構(gòu)成的固定軸以及安裝在固定軸上的放線盤,所以構(gòu)造比較簡單,由于兩個放線盤轉(zhuǎn)動方向相反,且兩個放線盤并排擠壓設(shè)置,這樣相對的兩個人分別使用放線盤卷繞線圈時,兩個放線盤相互摩擦,從而使得漆包線自動拉緊,當其中一個人停止放線時,其在另一個放線盤的摩擦作用下迅速停止慣性轉(zhuǎn)動,不會過多的放線,同時由于放線盤的另一側(cè)設(shè)置有棘輪,所述固定軸上設(shè)置有與棘輪相配和的棘爪,停止放線的放線盤由于棘輪棘爪的單向限制作用不會發(fā)生反轉(zhuǎn),因此使用非常的方便。
[0007]作為優(yōu)選方案,所述固定軸上設(shè)置有深溝球軸承,該深溝球軸承與放線盤的內(nèi)筒壁抵接,這樣的設(shè)置可以使得放線盤內(nèi)筒壁與固定軸的摩擦力更小,避免對固定軸造成磨損。
[0008]作為優(yōu)選方案,所述半軸的花鍵上嵌入有磁鐵塊,磁鐵塊可以使得兩個半軸自動的吸合,從而減少了對孔的時間,讓連接更加的方便快捷。
[0009]作為優(yōu)選方案,所述限位凸環(huán)靠近放線盤的一側(cè)設(shè)置有推力軸承,這樣的設(shè)置可以使得限位凸環(huán)對放線盤的摩擦力減小,從而避免放線盤損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例變壓器線圈卷繞放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括,固定軸I,放線盤2,限位凸環(huán)3,橡膠層4,棘輪5,棘爪
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[0012]實施例的變壓器線圈卷繞放線裝置如附圖1所示:包括固定安裝在地面上的支架,以及兩端固定安裝在支架上的固定軸1,固定軸I須保持不轉(zhuǎn)動,固定軸I上過盈配合設(shè)置深溝球軸承,深溝球軸承與放線盤2的內(nèi)筒壁抵接,以使得放線盤2內(nèi)筒壁與固定軸I的摩擦力更小,避免對固定軸造成磨損。固定軸I有兩個通過花鍵連接的半軸構(gòu)成,半軸的花鍵上嵌入有磁鐵塊,磁鐵塊可以使得兩個半軸自動的吸合,減少了對孔的時間,兩半軸靠近花鍵的位置分別設(shè)置有限位凸環(huán)3,限位凸環(huán)3可以用一個焊接的螺母替代,也可以采用軸肩的形式,限位凸環(huán)3靠近放線盤的一側(cè)設(shè)置有推力軸承,以使得限位凸環(huán)3對放線盤2的摩擦力減小,從而避免放線盤2損壞。限位凸環(huán)3間擠壓的兩個放線盤2轉(zhuǎn)動方向相反,兩放線盤2并排設(shè)置,其相接的一側(cè)設(shè)置有增大摩擦的橡膠層4,橡膠層4最好用螺釘固定在放線盤2的側(cè)壁上以便于更換,放線盤2的另一側(cè)設(shè)置有棘輪5,固定軸I上設(shè)置有與棘輪5相配和的棘爪6,固定軸I與棘爪6的鉸接部位可焊接一個支座。
[0013]本方案的變壓器線圈卷繞放線裝置:由于兩個放線盤2轉(zhuǎn)動方向相反,且兩個放線盤2并排擠壓設(shè)置,這樣相對的兩個人分別使用放線盤2卷繞線圈時,兩個放線盤2相互摩擦,從而使得漆包線自動拉緊,當其中一個人停止放線時,其在另一個放線盤的摩擦作用下迅速停止慣性轉(zhuǎn)動,不會產(chǎn)生過多的放線和纏繞,同時由于放線盤2的另一側(cè)設(shè)置有棘輪5,固定軸I上設(shè)置有棘爪6,棘輪棘爪的單向限制作用避免放線盤2反轉(zhuǎn)。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.變壓器線圈卷繞放線裝置,包括固定安裝在地面上的支架,以及兩端固定安裝在支架上的固定軸,其特征在于:所述的固定軸有兩個通過花鍵連接的半軸構(gòu)成,兩半軸靠近花鍵的位置分別設(shè)置有限位凸環(huán),限位凸環(huán)間設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動方向相反的放線盤,兩放線盤并排設(shè)置,其相接的一側(cè)設(shè)置有增大摩擦的橡膠層,放線盤的另一側(cè)設(shè)置有棘輪,所述固定軸上設(shè)置有與棘輪相配和的棘爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈卷繞放線裝置,其特征在于:所述固定軸上設(shè)置有深溝球軸承,該深溝球軸承與放線盤的內(nèi)筒壁抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器線圈卷繞放線裝置,其特征在于:所述半軸的花鍵上欣入有磁鐵塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器線圈卷繞放線裝置,其特征在于:所述限位凸環(huán)靠近放線盤的一側(cè)設(shè)置有推力軸承。
【文檔編號】B65H49/18GK104505253SQ201410786858
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】程云怒 申請人:重慶望江變壓器廠有限公司