放線盤固定裝置制造方法
【專利摘要】本方案涉及一種變壓器生產(chǎn)加工裝置，具體涉及一種放線盤固定裝置，包括有供放線盤穿過的滾軸，滾軸固定在支架上，所述滾軸上還設(shè)置有一個(gè)與滾軸螺紋配合的套筒，所述套筒嵌入到放線盤的軸孔內(nèi)，套筒與軸孔之間設(shè)置有一個(gè)錐形的橡膠塞，所述套筒穿過橡膠塞的中心軸，并設(shè)置有頂在橡膠塞尖部的第一凸環(huán)，套筒的另一端設(shè)置有外螺紋以及與外螺紋配合的擠壓螺母，所述擠壓螺母與橡膠塞底部之間設(shè)置有金屬墊片；采用本發(fā)明技術(shù)方案的放線盤固定裝置，結(jié)構(gòu)簡單，可以卡緊放線盤并且增大與放線盤接觸面積。
【專利說明】放線盤固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器生產(chǎn)加工裝置，具體涉及一種放線盤固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是電力網(wǎng)的核心設(shè)備之一，因此對變壓器的安全性和穩(wěn)定性要求非常高，不僅要求變壓器電氣性能可靠，同時(shí)機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。變壓器的安全性和穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，要求高、低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程，徑向要卷緊，軸向緊密排列。線圈繞制過程是將繞有漆包線的放線盤安裝到放線裝置上，將待卷繞漆包線的鐵芯安裝在張緊裝置上，張緊裝置轉(zhuǎn)動(dòng)以纏繞漆包線，工人手持漆包線調(diào)整纏繞位置以保證線圈軸向匝間的緊密。
[0003]現(xiàn)有的放線架雖然在一定程度上能夠滿足漆包線的放線要求，但是實(shí)際使用過程中其仍然存在著如下的技術(shù)問題，由于不同的放線盤的軸孔直徑大小不統(tǒng)一，而放線裝置的滾軸直徑是統(tǒng)一的，雖然放線盤的軸孔兩端被螺母緊固到滾軸上了，但是當(dāng)放線盤的軸孔大于滾軸直徑時(shí)，放線盤在漆包線的扯動(dòng)下會(huì)與滾軸發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致放線盤繞滾軸發(fā)生跳動(dòng)，一方面導(dǎo)致工人很難準(zhǔn)確的繞制漆包線，另一方面導(dǎo)致漆包線的張緊成都不斷發(fā)生變化，從而影響繞線的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可以卡緊放線盤并且增大與放線盤接觸面的固定裝置。
[0005]本方案中的放線盤固定裝置，包括有供放線盤穿過的滾軸，滾軸固定在支架上，所述滾軸上還設(shè)置有一個(gè)與滾軸螺紋配合的套筒，所述套筒嵌入到放線盤的軸孔內(nèi)，套筒與軸孔之間設(shè)置有一個(gè)錐形的橡膠塞，所述套筒穿過橡膠塞的中心軸，并設(shè)置有頂在橡膠塞尖部的第一凸環(huán)，套筒的另一端設(shè)置有外螺紋以及與外螺紋配合的擠壓螺母，所述擠壓螺母與橡膠塞底部之間設(shè)置有金屬墊片。
[0006]采用本方案的放線盤固定裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn):由于套筒與滾軸螺紋配合，而套筒上設(shè)置了橡膠塞，橡膠塞的尖部被第一凸環(huán)擠壓，橡膠塞的底部被金屬墊片和擠壓螺母擠壓，整體結(jié)構(gòu)比較簡單，使用時(shí)首先將放線盤的軸孔套到滾軸上，然后通過套筒與滾軸連接，套筒上的橡膠塞擠壓放線盤的軸孔，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擠壓螺母，使得橡膠塞在第一凸環(huán)的阻擋下膨脹變形，從而增大與放線盤軸孔的接觸面積，增大接觸摩擦力，從而既卡緊放線盤有不會(huì)對放線盤造成損壞。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述擠壓螺母的側(cè)壁設(shè)置有第一扳動(dòng)桿，這樣的設(shè)置可以使得擠壓螺母的扳動(dòng)更加的方便省力，避免配備額外的扳手。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述套筒上設(shè)置有防止擠壓螺母脫落的第二凸環(huán)，第二凸環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有第二扳動(dòng)桿，這樣的設(shè)置可以使得在緊固或松開擠壓螺母的時(shí)候，擠壓螺母不會(huì)掉下來，另外，第二扳動(dòng)桿的設(shè)置可以讓套筒的拆卸更加的方便，無需配備額外的扳手。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述橡膠塞的側(cè)壁設(shè)置有相互連接的擠壓凸環(huán)，這樣的設(shè)置可以使得橡膠塞在擠壓變形的過程中更加的容易，擠壓凸環(huán)與放線盤軸孔的接觸面積更大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例放線盤固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括，滾軸I，套筒2，橡膠塞3，第一凸環(huán)4，擠壓螺母5，第二凸環(huán)6，第二扳動(dòng)桿7，第一扳動(dòng)桿8，金屬墊片9。
[0012]實(shí)施例的放線盤固定裝置如附圖1所示:包括有供放線盤穿過的滾軸1，滾軸I的外表面設(shè)置有螺紋，滾軸I固定在支架上，滾軸I上還設(shè)置有一個(gè)與滾軸I螺紋配合的套筒2，套筒2為金屬結(jié)構(gòu)，套筒2嵌入到放線盤的軸孔內(nèi)，套筒2與軸孔之間設(shè)置有一個(gè)錐形的橡膠塞3，橡膠塞3的側(cè)壁設(shè)置有相互連接的擠壓凸環(huán)，這樣可以使得橡膠塞在擠壓變形的過程中更加的容易，變形后與放線盤軸孔的接觸面積更大，套筒2穿過橡膠塞3的中心軸，并在端部設(shè)置一個(gè)頂在橡膠塞3尖部的第一凸環(huán)4，第一凸環(huán)4可以用一個(gè)焊接的螺母或者雙螺母代替，套筒2的另一端設(shè)置有外螺紋以及與外螺紋配合的擠壓螺母5，套筒2的這一端還應(yīng)設(shè)置防止擠壓螺母5脫落的第二凸環(huán)6，第二凸環(huán)6也可以采用一個(gè)焊接在套筒2上的螺母代替，第二凸環(huán)6的側(cè)壁設(shè)置有第二扳動(dòng)桿7，以使得在緊固或松開擠壓螺母5的時(shí)候，擠壓螺母5不會(huì)掉下來，第二扳動(dòng)桿7的設(shè)置可以讓套筒2的拆卸更加的方便，擠壓螺母5的側(cè)壁設(shè)置有第一扳動(dòng)桿8，以使得擠壓螺母5的扳動(dòng)更加的方便省力，此外擠壓螺母5與橡膠塞3底部之間還應(yīng)安置有金屬墊片9，以避免直接擠壓螺母5破壞橡膠塞3。
[0013]本方案的放線盤固定裝置是這樣工作的:首先將放線盤的軸孔套到滾軸I上，然后通過套筒2與滾軸I連接，套筒2上的橡膠塞3在擠壓螺母5和第一凸環(huán)4的擠壓下膨脹變形，從而增大并與放線盤軸孔的擠壓接觸，從而增大接觸摩擦力，避免放線盤與滾軸I發(fā)生晃動(dòng)或者相互滑動(dòng)。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.放線盤固定裝置，包括有供放線盤穿過的滾軸，滾軸固定在支架上，其特征在于:所述滾軸上還設(shè)置有一個(gè)與滾軸螺紋配合的套筒，所述套筒嵌入到放線盤的軸孔內(nèi)，套筒與軸孔之間設(shè)置有一個(gè)錐形的橡膠塞，所述套筒穿過橡膠塞的中心軸，并設(shè)置有頂在橡膠塞尖部的第一凸環(huán)，套筒的另一端設(shè)置有外螺紋以及與外螺紋配合的擠壓螺母，所述擠壓螺母與橡膠塞底部之間設(shè)置有金屬墊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤固定裝置，其特征在于:所述擠壓螺母的側(cè)壁設(shè)置有第一扳動(dòng)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放線盤固定裝置，其特征在于:所述套筒上設(shè)置有防止擠壓螺母脫落的第二凸環(huán)，第二凸環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有第二扳動(dòng)桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放線盤固定裝置，其特征在于:所述橡膠塞的側(cè)壁設(shè)置有相互連接的擠壓凸環(huán)。
【文檔編號(hào)】B65H49/36GK104505251SQ201410786856
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】程云怒 申請人:重慶望江變壓器廠有限公司