龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于包括基座，龍門(mén)式小車連接基座上的導(dǎo)軌及齒條，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)與第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)及倒水干燥機(jī)設(shè)置在龍門(mén)式小車兩側(cè)；龍門(mén)式小車的兩根立柱內(nèi)分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降支架連接升降機(jī)構(gòu)，直線導(dǎo)軌設(shè)置在升降支架上，水平滑架連接直線導(dǎo)軌，水平移動(dòng)氣缸連接水平滑架；水套蓋連接裝置連接水平滑架；水套蓋連接裝置包括接頭、螺套、螺桿，螺桿下端連接吊環(huán)固定板、水套蓋及打壓接頭，打壓接頭的旋入被檢測(cè)氣瓶瓶口螺紋的螺距與螺桿的螺距相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，替代氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)中的人工搬運(yùn)，有效減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，提高操作安全性。
【專利說(shuō)明】龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物料輸送系統(tǒng)，尤其是涉及一種龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]用于封裝壓力氣體的氣瓶在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在對(duì)氣瓶進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn)前，通常首先由人工操作手控閥，用翻轉(zhuǎn)氣缸將氣瓶由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)；在進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn)時(shí)，氣瓶的水平移動(dòng)和垂直移動(dòng)均通過(guò)電動(dòng)葫蘆來(lái)完成；在做完水壓試驗(yàn)和卸下水套蓋后，先人工操作手控閥，用夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)首先使氣瓶由垂直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，再松開(kāi)夾緊裝置，人工滾動(dòng)到倒水干燥機(jī)，再人工操作手控閥，用倒水干燥機(jī)使氣瓶由水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)；倒水干燥結(jié)束，再由人工將手控閥復(fù)位，倒水干燥機(jī)復(fù)位，夾緊裝置松開(kāi)，人工滾出氣瓶。整個(gè)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，需要人工從一臺(tái)設(shè)備搬運(yùn)輸送到另一臺(tái)設(shè)備，由于氣瓶的重量較重，人工搬運(yùn)需要消耗極大的體力，操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且工作效率低，葫蘆在升降和行走過(guò)程中，晃動(dòng)厲害，不利于操作安全。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，替代人工搬運(yùn)氣瓶，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率提高操作安全性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，包括基座，水平設(shè)置的導(dǎo)軌及齒條設(shè)置在所述基座，龍門(mén)式小車連接所述導(dǎo)軌及齒條，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)固定設(shè)置在所述龍門(mén)式小車一側(cè)的所述基座上，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)及倒水干燥機(jī)設(shè)置在所述龍門(mén)式小車另一側(cè)的所述基座上；所述龍門(mén)式小車包括門(mén)式支架，所述門(mén)式支架由兩根立柱及一根橫梁連接構(gòu)成，兩根所述立柱的下端連接行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)滾動(dòng)連接所述基座上的導(dǎo)軌并通過(guò)齒輪連接所述基座上的齒條；兩根所述立柱內(nèi)分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降支架連接所述升降機(jī)構(gòu)，直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述升降支架上，水平滑架連接所述直線導(dǎo)軌，水平移動(dòng)氣缸固定連接所述升降支架，所述水平移動(dòng)氣缸的活塞桿連接所述水平滑架；水套蓋連接裝置連接所述水平滑架，水套蓋連接裝置包括接頭，螺套的上端固定連接所述接頭，螺桿螺紋連接所述螺套，所述螺桿下端固定連接吊環(huán)固定板，水套蓋通過(guò)吊環(huán)連接所述吊環(huán)固定板，打壓接頭連接所述水套蓋，所述打壓接頭的旋入被檢測(cè)氣瓶瓶口螺紋的螺距與所述螺桿的螺距相同。
[0005]進(jìn)一步的:
所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接所述立柱內(nèi)導(dǎo)軌的升降滑塊，垂直設(shè)置的升降氣缸的缸體下端鉸接在所述立柱的下端，所述升降氣缸的活塞桿端連接滑輪，繞過(guò)所述滑輪的鋼纜的一端固定連接所述立柱的下端，另一端連接所述升降滑塊。
[0006]所述第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)為結(jié)構(gòu)相同的夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)，所述第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)稱設(shè)置在所述龍門(mén)式小車的兩側(cè)，所述夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)包括機(jī)架，翻轉(zhuǎn)架與所述機(jī)架鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)采用V型輥?zhàn)?；翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體下端與所述機(jī)架鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿前端與所述翻轉(zhuǎn)架鉸接；直角支撐架固定連接所述翻轉(zhuǎn)架，垂直于所述翻轉(zhuǎn)架的夾緊氣缸固定連接所述直角支撐架，夾緊氣缸的活塞桿端連接V型夾緊塊。
[0007]所述倒水干燥機(jī)包括機(jī)架，翻轉(zhuǎn)架與所述機(jī)架鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)采用V型輥?zhàn)?；翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體下端與所述機(jī)架鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿前端與所述翻轉(zhuǎn)架鉸接；直角支撐架固定連接所述翻轉(zhuǎn)架的前端，垂直于所述翻轉(zhuǎn)架的夾緊氣缸固定連接所述直角支撐架，夾緊氣缸的活塞桿端連接V型夾緊塊；所述翻轉(zhuǎn)架的前端固定設(shè)置有氣瓶封套。
[0008]所述氣瓶封套包括呈杯形的套管，所述套管的開(kāi)口端設(shè)有密封圈，所述套管的底部設(shè)有通孔并固定連接有三通接頭，所述三通接頭的外端部設(shè)有端接頭，穿過(guò)所述通孔及所述三通接頭的中心管的一端連接所述端接頭。
[0009]所述水平滑架與所述水套蓋連接裝置之間設(shè)有稱重機(jī)構(gòu)。
[0010]所述螺桿的上端部的外壁處設(shè)有限位螺釘。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明公開(kāi)的一種龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作方便，替代氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)中的人工搬運(yùn)，有效減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，同時(shí)提高操作安全性，減少安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為升降機(jī)構(gòu)、升降支架、稱重機(jī)構(gòu)與水套蓋連接裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為升降支架與稱重機(jī)構(gòu)處的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的俯視圖。
[0016]圖5為水套蓋連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為圖5的俯視圖。
[0018]圖7為氣瓶封套的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖f 7所示，本發(fā)明包括基座1，水平設(shè)置的導(dǎo)軌11及齒條10設(shè)置在基座I上，龍門(mén)式小車3連接導(dǎo)軌11及齒條10，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2固定設(shè)置在龍門(mén)式小車3 —側(cè)的基座上，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4及倒水干燥機(jī)5設(shè)置在龍門(mén)式小車3另一側(cè)的基座I上。龍門(mén)式小車3包括門(mén)式支架，門(mén)式支架由兩根立柱302及一根橫梁303連接構(gòu)成，兩根立柱302的下端連接行走機(jī)構(gòu)301，行走機(jī)構(gòu)301包括伺服電機(jī)及減速箱，為龍門(mén)式小車3水平移動(dòng)提供動(dòng)力，行走機(jī)構(gòu)301滾動(dòng)連接基座I上的導(dǎo)軌11，由導(dǎo)軌11為龍門(mén)式小車3的移動(dòng)導(dǎo)向，行走機(jī)構(gòu)301的輸出軸齒輪連接與基座上的齒條10嚙合。兩根立柱302內(nèi)分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu)8，升降支架304連接升降機(jī)構(gòu)8，如圖1、2所示，升降機(jī)構(gòu)8包括滑動(dòng)連接立柱302內(nèi)導(dǎo)軌(未在圖中畫(huà)出)的升降滑塊802，升降氣缸801垂直設(shè)置，升降氣缸801的缸體下端鉸接在立柱302的下端，升降氣缸801的活塞桿端連接滑輪804，繞過(guò)滑輪804的鋼纜803的一端固定連接立柱302的下端，鋼纜803的另一端連接升降滑塊802，升降氣缸801的活塞桿的伸縮帶動(dòng)升降滑塊802在垂直方向沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降支架304上下移動(dòng)。
[0021]如圖2、3、4所示，直線導(dǎo)軌306設(shè)置在升降支架304上，水平滑架305連接直線導(dǎo)軌306，水套蓋連接裝置9連接水平滑架305，水平移動(dòng)氣缸307的缸體固定連接升降支架304，水平移動(dòng)氣缸307的活塞桿連接水平滑架305，水平移動(dòng)氣缸307及直線導(dǎo)軌306的設(shè)置方向與氣瓶的水平輸送方向垂直，由水平移動(dòng)氣缸307推動(dòng)水平滑架305沿直線導(dǎo)軌306作水平方向的移動(dòng)，從而調(diào)整連接水平滑架305的水套蓋連接裝置9的位置氣瓶瓶口對(duì)準(zhǔn)。在本實(shí)施例中，水平滑架305與水套蓋連接裝置9之間設(shè)有稱重機(jī)構(gòu)13，稱重機(jī)構(gòu)13可以采用數(shù)顯式稱重器，在輸送氣瓶進(jìn)行測(cè)試的同時(shí)，可以稱出被檢測(cè)氣瓶的重量。
[0022]如圖5、6所示，水套蓋連接裝置9包括接頭901，螺套902的上端固定連接接頭901，螺桿903螺紋連接螺套902，螺桿903下端固定連接吊環(huán)固定板904，螺桿903的上端部的外壁處設(shè)有限位螺釘908，限位螺釘908防止過(guò)度轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿903而使螺桿903脫離螺套902。水套蓋906通過(guò)吊環(huán)905連接吊環(huán)固定板904，打壓接頭7連接水套蓋906，設(shè)置吊環(huán)905可方操作時(shí)打壓接頭7對(duì)準(zhǔn)氣瓶瓶口。在本發(fā)明中，打壓接頭7可采用 申請(qǐng)人:的兩個(gè)已授權(quán)專利的打壓接頭(名稱:內(nèi)壓密封式螺紋接頭，專利號(hào):200810234354.7 ;或，名稱:壓力容器水壓試驗(yàn)專用打壓接頭，專利號(hào):201220703368.0)。在打壓接頭7旋入或旋出氣瓶瓶口時(shí)，由于螺桿903需要與打壓接頭7同步動(dòng)作，因此，螺桿903與螺套902的螺距需要與打壓接頭7的旋入被檢測(cè)氣瓶瓶口螺紋的螺距相同，使打壓接頭7旋入或旋出氣瓶瓶口時(shí)，上下同步而不會(huì)造成卡死。在本實(shí)施例中，水套蓋連接裝置9與稱重機(jī)構(gòu)13之間連接、稱重機(jī)構(gòu)13與水平滑架305之間的連接均為鉸接。
[0023]如圖1所示，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2與第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4為結(jié)構(gòu)相同的夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2與第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4對(duì)稱設(shè)置在龍門(mén)式小車3的兩側(cè)，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2將水平狀態(tài)的氣瓶翻轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4將垂直狀態(tài)的氣瓶翻轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)。夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)包括機(jī)架201，翻轉(zhuǎn)架203與機(jī)架201鉸接，翻轉(zhuǎn)架203上設(shè)有動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)204，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)204采用V型輥?zhàn)樱瑒?dòng)力輥機(jī)構(gòu)204為氣瓶向前輸送提供動(dòng)力，V型輥?zhàn)涌梢源_保輸送的氣瓶保持相同的軸線位置。翻轉(zhuǎn)氣缸202的缸體下端與機(jī)架201鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸202的活塞桿前端與翻轉(zhuǎn)架203鉸接，形狀如直角的支撐架206下端固定連接翻轉(zhuǎn)架203，垂直于翻轉(zhuǎn)架203的夾緊氣缸205缸體固定連接直角支撐架206，夾緊氣缸205的活塞桿端連接V型夾緊塊207，夾緊氣缸205的活塞桿伸出，V型夾緊塊207將氣瓶夾緊在翻轉(zhuǎn)架203上，當(dāng)翻轉(zhuǎn)氣缸202的活塞桿伸出時(shí)，翻轉(zhuǎn)架203在水平位置，當(dāng)翻轉(zhuǎn)氣缸202的活塞桿回縮時(shí)，翻轉(zhuǎn)架203翻轉(zhuǎn)至垂直位置。
[0024]如圖1所示，倒水干燥機(jī)5包括機(jī)架501，翻轉(zhuǎn)架503與機(jī)架501鉸接，翻轉(zhuǎn)架503上設(shè)有動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)504，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)504采用V型輥?zhàn)?，?dòng)力輥機(jī)構(gòu)504為氣瓶向前或向后輸送提供動(dòng)力，V型輥?zhàn)涌梢源_保輸送的氣瓶保持相同的軸線位置。翻轉(zhuǎn)氣缸502的缸體下端與機(jī)架501鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸502的活塞桿前端與翻轉(zhuǎn)架503鉸接，形狀如直角的支撐架506下端固定連接翻轉(zhuǎn)架503的前端，垂直于翻轉(zhuǎn)架503的夾緊氣缸505缸體固定連接直角支撐架506，夾緊氣缸505的活塞桿端連接V型夾緊塊507，夾緊氣缸505的活塞桿伸出，V型夾緊塊507將氣瓶夾緊在翻轉(zhuǎn)架503上，倒水干燥機(jī)5與第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2與第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4相比，由于翻轉(zhuǎn)氣缸502的活塞桿前端與翻轉(zhuǎn)架503鉸接的位置及翻轉(zhuǎn)架503與機(jī)架501鉸接位置不同，當(dāng)翻轉(zhuǎn)氣缸502的活塞桿回縮時(shí)，翻轉(zhuǎn)架503在水平位置，當(dāng)翻轉(zhuǎn)氣缸502的活塞桿伸出時(shí)，翻轉(zhuǎn)架503可翻轉(zhuǎn)至垂直位置。翻轉(zhuǎn)架503的前端固定設(shè)置有氣瓶封套6，氣瓶封套6用于套裝在氣瓶口上，方便倒出氣瓶中的水，并向氣瓶中輸送壓縮空氣和蒸汽，使氣瓶快速干燥。如圖7所示，氣瓶封套6包括呈杯形的套管601，套管601的開(kāi)口端設(shè)有密封圈602，套管601的底部設(shè)有通孔606并固定連接有三通接頭603，三通接頭603的外端部設(shè)有端接頭604，穿過(guò)通孔606及三通接頭603的中心管605的一端連接端接頭604，端接頭604用于連接壓縮空氣源和蒸汽源，并用電磁閥控制，通過(guò)中心管605向氣瓶中輸入壓縮空氣或蒸汽。三通接頭603的另一個(gè)端口可作為倒水的出口，也可作為壓縮空氣或蒸汽的出口。
[0025]在本實(shí)施例中，龍門(mén)式小車3的兩個(gè)立柱中均設(shè)有升降機(jī)構(gòu)8，基座I設(shè)有兩套第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2、第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4及倒水干燥機(jī)5，可同時(shí)運(yùn)行，大大提高氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)的效率。
[0026]氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)的輸送過(guò)程如下:
在外測(cè)法水壓試驗(yàn)前，氣瓶水平狀態(tài)送入第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2 (見(jiàn)圖1)，在動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)204作用下沿箭頭A方向向前輸送氣瓶，在合適的位置設(shè)置一行程開(kāi)關(guān)，使氣瓶在適當(dāng)?shù)奈恢猛Ｖ乖诜D(zhuǎn)架203上；按下操作按鈕，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2夾緊氣缸205的活塞桿伸出，V型夾緊塊207將氣瓶夾緊在翻轉(zhuǎn)架203上，夾緊到位后，翻轉(zhuǎn)氣缸202自動(dòng)動(dòng)作，翻轉(zhuǎn)氣缸202的活塞桿回縮，翻轉(zhuǎn)架203逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90°，帶動(dòng)氣瓶至垂直位置，此時(shí)，氣瓶瓶口向上；
啟動(dòng)龍門(mén)式小車3自動(dòng)移動(dòng)至第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2夾緊的氣瓶的正上方，龍門(mén)式小車3停止，升降機(jī)構(gòu)8啟動(dòng)，帶動(dòng)水套蓋連接裝置9下降至氣瓶瓶口，人工旋轉(zhuǎn)打壓接頭7，使打壓接頭7與氣瓶連接好，松開(kāi)第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2的V型夾緊塊207，升降機(jī)構(gòu)8將氣瓶自動(dòng)吊離第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)2，氣瓶吊至設(shè)定高度后，自動(dòng)停止上升，伺服動(dòng)作，龍門(mén)式小車3自動(dòng)移動(dòng)將氣瓶水平平移至水壓測(cè)試區(qū)正上方，龍門(mén)式小車3自動(dòng)停止移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)8將氣瓶自動(dòng)降落至測(cè)試水套12 (圖1)中，進(jìn)行外測(cè)法水壓試驗(yàn)；外測(cè)法水壓試驗(yàn)結(jié)束后，升降機(jī)構(gòu)8動(dòng)作，將氣瓶自動(dòng)升起至設(shè)定高度后，自動(dòng)停止上升，伺服動(dòng)作，龍門(mén)式小車3自動(dòng)移動(dòng)，將氣瓶水平平移至第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4正上方，龍門(mén)式小車3停止；
此時(shí)，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4的翻轉(zhuǎn)氣缸202的活塞處于回縮狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)架203位于垂直位置，升降機(jī)構(gòu)8動(dòng)作使氣瓶下降至合適的高度，然后，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4的夾緊氣缸205的活塞桿自動(dòng)伸出，V型夾緊塊207將氣瓶夾緊在翻轉(zhuǎn)架203上，夾緊到位后，人工將打壓接頭7從氣瓶瓶口旋出；按下操作按鈕，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4的翻轉(zhuǎn)氣缸202的活塞伸出，將翻轉(zhuǎn)架203逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)90 °，使翻轉(zhuǎn)架203與氣瓶一起由垂直狀態(tài)翻轉(zhuǎn)水平狀態(tài)(氣瓶瓶口朝向倒水干燥機(jī)5方向)；自動(dòng)松開(kāi)第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4的V型夾緊塊207，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4上的動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)自動(dòng)將氣瓶輸送至倒水干燥機(jī)5 ;倒水干燥機(jī)5的動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)504繼續(xù)將氣瓶向前輸送，直至氣瓶瓶口套入氣瓶封套6，夾緊氣缸505的活塞桿伸出使V型夾緊塊507將氣瓶夾緊在翻轉(zhuǎn)架503上；翻轉(zhuǎn)氣缸502的活塞桿伸出，翻轉(zhuǎn)架503逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)架503與氣瓶翻轉(zhuǎn)75° (氣瓶瓶口斜向朝下)，氣瓶開(kāi)始倒水，先通入壓縮空氣加速倒水，然后通入蒸汽，進(jìn)行瓶體加溫干燥，最后再通入壓縮空氣降溫，快速干燥；氣瓶干燥結(jié)束，倒水干燥機(jī)5自動(dòng)復(fù)位，氣瓶回復(fù)到水平位置，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動(dòng)使氣瓶從氣瓶封套6中退出，撥瓶裝置自動(dòng)將氣瓶撥出，完成一個(gè)工作循環(huán)。由于第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4與倒水干燥機(jī)5均帶有動(dòng)力輥，氣瓶從第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)4輸送至倒水干燥機(jī)5可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。
【權(quán)利要求】
1.一種龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:包括基座，水平設(shè)置的導(dǎo)軌及齒條設(shè)置在所述基座，龍門(mén)式小車連接所述導(dǎo)軌及齒條，第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)固定設(shè)置在所述龍門(mén)式小車一側(cè)的所述基座上，第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)及倒水干燥機(jī)設(shè)置在所述龍門(mén)式小車另一側(cè)的所述基座上；所述龍門(mén)式小車包括門(mén)式支架，所述門(mén)式支架由兩根立柱及一根橫梁連接構(gòu)成，兩根所述立柱的下端連接行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)滾動(dòng)連接所述基座上的導(dǎo)軌并通過(guò)齒輪連接所述基座上的齒條；兩根所述立柱內(nèi)分別設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降支架連接所述升降機(jī)構(gòu)，直線導(dǎo)軌設(shè)置在所述升降支架上，水平滑架連接所述直線導(dǎo)軌，水平移動(dòng)氣缸固定連接所述升降支架，所述水平移動(dòng)氣缸的活塞桿連接所述水平滑架；水套蓋連接裝置連接所述水平滑架，水套蓋連接裝置包括接頭，螺套的上端固定連接所述接頭，螺桿螺紋連接所述螺套，所述螺桿下端固定連接吊環(huán)固定板，水套蓋通過(guò)吊環(huán)連接所述吊環(huán)固定板，打壓接頭連接所述水套蓋，所述打壓接頭的旋入被檢測(cè)氣瓶瓶口螺紋的螺距與所述螺桿的螺距相同。
2.按照權(quán)利要求1所述的龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接所述立柱內(nèi)導(dǎo)軌的升降滑塊，垂直設(shè)置的升降氣缸的缸體下端鉸接在所述立柱的下端，所述升降氣缸的活塞桿端連接滑輪，繞過(guò)所述滑輪的鋼纜的一端固定連接所述立柱的下端，另一端連接所述升降滑塊。
3.按照權(quán)利要求1所述的龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)為結(jié)構(gòu)相同的夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)，所述第一夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)與所述第二夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)稱設(shè)置在所述龍門(mén)式小車的兩側(cè)，所述夾緊翻轉(zhuǎn)機(jī)包括機(jī)架，翻轉(zhuǎn)架與所述機(jī)架鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)采用V型輥?zhàn)?；翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體下端與所述機(jī)架鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿前端與所述翻轉(zhuǎn)架鉸接；直角支撐架固定連接所述翻轉(zhuǎn)架，垂直于所述翻轉(zhuǎn)架的夾緊氣缸固定連接所述直角支撐架，夾緊氣缸的活塞桿端連接V型夾緊塊。
4.按照權(quán)利要求1所述的龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述倒水干燥機(jī)包括機(jī)架，翻轉(zhuǎn)架與所述機(jī)架鉸接，所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輥機(jī)構(gòu)采用V型輥?zhàn)?；翻轉(zhuǎn)氣缸的缸體下端與所述機(jī)架鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿前端與所述翻轉(zhuǎn)架鉸接；直角支撐架固定連接所述翻轉(zhuǎn)架的前端，垂直于所述翻轉(zhuǎn)架的夾緊氣缸固定連接所述直角支撐架，夾緊氣缸的活塞桿端連接V型夾緊塊；所述翻轉(zhuǎn)架的前端固定設(shè)置有氣瓶封套。
5.按照權(quán)利要求4所述的龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述氣瓶封套包括呈杯形的套管，所述套管的開(kāi)口端設(shè)有密封圈，所述套管的底部設(shè)有通孔并固定連接有三通接頭，所述三通接頭的外端部設(shè)有端接頭，穿過(guò)所述通孔及所述三通接頭的中心管的一端連接所述端接頭。
6.按照權(quán)利要求1所述的龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述水平滑架與所述水套蓋連接裝置之間設(shè)有稱重機(jī)構(gòu)。
7.按照權(quán)利要求1所述的龍門(mén)小車式氣瓶外測(cè)法水壓試驗(yàn)物料輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述螺桿的上端部的外壁處設(shè)有限位螺釘。
【文檔編號(hào)】B65G63/00GK104444407SQ201410689778
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】丁二, 龍志強(qiáng), 薛兵兵, 丁大為 申請(qǐng)人:無(wú)錫昌華機(jī)電制造有限公司