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一種安瓿開(kāi)瓶器的制造方法

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一種安瓿開(kāi)瓶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種安瓿開(kāi)瓶器,涉及醫(yī)用開(kāi)瓶裝置領(lǐng)域,包括瓶體夾持部,瓶體夾持部由對(duì)合的左右兩個(gè)分體構(gòu)成,兩個(gè)分體上端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)分體下端分別連接一個(gè)手柄,所述瓶體夾持部中間開(kāi)設(shè)有安瓿夾持腔體,安瓿夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部,所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個(gè)腔體,瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體,瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體。本發(fā)明的開(kāi)瓶器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本很低,使用過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,使用時(shí)安瓿瓶曲頸以下的瓶體不會(huì)破碎,安全性好;可避免安瓿瓶開(kāi)啟過(guò)程中玻璃及砂輪的微粒落入瓶體中,導(dǎo)致藥液污染。
【專利說(shuō)明】—種安瓿開(kāi)瓶器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用開(kāi)瓶裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種安瓿開(kāi)瓶器。

【背景技術(shù)】
[0002]安瓿是一種可熔封的硬質(zhì)玻璃容器,用以盛裝注射用藥或注射用水。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,開(kāi)啟前先用砂輪在瓶頸處切出劃痕,消毒瓶頸,將乳頭向上,使藥液全部流入瓶體內(nèi),然后將瓶頸折斷即可。易折型安瓿在乳頭處標(biāo)示出廠家預(yù)先切割得的部位,按照這個(gè)方向?qū)⑷轭^直接折斷即可。
[0004]但有缺陷的安瓿或錯(cuò)誤操作可導(dǎo)致的在開(kāi)啟安瓿時(shí)將乳頭甚至瓶體弄碎,導(dǎo)致醫(yī)務(wù)人員受傷及可能將玻璃碎片落入藥液中造成污染;安瓿開(kāi)啟過(guò)程中玻璃及砂輪的微粒也會(huì)導(dǎo)致藥液污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提出一種安瓿開(kāi)瓶器。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:包括瓶體夾持部,瓶體夾持部由對(duì)合的左右兩個(gè)分體構(gòu)成,兩個(gè)分體上端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)分體下端分別連接一個(gè)手柄,所述瓶體夾持部中間開(kāi)設(shè)有安瓿夾持腔體,安瓿夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部,所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個(gè)腔體,瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體,瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體;
[0008]所述瓶體夾持部與手柄連接的一端上部還設(shè)置有掰瓶部和掰瓶驅(qū)動(dòng)部,所述掰瓶部和掰瓶驅(qū)動(dòng)部分別設(shè)置在瓶體夾持部的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合即可通過(guò)掰瓶驅(qū)動(dòng)部向掰瓶部傳遞掰瓶動(dòng)力。
[0009]所述掰瓶部為尾部設(shè)置有斜面的滑塊,所述掰瓶驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置有斜面的固定塊,滑塊、固定塊分別設(shè)置在瓶體夾持部的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合時(shí),滑塊與固定塊的斜面對(duì)合,固定塊的斜面對(duì)滑塊的斜面產(chǎn)生推力,固定塊即可將滑塊向前推進(jìn),滑塊前部頂住安瓿瓶的乳頭部,并對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0010]所述滑塊包括安裝部和固定在安裝部上端的掰瓶塊,滑塊上設(shè)置的斜面即設(shè)置在掰瓶塊尾部的斜面,所述掰瓶塊前部為對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的掰斷部;所述安裝部鑲?cè)肫矿w夾持部的一個(gè)分體上設(shè)置的安裝槽內(nèi),安裝槽尺寸大于安裝部尺寸,以使安裝部在安裝槽內(nèi)具有滑動(dòng)空間,安裝部接近安瓿瓶的一側(cè)與安裝槽內(nèi)壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0011]所述安裝部的側(cè)面開(kāi)設(shè)有部分容納復(fù)位彈簧的盲孔,復(fù)位彈簧的一端插入盲孔內(nèi),復(fù)位彈簧的另一端與安裝槽的內(nèi)壁接觸。
[0012]所述掰瓶部為頂桿和驅(qū)動(dòng)頂桿的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述掰瓶驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿。所述頂桿前端為掰斷部,對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0013]所述安瓿夾持腔體內(nèi)壁以及掰斷部對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的表面均包裹一層柔性材料,柔性材料為硅膠或橡膠材料。
[0014]一種安瓿開(kāi)啟器,其特征在于:包括通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸連接的切瓶器和掰瓶器,所述掰瓶器在切瓶器之上;
[0015]所述切瓶器由兩塊對(duì)稱的切瓶器分體對(duì)合而成,對(duì)合線上開(kāi)設(shè)有用于固定安瓿瓶體部和曲頸部的圓形臺(tái)階孔,圓形臺(tái)階孔分布在兩塊切瓶器分體上,每塊切瓶器分體上為半圓形臺(tái)階孔,所述的兩塊切瓶器分體一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在一起,所述半圓形臺(tái)階孔內(nèi)側(cè)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有切瓶刀,所述兩塊切瓶器分體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有切瓶器手柄;
[0016]所述掰瓶器由兩塊對(duì)稱的掰瓶器分體對(duì)合而成,對(duì)合線上開(kāi)設(shè)有用于安瓿乳頭部穿過(guò)的掰瓶孔,掰瓶孔一半分布在一塊掰瓶器分體上,掰瓶孔另一半分布在另一塊掰瓶器分體上,所述的兩塊掰瓶器分體一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在一起,所述掰瓶孔在兩塊掰瓶器分體對(duì)合線方向上內(nèi)徑大于安瓿乳頭部的外徑,所述掰瓶孔遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端固定有掰瓶部,掰瓶部與掰瓶孔相割(掰瓶器閉合時(shí),掰瓶部從掰瓶孔內(nèi)穿過(guò)),所述兩塊掰瓶器分體遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有掰瓶器手柄。
[0017]所述圓形臺(tái)階孔邊沿設(shè)置有向下延伸的護(hù)瓶邊。
[0018]所述切瓶器和掰瓶器均由骨架結(jié)構(gòu)和包裹在骨架結(jié)構(gòu)外表面的柔性材料構(gòu)成,柔性材料為硅膠或橡膠材料,柔性材料的彈性、柔軟度接近人手指內(nèi)側(cè),與玻璃瓶體接觸,可以保護(hù)瓶體。
[0019]安瓿通過(guò)切瓶器夾緊固定,安瓿被切瓶器夾持在臺(tái)階孔內(nèi),臺(tái)階孔的大內(nèi)徑部分與安瓿的下瓶體相應(yīng),用于固定安瓿的下瓶體,臺(tái)階孔的小內(nèi)徑部分與安瓿的曲頸相應(yīng),用于固定安瓿的瓶頸,切瓶刀設(shè)置在臺(tái)階孔的小內(nèi)徑部分,切瓶器的兩塊切瓶器分體對(duì)合過(guò)程中,圓形臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)置的切瓶刀可將安瓿的曲頸部切出劃痕,便于掰瓶器將瓶頸掰開(kāi)。
[0020]切瓶器夾緊安瓿后,再對(duì)合掰瓶器的兩塊掰瓶器分體,掰瓶器分體上設(shè)置的掰瓶部可以將安瓿的瓶頸掰開(kāi)。由于掰瓶部與掰瓶器分體上設(shè)置的掰瓶孔相割,兩塊掰瓶器分體在對(duì)合過(guò)程中,掰瓶部會(huì)對(duì)瓶頸產(chǎn)生一個(gè)側(cè)向的擠壓力,從而將瓶頸掰斷。
[0021]掰瓶部可以在一個(gè)掰瓶器分體上設(shè)置一個(gè),也可以在兩塊掰瓶器分體上各設(shè)置一個(gè);切瓶刀可以在一個(gè)切瓶器分體上設(shè)置一個(gè),也可以在兩塊切瓶器分體上各設(shè)置一個(gè)。
[0022]為滿足不同規(guī)格安瓿的使用需求,切瓶器和掰瓶器上的臺(tái)階孔和切瓶孔可以相應(yīng)的設(shè)置多組不同尺寸的。
[0023]本發(fā)明的有益效果為:
[0024]本發(fā)明提供一種安瓿開(kāi)瓶器,該開(kāi)瓶器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本很低,使用過(guò)程簡(jiǎn)單快捷,使用時(shí)安瓿瓶曲頸上的斷點(diǎn)對(duì)著掰瓶部即可,開(kāi)瓶器打開(kāi)即可放入安瓿瓶,開(kāi)瓶器合并即可實(shí)現(xiàn)先對(duì)安瓿瓶進(jìn)行夾持,再通過(guò)掰瓶部對(duì)乳頭部施加掰斷力將安瓿瓶從曲頸上部的斷點(diǎn)處掰斷,安瓿瓶開(kāi)啟過(guò)程中,曲頸以下的瓶體不會(huì)破碎,安全性好;可避免安瓿瓶開(kāi)啟過(guò)程中玻璃及砂輪的微粒落入瓶體中,導(dǎo)致藥液污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明的對(duì)合時(shí)的主視示意圖;
[0026]圖2為本發(fā)明的打開(kāi)時(shí)的主視示意圖;
[0027]圖3為瓶體夾持部一個(gè)分體的側(cè)視示意圖;
[0028]圖4為瓶體夾持部另一個(gè)分體的側(cè)視示意圖;
[0029]圖5為滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖7為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖8為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本專利的保護(hù)范圍。
[0034]實(shí)施例1,如圖1-5所示,(斜面推動(dòng)方式,對(duì)瓶體施加掰斷力)
[0035]一種安瓿開(kāi)瓶器,包括瓶體夾持部2,瓶體夾持部2由對(duì)合的左右兩個(gè)分體構(gòu)成,兩個(gè)分體上端通過(guò)銷軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)分體下端分別連接一個(gè)手柄4,瓶體夾持部2中間開(kāi)設(shè)有安瓶夾持腔體,安f瓦夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部6,安f瓦夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個(gè)腔體,瓶體曲頸夾持部6以下的腔體為瓶體夾持腔體8,瓶體曲頸夾持部6以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體7 ;
[0036]瓶體夾持部2與手柄4連接的一端上部還設(shè)置有掰瓶部5和掰瓶驅(qū)動(dòng)部3,掰瓶部5和掰瓶驅(qū)動(dòng)部3分別設(shè)置在瓶體夾持部2的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合即可通過(guò)掰瓶驅(qū)動(dòng)部3向掰瓶部5傳遞掰瓶動(dòng)力;
[0037]掰瓶部5為尾部設(shè)置有斜面的滑塊,掰瓶驅(qū)動(dòng)部3為設(shè)置有斜面的固定塊,滑塊、固定塊分別設(shè)置在瓶體夾持部2的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合時(shí),滑塊與固定塊的斜面對(duì)合,固定塊的斜面對(duì)滑塊的斜面產(chǎn)生推力,滑塊前部頂住安瓿瓶的乳頭部;
[0038]滑塊包括安裝部51和固定在安裝部51上端的掰瓶塊53,滑塊上設(shè)置的斜面即設(shè)置在掰瓶塊53尾部的斜面54,掰瓶塊53前部為對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的掰斷部55 ;安裝部51鑲?cè)肫矿w夾持部2的一個(gè)分體上設(shè)置的安裝槽9內(nèi),安裝槽9尺寸大于安裝部51尺寸,以使安裝部51在安裝槽9內(nèi)具有滑動(dòng)空間,安裝部51接近安瓿瓶的一側(cè)與安裝槽9內(nèi)壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧52 ;
[0039]安裝部51的側(cè)面開(kāi)設(shè)有部分容納復(fù)位彈簧52的盲孔56,復(fù)位彈簧52的一端插入盲孔56內(nèi),復(fù)位彈簧52的另一端與安裝槽9的內(nèi)壁接觸。
[0040]實(shí)施例2,(蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式,對(duì)瓶體施加掰斷力)
[0041]如圖6所示,一種安瓿開(kāi)瓶器,其瓶體夾持部及手柄與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同,不同的是掰瓶部及掰瓶驅(qū)動(dòng)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0042]包括瓶體夾持部2,瓶體夾持部2由對(duì)合的左右兩個(gè)分體構(gòu)成,兩個(gè)分體上端通過(guò)銷軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)分體下端分別連接一個(gè)手柄4,瓶體夾持部2中間開(kāi)設(shè)有安瓿夾持腔體,安瓿夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部6,安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個(gè)腔體。
[0043]瓶體夾持部2與手柄4連接的一端上部還設(shè)置有掰瓶部5和掰瓶驅(qū)動(dòng)部3,掰瓶部5和掰瓶驅(qū)動(dòng)部3分別設(shè)置在瓶體夾持部2的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合即可通過(guò)掰瓶驅(qū)動(dòng)部3向掰瓶部5傳遞掰瓶動(dòng)力。
[0044]實(shí)施例2的掰瓶部5為頂桿和驅(qū)動(dòng)頂桿的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),掰瓶驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿,頂桿前端為掰斷部,對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力,通過(guò)手柄4將瓶體夾持部2合并時(shí),蝸桿被手柄4驅(qū)動(dòng),動(dòng)力再通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞到頂桿,頂桿后段為絲桿,與蝸輪嚙合,頂桿前端頂出后對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0045]實(shí)施例3,(電動(dòng)方式,對(duì)瓶體施加掰斷力)
[0046]如圖7所示,電動(dòng)安瓿開(kāi)瓶器,其瓶體夾持部及手柄與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同,不同的是掰瓶部及掰瓶驅(qū)動(dòng)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0047]包括瓶體夾持部2,瓶體夾持部2由對(duì)合的左右兩個(gè)分體構(gòu)成,兩個(gè)分體上端通過(guò)銷軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)分體下端分別連接一個(gè)手柄4,瓶體夾持部2中間開(kāi)設(shè)有安瓿夾持腔體,安瓿夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部6,安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個(gè)腔體;
[0048]瓶體夾持部2與手柄4連接的一端上部還設(shè)置有掰瓶部5和掰瓶驅(qū)動(dòng)部3,掰瓶部5由掰瓶驅(qū)動(dòng)部3提供掰瓶動(dòng)力,掰瓶驅(qū)動(dòng)部3為電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路,電動(dòng)機(jī)控制掰瓶部5頂出或縮進(jìn),掰瓶部5頂出時(shí),可對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
[0049]實(shí)施例4 (電動(dòng)方式,對(duì)瓶體夾持部提供對(duì)合的動(dòng)力)
[0050]如圖8所示,電動(dòng)安瓿開(kāi)瓶器,其瓶體夾持部及手柄與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同,
[0051]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了電動(dòng)開(kāi)合裝置,該裝置包括設(shè)置在一個(gè)手柄內(nèi)側(cè)的電磁鐵12和設(shè)置在另一個(gè)手柄內(nèi)側(cè)的銜鐵11,電磁鐵12與銜鐵11相對(duì)設(shè)置,兩個(gè)手柄之間連接有復(fù)位彈簧13,電磁鐵12失電時(shí),在復(fù)位彈簧13作用下,兩個(gè)手柄分開(kāi),瓶體夾持部的兩個(gè)分體處于分離狀態(tài),此時(shí)可以向瓶體夾持部?jī)?nèi)放入安f瓦瓶;電磁鐵12通電時(shí),電磁鐵12與銜鐵11吸合,就帶動(dòng)兩個(gè)手柄合并,瓶體夾持部的兩個(gè)分體也就實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)對(duì)合,再通過(guò)實(shí)施例1中掰瓶部和掰瓶驅(qū)動(dòng)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)安瓿瓶施加掰斷力。
[0052]本發(fā)明的掰瓶部及掰瓶驅(qū)動(dòng)部還可有其它變形,利于采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的形式,齒輪齒條傳動(dòng)的形式,杠桿傳動(dòng)的形式,現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)傳動(dòng)形式都可以進(jìn)行等效替換,只要能達(dá)到向掰瓶部傳遞掰瓶力即可。
[0053]本發(fā)明還可有其它變形,例如本發(fā)明還可變形成,具有瓶體夾持部、掰瓶部和掰瓶驅(qū)動(dòng)部的自動(dòng)化設(shè)備,該自動(dòng)化設(shè)備可以采用腳來(lái)控制,安瓿瓶放入后,可通過(guò)掰瓶部將瓶口打開(kāi)。
[0054]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來(lái)限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:包括瓶體夾持部,瓶體夾持部由對(duì)合的左右兩個(gè)分體構(gòu)成,兩個(gè)分體上端通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)分體下端分別連接一個(gè)手柄,所述瓶體夾持部中間開(kāi)設(shè)有安瓿夾持腔體,安瓿夾持腔體中部設(shè)有瓶體曲頸夾持部,所述安瓿夾持腔體被瓶體曲頸夾持部分隔成上下兩個(gè)腔體,瓶體曲頸夾持部以下的腔體為瓶體夾持腔體,瓶體曲頸夾持部以上的腔體為安瓿乳頭部掰斷腔體; 所述瓶體夾持部與手柄連接的一端上部還設(shè)置有掰瓶部和掰瓶驅(qū)動(dòng)部,所述掰瓶部和掰瓶驅(qū)動(dòng)部分別設(shè)置在瓶體夾持部的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合即可通過(guò)掰瓶驅(qū)動(dòng)部向掰瓶部傳遞掰瓶動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:所述掰瓶部為尾部設(shè)置有斜面的滑塊,所述掰瓶驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置有斜面的固定塊,滑塊、固定塊分別設(shè)置在瓶體夾持部的兩個(gè)分體上,兩個(gè)分體對(duì)合時(shí),滑塊與固定塊的斜面對(duì)合,固定塊的斜面對(duì)滑塊的斜面產(chǎn)生推力,滑塊前部頂住安瓿瓶的乳頭部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:所述滑塊包括安裝部和固定在安裝部上端的掰瓶塊,滑塊上設(shè)置的斜面即設(shè)置在掰瓶塊尾部的斜面,所述掰瓶塊前部為對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的掰斷部;所述安裝部鑲?cè)肫矿w夾持部的一個(gè)分體上設(shè)置的安裝槽內(nèi),安裝槽尺寸大于安裝部尺寸,以使安裝部在安裝槽內(nèi)具有滑動(dòng)空間,安裝部接近安瓿瓶的一側(cè)與安裝槽內(nèi)壁之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:所述安裝部的側(cè)面開(kāi)設(shè)有部分容納復(fù)位彈簧的盲孔,復(fù)位彈簧的一端插入盲孔內(nèi),復(fù)位彈簧的另一端與安裝槽的內(nèi)壁接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:所述掰瓶部為頂桿和驅(qū)動(dòng)頂桿的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述掰瓶驅(qū)動(dòng)部為驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿;所述頂桿前端為掰斷部,對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的安瓿開(kāi)瓶器,其特征在于:所述安瓿夾持腔體內(nèi)壁以及掰斷部對(duì)安瓿瓶的乳頭部施加掰斷力的表面均包裹一層柔性材料,柔性材料為硅膠或橡膠材料。
【文檔編號(hào)】B67B7/92GK104370256SQ201410577137
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】劉海燕, 汪丁旺 申請(qǐng)人:劉海燕, 汪丁旺
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