非標底紙不干膠標簽模切方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種非標底紙不干膠標簽的模切方法。它將面材與底紙剝離開來，分走不同路徑。將面材穿過模切刀輥或激光光束，從而僅對面材進行模切或激光切割；將底紙繞開模切刀輥或激光光束，從而避免切傷或燒傷；模切后的標簽被重新貼回到底紙上。本發(fā)明消除了底紙質量對模切質量的影響。本發(fā)明可降低底紙使用標準，可大幅度降低不干膠標簽的成本。
【專利說明】非標底紙不干膠標簽模切方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于不干膠標簽后加工【技術領域】，具體涉及一種非標準(即低檔)底紙不干膠標簽的模切加工方法。

【背景技術】
[0002]不干膠紙是三層結構，由涂布離型層(通常為硅油層)的底紙層、不干膠層、面材層等三層共同構成。其中,底紙約占原材料采購成本的55%、不干膠約占原材料采購成本的15%、面材約占原材料采購成本的30%。底紙是一種中間載體，用于支撐面材層并隔離不干膠層，用戶貼標之后，底紙將全部廢棄。換言之，不干膠紙中，三分之二的紙張采購成本最終是被浪費掉的，占紙張采購成本三分之一的面紙才被利用。據(jù)統(tǒng)計，我國底紙的年用量30萬噸以上，這些底紙全部被浪費。
[0003]中國包裝網(wǎng)(http://news, pack.cn)，2010年07月02日有一篇《底紙對模切質量的影響淺談》的論文，文中這樣介紹:底紙質量是影響模切質量的關鍵，底紙厚度、平整度、纖維結構和強度直接影響模切質量。標準的不干膠材料對底紙具有以下六項嚴格要求:①平整度高、②厚度均勻、③整體透光度一致、④密度大有韌性、⑤強度高不易斷裂、⑥纖維長度長。格拉辛底紙有兩個關鍵指標會影響模切質量:一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中底紙厚薄均勻性最為重要，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的直徑尺寸由底紙厚度決定，如果底紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到底紙，就會引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。格拉辛底紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度。如果材料本身強度大，就可提高模切速度。
[0004]常用的底紙分為兩大類，即不透明底紙和半透明底紙。不透明底紙型不干膠材料定量在90g / m2以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用于手工貼標。透明底紙型不干膠材料定量為60-70g / m2，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標簽用于自動貼標。
[0005]眾所周知，底紙對模切質量的影響很大。由于標準的不干膠材料對底紙具有上述六項嚴格技術質量要求，受生產技術水平限制，中國到目前為止尚不能生產優(yōu)質的符合標準的格拉辛底紙。例如:國內幾乎沒有廠家能夠保證所生產的格拉辛底紙厚度絕對均勻一致，達到百萬平方米找不到Icm2變薄或變厚的區(qū)域。據(jù)中國海關統(tǒng)計，僅2013年我國就進口格拉辛底紙30多億元人民幣，進口量占國內市場份額的80%。換言之，中國市場所需的優(yōu)質的符合標準的格拉辛底紙，幾乎全部依賴進口。國內生產的格拉辛底紙，由于質量難以保證，可稱之為“非標底紙(即低檔紙)”，僅占市場份額的20%。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的:提供一種非標底紙不干膠標簽模切方法，以避免底紙質量對模切質量的影響，從而使印刷廠能夠用非標底紙(低檔紙)來代替標準底紙(優(yōu)質紙)，以降低不干膠標簽的成本。
[0007]本發(fā)明非標底紙不干膠標簽模切方法的技術方案如下。
[0008]一種非標底紙不干膠標簽模切方法，包括設置放料單元(I)和收料單元(2)，將卷筒不干膠紙(5 )從放料單元(I)送出至收料單元(2 )收起；在放料單元(I)與收料單元(2 )之間設置模切單元(3 )，將標簽(4)從卷筒不干膠紙(5 )的面材(6 )上切下來并留在底紙(7 )上；其特征在于包括以下步驟:
①先將卷筒不干膠紙(5)的面材(6)與底紙(7)剝離開來；
②再將面材(6)穿過模切刀輥(8)或激光光束(9)，從而對面材(6)上的標簽(4)進行(無底紙襯墊)模切或進行(無底紙支撐)激光切割；
③并將底紙(7)繞開模切刀輥(8)或繞開激光光束(9)，從而避免模切刀輥(8)切傷底紙(7 )或避免激光光束(9 )燒傷底紙(7 );換言之，面材(6 )與底紙(7 )分別從不同的走紙路線經(jīng)過，避免了二者走同一路徑所造成的質量問題；
④然后將從面材(6)上切下來的標簽(4)再重新貼回到底紙(7)上；換言之，將模切后的面材(6)與底紙(7)重新貼合起來。
[0009]可取的是，所述非標底紙不干膠標簽模切方法，其模切單元(3)是激光模切單元，特征在于至少包括下列之一:
①所述底紙(7)繞過多根過輥(10)后與面材(6)再次貼合，或者所述面材(6)繞過多根過輥(10)后與底紙(7)再次貼合，以使面材(6)產生一段懸空區(qū)(13);所述激光光束(9)射向面材(6)的懸空區(qū)(13)，從而將標簽(4)從面材(6)上切割下來；
②所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)的長度<0.8倍標簽(4)的長度；這樣一來，切下來的標簽(4)就不會從懸空區(qū)(13)掉下去；
③所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)的長度<60mm或50mm或40mm或30mm或20mm ;這樣一來，就可以模切出相應小尺寸的標簽；
④所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)的一側設置有擋光板(14);這樣一來，就可避免激光光束(9)燒傷擋光板(14)下方的物體；
⑤所述面材(6)的一側還設置有防粘傳送帶(18);這樣一來，因為有防粘傳送帶(18)的支撐，就可防止面材(6)抖動而影響模切質量；這里所述的防粘傳送帶(18)，可以是涂布離型層(通常為硅油層)的傳送帶，該傳送帶表面可防止不干膠粘住，其性能類似于涂布離型層的底紙；
⑥所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)與水平面基本垂直，這樣一來，就可防止標簽(4)前端因重力作用彎曲而影響重新貼回到底紙(7)上。
[0010]可取的是，所述非標底紙不干膠標簽模切方法，其模切單元(3)是園壓園模切單元，特征在于至少包括下列之一:
①所述面材(6)從模切刀輥(8)與防粘底輥(16)之間穿過；標簽(4)被模切刀輥(8)模切下來之后，先從防粘底輥(16)上轉移到(有孔)負壓輥(17)上，再從(有孔)負壓輥(17)上轉貼到底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合；這里所述的防粘底輥(16)，可以是涂布離型層(例如特氟龍)的鋼輥，該鋼輥表面可防止不干膠粘住，其性能類似于涂布離型層的底紙；
②將所述面材(6)轉貼到防粘傳送帶(18)上，隨防粘傳送帶(18)—起從模切刀輥(8)與(普通)底輥(15)之間穿過，從而將標簽(4)模切下來并留在防粘傳送帶(18)上；然后，再從防粘傳送帶(18 )上轉貼到底紙(7 )上，與底紙(7 )重新貼合； ③將所述面材(6)轉貼到借用底紙(19)上，隨借用底紙(19) 一起從模切刀輥(8)與底輥(15)之間穿過，從而將標簽(4)模切下來并留在借用底紙(19)上；然后，再從借用底紙
(19)上轉貼到底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合。
[0011 ] 本發(fā)明所述不干膠紙(3)泛指不干膠材料，包括紙質和塑料薄膜等材質。
[0012]本發(fā)明所述借用底紙(19)是一種可從它處借來、使用后再還回去的優(yōu)質標準底紙；也可以是專門訂做的可多次重復使用，甚至可重復使用數(shù)十次、數(shù)百次的耐用底紙。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以產生如下有益效果。
[0014]其一、本發(fā)明相比于現(xiàn)行模切技術，提供了另外一種不同的模切技術手段，創(chuàng)新性地提出了將底紙繞開模切刀輥(8)或繞開激光光束(9)的模切方法，從而可徹底避免模切刀輥(8)切傷底紙(7)，從而可徹底避免激光光束(9)燒傷底紙(7)。消除了底紙質量對模切質量的影響。
[0015]其二、本發(fā)明由于消除了底紙質量對模切質量的影響，從此往后，模切質量與底紙是否平展、厚度是否均勻、厚度大小、密度高低、韌性大小等因素再無關系。
[0016]其三、采用本發(fā)明的印刷廠，可用非標底紙?zhí)娲鷥?yōu)質標準底紙使用，標簽成本可大幅降低。本 申請人:按照低標準要求生產了一種非標底紙，進行了批量生產試驗。試驗選用38g/m2原衆(zhòng)紙與12 μ m厚的PET薄膜復合后作為試驗底紙。試驗顯示:試驗底紙完全能夠替代現(xiàn)行85g/m2進口格拉辛底紙使用；試驗底紙絲毫不影響模切質量。又由于現(xiàn)行85g/m2進口格拉辛底紙市場價為1.36元/m2，而試驗底紙成本只有0.6元/m2，相比而言，成本降低了 0.76元/m2，也即底紙成本降低了 56%。
[0017]其四、綜上所述，采用本發(fā)明后，印刷廠可采用厚度更低的底紙、可采用厚度不太均勻的底紙、可采用密度低韌性差的底紙、可采用纖維短緊度低的底紙，總而言之，印刷廠可采用質量較差的非標底紙，從而節(jié)約底紙采購成本，減少資源浪費。
[0018]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明綜合優(yōu)選實施例，并配合附圖進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明非標底紙不干膠標簽模切方法的第一種示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明非標底紙不干膠標簽模切方法的第二種示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明非標底紙不干膠標簽模切方法的第三種示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明非標底紙不干膠標簽模切方法的第四種示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明非標底紙不干膠標簽模切方法的第五種示意圖。
[0024]附圖標號說明:1-放料單元、2-收料單元、3-模切單元、4-標簽、5-不干膠紙、6-面料、7-底紙、8-模切刀輥、9-激光光束、10-過輥、11-排廢邊料、12-正/負壓分隔閘、13-懸空區(qū)、14-擋光板、15-(普通)底輥、16-防粘底輥、17-負壓輥、18-防粘傳送帶、19-借用底紙、20-負壓腔室、21-正(常)壓腔室、22-借用底紙放卷單元、23-借用底紙收卷單元、24-壓輥、25-銳角翹標輥。

【具體實施方式】
[0025]實施例一。
[0026]如圖1所示，選用38g/m2原漿紙與12 μ m厚的涂硅PET薄膜復合后作為代用底紙
(7)。在該底紙(7)上涂布不干膠層，并覆上80g/m2銅板紙作為面料(6)。相比而言，采用本發(fā)明后，成本節(jié)約率高達50%。
[0027]按照現(xiàn)行不干膠模切機的技術要求，設計制作一款220_幅寬的激光模切機。它包括放料單元(I)、收料單元(2)、糾偏單元(圖未示出)、自動恒張力單元(圖未示出)、收廢單元(圖未示出)、激光模切單元(3)以及電腦控制系統(tǒng)(圖未示出)。
[0028]在激光模切機上空出一個區(qū)域，設置三根過輥(10)，使底紙(7)穿過而形成一個U字形。將卷筒不干膠紙(5)的面材(6)與底紙(7)剝離開來，使面材(6)水平懸空一段距離而穿過激光光束(9)。
[0029]開啟激光模切機，使面材(6)勻速前進，從而將面材(6)上的標簽(4)進行無底紙支撐的激光切割。
[0030]當單張標簽(4)的長度遠大于面材(6)懸空長度時，標簽(4)和排廢邊料(11)就會向前運動并轉貼到底紙(7)上，而不會掉落。為了能夠適應模切較小的標簽，本發(fā)明在具體實施時，應盡量縮小懸空區(qū)(13)的長度，最好將懸空區(qū)(13)的長度縮小到20mm以下。所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)最好與水平面大致垂直，例如將圖1中的模切單元旋轉90度。這樣一來，就可防止標簽(4)前端因重力作用彎曲、而影響重新貼回到底紙(7)上。
[0031 ] 由于底紙(7)繞開了激光光束(9)，因而可避免激光光束(9)燒傷底紙(7)。
[0032]當標簽(4 )和排廢邊料(11)經(jīng)過壓輥(24 )之后，可將排廢邊料(11)拉起收卷,并可同時將底紙(7)及其上的標簽(4)收卷到收料單元(2)里。
[0033]實施例二。
[0034]如圖2所示，選用60g/m2厚度不均勻的低檔格拉辛底紙(7)，該低檔紙不用進口，可節(jié)約外匯。在該底紙(7)上涂布不干膠層，并覆上80g/m2銅板紙作為面料(6)。相比60g/m2的優(yōu)質格拉辛底紙而言,采用本發(fā)明后,成本節(jié)約率高達25%。
[0035]按照現(xiàn)行不干膠模切機的技術要求，設計制作一款220_幅寬的激光模切機。它包括放料單元(I)、收料單元(2)、糾偏單元(圖未示出)、自動恒張力單元(圖未示出)、收廢單元(圖未示出)、激光模切單元(3)以及電腦控制系統(tǒng)(圖未示出)。
[0036]在激光模切機上空出一個區(qū)域，設置三根過輥(10)，使底紙(7)穿過而形成一個U字形。將卷筒不干膠紙(5)的面材(6)與底紙(7)剝離開來；使面材(6)水平懸空一段距離而穿過激光光束(9)。
[0037]由于面材(6)懸空運動會產生周期性的抖動，這將導致標簽(4)產生鋸齒邊沿。為了克服這一現(xiàn)象，可在面材(6)懸空區(qū)(13)下方加裝一個同步運動的防粘傳送帶(18)，從而將面材(6)支撐固定，以避免抖動。
[0038]為了便于標簽(4)能夠順利地從防粘傳送帶(18)上轉貼到底紙(7)上，應設計一個直徑很小的銳角翹標輥(25)，使防粘傳送帶(18)產生一個折返銳角，從而使標簽(4)依靠自身的挺度能夠翹起(即不隨傳送帶一起拐彎)，繼而向前移動至底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合。
[0039]開啟激光模切機，使面材(6)勻速前進，從而將面材(6)上的標簽(4)進行無底紙支撐的激光切割。
[0040]由于底紙(7)繞開了激光光束(9)，因而可避免激光光束(9)燒傷底紙(7)。[0041 ] 當標簽(4)和排廢邊料(11)經(jīng)過壓輥(24)之后，可將排廢邊料(11)拉起收卷,并可同時將底紙(7)及其上的標簽(4)收卷到收料單元(2)里。
[0042]實施例三。
[0043]如圖3所示，現(xiàn)行啤酒標的底紙(7)，通常采用55 μ m厚的涂硅PET薄膜。本實施例中，選用35 μ m厚的涂硅PET薄膜作為底紙(7)。相比而言，采用本發(fā)明后，將節(jié)約20 μ m厚的PET材料，成本節(jié)約率高達36%。在該底紙(7)上涂布不干膠層，并覆上80g/m2銅板紙作為面料(6)。
[0044]按照現(xiàn)行不干膠模切機的技術要求，設計制作一款220mm幅寬的圓壓圓模切機。它包括放料單元(I)、收料單元(2)、糾偏單元(圖未示出)、自動恒張力單元(圖未示出)、收廢單元(圖未示出)、模切單元(3)以及電腦控制系統(tǒng)(圖未示出)。
[0045]在圓壓圓模切機上空出一個區(qū)域，設置三根過輥(10)。將卷筒不干膠紙(5)的面材(6)與底紙(7)剝離開來，使底紙(7)穿過而形成一個U字形；使面材(6)從模切刀輥(8)與防粘底輥(16)之間穿過。
[0046]為了便于標簽(4)能夠順利地從防粘底輥(16)上轉貼到負壓輥(17)上，負壓輥
(17)內應設置一個正/負壓分隔閘(12)，從而將負壓輥(17)分為負壓腔室(20)和正壓(或常壓)腔室(21)。
[0047]這樣一來，標簽(4)就會從防粘底輥(16)上被吸附轉移到負壓輥(17)上，繼而向前移動至底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合。
[0048]由于底紙(7 )繞開了模切刀輥(8 )，因而可避免切傷。
[0049]當標簽(4 )和排廢邊料(11)經(jīng)過壓輥(24 )之后，可將排廢邊料(11)拉起收卷,并可同時將底紙(7)及其上的標簽(4)收卷到收料單元(2)里。
[0050]實施例四。
[0051]如圖4所示，現(xiàn)行日化標簽的底紙(7)，通常采用85g/m2的優(yōu)質格拉辛底紙，單價約為1.36元//1112。本實施例中，選用55g/m2低檔格拉辛紙作為底紙(7)，單價約為0.75元/m2。相比而言，采用本發(fā)明后，成本節(jié)約率高達45%。在該底紙(7)上涂布不干膠層，并覆上80g/m2銅板紙作為面料(6)。
[0052]按照現(xiàn)行不干膠模切機的技術要求，設計制作一款220mm幅寬的圓壓圓模切機。它包括放料單元(I)、收料單元(2)、糾偏單元(圖未示出)、自動恒張力單元(圖未示出)、收廢單元(圖未示出)、模切單元(3)以及電腦控制系統(tǒng)(圖未示出)。
[0053]在圓壓圓模切機上空出一個區(qū)域，設置三根過輥(10)。將卷筒不干膠紙(5)的面材(6 )與底紙(7 )剝離開來，使底紙(7 )穿過而形成一個U字形。
[0054]在普通底輥(15)上套上一個防粘傳送帶(18)，并將防粘傳送帶(18)繞過一個直徑很小的銳角翹標輥(25)，使防粘傳送帶(18)產生一個折返銳角。使面材(6)從模切刀輥
(8)與防粘傳送帶(18)之間穿過。
[0055]由于防粘傳送帶(18)產生了一個折返銳角，因而標簽(4)依靠自身的挺度就能夠翹起(即不隨傳送帶一起拐彎)，繼而向前移動至底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合。
[0056]這樣一來，模切后的標簽(4 )就會從防粘傳送帶(18 )上轉移到底紙(7 )上，與底紙
(7)重新貼合。
[0057]由于底紙(7 )繞開了模切刀輥(8 )，因而可避免切傷。
[0058]當標簽(4 )和排廢邊料(11)經(jīng)過壓輥(24 )之后，可將排廢邊料(11)拉起收卷，并可同時將底紙(7)及其上的標簽(4)收卷到收料單元(2)里。
[0059]實施例五。
[0060]現(xiàn)行防偽標簽的底紙(7)，通常采用65g/m2的優(yōu)質格拉辛底紙，單價約為1.20元/m2。如圖5所示，本實施例中，選用45g/m2涂硅牛皮紙作為底紙(7)，單價約為0.55元/m2。在該底紙(7)上涂布不干膠層，并覆上80g/m2銅板紙作為面料(6)。相比而言，采用本發(fā)明后，成本節(jié)約率高達54%。
[0061]按照現(xiàn)行不干膠模切機的技術要求，設計制作一款220mm幅寬的圓壓圓模切機。它包括放料單元(I)、收料單元(2)、糾偏單元(圖未示出)、自動恒張力單元(圖未示出)、收廢單元(圖未示出)、模切單元(3)以及電腦控制系統(tǒng)(圖未示出)。
[0062]在圓壓圓模切機上空出一個區(qū)域，設置三根過輥(10)。將卷筒不干膠紙(5)的面材(6 )與底紙(7 )剝離開來，使底紙(7 )穿過而形成一個U字形。
[0063]在圓壓圓模切機上再空出一個區(qū)域，增設置一個借用底紙放卷單元(22)和借用底紙收卷單元(23)。
[0064]借來一卷優(yōu)質格拉辛底紙，將其作為借用底紙(19)，從借用底紙放卷單元(22)放出，再從模切刀輥(8)與普通底輥(15)之間穿過，繞過一個直徑很小的銳角翹標輥(25)，使借用底紙(19 )產生一個折返銳角，最后至借用底紙收卷單元(23 )收起。
[0065]使面材(6)隨借用底紙(19) 一起從模切刀輥(8)與普通底輥(15)之間穿過，再繞過一個直徑很小的銳角翹標輥(25 )。
[0066]由于借用底紙(19)產生了一個折返銳角，因而標簽(4)依靠自身的挺度就能夠翹起(即不隨借用底紙一起拐彎)，繼而向前移動至底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合。
[0067]這樣一來，模切過的標簽(4)就會從借用底紙(19)上轉移到底紙(7)上，與底紙
(7)重新貼合。
[0068]由于底紙(7 )繞開了模切刀輥(8 )，因而可避免切傷。
[0069]當標簽(4 )和排廢邊料(11)經(jīng)過壓輥(24 )之后，可將排廢邊料(11)拉起收卷,并可同時將底紙(7)及其上的標簽(4)收卷到收料單元(2)里。
[0070]本例中，由于借用底紙(19)基本沒有切傷，因此，可以完璧歸趙。當然，也可以再出售，也可以再涂膠使用。
[0071]可取的是，將帶有面料的借用底紙(19)，即優(yōu)質不干膠紙裝載到借用底紙放卷單元(22)里，再加裝幾根過輥、將面料反向引至借用底紙收卷單元(23)，再與從模切底輥(8)回來的借用底紙(19)貼合。這樣一來，優(yōu)質不干膠紙內的底紙就充當了借用底紙(19)，優(yōu)質不干膠紙還可繼續(xù)使用或賣掉。這相當于免費使用了借用底紙(19)。
[0072]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.非標底紙不干膠標簽模切方法，包括設置放料單元(I)和收料單元(2)，將卷筒不干膠紙(5)從放料單元(I)送出至收料單元(2)收起；在放料單元(I)與收料單元(2)之間設置模切單元(3)，將標簽(4)從卷筒不干膠紙(5)的面材(6)上切下來并留在底紙(7)上；其特征在于包括以下步驟: ①先將卷筒不干膠紙(5)的面材(6)與底紙(7)剝離開來； ②再將面材(6)穿過模切刀輥(8)或激光光束(9)，從而對面材(6)上的標簽(4)進行模切或進行激光切割； ③并將底紙(7)繞開模切刀輥(8)或繞開激光光束(9)，從而避免模切刀輥(8)切傷底紙(7 )或避免激光光束(9 )燒傷底紙(7 ); ④然后將從面材(6)上切下來的標簽(4)再重新貼回到底紙(7)上。
2.按照權利要求1所述的非標底紙不干膠標簽模切方法，其特征在于至少包括下列之 ①所述底紙(7)繞過多根過輥(10)后與面材(6)再次貼合，或者所述面材(6)繞過多根過輥(10)后與底紙(7)再次貼合，以使面材(6)產生一段懸空區(qū)(13);所述激光光束(9)射向面材(6)的懸空區(qū)(13)，從而將標簽(4)從面材(6)上切割下來； ②所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)的長度<0.8倍標簽(4)的長度； ③所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)的長度<60mm或50mm或40mm或30mm或20mm ； ④所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)的一側設置有擋光板(14)； ⑤所述面材(6)的一側還設置有防粘傳送帶(18)； ⑥所述一段懸空區(qū)(13)面材(6)與水平面基本垂直。
3.按照權利要求1所述的非標底紙不干膠標簽模切方法，其特征在于至少包括下列之一:①所述面材(6)從模切刀輥(8)與防粘底輥(16)之間穿過；標簽(4)被模切刀輥(8)模切下來之后，先從防粘底輥(16)上轉移到負壓輥(17)上，再從負壓輥(17)上轉貼到底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合； ②將所述面材(6)轉貼到防粘傳送帶(18)上，隨防粘傳送帶(18)—起從模切刀輥(8)與底輥(15)之間穿過，從而將標簽(4)模切下來并留在防粘傳送帶(18)上；然后，再從防粘傳送帶(18 )上轉貼到底紙(7 )上，與底紙(7 )重新貼合； ③將所述面材(6)轉貼到借用底紙(19)上，隨借用底紙(19)一起從模切刀輥(8)與底輥(15)之間穿過，從而將標簽(4)模切下來并留在借用底紙(19)上；然后，再從借用底紙(19)上轉貼到底紙(7)上，與底紙(7)重新貼合。
【文檔編號】B65H35/00GK104386527SQ201410484893
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】陳明發(fā) 申請人:海南亞元防偽技術研究所