皮帶的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶機(jī)，包括皮帶機(jī)本體(2)、落料管(3)和皮帶(7)，所述皮帶(7)能夠在所述皮帶機(jī)本體(2)上沿正向滑移或反向滑移，所述落料管(3)設(shè)置在所述皮帶(7)的上方并且該落料管(3)的底端料口部朝向所述皮帶(7)的表面中間部，所述皮帶機(jī)還包括兩個(gè)分別設(shè)置在所述皮帶(7)的兩側(cè)并位于該皮帶(7)的邊緣內(nèi)側(cè)的擋板(4)，所述擋板(4)連接于所述落料管(3)的所述底端料口部并朝向所述皮帶(7)延伸以插入所述皮帶(7)表面的物料中，沿所述皮帶(7)的滑移方向上，所述擋板(4)的端面(41)中的至少一者形成為傾斜面。本發(fā)明的皮帶機(jī)能夠防止物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生飛濺和滑落。
【專(zhuān)利說(shuō)明】皮帶機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮帶機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種皮帶機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。由于皮帶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)可靠，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，輸送能力較大，功耗小等等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于人們的生產(chǎn)生活中。
[0003]發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中的皮帶機(jī)為了適應(yīng)煤場(chǎng)堆料和取料的需要一般采用能夠雙向運(yùn)行的皮帶機(jī)。現(xiàn)有的皮帶機(jī)如圖1所示，該類(lèi)皮帶機(jī)通常包括導(dǎo)料槽1、皮帶機(jī)本體2、落料管3、皮帶7以及擋板4，擋板4包括支撐板和位于擋板4末端的遮擋件，該遮擋件位于皮帶7的邊緣。當(dāng)皮帶機(jī)處于堆料狀態(tài)時(shí)，擋板4能夠防止從落料管3內(nèi)部高速落下的物料向外飛濺，而當(dāng)皮帶機(jī)處于取料狀態(tài)時(shí)，反方向運(yùn)行的皮帶7上靠近邊緣的物料經(jīng)常與擋板4的端面發(fā)生撞擊，引起物料飛濺的現(xiàn)象，一部分物料直接飛濺到皮帶機(jī)本體2外部落到地面，另一部分竄進(jìn)皮帶7底部，最終落到地面。
[0004]有鑒于此，需要提供一種能夠防止物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生飛濺和滑落的皮帶機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種皮帶機(jī)，該皮帶機(jī)能夠防止物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中發(fā)生飛濺和滑落。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種皮帶機(jī)，該皮帶機(jī)包括皮帶機(jī)本體、落料管和皮帶，所述皮帶能夠在所述皮帶機(jī)本體上沿正向滑移或反向滑移，所述落料管設(shè)置在所述皮帶的上方并且該落料管的底端料口部朝向所述皮帶的表面中間部，所述皮帶機(jī)還包括兩個(gè)擋板，該兩個(gè)擋板分別設(shè)置在所述皮帶的兩側(cè)并位于該皮帶的邊緣內(nèi)側(cè)，所述擋板連接于所述落料管的所述底端料口部并朝向所述皮帶延伸以插入所述皮帶表面的物料中，其中，沿所述皮帶的滑移方向上，所述擋板的端面中的至少一者形成為傾斜面。
[0007]優(yōu)選地，所述皮帶機(jī)還包括下端固定于所述皮帶機(jī)本體上的導(dǎo)料槽，并且該導(dǎo)料槽的上端連接所述落料管，所述擋板通過(guò)所述導(dǎo)料槽連接所述落料管。
[0008]優(yōu)選地，所述擋板為豎直板，所述兩塊擋板之間的間距為所述落料管的底端料口部的寬度。
[0009]優(yōu)選地，所述皮帶的橫截面為弧形，所述擋板的底端的高度不高于所述弧形皮帶的邊緣的高度。
[0010]優(yōu)選地，所述擋板與所述皮帶的邊緣的距離不小于450mm。
[0011]優(yōu)選地，所述傾斜端面與所述擋板的頂面形成有銳角夾角部，所述傾斜端面與所述擋板的底面形成有鈍角夾角部。
[0012]優(yōu)選地，所述擋板的所述端面與水平面之間的傾斜角度為30-60°。
[0013]優(yōu)選地，所述擋板的所述端面與水平面之間的傾斜角度為45°。
[0014]優(yōu)選地，沿所述皮帶的滑移方向上，所述擋板的長(zhǎng)度大于所述落料管的底端料口部的長(zhǎng)度，并且所述擋板的所述傾斜端面形成在所述落料管的底端料口部之外。
[0015]優(yōu)選地，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置于皮帶機(jī)本體上的并且分別位于所述皮帶兩側(cè)的底部的聚乙烯板，該聚乙烯板可滑動(dòng)地支撐所述皮帶，所述皮帶的底部支撐于所述皮帶機(jī)的托輥上。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的皮帶機(jī)能夠在皮帶機(jī)處于堆料狀態(tài)(皮帶機(jī)正向運(yùn)行)時(shí)，利用擋板防止從落料管內(nèi)部高速落下的物料向外飛濺，同時(shí)，擋板還插入所述皮帶表面的物料中，進(jìn)一步防止物料從擋板與皮帶之間的間隙滑落出皮帶，而當(dāng)皮帶機(jī)處于取料狀態(tài)(皮帶機(jī)反向運(yùn)行)時(shí)，所述擋板的端面由于傾斜設(shè)置而能夠減少物料與擋板的端面撞擊，避免由撞擊引起的物料的飛濺，有效防止物料飛濺到皮帶機(jī)本體外部。
[0017]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的皮帶機(jī)的示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的皮帶機(jī)的示意圖；
[0021]圖3是圖2中的擋板的主視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0023]1、導(dǎo)料槽 2、皮帶機(jī)本體
[0024]3、落料管 4、擋板
[0025]5、聚乙烯板6、托輥
[0026]7、皮帶 41、傾斜端面

【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]本發(fā)明提供一種皮帶機(jī)，通過(guò)對(duì)比圖1與圖2以及圖3，可以看出本發(fā)明在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具體地，參見(jiàn)圖2和圖3所示。所示皮帶機(jī)包括皮帶機(jī)本體2、落料管3和皮帶7，所述皮帶7能夠在所述皮帶機(jī)本體2上沿正向滑移或反向滑移，所述落料管3設(shè)置在所述皮帶7的上方并且該落料管3的底端料口部朝向所述皮帶7的表面中間部，所述皮帶機(jī)還包括兩個(gè)擋板4，該兩個(gè)擋板4分別設(shè)置在所述皮帶7的兩側(cè)并位于該皮帶7的邊緣內(nèi)側(cè)，所述擋板4連接于所述落料管3的所述底端料口部并朝向所述皮帶7延伸以插入所述皮帶7表面的物料中，其中，沿所述皮帶7的滑移方向上，所述擋板4的端面41中的至少一者形成為傾斜面。
[0029]需要說(shuō)明的是，所述皮帶機(jī)的具體類(lèi)型以及所述擋板4的具體結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)需要設(shè)置，這些均屬于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍之內(nèi)。
[0030]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的皮帶機(jī)能夠在皮帶機(jī)處于堆料狀態(tài)(皮帶機(jī)正向運(yùn)行)時(shí)，利用擋板4防止從落料管3內(nèi)部高速落下的物料向外飛濺，同時(shí)，擋板4還插入所述皮帶7表面的物料中，進(jìn)一步防止物料從擋板4與皮帶7之間的間隙滑落出皮帶7，而當(dāng)皮帶機(jī)處于取料狀態(tài)(皮帶機(jī)反向運(yùn)行)時(shí)，所述擋板4的端面由于傾斜設(shè)置而能夠減少物料與擋板4的端面撞擊，避免由撞擊引起的物料的飛濺，有效防止物料飛濺到皮帶機(jī)本體2外部。
[0031]在本發(fā)明的皮帶機(jī)中，優(yōu)選地，所述皮帶機(jī)還包括下端固定于所述皮帶機(jī)本體2上的導(dǎo)料槽1，并且該導(dǎo)料槽I的上端連接所述落料管3，所述擋板4通過(guò)所述導(dǎo)料槽I連接所述落料管3，從而將物料與皮帶7碰撞的區(qū)域封閉，防止物料與皮帶7碰撞過(guò)程中揚(yáng)起的灰塵擴(kuò)散。
[0032]在本發(fā)明的皮帶機(jī)中，更優(yōu)選地，所述擋板4為豎直板，所述兩塊擋板4之間的間距為所述落料管3的底端料口部的寬度，從而能夠在物料落入導(dǎo)料槽I后馬上由擋板4引導(dǎo)，防止產(chǎn)生物料飛濺。
[0033]在本發(fā)明的皮帶機(jī)中，具體地，所述皮帶7的橫截面為弧形，所述擋板4的底端的高度不高于所述弧形皮帶7的邊緣的高度，所述擋板4與所述皮帶7的邊緣的距離不小于450mm,從而能夠進(jìn)一步防止物料從擋板4與皮帶7之間的間隙滑落出皮帶7。
[0034]在本發(fā)明的皮帶機(jī)中，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述傾斜端面41與所述擋板4的頂面形成有銳角夾角部，所述傾斜端面41與所述擋板4的底面形成有鈍角夾角部，所述擋板4的所述傾斜端面41與水平面之間的傾斜角度為30-60° (優(yōu)選為45° )，從而能夠在皮帶機(jī)處于取料狀態(tài)(皮帶機(jī)反向運(yùn)行)時(shí)，減少物料與擋板4的端面撞擊，避免由撞擊引起的物料的飛濺，有效防止物料飛濺到皮帶機(jī)本體2外部。
[0035]在本發(fā)明的皮帶機(jī)中，具體地，沿所述皮帶7的滑移方向上，所述擋板4的長(zhǎng)度大于所述落料管3的底端料口部的長(zhǎng)度，并且所述擋板4的所述傾斜端面41形成在所述落料管3的底端料口部之外，從而防止擋板4過(guò)短，物料繞過(guò)擋板4的端部滑落出皮帶7。
[0036]在本發(fā)明的皮帶機(jī)中，更具體地，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置于皮帶機(jī)本體2上的并且分別位于所述皮帶7兩側(cè)的底部的聚乙烯板5，該聚乙烯板5可滑動(dòng)地支撐所述皮帶7，所述皮帶7的底部支撐于所述皮帶機(jī)的托輥6上，從而能夠利用聚乙烯板5對(duì)皮帶7進(jìn)行限位，使皮帶7的形態(tài)相對(duì)穩(wěn)定，進(jìn)一步防止物料掉落。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0038]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0039]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)，包括皮帶機(jī)本體(2)、落料管(3)和皮帶(7)，所述皮帶(7)能夠在所述皮帶機(jī)本體(2)上沿正向滑移或反向滑移，所述落料管(3)設(shè)置在所述皮帶(7)的上方并且該落料管(3)的底端料口部朝向所述皮帶(7)的表面中間部，其特征在于，所述皮帶機(jī)還包括兩個(gè)擋板(4)，該兩個(gè)擋板(4)分別設(shè)置在所述皮帶(7)的兩側(cè)并位于該皮帶(7)的邊緣內(nèi)側(cè)，所述擋板(4)連接于所述落料管(3)的所述底端料口部并朝向所述皮帶(7)延伸以插入所述皮帶(7)表面的物料中，其中，沿所述皮帶(7)的滑移方向上，所述擋板(4)的端面(41)中的至少一者形成為傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述皮帶機(jī)還包括下端固定于所述皮帶機(jī)本體(2)上的導(dǎo)料槽(I)，并且該導(dǎo)料槽(I)的上端連接所述落料管(3)，所述擋板(4)通過(guò)所述導(dǎo)料槽(I)連接所述落料管(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述擋板(4)為豎直板，所述兩塊擋板(4)之間的間距為所述落料管(3)的底端料口部的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述皮帶(7)的橫截面為弧形，所述擋板(4)的底端的高度不高于所述弧形皮帶(7)的邊緣的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述擋板(4)與所述皮帶(7)的邊緣的距離不小于450mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述傾斜端面(41)與所述擋板(4)的頂面形成有銳角夾角部，所述傾斜端面(41)與所述擋板(4)的底面形成有鈍角夾角部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述擋板(4)的所述傾斜端面(41)與水平面之間的傾斜角度為30-60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述擋板(4)的所述傾斜端面(41)與水平面之間的傾斜角度為45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶機(jī)，其特征在于，沿所述皮帶(7)的滑移方向上，所述擋板(4)的長(zhǎng)度大于所述落料管(3)的底端料口部的長(zhǎng)度，并且所述擋板(4)的所述傾斜端面(41)形成在所述落料管(3)的底端料口部之外。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)，其特征在于，所述皮帶機(jī)還包括設(shè)置于皮帶機(jī)本體(2)上的并且分別位于所述皮帶(7)兩側(cè)的底部的聚乙烯板(5)，該聚乙烯板(5)可滑動(dòng)地支撐所述皮帶(7)，所述皮帶(7)的底部支撐于所述皮帶機(jī)的托輥(6)上。
【文檔編號(hào)】B65G69/18GK104261043SQ201410468660
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】侯可中, 郝劍, 薛根亮 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 三河發(fā)電有限責(zé)任公司