拆袋機(jī)和水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拆袋機(jī)和水處理系統(tǒng)，其中，所述拆袋機(jī)包括殼體(1)、輸送裝置(2)和拆袋裝置(3)，所述殼體(1)的下端開放，所述輸送裝置(2)設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)并用于從所述殼體(1)的一側(cè)向另一側(cè)輸送袋包(18)，所述輸送裝置(2)設(shè)置為使得所述袋包(18)的一部分暴露，所述拆袋裝置(3)包括具有利刃的拆袋件和用于驅(qū)動(dòng)所述拆袋件移動(dòng)并經(jīng)過所述袋包(18)的暴露部分的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。拆袋機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需高速旋轉(zhuǎn)的刀盤，避免了火花導(dǎo)致的安全問題。
【專利說明】 拆袋機(jī)和水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及袋裝物料的處理，具體地，涉及一種拆袋機(jī)和包括該拆袋機(jī)的水處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)中，很多場(chǎng)合需要使用裝在袋包內(nèi)的散裝物料，因而在使用時(shí)首先需要進(jìn)行拆袋。以水處理過程為例，在水處理工藝中通常具有物理吸附沉降步驟，具體為向待處理的水中投放粉末活性炭，為此需要對(duì)袋裝的活性炭進(jìn)行拆袋?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常使用用于類似混凝土粉末拆袋的大型拆袋機(jī)，其處理量對(duì)于水處理來說過大，長(zhǎng)時(shí)間處于閑置狀態(tài)，工作時(shí)能耗也很大。另外，這種用于混凝土粉末拆袋的拆袋機(jī)通常采用高速旋轉(zhuǎn)的刀盤(例如砂輪片)來切割包裝袋，高速旋轉(zhuǎn)切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生火花。對(duì)于混凝土粉末來說，火花并不存在問題，但用于活性炭拆袋時(shí)，可能會(huì)引燃活性炭，導(dǎo)致安全事故。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)中缺少結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)且安全的拆袋機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安全可靠的拆袋機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種拆袋機(jī)，其中，所述拆袋機(jī)包括殼體、輸送裝置和拆袋裝置，所述殼體的下端開放，所述輸送裝置設(shè)置在所述殼體內(nèi)并用于從所述殼體的一側(cè)向另一側(cè)輸送袋包，所述輸送裝置設(shè)置為使得所述袋包的一部分暴露，所述拆袋裝置包括具有利刃的拆袋件和用于驅(qū)動(dòng)所述拆袋件移動(dòng)并經(jīng)過所述袋包的暴露部分的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述拆袋件包括沿所述輸送裝置的輸送方向延伸的桿狀部和安裝在所述桿狀部上的拆袋刀，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述桿狀部傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述拆袋件平行于所述輸送方向往復(fù)移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述桿狀部為平行設(shè)置的多個(gè)，每個(gè)桿狀部上設(shè)置有所述拆袋刀。
[0008]優(yōu)選地，所述拆袋機(jī)包括可滑動(dòng)地設(shè)置在所述殼體的沿所述輸送方向的前端內(nèi)并能夠封擋所述拆袋刀的擋板。
[0009]優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)設(shè)置有能夠相對(duì)于所述輸送裝置升降的壓板機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述輸送裝置包括鋸齒朝上設(shè)置且平行間隔設(shè)置的齒條和用于驅(qū)動(dòng)所述齒條沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拆袋件在所述齒條之間的下方移動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和通過所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的曲軸，所述齒條安裝在所述曲軸上。
[0012]優(yōu)選地，所述電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)所述曲軸做正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述殼體的沿所述輸送方向的前側(cè)設(shè)置有卸袋口，所述齒條的末端延伸到所述卸袋口，所述卸袋口處設(shè)置有輔助卸袋板，所述輔助卸袋板平行于所述齒條設(shè)置并具有向上彎曲的頂面，所述頂面的最高位置位于所述齒條的鋸齒頂端的最高位置和最低位置之間。
[0014]優(yōu)選地，所述輔助卸袋板為多個(gè)并平行間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，所述卸袋口設(shè)置有可拆卸地收集袋。
[0016]本發(fā)明還提供一種水處理系統(tǒng)，其中，該水處理系統(tǒng)包括水處理粉碳投加裝置和本發(fā)明的拆袋機(jī)，所述拆袋機(jī)設(shè)置在所述水處理粉碳投加裝置上方。
[0017]通過上述技術(shù)方案，輸送裝置用于輸送袋包，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)拆袋件從袋包下方劃過，以實(shí)施拆袋，袋包內(nèi)的物料能夠從拆袋件劃開的位置散落并從殼體的下端排放。拆袋機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需高速旋轉(zhuǎn)的刀盤，避免了火花導(dǎo)致的安全問題。
[0018]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是說明本發(fā)明的拆包機(jī)的一種實(shí)施方式的外觀視圖；
[0021]圖2是圖1所示的拆包機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖；
[0022]圖3是圖2的俯視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]I殼體2輸送裝置3拆袋裝置4第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0025]5桿狀部6拆袋刀7擋板8壓板機(jī)構(gòu)9壓板
[0026]10齒條11電機(jī)12曲軸13卸袋口
[0027]14輔助卸袋板15收集袋16第一行程開關(guān)
[0028]17第二行程開關(guān)18袋包

【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0030]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種拆袋機(jī)，其中，所述拆袋機(jī)包括殼體1、輸送裝置2和拆袋裝置3，所述殼體I的下端開放，所述輸送裝置2設(shè)置在所述殼體I內(nèi)并用于從所述殼體I的一側(cè)向另一側(cè)輸送袋包18，所述輸送裝置2設(shè)置為使得所述袋包18的一部分暴露，所述拆袋裝置3包括具有利刃的拆袋件和用于驅(qū)動(dòng)所述拆袋件移動(dòng)并經(jīng)過所述袋包18的暴露部分的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。
[0032]使用時(shí)，輸送裝置2用于輸送袋包18，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4能夠驅(qū)動(dòng)拆袋件從袋包18下方劃過，以實(shí)施拆袋，袋包內(nèi)的物料能夠從拆袋件劃開的位置散落并從殼體I的下端排放。本發(fā)明的拆袋機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需高速旋轉(zhuǎn)的刀盤，能夠在實(shí)施拆袋的同時(shí)避免火花導(dǎo)致的安全問題。
[0033]本發(fā)明中，拆袋裝置3可以設(shè)置為各種適當(dāng)?shù)男问?，使得拆袋件進(jìn)行相應(yīng)的移動(dòng)，只要能夠在移動(dòng)過程中經(jīng)過袋包18的暴露部分即可。優(yōu)選地，如圖2所示，所述拆袋件可以包括沿所述輸送裝置2的輸送方向延伸的桿狀部5和安裝在所述桿狀部5上的拆袋刀6，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4與所述桿狀部5傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述拆袋件平行于所述輸送方向往復(fù)移動(dòng)。由此，可以通過拆袋件在袋包18上劃出沿輸送方向的長(zhǎng)開口，使得袋包18內(nèi)的物料能夠從該長(zhǎng)開口迅速漏出。
[0034]優(yōu)選地，所述桿狀部5為平行設(shè)置的多個(gè)(優(yōu)選為2-3個(gè))，每個(gè)桿狀部5上設(shè)置有所述拆袋刀6，從而能夠在袋包18上劃出多個(gè)平行的長(zhǎng)開口，進(jìn)一步增大能夠漏出物料的區(qū)域，加速物料漏出。
[0035]另外，優(yōu)選地，如圖2所示，所述拆袋機(jī)可以包括可滑動(dòng)地設(shè)置在所述殼體I的沿所述輸送方向的前端內(nèi)并能夠封擋所述拆袋刀6的擋板7。由此，在停機(jī)狀態(tài)下，拆袋刀6可以位于到殼體I的前端并通過擋板7封擋。本發(fā)明的拆袋機(jī)可以通過以下步驟進(jìn)行操作:首先，將袋包18放置在輸送裝置2上，并在輸送裝置2保持靜止的情況下開啟擋板7，從而能夠通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)拆袋刀6逆向于輸送方向移動(dòng)到殼體I的后端，并通過拆袋刀6劃出長(zhǎng)開口 ；然后，通過輸送裝置2輸送袋包18，使得物流在輸送過程中完成散落并在輸送路線上從殼體I的開口的不同位置排出；最后，在完成拆袋后，可以將拆袋刀6移回殼體I的前端并通過關(guān)閉擋板7再次封擋?？梢岳斫獾?，由于拆袋刀6在輸送裝置2輸送時(shí)位于殼體I的后端，不會(huì)對(duì)輸送過程產(chǎn)生干涉。另外，如圖2所示，為確保拆袋件移動(dòng)到位，可以設(shè)置第一行程開關(guān)16和第二行程開關(guān)17來檢測(cè)桿狀部5的末端位置并向第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的控制器反饋。例如，當(dāng)拆袋刀6從殼體I的前端移動(dòng)到后端時(shí)，桿狀部5的末端觸發(fā)第一行程開關(guān)16,向第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的控制器發(fā)出信號(hào),該控制器將控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4停止，使拆袋刀6停留在后端；當(dāng)輸送過程完成后，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以驅(qū)動(dòng)拆袋刀6逆向移動(dòng)到后端，此時(shí)桿狀部5的末端將觸發(fā)第二行程開關(guān)17，向第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的控制器發(fā)出信號(hào)，該控制器將控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4停止，使拆袋刀6停留在前端，以便下次操作。
[0036]其中，擋板7可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞綄?shí)現(xiàn)滑動(dòng)，以讓開或封擋拆袋刀6。例如，擋板7可以通過各種伸縮機(jī)構(gòu)(例如氣缸、液壓缸)安裝在殼體I內(nèi)，并通過伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉。為便于劃開長(zhǎng)開口且減少對(duì)拆袋刀6的磨損，可以將拆袋刀6傾斜于桿狀部5設(shè)置，以便通過拆袋刀6的刀刃迎向袋包18，從而更容易地劃開長(zhǎng)開口。相應(yīng)地，如圖2所示，可以使擋板7平行于拆袋刀6設(shè)置和滑動(dòng)。
[0037]另外，如圖2所示，所述殼體I內(nèi)可以設(shè)置有能夠相對(duì)于所述輸送裝置2升降的壓板機(jī)構(gòu)8。由此，可以在利用拆袋刀6劃開袋包18之前，首先通過降低壓板機(jī)構(gòu)8，使得壓板機(jī)構(gòu)8和輸送裝置2將袋包18夾緊，有利于拆袋刀6劃開操作?？梢岳斫獾?，在通過拆袋刀6劃開長(zhǎng)開口后，可以將壓板機(jī)構(gòu)8升高，以免阻礙后續(xù)的輸送過程。其中，壓板機(jī)構(gòu)8可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠升降并能夠在降低時(shí)與輸送裝置2配合壓緊袋包18即可。例如，在圖2的實(shí)施方式中，壓板機(jī)構(gòu)8可以包括用于配合輸送裝置2壓緊袋包18的壓板9。壓板9可以通過適當(dāng)?shù)纳笛b置(例如氣缸、液壓缸)安裝在殼體I的頂部。
[0038]本發(fā)明中，根據(jù)輸送裝置2的形式，可以使袋包18暴露不同部位。例如，輸送裝置2可以包括皮帶機(jī)并使袋包18暴露側(cè)部，拆袋裝置3則可以設(shè)置在輸送裝置2的側(cè)部以便劃開袋包18，在這種情況下，輸送裝置2還可以包括用于翻轉(zhuǎn)或振動(dòng)袋包18的機(jī)構(gòu)，以使物料順利漏出。
[0039]優(yōu)選地，輸送裝置2可以設(shè)置為使袋包18的底部暴露。例如，在圖示的實(shí)施方式中，所述輸送裝置2可以包括鋸齒朝上設(shè)置且平行間隔設(shè)置的齒條10和用于驅(qū)動(dòng)所述齒條10沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拆袋件在所述齒條10之間的下方移動(dòng)。由此，當(dāng)袋包18放置在輸送裝置2上時(shí)，底部的一部分通過齒條10支撐，其他部分懸空暴露，拆袋刀6可以劃過懸空暴露部分來形成長(zhǎng)開口，袋包18內(nèi)的物料將在自重作用下迅速下落。
[0040]其中，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠使齒條10帶動(dòng)袋包18沿輸送方向輸送即可。例如，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使齒條10沿其長(zhǎng)度方向線性移動(dòng)，使得袋包18在隨之移動(dòng)過程中逐漸散落其中的物料。
[0041]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括電機(jī)11和通過所述電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的曲軸12，所述齒條10安裝在所述曲軸12上。由此,通過電機(jī)11驅(qū)動(dòng)曲軸12，曲軸12將帶動(dòng)齒條10產(chǎn)生“踏步”式運(yùn)動(dòng)，即由升降運(yùn)動(dòng)和前后運(yùn)動(dòng)構(gòu)成的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使得袋包18在輸送過程中獲得振動(dòng)，從而使袋包18內(nèi)的物料從袋包18內(nèi)遠(yuǎn)離長(zhǎng)開口的位置移動(dòng)到長(zhǎng)開口處并漏出，有效降低了袋包18內(nèi)的殘留率(即殘留物料的比例)。
[0042]其中，為對(duì)齒條10提供平穩(wěn)的動(dòng)力，可以設(shè)置兩個(gè)曲軸12，使齒條10在其兩端分別安裝于兩個(gè)曲軸12。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要在電機(jī)11、曲軸12和齒條10之間設(shè)置適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)件(例如帶輪等)來實(shí)現(xiàn)安裝和傳動(dòng)。
[0043]更優(yōu)選地，所述電機(jī)11能夠驅(qū)動(dòng)所述曲軸12做正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)，換言之，當(dāng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)曲軸12正轉(zhuǎn)時(shí)，袋包18能夠從殼體I的一側(cè)朝向另一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)曲軸12反轉(zhuǎn)時(shí)，袋包18能夠反向移動(dòng)。這有利于減小殼體I的兩側(cè)之間的距離。具體來說，當(dāng)袋包18沿一個(gè)方向移動(dòng)X米才能達(dá)到理想的殘留率Y時(shí)，可以通過使曲軸12正轉(zhuǎn)而使袋包18先正向移動(dòng)X/2米后，使曲軸12反轉(zhuǎn)并使袋包18反向移動(dòng)X/2米，能夠達(dá)到同樣的殘留率Y。因此，可以根據(jù)需要，設(shè)計(jì)殼體I的兩側(cè)之間的距離，以獲得所需的殘留率。
[0044]此外，優(yōu)選地，如圖1所示，所述殼體I的沿所述輸送方向的前側(cè)可以設(shè)置有卸袋口 13，所述齒條10的末端延伸到所述卸袋口 13。根據(jù)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，可以使袋包18在移動(dòng)到卸袋口 13時(shí)已實(shí)現(xiàn)所需的殘留率，因而可以在卸袋口 13回收基本清空的袋包18。
[0045]本發(fā)明的發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，由于袋包18在輸送過程中因長(zhǎng)開口的缺損而容易被撕開，導(dǎo)致在卸袋口 13處容易掛在齒條10上并在末端的“踏步”運(yùn)動(dòng)的作用下隨齒條10回撤，這種往復(fù)容易將袋包18纏繞在齒條10上，不容易回收。為此，優(yōu)選地，所述卸袋口 13處可以設(shè)置有輔助卸袋板14，如圖2和圖3所示，所述輔助卸袋板14平行于所述齒條10設(shè)置并具有向上彎曲的頂面，所述頂面的最高位置位于所述齒條10的鋸齒頂端的最高位置和最低位置之間。當(dāng)袋包18移動(dòng)到齒條10的末端時(shí)，將在該末端的“踏步”運(yùn)動(dòng)的作用下從輔助卸袋板14的后端(即圖2中左端)繞過輔助卸袋板14的頂面的最高點(diǎn)并沿著該頂面滑落到前端(即圖2中右端)而順利脫離齒條10，避免了纏繞。優(yōu)選地，所述輔助卸袋板14可以為多個(gè)并平行間隔設(shè)置，以加強(qiáng)上述防纏繞功能。更優(yōu)選地，如圖3所示，相鄰的兩個(gè)齒條10之間可以設(shè)置有多個(gè)輔助卸袋板14，以獲得更佳的防纏繞效果。
[0046]此外，如上所述，袋包18將在齒條10的末端脫離。為便于回收，如圖1所示，所述卸袋口 13可以設(shè)置有可拆卸地收集袋15。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種水處理系統(tǒng)，其中，該水處理系統(tǒng)包括水處理粉碳投加裝置和本發(fā)明的拆袋機(jī)，所述拆袋機(jī)設(shè)置在所述水處理粉碳投加裝置的上方。
[0048]本發(fā)明的水處理系統(tǒng)，可以根據(jù)需要間歇或連續(xù)地通過拆袋機(jī)拆開袋包18，以便將袋包18內(nèi)的物料(例如活性炭)投放到下方的水處理粉碳投加裝置中，然后通過水處理粉碳投加裝置投放到水處理池中。其中，為避免活性炭飄散，可以為水處理粉碳投加裝置設(shè)置負(fù)壓除塵器，水處理粉碳投加裝置具有頂部開口的罩蓋，殼體I的下端可以與罩蓋的頂部開口密封連接。
[0049]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0050]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0051]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種拆袋機(jī)，其特征在于，所述拆袋機(jī)包括殼體(I)、輸送裝置(2)和拆袋裝置(3)，所述殼體(I)的下端開放，所述輸送裝置(2)設(shè)置在所述殼體(I)內(nèi)并用于從所述殼體(I)的一側(cè)向另一側(cè)輸送袋包(18)，所述輸送裝置(2)設(shè)置為使得所述袋包(18)的一部分暴露，所述拆袋裝置(3)包括具有利刃的拆袋件和用于驅(qū)動(dòng)所述拆袋件移動(dòng)并經(jīng)過所述袋包(18)的暴露部分的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述拆袋件包括沿所述輸送裝置(2)的輸送方向延伸的桿狀部(5)和安裝在所述桿狀部(5)上的拆袋刀(6),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)與所述桿狀部(5)傳動(dòng)連接并驅(qū)動(dòng)所述拆袋件平行于所述輸送方向往復(fù)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述桿狀部(5)為平行設(shè)置的多個(gè)，每個(gè)桿狀部(5)上設(shè)置有所述拆袋刀(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述拆袋機(jī)包括可滑動(dòng)地設(shè)置在所述殼體(I)的沿所述輸送方向的前端內(nèi)并能夠封擋所述拆袋刀￠)的擋板(J)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)置有能夠相對(duì)于所述輸送裝置(2)升降的壓板機(jī)構(gòu)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述輸送裝置(2)包括鋸齒朝上設(shè)置且平行間隔設(shè)置的齒條(10)和用于驅(qū)動(dòng)所述齒條(10)沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拆袋件在所述齒條(10)之間的下方移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(11)和通過所述電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)的曲軸(12)，所述齒條(10)安裝在所述曲軸(12)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)(11)能夠驅(qū)動(dòng)所述曲軸(12)做正向和反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述殼體(I)的沿所述輸送方向的前側(cè)設(shè)置有卸袋口(13)，所述齒條(10)的末端延伸到所述卸袋口(13)，所述卸袋口(13)處設(shè)置有輔助卸袋板(14)，所述輔助卸袋板(14)平行于所述齒條(10)設(shè)置并具有向上彎曲的頂面，所述頂面的最高位置位于所述齒條(10)的鋸齒頂端的最高位置和最低位置之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述輔助卸袋板(14)為多個(gè)并平行間隔設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆袋機(jī)，其特征在于，所述卸袋口(13)設(shè)置有可拆卸地收集袋(15)。
12.一種水處理系統(tǒng)，其特征在于，該水處理系統(tǒng)包括水處理粉碳投加裝置和根據(jù)權(quán)利要求1-11中任意一項(xiàng)所述的拆袋機(jī)，所述拆袋機(jī)設(shè)置在所述水處理粉碳投加裝置的上方。
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK104229238SQ201410443144
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】畢劍川, 畢達(dá) 申請(qǐng)人:畢劍川, 畢達(dá)