一種罐式集裝箱及其罐體與框架的連接件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種罐式集裝箱及其罐體與框架的連接件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其能夠輔助提高非圓形罐體的承載能力。所述連接件包括連接在所述罐體和所述框架之間的連接環(huán)，還包括設(shè)置在所述罐體兩端的若干筋板，各所述筋板呈輻射狀分布在所述罐體的端面，所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述筋板連接，外側(cè)與所述框架連接。筋板較為均勻地分布在罐體的端面上，有效地改善了罐體的受力，能夠輔助罐體承擔(dān)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)載荷；各個(gè)筋板從不同的角度對(duì)連接環(huán)進(jìn)行支撐，然后通過(guò)連接環(huán)與框架連接，提高了罐體與框架的連接可靠性；筋板和連接環(huán)分別從徑向和周向?qū)摅w進(jìn)行支撐，從而提高了罐體的運(yùn)輸穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種罐式集裝箱及其罐體與框架的連接件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵路運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種罐式集裝箱的罐體與框架的連接件。本發(fā)明還涉及一種采用上述連接件進(jìn)行罐體與框架連接的罐式集裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002]罐體與框架是罐式集裝箱的兩個(gè)基本結(jié)構(gòu)，它們之間的連接結(jié)構(gòu)至關(guān)重要，關(guān)系到整個(gè)集裝箱產(chǎn)品的使用安全。
[0003]請(qǐng)參考圖1-2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中罐式集裝箱一種設(shè)置方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示罐式集裝箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖1所示，傳統(tǒng)的罐式集裝箱為長(zhǎng)圓形罐體結(jié)構(gòu)，包括圓筒結(jié)構(gòu)的筒體100和將其兩端封裝的封頭1200，封頭1200通常設(shè)置為中空的半球形結(jié)構(gòu)，以便與筒體100共同形成長(zhǎng)圓形的密封罐體?，F(xiàn)有技術(shù)中，罐式集裝箱還包括框架300，框架300用于承載罐體，為此，罐式集裝箱還包括呈圓環(huán)狀設(shè)置的連接圈400 ;連接時(shí)，連接圈400的內(nèi)圈焊接在罐體端部的封頭1200上，外圈焊接在框架300的端部，以實(shí)現(xiàn)罐體與框架300的連接，以便對(duì)罐體進(jìn)行定位；如圖1和圖2所示，連接圈400在罐體的縱向延伸，其縱向截面類似于短圓柱狀，連接圈400設(shè)置在罐體的外端，基本與筒體100的筒壁和封頭1200相連的部分貼合。
[0005]上述現(xiàn)有的長(zhǎng)圓形罐體呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，故其受力結(jié)構(gòu)較好，承受載荷時(shí)，尤其在內(nèi)部壓力較大時(shí)，罐體基本能夠通過(guò)自身結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)平衡，因此，連接罐體和框架300的連接圈400只需要承擔(dān)連接功能，不需要輔助罐體承載。但是，特殊情況下，需要對(duì)罐體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將其設(shè)置為非圓結(jié)構(gòu)，由于罐體結(jié)構(gòu)的改變，承受載荷時(shí)，相對(duì)于長(zhǎng)圓形罐體，非圓形的罐體的受力情況相對(duì)惡劣，罐體承受內(nèi)部壓力自平衡的能力被破壞，需要除罐體以外的氣體結(jié)構(gòu)輔助罐體承載，此時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的連接圈400無(wú)法為非圓罐體提供輔助承載，也就不再適用。
[0006]因此，如何設(shè)計(jì)一種罐式集裝箱的罐體與框架的連接件，以擴(kuò)展其適用范圍，提高其輔助承載能力，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種罐式集裝箱的罐體與框架的連接件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其能夠輔助提高非圓形罐體的承載能力。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供一種具有上述連接件的罐式集裝箱，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載性能和運(yùn)輸穩(wěn)定性較好。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種罐體與框架的連接件，用于罐式集裝箱，包括連接在所述罐體和所述框架之間的連接環(huán)，還包括設(shè)置在所述罐體兩端的若干筋板，各所述筋板呈輻射狀分布在所述罐體的端面，所述連接環(huán)的內(nèi)側(cè)與所述筋板連接，外側(cè)與所述框架連接。
[0010]本發(fā)明的連接件包括連接環(huán)和筋板，筋板呈輻射狀設(shè)置在罐體的端部，然后與連接環(huán)相連，并通過(guò)連接環(huán)與框架連接；一方面，筋板較為均勻地分布在罐體的端面上，有效地改善了罐體的受力，能夠輔助罐體承擔(dān)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)載荷；另一方面，各個(gè)筋板從不同的角度對(duì)連接環(huán)進(jìn)行支撐，然后通過(guò)連接環(huán)與框架連接，連接面較廣，提高了罐體與框架的連接可靠性；再者，筋板和連接環(huán)分別從徑向和周向?qū)摅w進(jìn)行支撐，從而提高了罐體的運(yùn)輸穩(wěn)定性。
[0011]可選地，所述連接環(huán)呈圓環(huán)狀設(shè)置，各所述筋板的輻射中心處于由所述連接環(huán)的圓心向外擴(kuò)散預(yù)定距離形成的區(qū)域內(nèi)。
[0012]可選地，各所述筋板均由所述罐體的內(nèi)圈向外延伸至所述罐體的外沿，并以其外端與所述連接環(huán)相連。
[0013]可選地，各所述筋板均以其內(nèi)端與所述連接環(huán)相連，并由所述連接環(huán)向外延伸至所述罐體的外沿。
[0014]可選地，各所述筋板關(guān)于所述罐體的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0015]可選地，兩相鄰的所述筋板之間的間距相等。
[0016]可選地，各所述筋板均采用鋼板切制而成。
[0017]可選地，各所述筋板均采用冷彎型材制成，以形成與所述罐體的端面貼合的槽形結(jié)構(gòu)。
[0018]本發(fā)明還提供一種罐式集裝箱，包括罐體和用于承載所述罐體的框架，所述罐體和所述框架采用上述任一項(xiàng)所述的連接件進(jìn)行連接。
[0019]可選地，所述罐體包括非圓形的筒體和封裝在所述筒體兩端的封頭，所述筋板設(shè)置在所述封頭上。
[0020]由于本發(fā)明的罐式集裝箱具有上述任一項(xiàng)所述的連接件，故上述任一項(xiàng)所述的連接件所產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本發(fā)明的罐式集裝箱，此處不再贅述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中罐式集裝箱一種設(shè)置方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1所示罐式集裝箱的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明所提供罐式集裝箱在一種【具體實(shí)施方式】中的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3所示罐式集裝箱一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖3所示罐式集裝箱另一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖1-2 中:
[0027]筒體100、封頭200、框架300、連接圈400
[0028]圖3-5 中:
[0029]罐體1、筒體11、封頭12、框架2、連接環(huán)3、筋板4

【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明的核心是提供一種罐式集裝箱的罐體與框架的連接件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其能夠輔助提高非圓形罐體的承載能力。
[0031]本發(fā)明的另一核心是提供一種具有上述連接件的罐式集裝箱，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承載性能和運(yùn)輸穩(wěn)定性較好。
[0032]更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本發(fā)明所提供罐式集裝箱在一種【具體實(shí)施方式】中的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示罐式集裝箱一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明的罐式集裝箱包括罐體I和承載罐體I的框架2，罐體I和框架2之間通過(guò)連接件進(jìn)行連接。本發(fā)明的連接件包括連接環(huán)3和筋板4，罐體I的兩端設(shè)有若干筋板4，且各筋板4呈輻射狀分布在罐體I的端面，連接環(huán)3以其內(nèi)側(cè)與筋板4連接，外側(cè)與框架2連接，即連接環(huán)3處于罐體I和框架2之間，以實(shí)現(xiàn)罐體I與框架2的連接。
[0035]本發(fā)明的方位以罐體I為參照，如圖3和圖4所示，罐體I的長(zhǎng)度方向?yàn)槠漭S向，其軸向的兩個(gè)端部為罐體I的兩端，罐體I的寬度方向?yàn)闄M向，高度方向?yàn)榇瓜?；或者說(shuō)，在罐式集裝箱的運(yùn)輸過(guò)程中，垂直于運(yùn)輸軌道的方向?yàn)榇瓜颍c運(yùn)輸方向平行的方向?yàn)檩S向或者縱向，在平行于運(yùn)輸軌道的平面內(nèi)，垂直于軸向的方向?yàn)闄M向。圖3和圖4中，罐體I的軸向中心線為X,垂向中心線為Z，橫向中心線為Y，則靠近三個(gè)中心線的方向?yàn)閮?nèi)，遠(yuǎn)離中心線的方向?yàn)橥?。罐體I的軸向中心線X與罐體I軸向的兩端面相交的點(diǎn)為其軸向中心0，則所述筋板4呈輻射狀分布在所述罐體I的端面是指，在罐體I軸向的兩個(gè)端面上，筋板4大致由罐體I的軸向中心O向外延展。
[0036]本文中所述的連接環(huán)3是指以其首尾相互連接的部件，并不僅限于圓環(huán)狀，S卩，凡是以首尾互接的方式形成的閉環(huán)結(jié)構(gòu)均可以構(gòu)成本發(fā)明的連接環(huán)3，具體彎折的形狀可以不限；例如，連接環(huán)3可以設(shè)置為橢圓形，甚至可以為方形或者其他不規(guī)則的幾何形狀。
[0037]如圖3和圖4所示，本發(fā)明的連接件包括若干設(shè)置在罐體I兩端的筋板4，各筋板4呈輻射狀設(shè)置，輔助提高了罐體I的強(qiáng)度，從而改善罐體I的受力，使得罐體I的受力更加均衡；同時(shí)，各筋板4從各個(gè)角度對(duì)連接環(huán)3進(jìn)行支撐，以提高連接環(huán)3的定位可靠性，進(jìn)而輔助提高連接環(huán)3與框架2的連接可靠性，使得罐體I的載荷較為均勻地分布于連接環(huán)3的周向，然后傳遞給框架2，以便通過(guò)框架2輔助罐體I承擔(dān)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)載荷，提聞運(yùn)輸穩(wěn)定性。
[0038]進(jìn)一步，如圖4所示，各所述筋板4呈輻射狀分布是指，各筋板4類似光線一樣，由同一個(gè)中心(如光源)向外延展，該中心即構(gòu)成輻射中心。輻射中心可以為半徑足夠小的一個(gè)點(diǎn)，也可以為具有一定體積的區(qū)域。如圖4所示，本發(fā)明中，連接環(huán)3可以設(shè)置呈圓環(huán)狀，且各筋板4的輻射中心可以處于由連接環(huán)3的圓心向外擴(kuò)散預(yù)定距離所形成的區(qū)域內(nèi)；所述預(yù)定距離是指小于所述連接環(huán)3半徑的一半的較小距離，以便各筋板4的輻射中心與連接環(huán)3的圓心基本相同，使得各筋板4將罐體I承受的載荷較為均勻地分布于連接環(huán)3的周向，即連接環(huán)3的各向承受的載荷趨于一致，避免出現(xiàn)局部應(yīng)力集中，提高連接強(qiáng)度和承載能力。
[0039]再進(jìn)一步，如圖4所示，各筋板4可以均由罐體I的內(nèi)圈向外延伸至罐體I的外邊沿，然后將連接環(huán)3與各筋板4的外端相連。罐體I的內(nèi)圈是指，以罐體I的軸向中心O為圓心，以一定較小距離為半徑畫圓所形成的圓圈，或者靠近軸向中心O的類似圓形的區(qū)域。
[0040]當(dāng)連接環(huán)3與筋板4的外端相連時(shí)，連接環(huán)3能夠更好地與框架2和罐體I的外邊緣貼合，以便更好地對(duì)罐體I進(jìn)行支撐定位,提高罐體I的運(yùn)輸穩(wěn)定性和承載能力；連接環(huán)3設(shè)置在外圈時(shí)，可以有效地對(duì)罐體I承受的載荷進(jìn)行緩沖，避免損傷框架2，提高運(yùn)輸?shù)目煽啃浴?br> [0041]請(qǐng)結(jié)合圖5，圖5為圖3所示罐式集裝箱另一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]更進(jìn)一步，本發(fā)明的各個(gè)筋板4還可以其內(nèi)端與連接環(huán)3相連，然后向外延伸至罐體I的外邊沿；如圖5所示，連接環(huán)3處于罐體I的中間，各筋板4以其內(nèi)端與連接環(huán)3相連，其外端延伸至罐體I的外沿，與罐體I的外沿相接。采用該結(jié)構(gòu)，連接環(huán)3至于罐體I的中間，其體積較小，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單；筋板4處于罐體I的外圈，能夠?qū)摅wI進(jìn)行有效支撐定位，以輔助承載；更為重要的是，筋板4的內(nèi)端通過(guò)連接環(huán)3與框架2連接，則罐體I所承受的載荷能夠較為均勻地傳遞至框架2的中間區(qū)域，以便框架2更好地輔助承載。
[0043]當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以筋板4的任意位置與連接環(huán)3相連，不限于其內(nèi)端或者外端；或者，各個(gè)筋板4可以其不同的部位與連接環(huán)3相連。
[0044]在上述基礎(chǔ)上，各個(gè)筋板4可以關(guān)于罐體I的中軸線對(duì)稱設(shè)置，以便罐體I承受的載荷較為均勻地分布于各個(gè)筋板4，避免某個(gè)筋板4因承受的載荷過(guò)大而損傷，影響連接可靠性；如圖4和圖5所示，各個(gè)筋板4可以關(guān)于罐體I的橫向中心線Y和垂向中心線Z對(duì)稱。
[0045]同時(shí)，兩相鄰的筋板4之間的間距可以相等；所述兩相鄰的筋板4的間距是指，以輻射中心為圓心，以任意長(zhǎng)度為半徑、并經(jīng)過(guò)兩相鄰筋板4的圓上的圓弧長(zhǎng)度，即各筋板4可以在輻射中心的周向均布。
[0046]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解，各個(gè)筋板4的設(shè)置位置以及其結(jié)構(gòu)可以不受上述限制，兩相鄰筋板4之間的間距可以不等，各筋板4也可以不關(guān)于罐體I的中心對(duì)稱，只要筋板4較為分散地設(shè)置在罐體I的端部即可，輻射狀的密集程度以及所輻射的范圍可以根據(jù)連接需求進(jìn)行設(shè)置；顯然，采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)便于提高各向同性度，進(jìn)而提高罐體I的綜合承載能力。
[0047]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)罐體I和框架2的結(jié)構(gòu)形式以及兩者的連接情況、受力特點(diǎn)等進(jìn)行計(jì)算校核，選擇合理的筋板4的結(jié)構(gòu)和分布位置，以便有效改善罐體I的受力，輔助提高罐體I的承載能力和運(yùn)輸穩(wěn)定性。
[0048]再者，筋板4可以采用鋼板切制而成，以便與罐體I的端面相配合；或者，筋板4還可以采用冷彎型材制成，并制成與罐體I的端面貼合的槽形結(jié)構(gòu)，即可以將筋板4彎折呈端面為槽形的鋼板，以便更好地與罐體I的端面貼合，提高連接可靠性，如圖3-5所示。所述冷彎型材是指鋼板或者帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲形成的各種斷面形狀的成品鋼材。顯然，筋板4還可以采用其他工藝和材料加工而成，不限于上述結(jié)構(gòu)形式。
[0049]再者，筋板4與罐體1、筋板4與連接環(huán)3、連接環(huán)3與框架2之間均可以采用焊接的連接方式，或者采用插接、卡接等固定連接方式。
[0050]此外，本發(fā)明的罐式集裝箱的罐體I可以包括筒體11和封頭12，筒體11可以呈圓形或者非圓形設(shè)置，封頭12可以封裝在筒體11的兩端，則本發(fā)明的連接件可以將筋板4設(shè)置在封頭12上，如圖4和圖5所示。
[0051]本發(fā)明的罐式集裝箱可以采用長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)，或者可以設(shè)置為非圓形罐，即所述罐式集裝箱的罐體I可以設(shè)置為非圓形罐體結(jié)構(gòu)，具體可以為方形等規(guī)則的幾何形狀或者其他不規(guī)則的形狀；封頭12可以為半球形結(jié)構(gòu)，或者半球形以外的其他結(jié)構(gòu)，以便與罐體I相互配合，使得兩者連接后所形成的集裝箱具有較為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特性，以提高其使用可靠性以及運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0052]特別地，本發(fā)明的連接件用于非圓形罐體時(shí)，由于筋板4與連接環(huán)3能夠通過(guò)框架2對(duì)罐體輔助支撐，以輔助罐體I承擔(dān)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的相關(guān)載荷，故可以在較大程度上提高罐體I的承載能力，其運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性也較好。
[0053]進(jìn)一步說(shuō)明的是，罐式集裝箱的部件較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，本文僅對(duì)其罐體I與框架4的連接件進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，其他未盡之處請(qǐng)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。
[0054]以上對(duì)本發(fā)明所提供的罐式集裝箱及其罐體與框架的連接件進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種罐體與框架的連接件，用于罐式集裝箱，包括連接在所述罐體(I)和所述框架(2)之間的連接環(huán)(3)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述罐體(I)兩端的若干筋板(4)，各所述筋板(4)呈輻射狀分布在所述罐體(I)的端面，所述連接環(huán)(3)的內(nèi)側(cè)與所述筋板(4)連接，外側(cè)與所述框架(2)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的連接件，其特征在于，所述連接環(huán)(3)呈圓環(huán)狀設(shè)置，各所述筋板(4)的輻射中心處于由所述連接環(huán)(3)的圓心向外擴(kuò)散預(yù)定距離形成的區(qū)域內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于，各所述筋板(4)均由所述罐體(I)的內(nèi)圈向外延伸至所述罐體⑴的外沿，并以其外端與所述連接環(huán)⑶相連。
4.如權(quán)利要求2所述的連接件，其特征在于，各所述筋板(4)均以其內(nèi)端與所述連接環(huán)(3)相連，并由所述連接環(huán)(3)向外延伸至所述罐體⑴的外沿。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的連接件，其特征在于，各所述筋板(4)關(guān)于所述罐體(I)的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的連接件，其特征在于，兩相鄰的所述筋板(4)之間的間距相等。
7.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的連接件，其特征在于，各所述筋板(4)均采用鋼板切制--? 。
8.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的連接件，其特征在于，各所述筋板(4)均采用冷彎型材制成，以形成與所述罐體(I)的端面貼合的槽形結(jié)構(gòu)。
9.一種罐式集裝箱，包括罐體(I)和用于承載所述罐體(I)的框架(2)，其特征在于，所述罐體(I)和所述框架(2)采用上述權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的連接件進(jìn)行連接。
10.如權(quán)利要求9所述的罐式集裝箱，其特征在于，所述罐體(I)包括非圓形的筒體(II)和封裝在所述筒體(11)兩端的封頭(12)，所述筋板(4)設(shè)置在所述封頭(12)上。
【文檔編號(hào)】B65D90/20GK104192452SQ201410431784
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李光, 張馨, 田磊 申請(qǐng)人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司