旋轉(zhuǎn)放線器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)放線器，旋轉(zhuǎn)放線器包括：底座(1)、支撐桿(2)、可調(diào)夾持機構(gòu)(79)、至少一個連桿(8)、線框(5)、至少一個線盤架(34)和旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)；支撐桿(2)為豎直放置且支撐桿(2)的一端固接于底盤(1)，另一端固接于可調(diào)夾持機構(gòu)(79)；旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)套接于支撐桿(2)上且能夠圍繞支撐桿(2)自由旋轉(zhuǎn)；至少一個連桿(8)一端固接于旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)的外表面上，另一端可拆卸地連接于相對應的線盤架(34)；可調(diào)夾持機構(gòu)(7)固接于線框(5)，線框(5)上設置出線口(6)。該旋轉(zhuǎn)放線器是克服現(xiàn)有技術(shù)中線束加工時取線效率低且電線脫離電線時為彎曲狀的問題。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)放線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線束加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種旋轉(zhuǎn)放線器。

【背景技術(shù)】
[0002]線束加工工程量日漸擴大，放線器在該領(lǐng)域中得到了廣泛的應用，但是在對放線速度有要求的場合，現(xiàn)有取線裝置可固定電線并能快速取線，但是單個線圈的電線遠遠不夠使用，而且取出的電線容易散落，手工換置線圈時任然耽擱時間。此外，由于電線本身硬度，脫離線圈的電線呈彎曲狀，以至于在實際操作中還需將其調(diào)直后才能使用，大大降低了工作效率。所以，提供一種能提高取線速度、能很好控制線圈散落并能使電線脫離電線時即為可使用狀態(tài)將是本發(fā)明待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)放線器，該旋轉(zhuǎn)放線器是克服現(xiàn)有技術(shù)中線束加工時取線效率低且電線脫離電線時為彎曲狀的問題，從而提供一種可提高取線速度并且使脫離線圈的電線能直接使用的旋轉(zhuǎn)放線器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)放線器，所述旋轉(zhuǎn)放線器包括:底座、支撐桿、可調(diào)夾持機構(gòu)、至少一個連桿、線框、至少一個線盤架和旋轉(zhuǎn)環(huán)；所述支撐桿為豎直放置且所述支撐桿的一端固接于所述底盤，另一端固接于所述可調(diào)夾持機構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)環(huán)套接于所述支撐桿上且能夠圍繞支撐桿自由旋轉(zhuǎn)；至少一個所述連桿一端固接于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外表面上，另一端可拆卸地連接于相對應的所述線盤架所述可調(diào)夾持機構(gòu)固接于所述線框，所述線框上設置出線口。
[0005]優(yōu)選地，所述可調(diào)夾持機構(gòu)包括:至少一個夾具以及支架，至少一個所述夾具通過滑輪沿所述支架的軸向方向上滑動且至少一個所述夾具夾持住所述線框，所述支架的一端固接所述支撐桿。
[0006]進一步優(yōu)選地，所述連桿的長度小于所述支架的長度。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述夾具的數(shù)量為2個。
[0008]優(yōu)選地，所述線盤架包括托盤以及支桿，所述托盤所述托盤可拆卸地連接于所述連桿；所述支桿與所述連桿同軸設置且固接與所述托盤。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述可拆卸地連接為螺紋連接。
[0010]優(yōu)選地，所述連桿的數(shù)量為4個，相對應的所述線盤架的數(shù)量為4個。
[0011]優(yōu)選地，至少一個所述連桿固接于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外表面且沿所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的周向上等間隔分布。
[0012]優(yōu)選地，所述線框的軸線與所述線盤架的軸線在一條直線上。
[0013]通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明通過在旋轉(zhuǎn)放線器的支撐桿上套接一個可圍繞支撐桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)外表面上固接連桿一端，從而使得固接連桿另一端套接線圈的線盤架可旋轉(zhuǎn)，同時在每個連桿上設置一個線盤架，多個線盤架上均套接線圈，以至于線圈通過旋轉(zhuǎn)能夠順利替換，這樣便能節(jié)省換線的時間。此外通過在線框上設置出線口將彎曲狀的電線調(diào)直，從而使得脫離旋轉(zhuǎn)放線器的電線成為不需要做任何處理便可用的狀態(tài)。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的旋轉(zhuǎn)放線器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0017]圖2是本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式的旋轉(zhuǎn)放線器的旋轉(zhuǎn)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1、底座2、支撐桿
[0020]3、支桿4、托盤
[0021]5、線框6、出線口
[0022]7、夾具8、連桿
[0023]9、支架10、旋轉(zhuǎn)環(huán)
[0024]11、托架34、線盤架
[0025]79、可調(diào)夾持機構(gòu)。

【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0027]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)放線器，旋轉(zhuǎn)放線器包括:底座1、支撐桿2、可調(diào)夾持機構(gòu)79、至少一個連桿8、線框5、至少一個線盤架34和旋轉(zhuǎn)環(huán)10 ;支撐桿2為豎直放置且支撐桿2的一端固接于底盤1，另一端固接于可調(diào)夾持機構(gòu)79 ；旋轉(zhuǎn)環(huán)10套接于支撐桿2上且能夠圍繞支撐桿2自由旋轉(zhuǎn)；至少一個連桿8 —端固接于旋轉(zhuǎn)環(huán)10的外表面上，另一端可拆卸地連接于相對應的線盤架34 ；以及可調(diào)夾持機構(gòu)7固接于線框5，線框5上設置出線口 6。
[0028]通過上述實施方式，本發(fā)明通過在旋轉(zhuǎn)放線器的支撐桿2上套接一個可圍繞支撐桿2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)10，旋轉(zhuǎn)環(huán)10外表面上固接連桿一端，且旋轉(zhuǎn)環(huán)10的下面設置有托架11，從而使得固接連桿另一端套接線圈的線盤架34可旋轉(zhuǎn)，同時在每個連桿8設置有I個線盤架34，多個線盤架34上均套接線圈，以至于線圈通過旋轉(zhuǎn)能夠順利替換，這樣便能節(jié)省換線的時間，此外通過在線框上設置出線口將彎曲狀的電線調(diào)直，從而使得脫離旋轉(zhuǎn)放線器的線束成為不需要做任何處理便可用的狀態(tài)。
[0029]下面將結(jié)合附圖1和附圖2具體描述本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)放線器，附圖1中，具體描述了旋轉(zhuǎn)放線器的結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)環(huán)10帶動線盤架34轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)線盤的替換，圖2是旋轉(zhuǎn)環(huán)10的結(jié)構(gòu)圖，通過該結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)環(huán)才能夠轉(zhuǎn)動。
[0030]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)放線器的一種實施方式中，為了讓線框5可以自由滑動，前后移動，方便取線和線盤4旋轉(zhuǎn)，可調(diào)夾持機構(gòu)79可以包括:至少一個夾具7以及支架9，至少一個夾具7通過滑輪沿支架9的軸向方向上滑動且至少一個夾具7夾持住線框5，支架的一端固接支撐桿2。
[0031]在該種實施方式中，連桿8的長度小于支架9的長度，這樣可以讓線框5設置于線盤架34之外，使得線盤架34可以隨著連桿8旋轉(zhuǎn)且不會觸碰到線框5。
[0032]在該種實施方式中，為了讓線框固定的更加穩(wěn)固，夾具7的數(shù)量為2個。
[0033]在本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)放線器的一種實施方式中，線盤架34可以包括:托盤4，托盤4可拆卸地連接于連桿8 ;支桿3，支桿3與連桿8同軸設置且固接于托盤4。
[0034]通過上述的實施方式，可以實現(xiàn)線束的放置，且可以方便線束的取出，在本發(fā)明中，使用的該種實施方式是一種優(yōu)選的【具體實施方式】，只要是可以放線的線盤架34都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0035]在該種實施方式中，為了實現(xiàn)可拆卸地連接，可拆卸地連接為螺紋連接。
[0036]在該種實施方式中，為了使得本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)放線架更加優(yōu)美且更貼合實際情況，連桿8的數(shù)量為4個，每隔90°設置一個連桿，相對應的線盤架34的數(shù)量為4個。
[0037]在該種實施方式中，4個連桿8固接于旋轉(zhuǎn)環(huán)10的外表面且沿旋轉(zhuǎn)環(huán)10的周向上等間隔分布，即為上述的沿旋轉(zhuǎn)環(huán)10的周向90°等間隔設置。
[0038]在該種實施方式中，線框5的軸線與線盤架34的軸線在一條直線上這樣可方便取線也可方便將線頭調(diào)直。
[0039]通過上述實施方式實現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)放線器可以在線束加工時取線增加，在一束線取完的情況下可以通過旋轉(zhuǎn)再取第二束線，有效增加取線效率，并且在線束脫離線盤時，可以自動調(diào)直。
[0040]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0041]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0042]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)放線器包括:底座(I)、支撐桿(2)、可調(diào)夾持機構(gòu)(79)、至少一個連桿(8)、線框(5)、至少一個線盤架(34)和旋轉(zhuǎn)環(huán)(10);所述支撐桿(2)為豎直放置且所述支撐桿(2)的一端固接于所述底盤(I)，另一端固接于所述可調(diào)夾持機構(gòu)(79);所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)套接于所述支撐桿(2)上且能夠圍繞支撐桿(2)自由旋轉(zhuǎn)；至少一個所述連桿(8) —端固接于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)的外表面上，另一端可拆卸地連接于相對應的所述線盤架(34);以及所述可調(diào)夾持機構(gòu)(7)固接于所述線框(5)，所述線框(5)上設置出線口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述可調(diào)夾持機構(gòu)(79)包括:至少一個夾具(7)以及支架(9)，至少一個所述夾具(7)通過滑輪沿所述支架(9)的軸向方向上滑動且至少一個所述夾具(7)夾持住所述線框(5)，所述支架的一端固接所述支撐桿⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述連桿(8)的長度小于所述支架(9)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述夾具(7)的數(shù)量為2個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述線盤架(34)包括: 托盤(4)，所述托盤(4)可拆卸地連接于所述連桿(8)； 支桿(3)，所述支桿(3)與所述連桿(8)同軸設置且固接于所述托盤(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述可拆卸地連接為螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述連桿(8)的數(shù)量為4個，相對應的所述線盤架(34)的數(shù)量為4個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，至少一個所述連桿(8)固接于所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)的外表面且沿所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(10)的周向上等間隔分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線器，其特征在于，所述線框(5)的軸線與所述線盤架(34)的軸線在一條直線上。
【文檔編號】B65H49/18GK104261189SQ201410418647
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】嵇瑞楠 申請人:蕪湖卓越線束系統(tǒng)有限公司